JPH01253182A - 電気ハーネスの製造方法及び装置 - Google Patents
電気ハーネスの製造方法及び装置Info
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- JPH01253182A JPH01253182A JP1037297A JP3729789A JPH01253182A JP H01253182 A JPH01253182 A JP H01253182A JP 1037297 A JP1037297 A JP 1037297A JP 3729789 A JP3729789 A JP 3729789A JP H01253182 A JPH01253182 A JP H01253182A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、複数の比較的細い0■撓導電線を電気端子に
対して成端し、成端された端子をコネクタハウシング内
に装填することによって電気ハーネスを製造する方法及
び装置に関する。本発明方法は一連の逐次的工程を含み
、本発明装置は導電線を供給し、これを!!1断し、そ
の剪断端を端子内に成端したのち、端子をプラスチック
ハウジンクに挿入してハーネスを形成する工具を含む。
対して成端し、成端された端子をコネクタハウシング内
に装填することによって電気ハーネスを製造する方法及
び装置に関する。本発明方法は一連の逐次的工程を含み
、本発明装置は導電線を供給し、これを!!1断し、そ
の剪断端を端子内に成端したのち、端子をプラスチック
ハウジンクに挿入してハーネスを形成する工具を含む。
(従来技術1発IJJか解決しようとする課題)未発I
llは、電子回路、特に、接点か狭い間隔で配置されて
いる比較的高密度の電子回路な相1j接統するのに広く
採用されているハーネスな製造する方法及び装置を提供
する。゛ItLr−パッケージは0゜ワ (is(lまたはEl、 [0インチというよ’rit
r 、tr間隔て配置された接点ピンまたはポストの形
j島に実施された接点を採用することか多い。L記のよ
うな密度に対応するため、接点ピンまたはポストの中心
と一致する位置に端子を取付けるための通路を右するプ
ラスチックハウシンクを利用することによって前記中心
と直接適合するコネクタか既に提案されている。多くの
場合、使用される端子は接点ピンまたはポストと係合す
るバネ接触フィンガーを有する前端と、 ’ii線に対
して成端される後部とを含む。コネクタは筒中なものは
端子及び電線をそれぞれ1本だけ含むものから、複雑な
ものは共通のハウシンク内に30本もの端子及び電線を
含むものまである。このようなパラケージ密度の高さに
鑑み、当然の結果として、極めて細い可撓電線を使用し
なければならない。なお、ここに使用するパ細い”とい
う表現は、01口25乃至0.1175インチの外径を
有する′#i線を意味する。典型的には、このような電
線は、多くの場合、7本のtM素材をポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、またはこれらと類似の特性を肩する絶
縁材を押出し成形した外被て被覆したものである。電線
は使用中または設置の際に適当に曲げても折れないよう
に可撓性を付与される。しかし、細く可撓性であるこの
特性は、電線の、特にへネースに利用するための位置ぎ
めしたり成端したりしなければならない剪断された自由
端の取扱いを困難にする。
llは、電子回路、特に、接点か狭い間隔で配置されて
いる比較的高密度の電子回路な相1j接統するのに広く
採用されているハーネスな製造する方法及び装置を提供
する。゛ItLr−パッケージは0゜ワ (is(lまたはEl、 [0インチというよ’rit
r 、tr間隔て配置された接点ピンまたはポストの形
j島に実施された接点を採用することか多い。L記のよ
うな密度に対応するため、接点ピンまたはポストの中心
と一致する位置に端子を取付けるための通路を右するプ
ラスチックハウシンクを利用することによって前記中心
と直接適合するコネクタか既に提案されている。多くの
場合、使用される端子は接点ピンまたはポストと係合す
るバネ接触フィンガーを有する前端と、 ’ii線に対
して成端される後部とを含む。コネクタは筒中なものは
端子及び電線をそれぞれ1本だけ含むものから、複雑な
ものは共通のハウシンク内に30本もの端子及び電線を
含むものまである。このようなパラケージ密度の高さに
鑑み、当然の結果として、極めて細い可撓電線を使用し
なければならない。なお、ここに使用するパ細い”とい
う表現は、01口25乃至0.1175インチの外径を
有する′#i線を意味する。典型的には、このような電
線は、多くの場合、7本のtM素材をポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、またはこれらと類似の特性を肩する絶
縁材を押出し成形した外被て被覆したものである。電線
は使用中または設置の際に適当に曲げても折れないよう
に可撓性を付与される。しかし、細く可撓性であるこの
特性は、電線の、特にへネースに利用するための位置ぎ
めしたり成端したりしなければならない剪断された自由
端の取扱いを困難にする。
(課題を解決するための手段1作用、効果)1986年
12月23日付米国特許出願第945.588号“°種
々の寸法のコネクタを製造する装置及び方法”には、上
記コネクタと同様な特徴を有し、上記[1的に使用され
るコネクタか開示されている。
12月23日付米国特許出願第945.588号“°種
々の寸法のコネクタを製造する装置及び方法”には、上
記コネクタと同様な特徴を有し、上記[1的に使用され
るコネクタか開示されている。
ト記出願のコネクタは、剪断された’1線の自由端を成
端のため1本ずつ送入するオペレータに対してコネクタ
及び端子を位置ぎめする機構によって成端される。この
ような作業においてオペレータを助けるための適当な電
線案内機構か利用される。このような作業及び細い可撓
電線の堆扱いに伴う生産性の制約を体験したことか本発
明の方法及び装置を開発するに至った。
端のため1本ずつ送入するオペレータに対してコネクタ
及び端子を位置ぎめする機構によって成端される。この
ような作業においてオペレータを助けるための適当な電
線案内機構か利用される。このような作業及び細い可撓
電線の堆扱いに伴う生産性の制約を体験したことか本発
明の方法及び装置を開発するに至った。
本発明は、電気端子か装填される通路を内臓するプラス
チックハウジングを利用し、端子を電線に対して成端し
て回路接続部としたコネクタから成るハーネスを製造す
る方法及び装置に関する。
チックハウジングを利用し、端子を電線に対して成端し
て回路接続部としたコネクタから成るハーネスを製造す
る方法及び装置に関する。
本発明では、コネクタ通路の中心間隔と一致する中心間
隔に、ダイス集合体に前記間隔て増付けた端子の近傍、
たたし該端子の上方へ一度に複数の電線を適当な長さた
け供給する。電線剪断面、引込み自在にバネ付勢された
’itt線案内手段とを含む工具バンチを設けることに
よって電線の剪断、押入、及び成端を行う。電線か下降
してダイス集合体内の端子に挿入されるのと同時に移動
して電線の整列を助けるようにバネ付勢された゛道線ク
ランプ機構を設ける。本発明方法ては、先ず、電線を適
当な長さたけ送込んだのち、[共を閉して先ず工具に近
い?(i線部分をクランプし、′iヒ線案内手段かダイ
ス集合体内の端子−の上方て電線を縛〈保持する。次い
で、パンチ及びダイスを閉し、゛重線供給手段の刃面と
パンチ手段の刃面との間て電線をダJ断し、剪断された
電線を下降させ、各電線を対応の端子−に挿入する。本
発明ではまた、工具パンチの一部に端子の一部を下向き
クリンプすることによって電線保護及び後述する他の目
的を達成するような面を設ける。以上の動作に工具と、
コネクタ通路の中心間隔と同じ中心間隔て配置された端
子及び電線とを相対閉鎖することによって1スロークで
行われる。こうすることで、所与コネクタごとに複数の
7Jli線か同時に成端され、剪断及び成端の曲技及び
途中に電線がほぼ固定的に保持される。従って、電線の
剪断端もほぼ固定されるから、オペレータの熟練を必要
としたり、ハーネス製造の生産性を制約するこはない。
隔に、ダイス集合体に前記間隔て増付けた端子の近傍、
たたし該端子の上方へ一度に複数の電線を適当な長さた
け供給する。電線剪断面、引込み自在にバネ付勢された
’itt線案内手段とを含む工具バンチを設けることに
よって電線の剪断、押入、及び成端を行う。電線か下降
してダイス集合体内の端子に挿入されるのと同時に移動
して電線の整列を助けるようにバネ付勢された゛道線ク
ランプ機構を設ける。本発明方法ては、先ず、電線を適
当な長さたけ送込んだのち、[共を閉して先ず工具に近
い?(i線部分をクランプし、′iヒ線案内手段かダイ
ス集合体内の端子−の上方て電線を縛〈保持する。次い
で、パンチ及びダイスを閉し、゛重線供給手段の刃面と
パンチ手段の刃面との間て電線をダJ断し、剪断された
電線を下降させ、各電線を対応の端子−に挿入する。本
発明ではまた、工具パンチの一部に端子の一部を下向き
クリンプすることによって電線保護及び後述する他の目
的を達成するような面を設ける。以上の動作に工具と、
コネクタ通路の中心間隔と同じ中心間隔て配置された端
子及び電線とを相対閉鎖することによって1スロークで
行われる。こうすることで、所与コネクタごとに複数の
7Jli線か同時に成端され、剪断及び成端の曲技及び
途中に電線がほぼ固定的に保持される。従って、電線の
剪断端もほぼ固定されるから、オペレータの熟練を必要
としたり、ハーネス製造の生産性を制約するこはない。
(実施例)
添付図面に沿って以下に未発IJIの実施例を説明する
。
。
先ず、第2図にはそれぞれが電!1Ii14(Iに対し
て適当に成端される後述のような電気端子を内蔵するコ
ネクタハウジグを成す3個の電気ハーネスユニウドを示
した。電線40は、その直径か約0.0:15インチと
極めて細かいのか汀通であり、第2図に示すように、一
端でその被覆を剥ぎ取って中心の導電芯42を突出させ
るか、被覆されたままにするか、または端子20などで
成端する。電線の長さ及び目出端の処理はハンダ付け、
伝統的なりリンブ加工または絶縁電位コネクタ技術ID
Cなどのような種々の手段で行われる電線の追加接続に
影響なケえる特定の使用[1的に応じて異なる。]二三
重許出願第945,588号に開示されているコネクタ
の場合、あらかじめaPlrされている電線の1山端を
。
て適当に成端される後述のような電気端子を内蔵するコ
ネクタハウジグを成す3個の電気ハーネスユニウドを示
した。電線40は、その直径か約0.0:15インチと
極めて細かいのか汀通であり、第2図に示すように、一
端でその被覆を剥ぎ取って中心の導電芯42を突出させ
るか、被覆されたままにするか、または端子20などで
成端する。電線の長さ及び目出端の処理はハンダ付け、
伝統的なりリンブ加工または絶縁電位コネクタ技術ID
Cなどのような種々の手段で行われる電線の追加接続に
影響なケえる特定の使用[1的に応じて異なる。]二三
重許出願第945,588号に開示されているコネクタ
の場合、あらかじめaPlrされている電線の1山端を
。
この電線を端子のIDC構造内へ挿入する工具の閉′I
a11!囲内で、該端子の−上方に一本づつf作業で位
置ぎめすることによって成端された。
a11!囲内で、該端子の−上方に一本づつf作業で位
置ぎめすることによって成端された。
第1A図−第1C図は、コネクタ】O1端了−20及び
電線40の詳細であり、第1A図及び第1B図の要素は
実物の約2倍のサイズに、第1c図の端子20は実物の
約四倍のサイズに示しである。個々のコネクタIOは、
所期の絶縁及び誘電性を有する適当なエンジニアリング
・プラスチックから成形されたハウシタ12を含む、ハ
ウジング12は複数の端子を収容できるサイズに製造さ
れるのか汗通であり、ff5IA1%及び第1B図に示
す例は3個の端子を内蔵するように製造された実施例で
ある。上記特許出願ff1945,588号に述べられ
ているように。
電線40の詳細であり、第1A図及び第1B図の要素は
実物の約2倍のサイズに、第1c図の端子20は実物の
約四倍のサイズに示しである。個々のコネクタIOは、
所期の絶縁及び誘電性を有する適当なエンジニアリング
・プラスチックから成形されたハウシタ12を含む、ハ
ウジング12は複数の端子を収容できるサイズに製造さ
れるのか汗通であり、ff5IA1%及び第1B図に示
す例は3個の端子を内蔵するように製造された実施例で
ある。上記特許出願ff1945,588号に述べられ
ているように。
コネクタハウジングは、2個、4個、6個、8個、場合
によっては30個もの端子を別々の通路に収容するよう
にしそれぞれ任意のサイズに成形することかてきる。前
記通路は、第1A図及び第1B LAに参照番号I4と
して示してあり、ハウジングI2を貫通するように形成
されているから、第1B図に示すうように端子20をハ
ウジングI2内へ完全に挿入することかできる。図示の
実施例では、ハウジング12の側壁に孔16.18か形
成されており、これらの孔16.18は工具内でハウジ
ング12を割出すのに利用されるたけでなく、端子20
を先ず第1八図に示すように一部だけ挿入された位置に
ラッチし、次いて、第1B図に示すように完全挿入位置
にラッチする際にも利用される。第1C図から明らかな
ように、個々の端子20は端子20と同し材ネ4金属で
形成されたラッチ構造22を含み、その曲端23カ月2
内で孔16.18の面と係合して端%20をハウシンク
12の通路14内に保持するように作用する。各端子2
0は第1C図に端部たけを示したポスト2Gと電気接触
する第1C図に#ITIA番号24て示す少なくとも1
個の接点バネ要素を含む。ポスト26は、電子回路によ
って使用される電圧及び′1t1it、との関連から、
例えば、真鍮のような導′fヒ性金属て形成し、これに
適当なメウキを施すのか汗通である。ポスト26は、プ
リント回路バスに接続されているプリント回路板にハン
ダ付けなどで取付け、所定の中心間隔で、典型例として
は0.100インチの中心間隔でプリント回路板から突
出させるのか汁通である。端子20の接触域への進入を
容易にするため、このようなポストまたはピンは、第1
C図に示すように斜角を付けるか、または丸みを!jえ
ることか多い。
によっては30個もの端子を別々の通路に収容するよう
にしそれぞれ任意のサイズに成形することかてきる。前
記通路は、第1A図及び第1B LAに参照番号I4と
して示してあり、ハウジングI2を貫通するように形成
されているから、第1B図に示すうように端子20をハ
ウジングI2内へ完全に挿入することかできる。図示の
実施例では、ハウジング12の側壁に孔16.18か形
成されており、これらの孔16.18は工具内でハウジ
ング12を割出すのに利用されるたけでなく、端子20
を先ず第1八図に示すように一部だけ挿入された位置に
ラッチし、次いて、第1B図に示すように完全挿入位置
にラッチする際にも利用される。第1C図から明らかな
ように、個々の端子20は端子20と同し材ネ4金属で
形成されたラッチ構造22を含み、その曲端23カ月2
内で孔16.18の面と係合して端%20をハウシンク
12の通路14内に保持するように作用する。各端子2
0は第1C図に端部たけを示したポスト2Gと電気接触
する第1C図に#ITIA番号24て示す少なくとも1
個の接点バネ要素を含む。ポスト26は、電子回路によ
って使用される電圧及び′1t1it、との関連から、
例えば、真鍮のような導′fヒ性金属て形成し、これに
適当なメウキを施すのか汗通である。ポスト26は、プ
リント回路バスに接続されているプリント回路板にハン
ダ付けなどで取付け、所定の中心間隔で、典型例として
は0.100インチの中心間隔でプリント回路板から突
出させるのか汁通である。端子20の接触域への進入を
容易にするため、このようなポストまたはピンは、第1
C図に示すように斜角を付けるか、または丸みを!jえ
ることか多い。
第1C図に示す端子20は通路14内て端/−20を゛
ト径方向に安定させるため通路14に嵌入する部分28
をも含む。端子20はまた、端トと共通の材料金属から
突出きせた金属タフ30を含み、この金属タブ30はハ
ウジンク12の背面15と係合することによって通路1
4内への端子20の挿入を制限する機能を果し、上記ラ
ッチ22の端面23は孔18の背面と係合して通路14
からの端子引き抜きを制限する。個々の端/−20は、
第1C図から明らかなように、?tt線40を端子構造
内へ挿入すると、電線40の導電素線との成端を達成す
るように寸法設定されたスロット34.16を含むID
C成端構造を具備する。スロット34 、 :16は、
端子20を形成している金属の縁端によって形成され、
IDcコンセプトに従って比較的非u) 棒状態に保持
される。それぞれのスロット34゜36は、第1A図及
び第4図に示すように、符号37て示すテーバに形成さ
れており、電線を各スロットの中心にむかって案内する
と共に、IDcコンセプトに従って電線の絶縁被覆を剥
ぎ取る作業を容易にする漏斗状入口をJ−1−鯖してい
る。各端子の端部には、第1A図の状態から第1c図の
状態に変形させると、?ttm保持手段として作用する
一対の突起38を設けてある。
ト径方向に安定させるため通路14に嵌入する部分28
をも含む。端子20はまた、端トと共通の材料金属から
突出きせた金属タフ30を含み、この金属タブ30はハ
ウジンク12の背面15と係合することによって通路1
4内への端子20の挿入を制限する機能を果し、上記ラ
ッチ22の端面23は孔18の背面と係合して通路14
からの端子引き抜きを制限する。個々の端/−20は、
第1C図から明らかなように、?tt線40を端子構造
内へ挿入すると、電線40の導電素線との成端を達成す
るように寸法設定されたスロット34.16を含むID
C成端構造を具備する。スロット34 、 :16は、
端子20を形成している金属の縁端によって形成され、
IDcコンセプトに従って比較的非u) 棒状態に保持
される。それぞれのスロット34゜36は、第1A図及
び第4図に示すように、符号37て示すテーバに形成さ
れており、電線を各スロットの中心にむかって案内する
と共に、IDcコンセプトに従って電線の絶縁被覆を剥
ぎ取る作業を容易にする漏斗状入口をJ−1−鯖してい
る。各端子の端部には、第1A図の状態から第1c図の
状態に変形させると、?ttm保持手段として作用する
一対の突起38を設けてある。
コネクタ10は、第1B図及び第1CIAに示すように
、端子20の接触要素24、ボスト26を介して’It
(線の両端に接続されている回路要素間の接続及び遮断
を行なう。実施例ては、通路14を、従って端子20を
ボスト26の中心間隔と一致する中心間隔。
、端子20の接触要素24、ボスト26を介して’It
(線の両端に接続されている回路要素間の接続及び遮断
を行なう。実施例ては、通路14を、従って端子20を
ボスト26の中心間隔と一致する中心間隔。
典型的にはo、 tooインチ間隔て配列する。本願に
おいて示すような端子については、米国特許第4゜43
5.035号に詳しく開示されている。本発明の方法及
び装置に関しては、電気ハーネスユニ・ントを形成する
ため複数の電線と併用される複数の通路及び端子をコネ
クタ10に設けた。このハーネスユニットは、既に述べ
た通り、第2図に示すような形態を取ることかできる。
おいて示すような端子については、米国特許第4゜43
5.035号に詳しく開示されている。本発明の方法及
び装置に関しては、電気ハーネスユニ・ントを形成する
ため複数の電線と併用される複数の通路及び端子をコネ
クタ10に設けた。このハーネスユニットは、既に述べ
た通り、第2図に示すような形態を取ることかできる。
第317!1では端子20は、電線40と、これを截断
して端子−20内に配置するためのL共との上方に位置
ぎめされている。第4図では、3本の′電線及び3個の
端子を同時に成端する場合の要素の相対位置などを詳細
に示している。電線40は、導電芯42及びこれを囲む
絶縁被144から成る。多くの場合、導電心42は、撚
り合わせ、錫メツキを施した細い銅素線で作られる。
して端子−20内に配置するためのL共との上方に位置
ぎめされている。第4図では、3本の′電線及び3個の
端子を同時に成端する場合の要素の相対位置などを詳細
に示している。電線40は、導電芯42及びこれを囲む
絶縁被144から成る。多くの場合、導電心42は、撚
り合わせ、錫メツキを施した細い銅素線で作られる。
本発明の方法及び装置の要点として、端子20、珪体的
には、その背面部分31をそれぞれがコネクタハウジン
グ内の通路14の間隔と一致するt11心間隔て配列さ
れたパターンに端子2υを整列させ、保持するような幅
及び深さを有する適当な溝52を有するダイス集合体5
0内に位置ぎめして保持する。
には、その背面部分31をそれぞれがコネクタハウジン
グ内の通路14の間隔と一致するt11心間隔て配列さ
れたパターンに端子2υを整列させ、保持するような幅
及び深さを有する適当な溝52を有するダイス集合体5
0内に位置ぎめして保持する。
ダイス集合体50に設ける溝52の本数は、所ケのコネ
クタにおける端子数に合わせて、例犬ば、4本、8本あ
るいは30本発11というように1没足することかでき
る。種々の端子20は、コネクタハウジングから端子か
突出している第1A図に示す状tjてコネクタを操作す
ることによってダイス集合体へ挿入される。ダイス集合
体50は、電線及び挿入工具から離れた位置へ移動でき
、適当な−L段によって第3図及び第4図に示す相対位
置へ駆動されるように構成することもできる。ダイス集
合体への端子供給か手動で、あるいは適当な装置により
自動的になされるように構成することもできる。
クタにおける端子数に合わせて、例犬ば、4本、8本あ
るいは30本発11というように1没足することかでき
る。種々の端子20は、コネクタハウジングから端子か
突出している第1A図に示す状tjてコネクタを操作す
ることによってダイス集合体へ挿入される。ダイス集合
体50は、電線及び挿入工具から離れた位置へ移動でき
、適当な−L段によって第3図及び第4図に示す相対位
置へ駆動されるように構成することもできる。ダイス集
合体への端子供給か手動で、あるいは適当な装置により
自動的になされるように構成することもできる。
実際には、ダイス集合体50は、下方へ移動して端子2
0に’iff線を装着するため上方に配置されている工
具に対して水平及び垂直方向に固定状態に保持される6
第3図及び第4図に示すL記下具の実施例は、電線押入
突起57及び端部に形成された丸みを帯びた、または湾
曲したクリンプ作用面58.59を有するパンチ56か
ら成るバンチ集合体54を含む。第3図・第4図及び第
5図から明らかなように、パンチ集合体54は、一連の
溝65を形成し、電線40を案内して端子20の適当な
部分と咬合させるフレート64から成る電線案内構造を
含む。ttS4図から明らかなように、ブレード64の
端部に斜角68を付けることにより、電線案内構造か電
線上にかぶさるのに伴なって漏!1効果または案内効果
か得られるようにする。
0に’iff線を装着するため上方に配置されている工
具に対して水平及び垂直方向に固定状態に保持される6
第3図及び第4図に示すL記下具の実施例は、電線押入
突起57及び端部に形成された丸みを帯びた、または湾
曲したクリンプ作用面58.59を有するパンチ56か
ら成るバンチ集合体54を含む。第3図・第4図及び第
5図から明らかなように、パンチ集合体54は、一連の
溝65を形成し、電線40を案内して端子20の適当な
部分と咬合させるフレート64から成る電線案内構造を
含む。ttS4図から明らかなように、ブレード64の
端部に斜角68を付けることにより、電線案内構造か電
線上にかぶさるのに伴なって漏!1効果または案内効果
か得られるようにする。
第3図に示すように、パンチ56は、クリンプ作用面5
8のほかに別の斜角面59をも含み、これらの斜角面は
端子20の各部を変形させる、即ち、クリンプする。斜
角面58は、電線保持要素38を第1C図に示すように
、電線40の1.”4りに巻着させて緊密に囲ませ、電
線保持を達成する。斜角面59は要素30をF向きに変
形させ、電線の装着及び成端に続いて通路14へ挿入す
るため端子20を開放する。第3図に示すように斜角面
59に近くパンチ56の端部近傍にブレード66か配置
されており、このブレード66は工具の電線剪断機構の
一部を形成する刃面69を含む。電線を剪断する有効な
刃面を維持するため、ブレード66を適当な態様てパン
チ56に対して着脱できるようにする。
8のほかに別の斜角面59をも含み、これらの斜角面は
端子20の各部を変形させる、即ち、クリンプする。斜
角面58は、電線保持要素38を第1C図に示すように
、電線40の1.”4りに巻着させて緊密に囲ませ、電
線保持を達成する。斜角面59は要素30をF向きに変
形させ、電線の装着及び成端に続いて通路14へ挿入す
るため端子20を開放する。第3図に示すように斜角面
59に近くパンチ56の端部近傍にブレード66か配置
されており、このブレード66は工具の電線剪断機構の
一部を形成する刃面69を含む。電線を剪断する有効な
刃面を維持するため、ブレード66を適当な態様てパン
チ56に対して着脱できるようにする。
パンチ56及び案内ブレード構造64から成るパンチ集
合体54は、パンチかダイス集合体50と咬合するよう
にするため、第3図及び第4図で見て下方へ駆動される
ように相対移動自在とする。この駆動を行なうため5図
示しないか、適当なラムを設けると共に、ダイス集合体
50及びパンチ集合体54の位置を整列させる適当な案
内構造を設ける必要かある。パンチ56と、ブレード6
4によって形成される′電線案内構造とは相対移動「l
在であり、ブレード64は1図示しないf段により、常
IKjにおいて第4LAに示す位置に達するようにバネ
付勢されているか、工具か駆動されて係合するとパンチ
56に対して後退する。即ち、フレート64はダイス集
合体50の頂面に当接して第6図に示す位置まて後退し
、パンチ56、lFm押入突起57及びクリンプ作用面
58.59の作用をii(能にする。
合体54は、パンチかダイス集合体50と咬合するよう
にするため、第3図及び第4図で見て下方へ駆動される
ように相対移動自在とする。この駆動を行なうため5図
示しないか、適当なラムを設けると共に、ダイス集合体
50及びパンチ集合体54の位置を整列させる適当な案
内構造を設ける必要かある。パンチ56と、ブレード6
4によって形成される′電線案内構造とは相対移動「l
在であり、ブレード64は1図示しないf段により、常
IKjにおいて第4LAに示す位置に達するようにバネ
付勢されているか、工具か駆動されて係合するとパンチ
56に対して後退する。即ち、フレート64はダイス集
合体50の頂面に当接して第6図に示す位置まて後退し
、パンチ56、lFm押入突起57及びクリンプ作用面
58.59の作用をii(能にする。
第31Aに示すように、′重線40を受けてこれを案内
するための孔72を有する′重線挿入案内−L段70を
も設けてある。この電線案内手段70はパンチに取伺け
られた刃面69とwmして電線を剪断するように適当に
研磨され、硬化された刃面74を形成する薄い孔あきブ
レード76を含む。図示しないか、装置の一部として、
ト述した中心間隔を維持しながら、複数の電線40を電
線案内手段70を通して、端子20のに方の軸方向経路
に沿って供給する電線供、v3機構や、電線供給源とし
てのドラムまたはリールも含まれる。電線供給機構とし
て種々の電r−制御電線供給機構か市販されており、ハ
ーネス構成に必要な1に線長さを配分し、かつ測定す゛
るように電−f制御される。
するための孔72を有する′重線挿入案内−L段70を
も設けてある。この電線案内手段70はパンチに取伺け
られた刃面69とwmして電線を剪断するように適当に
研磨され、硬化された刃面74を形成する薄い孔あきブ
レード76を含む。図示しないか、装置の一部として、
ト述した中心間隔を維持しながら、複数の電線40を電
線案内手段70を通して、端子20のに方の軸方向経路
に沿って供給する電線供、v3機構や、電線供給源とし
てのドラムまたはリールも含まれる。電線供給機構とし
て種々の電r−制御電線供給機構か市販されており、ハ
ーネス構成に必要な1に線長さを配分し、かつ測定す゛
るように電−f制御される。
さらに、第3図に示すように、典型的にはVまたは0字
面82を形成するように表面をえぐられ、フレート84
の対応面86と対向しt7!働して電線を電線を中心位
置ぎめする上方クランプ要素80を含む電線クランプ機
構をも設けてある。後述するようにクランプ機構のブレ
ード84はバネ付勢下に作用する。
面82を形成するように表面をえぐられ、フレート84
の対応面86と対向しt7!働して電線を電線を中心位
置ぎめする上方クランプ要素80を含む電線クランプ機
構をも設けてある。後述するようにクランプ機構のブレ
ード84はバネ付勢下に作用する。
次に、上述した本発明方法及び装置の作用について考察
すると、所与のサイクルはパンチ及びダイス機構か第3
図及び第4図のような開放位置を占める状態から開始さ
れ、これと同時に電線供給機構が作動する。電線は第3
図の左から右へ供給され、a基の電線供給機構か作動し
て所与のハーネス構成に必要な電線長を測定する。次い
て、クランプ機構80−84か相対駆動されて個々の電
線を第3図に示す位置にクランプし、さらに、このサイ
クルの一部として、パンチ集合体54か下方へ駆動され
る。この時点て引込み自在な電線案内機構のブレード6
4か電線を111165内に集めて押入して半径方向に
移動できないようにし、コネクタハウジンク通路及び端
子の前記中心間隔で実質的に電線を保持し、中心位置ぎ
めする。パンチ集合体54か下降するのに伴なって、刃
面68,74か閉して電線40を剪断する。第6図は、
萌記ツレートか7tt線40を集め、ダイス集合体50
と当接するパンチ56に対し、バネ圧に抗して後退し始
める状74まで下降したパンチ集合体54を示す。次い
で、パンチは、第7図の位置まて下降駆動され、この位
置においてパンチから突出している゛’ifL線押入部
57か端子20のIDc部32に電線を挿入し、而58
.59か要素:lO,:18な第1C図に示す状態に金
属変形させる。
すると、所与のサイクルはパンチ及びダイス機構か第3
図及び第4図のような開放位置を占める状態から開始さ
れ、これと同時に電線供給機構が作動する。電線は第3
図の左から右へ供給され、a基の電線供給機構か作動し
て所与のハーネス構成に必要な電線長を測定する。次い
て、クランプ機構80−84か相対駆動されて個々の電
線を第3図に示す位置にクランプし、さらに、このサイ
クルの一部として、パンチ集合体54か下方へ駆動され
る。この時点て引込み自在な電線案内機構のブレード6
4か電線を111165内に集めて押入して半径方向に
移動できないようにし、コネクタハウジンク通路及び端
子の前記中心間隔で実質的に電線を保持し、中心位置ぎ
めする。パンチ集合体54か下降するのに伴なって、刃
面68,74か閉して電線40を剪断する。第6図は、
萌記ツレートか7tt線40を集め、ダイス集合体50
と当接するパンチ56に対し、バネ圧に抗して後退し始
める状74まで下降したパンチ集合体54を示す。次い
で、パンチは、第7図の位置まて下降駆動され、この位
置においてパンチから突出している゛’ifL線押入部
57か端子20のIDc部32に電線を挿入し、而58
.59か要素:lO,:18な第1C図に示す状態に金
属変形させる。
パンチか駆動されてダイス集合体50と咬合し。
刃面59,74か電MA40を剪断し、酌断された電線
を成端のため下方へ移動てきるように開放すると、バネ
付勢されている′iTL線クランプ84も下方へ引込み
、′重線押入作業中、軸力向または゛L拌力方向移動で
きないように1を線端を保持する。
を成端のため下方へ移動てきるように開放すると、バネ
付勢されている′iTL線クランプ84も下方へ引込み
、′重線押入作業中、軸力向または゛L拌力方向移動で
きないように1を線端を保持する。
以−Lの説明から明らかなように1本発明の方法は、先
ず電線を適当な態様で供給したのち、電線をクランプし
、工具を閉しることにより、複数の゛電線の後端を一度
に剪断し、これらの後端部を下方へ匝び、その一部をI
Dc端子−に押入するというに程を含む。IDC端子は
自動的に電線被覆を剥ぎ取り、電線の素線な端子に対し
て電気的に成端し、これと同時に端子の一部か変形また
はクリンプされて電線保持などの機構を果す。次いて、
工具を開放し、成端されたコネクタをパンチ及びダイス
集合体から移動させ、端子をハウジング内へ移動させる
ことにより、ラッチ縁23かハウシンク12に形成した
孔16の縁端面と係合して、それぞれの電線と成端され
た状態で各端子をハウジング内に係IFする。ハーネス
ユニット集合体を1貯蔵及び使用のため装置から取外し
、次のサイクルに備える。
ず電線を適当な態様で供給したのち、電線をクランプし
、工具を閉しることにより、複数の゛電線の後端を一度
に剪断し、これらの後端部を下方へ匝び、その一部をI
Dc端子−に押入するというに程を含む。IDC端子は
自動的に電線被覆を剥ぎ取り、電線の素線な端子に対し
て電気的に成端し、これと同時に端子の一部か変形また
はクリンプされて電線保持などの機構を果す。次いて、
工具を開放し、成端されたコネクタをパンチ及びダイス
集合体から移動させ、端子をハウジング内へ移動させる
ことにより、ラッチ縁23かハウシンク12に形成した
孔16の縁端面と係合して、それぞれの電線と成端され
た状態で各端子をハウジング内に係IFする。ハーネス
ユニット集合体を1貯蔵及び使用のため装置から取外し
、次のサイクルに備える。
図示しないか、上記相対往復運動を可能にするボルスタ
(1)□1sLer)のような補強具を周囲に配置し、
これを電線供給機構及び端子に対して固定することによ
りくパンチ及びダイス集合体を互いに正確な関係に保持
することも回部である。
(1)□1sLer)のような補強具を周囲に配置し、
これを電線供給機構及び端子に対して固定することによ
りくパンチ及びダイス集合体を互いに正確な関係に保持
することも回部である。
以上に本発明の方法及び装置を、クリンプ手段によって
電線を保持したIDCタイプの端子に関して説IJ1シ
たか、方法も装置も共に適当な変更な加えて別種の端子
−に応用することかできる。例えば、絶縁ピアシング(
piering)か行なわれるような端子−にも応用て
きる。たたし、ト述した狭い中心間隔を維持するのに比
較的薄い壁か必要であることを考慮して、パンチ及びダ
イス構造の作用力か余り人きくではいけない。1具につ
いては、当業者なら適当な取付け、ジク「作及び注油と
共に、材料及びその組合わせも適正に選択しなければな
らないことを熟知しているであろう。
電線を保持したIDCタイプの端子に関して説IJ1シ
たか、方法も装置も共に適当な変更な加えて別種の端子
−に応用することかできる。例えば、絶縁ピアシング(
piering)か行なわれるような端子−にも応用て
きる。たたし、ト述した狭い中心間隔を維持するのに比
較的薄い壁か必要であることを考慮して、パンチ及びダ
イス構造の作用力か余り人きくではいけない。1具につ
いては、当業者なら適当な取付け、ジク「作及び注油と
共に、材料及びその組合わせも適正に選択しなければな
らないことを熟知しているであろう。
第1A図は、成端前のコネクタを、使用に備えて端子−
を突出させた状!ムて示ず側視IA。 第1B図は、第1図のコネクタを、端r−を′電線に対
して成端し、コネクタに挿入した状態て示す創視IA。 第1c図は、電線に対して成端された端子と係合するよ
うに整列した接点ポスト端を示す斜視図。 第2図は、長さの異なる電線か本発明に従ってモ面IA
。 754図は、本発明の1几を、成端前の電線とJ(に第
31A右側から見た立面図。 第5図は、本発明1其のパンチ部を詳細に示す、第3図
5−5線における断面図。 第6図は、第4図の1具を一部閉した状態て示す立面図
。 第7図は、電線を剪断し、これを端子へ押入するため完
全に閉した状j島で第4図の工具を示すζ面図。 12:ハウシンク、14:通路、20:端子、23:前
端、31:後部、 30、コ8ニ一部分(要素)、4〇二導7tt線、52
:溝、54:パンチ手段、 56.57:主導線押入パンチ、58.59:面域、6
4ニブレート、65:限定経路、 69:導電線剪断刃、70:導電線供給−L段、74:
IMl?1刃、80,84 :導電線クランプ:J不ソ
7に成層c?4LfこaつリノハーφAダ本V小う・1
;1:I ×42
を突出させた状!ムて示ず側視IA。 第1B図は、第1図のコネクタを、端r−を′電線に対
して成端し、コネクタに挿入した状態て示す創視IA。 第1c図は、電線に対して成端された端子と係合するよ
うに整列した接点ポスト端を示す斜視図。 第2図は、長さの異なる電線か本発明に従ってモ面IA
。 754図は、本発明の1几を、成端前の電線とJ(に第
31A右側から見た立面図。 第5図は、本発明1其のパンチ部を詳細に示す、第3図
5−5線における断面図。 第6図は、第4図の1具を一部閉した状態て示す立面図
。 第7図は、電線を剪断し、これを端子へ押入するため完
全に閉した状j島で第4図の工具を示すζ面図。 12:ハウシンク、14:通路、20:端子、23:前
端、31:後部、 30、コ8ニ一部分(要素)、4〇二導7tt線、52
:溝、54:パンチ手段、 56.57:主導線押入パンチ、58.59:面域、6
4ニブレート、65:限定経路、 69:導電線剪断刃、70:導電線供給−L段、74:
IMl?1刃、80,84 :導電線クランプ:J不ソ
7に成層c?4LfこaつリノハーφAダ本V小う・1
;1:I ×42
Claims (11)
- (1)複数の導電線を電気端子内に成端し、所与の中心
間隔で配列されたプラスチックコネクタハウジング内の
通路内へ前記端子を挿入することによって電気ハーネス
を製造する方法であって、a、各コネクタ通路に一本づ
つ複数の導電線40を用意すること、 b、前記所与の間隔を保って互いに平行に前記導電線4
0を供給すること、 c、前記所与の間隔を保って前記導電線の近くにこれと
平行に端子位置ぎめすること、 d、前記導電線から前記端子に至る限定経路を設定する
こと、 e、単一ストロークで前記導電線を駆動して剪断刃に圧
接させることにより前記導電線を剪断し、前記剪断され
た導電線を前記限定経路に沿って駆動してこれを前記間
隔を保ちながら前記端子へ挿入すること、 f、前記導電線に対して成端された前記端子を前記ハウ
ジングへ挿入すること の各工程を含むことを特徴とする前記方法。 - (2)それぞれの前記端子がクリンプ加工可能な要素を
含み、それぞれの前記導電線の周りに前記クリンプ加工
可能要素を変形させることによって前記コネクタハウジ
ングのための導電線保持を行う工程をも設けたことを特
徴とする請求項1記載の方法。 - (3)それぞれの前記端子が前端及び後部を有し、前記
導電線を供給する前記工程が前記端子の長さに沿って軸
方向に前記前端から前記後部に向って行われることをも
特徴とする請求項1記載の方法。 - (4)前記限定経路を設定する工程が前記導電線間に案
内ブレードを挿入し、前記案内ブレードが前記導電線か
ら前記端子まで達せしめることにより、前記駆動ストロ
ーク中に半径方向に移動しないように前記導電線を緩く
保持する工程を含む請求項1記載の方法。 - (5)所与の中心間隔で配列された複数の通路を有し、
内部に電気端子が組込まれ、可撓導電線に対して成端さ
れるコネクタハウジングによって各ハーネスを構成する
ハーネスの製造装置であって、前記所与の間隔で配置さ
れ、それぞれが導電線剪断刃を含む一連の孔を有する導
電線供給手段と、前記所与の間隔で配列され、一連の端
子を受容する一連の溝を有し、前記導電線供給手段の近
傍に配置され、供給される導電線が前記端子の上方を通
過するように整列されたダイス集合体と、それぞれの前
記端子に対応して導電線押入パンチ、導電線剪断刃及び
導電線案内手段を含むパンチ手段と、前記導電線案内手
段が前記パンチ手段の両側に配置されてほぼ前記端子に
まで達し、前記パンチ手段の移動中前記パンチ手段に対
して後退することにより前記導電線を保持することと、
前記パンチ手段を下方へ駆動して前記ダイス集合体と咬
合させることにより、前記パンチ手段の前記刃で前記導
電線を半径方向に移動できないように保持する手段を含
むパンチ駆動手段と、前記導電線供給手段が前記導電線
を剪断し、前記パンチ手段が前記導電線を運んで前記所
与の間隔を保ちながらこれを前記端子へ挿入し成端する
ことを含むことを特徴とする前記装置。 - (6)前記工具の一部として、前記工具が閉じた状態で
所与の導電線を半径方向に移動できる余地を残しながら
軸方向にクランプするように配置したバネ付勢導電線ク
ランプをも含む請求項5記載の装置。 - (7)前記導電線案内手段が所与の導電線パンチの両側
に突出するブレードと、前記ブレードをバネ付勢するこ
とにより、閉塞動作中にパンチ手段及びダイス集合体の
相対移動を可動にする手段とから成る請求項5記載の装
置。 - (8)前記パンチ手段が所与の端子の一部分と係合して
これを変形させることにより、それぞれの前記端子ごと
に導電線保持を達成する面域を含む請求項5記載の装置
。 - (9)前記パンチ手段が互いに間隔を保つ第1及び第2
クリンプ作用面を含み、前記両作用面が所与の端子の一
部分と係合することにより、ダイス集合体及びパンチ手
段が閉鎖するのに伴なって前記端子の一部分を移動させ
る請求項5記載の装置。 - (10)コネクタハウジング内に使用される電気端子内
に可撓導電線を成端するための工具であって、溝内に端
子を受容し、これを比較的固定状態に保持するダイス集
合体と、所与の導電線を成端するため所与の端子内へ駆
動するパンチ手段を含む工具パンチと、所与のパンチ手
段の両側に設けた導電線案内手段と、前記導電線案内手
段を下方へ偏倚させて前記パンチ手段から前記ダイス集
合体まで突出させることにより、前記パンチ及び導電線
案内手段が閉じるのに伴なって、所与の前記導電線が端
子への挿入のために緩く保持され、整列させられるよう
にするバネ手段とを組合わせて成り、それぞれの前記パ
ンチ手段が導電線剪断刃をも含み、これに対応させて導
電線剪断刃を別設することにより、前記ダイス集合体及
びパンチ手段が閉じるのに伴なって、端子へ挿入すべき
所与の導電線を保持しながら、前記両剪断刃が協働して
これを剪断するように構成してあることを特徴とする成
端用工具。 - (11)前記コネクタ導体内に設定された間隔と一致す
る中心間隔で複数の溝及び工具パンチを設けてある請求
項10記載の工具。
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