JPH01252494A - パネル板吊上げ装置 - Google Patents
パネル板吊上げ装置Info
- Publication number
- JPH01252494A JPH01252494A JP7653088A JP7653088A JPH01252494A JP H01252494 A JPH01252494 A JP H01252494A JP 7653088 A JP7653088 A JP 7653088A JP 7653088 A JP7653088 A JP 7653088A JP H01252494 A JPH01252494 A JP H01252494A
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- JP
- Japan
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- hoist
- hoisting
- speed
- rope
- length
- Prior art date
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- Pending
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は段積みされている例えばエレベータのドアパネ
ルのような平板状のパネル板(以下ワークと称する)を
引き起こして吊り上げるパネル板吊上げ装置に関する。
ルのような平板状のパネル板(以下ワークと称する)を
引き起こして吊り上げるパネル板吊上げ装置に関する。
(従来の技術)
一般に、段積みされているワークの片端にロープを固定
し、巻上機によりロープを巻き上げてワークの片端を引
き起こし、吊り上げる場合において、ワーク同士がこす
れなり、ワークが他の構造物に接触したりしないために
、引き起こし側の端部が他の端部を中心として円弧を画
くように、巻上速度と水平の移動速度とを制御する必要
がある。
し、巻上機によりロープを巻き上げてワークの片端を引
き起こし、吊り上げる場合において、ワーク同士がこす
れなり、ワークが他の構造物に接触したりしないために
、引き起こし側の端部が他の端部を中心として円弧を画
くように、巻上速度と水平の移動速度とを制御する必要
がある。
このため従来は、作業者が目視によってワークの引き起
こされている状態を確認しつつ、巻上げと水平方向の移
動とを少量づつ交互に行ない、ワークを徐々に引き起こ
していた。
こされている状態を確認しつつ、巻上げと水平方向の移
動とを少量づつ交互に行ない、ワークを徐々に引き起こ
していた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記のような従来のワークの吊上げ手段
によると、作業者の煩雑な操作を必要とするので、ワー
クの引起こしに長時間を要し、作業性が悪いという問題
があった。
によると、作業者の煩雑な操作を必要とするので、ワー
クの引起こしに長時間を要し、作業性が悪いという問題
があった。
本発明の目的は、PIMみされた平板状のワークを短時
間のうちに作業性よく、I&週な状態で引き起こし吊り
上げることのできるパネル板吊上げ装置を提供すること
にある。
間のうちに作業性よく、I&週な状態で引き起こし吊り
上げることのできるパネル板吊上げ装置を提供すること
にある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明は、段積みされたパネ
ルをほぼ垂直方向に引き起こして吊り上げるパネル板吊
上げ装置において、前記パネル板の一端に取り付けられ
た吊上げ用ローズを巻き上げる巻上げ機構と、前記吊上
げ用ロープを水平方向に移動する移動機構と、前記吊上
げ用ロープの巻上げ長さを検出する巻上げ長さ検出手段
と、検出された巻上げ長さと、前記巻上げ用ロープの巻
上げ速度及びパネル板の引起し方向の長さとに基づいて
前記移動i梢の水平方向移動速度を制御する一方、吊上
げられたパネル板が水平方向に対して所定角度以上にな
ったときには、前記移動機構を予め設定された速度で制
御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
ルをほぼ垂直方向に引き起こして吊り上げるパネル板吊
上げ装置において、前記パネル板の一端に取り付けられ
た吊上げ用ローズを巻き上げる巻上げ機構と、前記吊上
げ用ロープを水平方向に移動する移動機構と、前記吊上
げ用ロープの巻上げ長さを検出する巻上げ長さ検出手段
と、検出された巻上げ長さと、前記巻上げ用ロープの巻
上げ速度及びパネル板の引起し方向の長さとに基づいて
前記移動i梢の水平方向移動速度を制御する一方、吊上
げられたパネル板が水平方向に対して所定角度以上にな
ったときには、前記移動機構を予め設定された速度で制
御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
(作用)
一般に巻上機によりロープを介してワークを引き起こし
、巻上機が搭載されたホイストを水平方向に移動させな
がらワークを吊り上げるときに、巻上機の巻上速度をV
Z、水平方向の移動速度を■x、ワークの引起し方向の
長さを髪とすると、ワークの下端が移動しない条件下で
は時間を後において下記の式(1)に示す関係になる。
、巻上機が搭載されたホイストを水平方向に移動させな
がらワークを吊り上げるときに、巻上機の巻上速度をV
Z、水平方向の移動速度を■x、ワークの引起し方向の
長さを髪とすると、ワークの下端が移動しない条件下で
は時間を後において下記の式(1)に示す関係になる。
従って、上記の構成による装置により、ワークの長さ髪
、ロープの巻上長さVZ−を及び巻上遠度VZに基づき
、式(1)による演算を行なって、巻上機の水平移動速
度Vxを制御する一方、吊上げられたパネル板が水平方
向に対して所定角度以上になったときに設定速度で制御
すれば、ワークの下端を滑らさずに引き起こすことがで
きる。
、ロープの巻上長さVZ−を及び巻上遠度VZに基づき
、式(1)による演算を行なって、巻上機の水平移動速
度Vxを制御する一方、吊上げられたパネル板が水平方
向に対して所定角度以上になったときに設定速度で制御
すれば、ワークの下端を滑らさずに引き起こすことがで
きる。
(実施例)
以下、本発明に係るパネル板吊上げ装置の一実施例を図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
第4図において、天井などに固定されたレール1には、
ホイスト2がこのレール1に案内されて走行自在に支持
されている。
ホイスト2がこのレール1に案内されて走行自在に支持
されている。
このホイスト2からは先端にフック3が取り付けられた
吊上げ用のロー14が垂下されており、このフック3が
図示せぬパレットなどの上に段積みされたワーク5の最
上層の1枚の一端に係止されている。そしてホイスト2
によりロー14を巻き上げて、ワーク5を引き起こし吊
り上げるようになっている。
吊上げ用のロー14が垂下されており、このフック3が
図示せぬパレットなどの上に段積みされたワーク5の最
上層の1枚の一端に係止されている。そしてホイスト2
によりロー14を巻き上げて、ワーク5を引き起こし吊
り上げるようになっている。
第2図及び第3図はそれぞれ第4図に示すホイスト2の
正面図及び側面図である。
正面図及び側面図である。
ホイスト2の本体6の上部にはそれぞれ同軸上に2対の
車輪7が対向して回転自在に設けられており、これらの
車輪7はレール1に案内されている。またホイスト本体
6の上部にはこれらの車輪7を駆動する可変速のサーボ
モータ8と、このサーボモータ8の回転速度を制御する
ドライバ9とが取り付けられており、前記サーボモータ
8にはその回転速度を検出するためのレゾルバ1oが前
記ドライバ9に接続されて取り付けられている。
車輪7が対向して回転自在に設けられており、これらの
車輪7はレール1に案内されている。またホイスト本体
6の上部にはこれらの車輪7を駆動する可変速のサーボ
モータ8と、このサーボモータ8の回転速度を制御する
ドライバ9とが取り付けられており、前記サーボモータ
8にはその回転速度を検出するためのレゾルバ1oが前
記ドライバ9に接続されて取り付けられている。
また、ホイスト本体6の下部には支軸11を介して巻上
11112とこの巻上機12を駆動する巻上モータ13
とが同軸上に設けられており、巻上機I2にはロー14
の巻上距離を測定するためのパネルス発生器14が取り
付けられている。
11112とこの巻上機12を駆動する巻上モータ13
とが同軸上に設けられており、巻上機I2にはロー14
の巻上距離を測定するためのパネルス発生器14が取り
付けられている。
一方、前記ドライバ9にはケーブル15を介して制御器
16が接続されており、この制御器16内には第1図に
示すようにマイクロコンピュータ17、入力インタフェ
ース18及び出力インタフェース19が内蔵されている
。そしてマイクロコンピュータ17には入力インタフェ
ース18及び出力インタフェース19が接続されており
、入力インタフェース18には前記ドライバ9、パネル
ス発生器14、キーボードスイッチ2o、巻上スイッチ
21、オーバーラン検出スイッチ22、その他のスイッ
チ23などがそれぞれ接続されている。
16が接続されており、この制御器16内には第1図に
示すようにマイクロコンピュータ17、入力インタフェ
ース18及び出力インタフェース19が内蔵されている
。そしてマイクロコンピュータ17には入力インタフェ
ース18及び出力インタフェース19が接続されており
、入力インタフェース18には前記ドライバ9、パネル
ス発生器14、キーボードスイッチ2o、巻上スイッチ
21、オーバーラン検出スイッチ22、その他のスイッ
チ23などがそれぞれ接続されている。
また出力インタフェース19には巻上モータ13とドラ
イバ9とが接続されている。
イバ9とが接続されている。
次に本実施例の作用を説明する。まずキーボードスイッ
チ20によりワーク5の引起し方向の長さ愛と、あらか
じめ一定に定められたロープ4の巻上速度VZをマイク
ロコンピュータ17に入力しておく。
チ20によりワーク5の引起し方向の長さ愛と、あらか
じめ一定に定められたロープ4の巻上速度VZをマイク
ロコンピュータ17に入力しておく。
ここで、巻上スイッチ21をONとすると、巻上モータ
13が始動し巻上機12が一定の巻上速度VZでロー1
4を巻き上げ始める。このとき巻上8112に設けられ
たパネルス発生器14により巻上時間tが検出され、入
力インタフェース18を介してマイクロコンピュータ1
7に入力される。
13が始動し巻上機12が一定の巻上速度VZでロー1
4を巻き上げ始める。このとき巻上8112に設けられ
たパネルス発生器14により巻上時間tが検出され、入
力インタフェース18を介してマイクロコンピュータ1
7に入力される。
これらの入力信号Vz及びtにより、マイクロコンピュ
ータ17は前記式(1)で示す演算を行ない、水平移動
速度Vxを求めてこのデータを出力インタフェース19
を介してドライバ9に出力する。ドライバ9はこのデー
タにより水平移動用のサーボモータ8を駆動し、ホイス
ト6をレール1上で水平移動速度Vxで移動させる。こ
の結果、ワーク5を引き起こす支点となる下端が移動す
ることなく上端を円弧を描くように引き起こすことがで
きる。
ータ17は前記式(1)で示す演算を行ない、水平移動
速度Vxを求めてこのデータを出力インタフェース19
を介してドライバ9に出力する。ドライバ9はこのデー
タにより水平移動用のサーボモータ8を駆動し、ホイス
ト6をレール1上で水平移動速度Vxで移動させる。こ
の結果、ワーク5を引き起こす支点となる下端が移動す
ることなく上端を円弧を描くように引き起こすことがで
きる。
上述したように巻上fi12の巻上速度Vzを一定にし
、水平方向の移動速度Vxのみ制御する場合、Vx =
Vz tanθであるめ第5図に示すワーク5の傾斜角
度θが直角に近づくにつれて速度、加速度ともに増大し
て過大となる。このためワーク5の下端が次のワークの
上面から離れる前に傾いたまま吊り上げたときのワーク
5の下端の運動の軌跡24を求め、このときのワーク5
の振れにより他のワークに接触しない角度θを、あらか
じめワーク5及びロープ4の長さや巻上速度Vzから求
めておき、この角度θに達したときに水平方向の移動速
度Vxを一定にし、この状態で吊り上げて郵送するよう
にすれば、ワークの先端を他のワーク上を引きずらすこ
となく吊り上げることが可能となる。上記の角度θの演
算は、キーボードスイッチ20によりあらかじめワーク
5及びロープ4のそれぞれの長さ、巻上速度Vzをマイ
クロコンピュータ17に入力し、パネルス発生器14か
ら入力される巻上長さのデータなどとともにマイクロコ
ンピュータ17で演算することによって行なわれる。
、水平方向の移動速度Vxのみ制御する場合、Vx =
Vz tanθであるめ第5図に示すワーク5の傾斜角
度θが直角に近づくにつれて速度、加速度ともに増大し
て過大となる。このためワーク5の下端が次のワークの
上面から離れる前に傾いたまま吊り上げたときのワーク
5の下端の運動の軌跡24を求め、このときのワーク5
の振れにより他のワークに接触しない角度θを、あらか
じめワーク5及びロープ4の長さや巻上速度Vzから求
めておき、この角度θに達したときに水平方向の移動速
度Vxを一定にし、この状態で吊り上げて郵送するよう
にすれば、ワークの先端を他のワーク上を引きずらすこ
となく吊り上げることが可能となる。上記の角度θの演
算は、キーボードスイッチ20によりあらかじめワーク
5及びロープ4のそれぞれの長さ、巻上速度Vzをマイ
クロコンピュータ17に入力し、パネルス発生器14か
ら入力される巻上長さのデータなどとともにマイクロコ
ンピュータ17で演算することによって行なわれる。
本実施例によれば、ホイスト6に設けられた巻上機12
の巻上速度を一定とし、ホイスト6の水平方向の移動速
度をマイクロコンピュータ17により適正に制御するよ
うにしたので、ワーク5の下端をすべらせることなく上
端が円弧を描くように引き起こすことができる。
の巻上速度を一定とし、ホイスト6の水平方向の移動速
度をマイクロコンピュータ17により適正に制御するよ
うにしたので、ワーク5の下端をすべらせることなく上
端が円弧を描くように引き起こすことができる。
また、ワーク5の傾斜角が垂直に近づいたとき、あらか
じめ定められた一定の角度に達した後は水平方向の移動
速度を一定にするようにしたので、水平方向の移動速度
が過大に増大することを防ぎ、ワーク5の下端が池のワ
ーク上を引きずらずに吊り上げることが可能となる0以
上の結果、ワーク5を引き起こし吊り上げるときに、作
業者が目視によって状態を確めながら煩雑な操作をする
必要がなくなり、作業工数の大幅な削減が達成できる。
じめ定められた一定の角度に達した後は水平方向の移動
速度を一定にするようにしたので、水平方向の移動速度
が過大に増大することを防ぎ、ワーク5の下端が池のワ
ーク上を引きずらずに吊り上げることが可能となる0以
上の結果、ワーク5を引き起こし吊り上げるときに、作
業者が目視によって状態を確めながら煩雑な操作をする
必要がなくなり、作業工数の大幅な削減が達成できる。
上述した実施例では、巻上機12のロープ4の巻上速度
Vzを一定とし、水平方向の移動速度VXのみを制御す
る場合について説明したが、巻上遠度Vz及び移動速度
Vxを同時に制御してもよい、この場合は、制御要素が
2倍となり、構造が複雑でコスト高になるが、水平方向
の移動速度及び加速度も過大にならず、さらに正確で迅
速な制御を行なうことができる。
Vzを一定とし、水平方向の移動速度VXのみを制御す
る場合について説明したが、巻上遠度Vz及び移動速度
Vxを同時に制御してもよい、この場合は、制御要素が
2倍となり、構造が複雑でコスト高になるが、水平方向
の移動速度及び加速度も過大にならず、さらに正確で迅
速な制御を行なうことができる。
以上説明したように本発明によれば、段積みされたワー
クをロープを介して吊り上げる際、ワークの下端をすべ
らせることなく上端が円弧を描くように自動的に引き起
こすことができる。
クをロープを介して吊り上げる際、ワークの下端をすべ
らせることなく上端が円弧を描くように自動的に引き起
こすことができる。
この結果、従来のように作業者が目視によってワークが
引き起こされている状態を確認しながら煩雑な操作をす
る必要がなくなり、作業工数を大幅に削減することがで
きる。
引き起こされている状態を確認しながら煩雑な操作をす
る必要がなくなり、作業工数を大幅に削減することがで
きる。
第1図は本実施例の制御系の構成を示すブロック図、第
2図は本発明に係るパネル板吊上げ装置の一実施例を示
す正面図、第3図は第1図の側面図、第4図は本実施例
の吊上げ装置の全体構成を示す正面図、第5図は第4図
のワーク吊上げ後の運動を示す線図である。 4・・・ワーク 5・・・ワーク8・・・サ
ーボモータ 13・・・巻上モータ14・・・パネル
ス発生器 16・・・制御器20・・・キーボードス
イッチ
2図は本発明に係るパネル板吊上げ装置の一実施例を示
す正面図、第3図は第1図の側面図、第4図は本実施例
の吊上げ装置の全体構成を示す正面図、第5図は第4図
のワーク吊上げ後の運動を示す線図である。 4・・・ワーク 5・・・ワーク8・・・サ
ーボモータ 13・・・巻上モータ14・・・パネル
ス発生器 16・・・制御器20・・・キーボードス
イッチ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 段積みされたパネルをほぼ垂直方向に引き起こして吊り
上げるパネル板吊上げ装置において、前記パネル板の一
端に取り付けられた吊上げ用ロープを巻き上げる巻上げ
機構と、 前記吊上げ用ロープを水平方向に移動する移動機構と、 前記吊上げ用ロープの巻上げ長さを検出する巻上げ長さ
検出手段と、 検出された巻上げ長さと、前記吊上げ用ロープの巻上げ
速度及びパネル板の引起し方向の長さとに基づいて前記
移動機構の水平方向移動速度を制御する一方、吊上げら
れたパネル板が水平方向に対して所定角度以上になった
ときには、前記移動機構を予め設定された速度で制御す
る制御手段と、を備えたことを特徴とするパネル板吊上
げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7653088A JPH01252494A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | パネル板吊上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7653088A JPH01252494A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | パネル板吊上げ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01252494A true JPH01252494A (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=13607836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7653088A Pending JPH01252494A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | パネル板吊上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01252494A (ja) |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP7653088A patent/JPH01252494A/ja active Pending
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