JPH01252429A - 処理機械へのシートの複式供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野］ 本発明はシート供給装置と、例えばペーパーボードシー
トを容器素材処理機械へ供給する如く、シートを下流の
処理機械へ供給する方法とに関する。本発明は特に、シ
ートの二枚供給に関する。

〔発明の背景〕

従来、シートの山の端部シートを不動の供給ベルトに摩
擦結合させ、その供給されるシートを下流の機械と一致
してその生産速度まで加速させるようにベルトを加速さ
せ、それから供給ベルトを、次の供給される端部シート
が同様に結合するまで一切のシートと接触しないような
非作動位置へ供給ベルトをシフトさせることによって波
形ペーパーボードシートを容器素材処理機械へ供給する
ことはよく知られている。そのようなシート供給装置は
ワードＳｒ、氏外の米国特許第４，４９４．７４５号（
ワード・マシナリー・カンパニーに譲渡されている）に
開示されている。

そのようなシート供給装置は普通、下流の容器素材処理
機械の１回の機械周期につき１枚のシートを供給する。

それはまた、長いシートをその生産比の半分で、供給す
るように、即ち、１枚の長いシートを２回の機械周期に
つき供給するようにスキップ供給モードで操作可能であ
る。しかしながら、短いシートの場合、非常に短いシー
トでさえ、このフィーダーの最大供給能力は、１回の機
械周期当り、１枚のシートとなる。

従来、１回の機械周期につき２枚の波形ペーパーボード
の小さなシートをシートの山から供給できるようなシー
ト供給装置が開発されるとすれば、それは大変有効であ
ることは以前からＬＥ　３５されていた。これを実行す
る試みが多年にわたり、ワード・マシナリー・カンパニ
ーによって行われてきた。これは、キック供給型のシー
トフィーダーを使用しく往復キツカーがシートの尾部辺
縁と結合してそれを確実に駆動する）、１回の機械周期
につき、小型シートを１枚ではなくて、２枚供給するよ
うに、その通常の供給率の２倍でそれを操作しようとす
るものであった。また、１回の機械周期当り長いシート
を１枚供給するために、スキップ供給機構を使用した。

それは、他の半分の機械周期毎に一回、往復キツカーの
上方へシートの山を持ち上げるようなフィンガーを１本
以上、有していた。いくつかの容器素材処理機械にこれ
を試みたのち、この変形キック供給も、２倍の速度生産
比率にすると、全体的に不満足なものであることがわか
った。その後、この二倍速キックフィーダーを使った試
みが再度行われたが、やはり不満足なものであった。結
論的に言えば、キック供給型シートフィーダーを使った
この二倍供給問題は解決できず、この方法は捨て去られ
た。

多年にわたって、容器素材製造業界は、下流の容器素材
処理機械の１回の機械周期につき、小さな波型ペーパー
ボードシートを２枚、連続的かつ確実に供給できるよう
なシート供給装置を求めてきた。

（発明の概要］ そこで本発明は、例えば周期的に操作され、シフトされ
るベルトを使用した摩擦シートフィーダーが、摩擦供給
ベルト、即ち摩擦供給部材を３６０゜の機械周期におい
て１８０°以下しか作動させる必要のないようにするこ
とを実現したことに基づく。

本発明はさらに、最大長さがほぼ半分以下のシートを供
給される場合、完全な機械周期の残り１８０’を利用し
て、第２シートを選択的に供給し、１枚又は２枚のシー
トが１回の機械周期で供給される場合と同一加速率で個
々のシートを加速させうろことを実現することに基づく
。

本発明の目的は、標準長さのシートを下流の機械の１回
の機械周期につき１枚供給し、半分の長さのシートを１
回の機械周期につき２枚連続して供給することのできる
シートフィーダー及びシート供給方法を提供することで
ある。

本発明の好ましい実施例において、この目的を達成する
ための特徴は、作動位置と非作動位置との間で供給ベル
トをシフトさせるように選択的に作動する２個のカムを
使用し、片方のカムが１回の機械周期につき１回だけベ
ルトをシフトし、他方のカムが１回の機械周期につき２
回、ベルトをシフトさせるようにすることである。

好ましい実施例のもうひとつの特徴は、１回の機械周期
につき、供給ベルトを２つのタイミングを合わせた加速
及び減速シーケンスに配置することであり、その両方の
タイミングを合わせたシーケンスは、１回の機械周期に
つきベルトを２回シフトさせるカムが作動状態にある時
、１回の周期につき２枚のシートを供給するように作動
するだけである。

これらの特徴は、１枚又は２枚のシートが１回の機械周
期につき供給される場合、シートの加速率や供給速度を
変えることなしに１枚又は２枚のシートが１回の機械周
期につき供給されるという効果を提供する。

従って、本発明の１つの側面によれば、周期的に作動す
る下流機械へシートを供給するシート供給装置を提供し
、この装置は、シートの山を支持する支持手段と、上端
と下端とを有するシートの山と、シートの山の片方の端
部からシートを供給する供給手段と、前記シートは下流
機械の１回の機械周期につき一枚、シートが供給される
ような生産操作を行う下流機械へ向って、それと符号し
て前進方向へ一回に一枚だけ供給されるようになってい
る事と、前記供給手段がシートを一切供給しないような
非作動位置から、前記供給手段がシートをそれぞれ一枚
供給する作動位置へ、それから、非作動位置へ戻すよう
に、１回の機械周囲の半分以下を占めるタイミングを合
わせたシーケンスでもって、前記支持手段と前記供給手
段とを前進方向に対して横断方向へ互いに相対的に移動
させるシフト手段とで成る。１回の機械周期の半分以下
のタイミングを合わせた周期で、前記供給手段を連続的
に加速させ、減速させるために、駆動手段が備わってお
り、その駆動手段は、１回の機械周期につき少なくとも
２回のそのようなタイミングを合わせた周期を連続して
行うことができる。

単一モードと複数モードとの間を選択的に作動するモー
ド手段は、シフト手段のタイミングを合わせたシーケン
スを、単一モードでは１回の機械周期当り１回、行わせ
、複数モードでは、１回の機械周期につき１回以上行わ
せるように仕組まれており、前記供給手段と、シフト手
段と、駆動手段と、モード手段とを、互いに接続させ、
かつ下流の機械に接続させる手段は、複数モードで１回
の機械周期につき少なくとも２枚のシートをシート山が
ら連続して供給させ、単一モードでは、１回の機械周期
につきほんの１枚のシートをシート山がら供給させるこ
とができる。

前記シフト手段は、２個のカムで成り、カムフォロワー
を有する。モード手段は、２個のカムに対してこのカム
フォロワーを相対的に移動させ、複数モードでは、カム
フォロワーを片方のカムに一致させ、単一モードでは他
方のカムを一致させるようになった手段で成る。

２個のカムは共通軸に横に並んで装着され、その片方の
カムは２つの直径方向に向きあったカム突起を有し、他
方のカムはカム突起を１個しか有しない。

駆動手段は、供給手段に駆動接続した出力軸と、連続回
転する入力軸とを有し、その出力軸は入力軸の回転毎に
、２つの同様のタイミングを合わせた周期を行う。

好まし７い実施例は単一の突起カムと、２個の突起カム
を使ってそれぞれ、単一モードと二重モードを有するけ
れども、その二重モードは多数モードへと拡大させるこ
とができる。多数モードの場合、３個以上のカムを横に
並べて位置づけ、これらのカムはカム突起の数が次第に
増大するようにする。例えば、３個のカムを配設してそ
れにそれぞれ、１個、２個、３個のカム突起を形成して
おき、カムフォロワーを横断方向へ移動できるようにし
て、３個のカムのうち、選択された１個と一致させるよ
うにする。この配置では、供給手段は１回の機械周期当
り１枚、２枚、又は３枚のシートを供給できる。１回の
機械周期につき３枚のシートを供給する時、それらのシ
ートは非常に短くて、最大長さの一枚で供給されるシー
トの長さの１７３の長さである。

本発明のもうひとつの側面によれば、シートを周期的に
作動する下流の機械へ供給するシート供給装置を提供し
、これは以下のことを特徴とする。

即ち、シート山支持手段上に支持されたシートの山の一
端から、前記下流の機械へ一度に一枚だけシートを供給
するため第１及び第２操作モードを有する選択的に操作
可能な供給手段を有し、その供給手段は、前記第１モー
ドにある時、前記下流機械の各周期中、前記シートの一
枚を供給し、また前記下流機械の各周期中、前記第２モ
ードにある時、前記シートを２枚供給するようになって
おり、前記供給手段はさらに、前記第１及び第２操作モ
ードの両方において加速率を同じに保持しながら、供給
される各シートを事実上ゼロから前記下流機械の操作速
度に対応する最大速度まで加速させるように仕組まれて
いる。

本発明のさらにもうひとつの側面によれば、シートの山
の一端から周期的に作動する機械へ一回に一枚のシート
を供給する方法を提供し、この方法は次の事を特徴とす
る。即ち、第１操作モードで供給している間、前記周期
的に作動する機械の各周期中に、前記シートの一枚を摩
擦的に供給し、第２操作モードで供給している間、前記
周期的に作動する機械の各周期中に、前記シートの２枚
を摩擦的に供給し、事実上ゼロから前記周期的に作動す
る機械の操作速度に対応した最大速度まで摩擦的に供給
される各シートを加速させ、前記シートを前記第１及び
第２操作モードで同じ加速率で加速させる段階を特徴と
する。

前記周期的に作動する機械は、前記シートを印刷するた
め回転印刷シリンダーを備えた印刷部分を含み、前記印
刷シリンダーの完全な一回転が、前記周期的に作動する
機械の１回の周期を表わす。

本発明のその他の目的・特徴・効果は次の好ましい実施
例の詳細な説明と、添付の特許請求の範囲と添付の凹面
とからもっと十分に明らかとなるであろう。

（好ましい実施例の詳細な説明〕 本発明のシート供給装置の好ましい実施例が第２〜８図
に示されている。そのシート供給装置の操作を示すため
に役立つ曲線が第９図に示され、シート供給装置を利用
する状況が第１図に示されている。

第１図は波形ペーパーボードシートから容器素材を製造
するために使用されるフレキソグラフィック回転ダイカ
ッター／スロッタ機！　（２０）を示す。

シート供給部分（２６）のシート支持面（２４）上に、
シートの山（２２）が形成されている。前部ゲイト（２
８）はシート供給装置により１回に１枚のシートを山（
２２）から、矢印方向へ駆動される一対のはさみロール
（３２）　（３４）へ、前方へ向って供給することを可
能にする。そのように供給される各シートは常時、山（
２２）の最も下にある待機中のシート（３０）である。

そのように供給されたシートはそれから、２つの隣接す
る印刷部分（３６）　（３７）を通って一定の直線生産
速度で前進し、前記２つの印刷部分（３６）　（３７）
は、２個の印刷シリンダ（３８）　（４０）を有し、そ
れらのシリンダはそれぞれのプラテンロール（４２）　
（４４）と共働し、各印刷シリンダ（３Ｂ）　（４０）
の後方に、−対のはさみロール（４６）　（４８）を有
する。シート（５０）は第１印刷ロール（３８）から第
２印刷ロール（４０）へ前進する所が示されている。印
刷部分（３６）　（３７）の下流には、もうひとつの部
分（５２）がある。この部分（５２）は回転ダイカッタ
ーであるが、スロッタ部分ともなることができる。その
画部分はこの技術分野でよく知られているので、これ以
上の説明はしないことにする。また、周知のように、部
分（５２）は回転グイカッターとそれに続くスロッタの
両方を含むように形成することもできる。

ローラ、印刷シリンダ、押印ロール等の全ては、それら
を同一周面速度で回転させるように歯車装置によって相
互に接続される。この機械全体は１個のモータで駆動さ
れる。シート供給装置のインデックストランスミッショ
ン（５６）がシートの山支持面（２４）の下に点線で示
されている。

第２図は第１図のシート供給部分（２６）のシート供給
装置の斜視図を簡単な形で示す。第２図は第１図に示す
はさみロール（３２）　（３４）とインデックストラン
スミッション（５６）とを示し、矢印（５８）は第１図
の機械に対して第２図の簡単な斜視図をより完全に方向
づけるためにシートの供給方向を示す。

はさみロール（３２）　（３４）間のはさみ部は図示を
明確にするために誇張して示されており、操作時、この
はさみ部は供給される波形シートの厚みよりわずかに小
さくなる。下方はさみロール（３２）は、点線で概略図
で示されている電気モータ（６０）によってプーリ及び
ベルト（６２）を介して回転自在に駆動され、これはシ
ート供給部分（２６）と下流の機械部分（３６）　（３
７）　（５２）への主たる駆動インプットを与える。は
さみロール（３２）の端部にある歯車（６４）は上部は
さみロール（３４）にある歯車（６６）と噛み合ってそ
れを駆動する。歯車（６４）はまた、歯車（６８）と噛
み合い、この歯車（６８）は順次、第１印刷部分（３６
）の印刷シリンダ（３８）の軸に装着された歯車（７０
）と噛み合い、それを駆動する。第２印刷シリンダ（４
０）と、そのプラテンロール（４４）と回転ダイカッタ
部分（５２）　（及び／又はスロッタ部分）の切断ダイ
ロール及びアンビルロールとは、対をなしたはさみロー
ル（４６）　（４８）と共に、歯車（７０）によって駆
動される適切な歯車装置を介して全てが駆動される。歯
車（７０）が完全に一回転すると、シート供給部分（２
６）を含む回転ダイカッター／メロ・ンタ（フレキソグ
ラフィック機械）（２０）の−回の機械周期が形成され
る。

タイミングプーリ（７２）は歯車（６８）の軸に取付ら
れ、それと一体となって回転する。インデックストラン
スミッション（５６）への入力軸（７４）は、タイミン
グプーリ（７２）からタイミングベルト（７６）及び入
力軸（７４）の外端にあるタイミングベルトプーリ（７
８）を介して連続的に回転駆動される。インデックスト
ランスミッション（５６）は間歇的に駆動される出力軸
（８０）を有し、この出力軸（８０）は入力軸（７４）
が完全に一回転する毎に、２つの同じインデックス周朋
を行う。駆動列すなわち歯車（６８）　（７２）（７６
）　（７Ｂ）は印刷部分の歯車（７０）が完全に１回転
する毎に入力軸（７４）が完全に１回転するように選択
される、即ち、入力軸（７４）は１回の機械周期につき
、１回だけ回転する。

入力軸（７４）は均等な速度で連続的に回転するので、
出力軸（８０）は、１機械周期当り２回のインデックス
タイム周期を通してインデックストランスミッション（
５６）によって駆動される。そのような各インデックス
タイム周期は出力軸（８０）が不動状態にある時にスタ
ートし、その出力軸（８０）が回転自在に加速し、それ
から回転自在に減速して第９図に示すように休止状態と
なる。これについては後文で説明する。入力軸（７４）
は矢印（８２）で示すように時計方向へ回転し、出力軸
（８０）が回転する時、それは常に矢印（８４）で示す
ように、反時計方向へ回転する。インデックストランス
ミッションとして適切なものは、３ストツプ、平行軸ユ
ニットであって、これは、イリノイ州６００９０．ホイ
ーリング市、南つルフ通り、　１４４４番地に所在する
エマーソン・エレクトリック・カンパニーのコマーシャ
ルカム部門から市販されている。このユニットでは、入
力軸が１６０°回転すると、出力軸は１２０゜回転する
。

入力軸（７４）はトランスミッション（５６）のハウジ
ングをこえて伸長し、その反対端は、カムボックスハウ
ジング（８６）にジャーナル接続し、そのカムボックス
のハウジングが点線で示されている。

一対のカム（８８）　（９０）が入力軸（７４）に取付
られ、それによって回転される。カム（８８）　（９０
）は横に並んで装着され、外径は互いに等しいが、カム
（８８）は２個の直径方向に向き合ったカム突起（９２
）　（９４）を備えた二重作用カムであり、カム（９０
）はカム突起（９６）を１個しか有しない単一作用カム
である。各カム突起は円盤状カムの外周の窪みによって
形成される。２個のカム（８８）　（９０）は単一カム
フォロワーを駆動する。この単一カムフォロワーは、短
軸（１（１４）にピボット状に装着されたカムフォロワ
ーレバー（１０２）の間隔をおいて位置する側部（１０
０）間でジャーナール接続された自由な回転ホイール（
９８）の形をしている。短軸（１（１４）の両端はカム
ボックスハウジング（８６）の上側伸長部にジャーナル
接続する（第３図参照）。レバー（１０２）の上端はピ
ボット連結部（１（１５）の所で、２本の水平リンク（
１０６）　（１０８）にピボット状に接続する。リンク
（１０６）（１０８）の外端は、符号（１１０）　（１
１２）で示す取付部でそれぞれレバー（１１４）　（１
１６）の下端にピボット状に取付られ、レバー（１１４
）　（１１６）の上端は、それぞれ、クロスシャフト（
１１８）　（１２０）に固定される。これらの２本のク
ロスシャフトはシート供給部分（２６）の事実上幅全体
にわたって伸長し、複数本の横方向に間隔をおいて位置
する平行に並んだリフトバー（１２２）を支持する。そ
のリフトバーは、１本しか図示していない。回転ホイー
ル（９８）はカム（８８）（９０）の片方、又は他方に
従動するので、レバー（１０２）がピボット動きすると
、クロスシャフト（１１８）　（１２０）はリンク（１
０６）　（１０８）及びレバー（１１４）（１１６）を
介して振動する。クロスシャフトがこのように振動する
と、リフトバー（１２２）が上下へ移動するが、第３図
に関連してもっと詳しく後述するように、それらは水平
のままである。カムフォロワーホイール（９８）は２個
突起カム（８８）と接触した状態を実線で示され、単一
突起カム（９０）と接触した状態を点線で示されている
。モード変換機構（第４図に示す）はホイール（９８）
を選択された方のカム（８８）か（９０）と一致するよ
うに横方向へ移動させる。

インデックストランスミッション（５６）のインデック
ス出力軸（８０）はカムボックス（８６）内へ伸長し、
そのカムボックスの前端にジャーナル接続する。

出力軸（８０）にしっかりと装着された歯車（１２４）
は、噛み合う歯車（１２Ｂ）を介してシート供給軸（１
２６）を駆動する。軸（１２６）は横方向へ伸長し、シ
ート支持面（２４）　（第１図）の下方でシート供給部
分く２６）に適切にジャーナル接続する。複数のシート
供給ベル）　（１３０）　（２本しか図示していない）
は軸（１２６）に取付られたタイミングベルトプーリ（
１３２）によって駆動される。ベル）　（１３０）は摩
擦係数の高い外側シート供給面を有し、そしてタイミン
グベルトの形を・とっており、その各タイミングヘルト
は、駆動プーリ（１３２）を通り、上部前方遊びプーリ
（１３４）を通り、上部後方遊びプーリー（１３６）（
第３図）をまわって移動する。ベルｌ−（１３０）は間
歇的に加速と減速が行われ、出力軸（８０）の符号した
駆動回転によって１機械周期当り２回、停止する。

カム（８Ｂ）　（９０）が入力軸（７４）によって回転
される時、それぞれのカム（８８）又は（９０）はリフ
トバー（１２２）を上下動させるので、ベル）　（１３
０）の上部面を支持面（２４）　（第１，３図）の上下
で上下動させる。ベルト（１３０）の上部面は、かくし
てシートを供給する上方作動位置と、シートが供給され
ない下方非作動位置との間でシート山支持面に対して移
動する。ベルＩ−（１３０）の上部面はかくして、シー
ト山支持面（２４）にある縦スロット　（図示せず）を
介して上下動する。シート山支持面（２４）の下での供
給ベルト（１３０）の装着や、ベル）　（１３０）の上
部面の上昇に関する詳細は、前述の米国特許第４゜４９
４．７４５号に示される。

第３図は第２図の３−３線に沿ってとった断面図である
が、第２図よりも正確に詳細に示したものである。但し
、図面を明瞭にするために、省略した部品もあり、さら
に、カムボックスハウジング（８６）のアウトラインは
実線で概略的に示されている。ピボット式カムフォロワ
ーレバー（１０２）はより正確に示され、また、第７図
に斜視図で示されている。カムフォロワーホイール（９
８）は２個の小径カム突起（９２）　（９４）間で二個
突起カム（８８）の大径部分と接触状態で示されている
。この位置で、レバー（１０２）はピボット軸（１（１
４）のまわりで反時計方向ヘビポット回転してリンク（
１０６）　（１０８）を下降させ、かくしてベル）　（
１３０）の上部面はシート山支持面（２４）　（点線で
示す）の下へ下降して第３図の右上方に示す非作動位置
へ移動する。カムが回転して、ホイール（９８）がカム
突起（９４）の窪部（そしてまた、事実上、カム突起９
２）に接触する時、レバー（１０２）は時計方向へピボ
ット回転し、そこでピボット（１（１５）　　と、リン
ク（１０６）　（１０８）とが上昇し、ベルｌ−（１３
０）の上部面を、第３図の左上方に示すよう−に支持面
（２４）の上方の作動位置へ上昇、即ち移動させる。上
部面の作動位置が（１３８）であり、非作動位置が（１
４０）である。レバー（１１４）（１１６）は丁字形で
あって、各レバーはそれぞれのクロスシャフト（１１８
）　（１２０）に締結され、カムフォロワーレバー（１
０２）のピボット動きにより、軸（１１Ｂ）　（１２０
）はリンク（１０６）　（１０Ｂ）を介して振動する。

それぞれのクロスシャフトには、複数の円筒形キー　（
１４２）が取付られ、各キー（１４２）は、それぞれの
リフトバー（１２２）と一線に並んで直径方向へ伸長す
るボルト（１４４）によって取付られる。各キー（１４
２）は、リフトバー（１２２）のそれぞれの端部分の下
で逆Ｕ字形窪部（１４Ｂ）の−側にある円筒形凹部（１
４６）に回転自在に装着される。非作動ベルト位置（１
４０）では、レバー（１１６）は直立している。

この位置において、円筒形キー（１４２）　とそれが嵌
合した凹部（１４６）はレバーの中心軸の真下でそれぞ
れの軸（１２０）　（１１８）の−側にある。作動ベル
ト位置（１３８）では、レバー（１１４）は前方へ傾斜
し、それぞれの軸（１２０）　（１１８）を振動させる
ので、それぞれの円筒形キー（１４２）は円筒形凹部（
１４６）を上方へ移動させ、かくしてリフトバー（１２
２）を支持面（２４）に対して上方へ移動させる。この
位置では、窪部（１４８）の上方カーブ面（１５０）は
上方へ移動し、第３図の左側の点線で示すように、クロ
スシャフトとの接触から外れる。

リフトバー（１２２）は真空室（１５２）内に装着され
、この真空室は支持面（２４）を通って真空をかけるた
めに真空供給ダクト（１５４）に連結し、供給される最
も下のシートを引っばり、シートが供給される間、作動
位置（１３８）にある時、供給ポル）　（１３０）の上
部面としっかり結合するように仕組まれている。供給さ
れるシートに対する供給ベルｌ−（１３０）の摩擦把持
力を改善するために、真空室（１５２）と真空のかけ方
についての詳細は、前述の米国特許第４，４９４，７４
５号に記載されている。

後部遊びプーリ（１３６）は適切なブラケット（１５６
）にジャーナル接続し、このブラケッ）　（１５６）は
、ばね（１５８）によって後方へ弾力的に押圧され、そ
れによって、ベルトの上部面が上下へ移動しながら、ベ
ルト（１３０）に引っばりがかかる。

レバー（１０２）のピボット軸（１（１４）はカムボッ
クスハウジング（８６）の側部から上方へ伸長する一対
の突起（１５９）にジャーナル接続する。カムフォロワ
ーホイール（９８）を単一モードとマルチプルモードと
の間で移動させるために、杆（１６１）がレバー（１０
２）を介して摺動自在に装着される。

カムフォロワーレバー（１０２）はホイール（９８）を
こえて突出する後方突起（１６０）を有し、この突起（
１６０）はばね（１６２）によって作用され、ホイール
（９８）をそれぞれに選択されたカム（８８）又は（９
０）の方へ押圧し、それと接触させる。通常図示の後退
位置にある操作杆を有するエアシリンダ（１６４）は駆
動されると、突起（１６０）と接触してレバー（１０２
）を反時計方向ヘビポット回転させ、カムフォロワーホ
イール（９８）をそれぞれのカム（８８）　（９０）か
ら外れるように上昇させる。即ち、ホイール（９８）が
少なくともカム突起に従動できないような位置へ上昇さ
せる。調整自在なストップ（１６６）がエアシリンダ（
１６４）による突起（１６０）の上昇移動を制限する。

エアシリンダ（１６４）は、前述の米国特許第４゜４９
４．７４５号に示すようなシート供給装置の“″スキッ
プ°゛（飛ばし）供給モード、又は“ストップ°゛（供
給停止）供給モードを行うように駆動される。

第４図は第３図の４−４線に沿って展開した断面図であ
り、その断面の線は、入力軸（７４）と、ホイール（９
８）と、杆（１６１）の中心軸で方向を変えて示してい
る。入力軸（７４）はカムボックスハウジング（８６）
の対向側壁に支持された軸受（１６Ｂ）　（１７０）に
ジャーナル接続する。カム（８８）　（９０）は、軸受
（１６８）と（１７０）　との間で、人力軸（７４）に
横に並んで装着される。２個のカム（８８）　（９０）
は共通の素材で一体的に機械加工され、一体的になった
カム対は軸（７４）にしっかりと固定され、それと共に
回転する。

カム（８８）　（９０）は一部所面図で、一部端面図で
示されている。カムフォロワーホイール（９８）は、カ
ムフォロワーレバー（１０２）の間隔をおいて位置する
側壁（１７４）によって支持された軸に回転自在に装着
される。ホイール（９８）はヨーク（１７６）によって
軸（１７２）に沿って軸方向へ摺動し、そのヨーク（１
７６）はホイールの各側と接触する脚部分を有する。ヨ
ーク（１７６）は軸（１７２）の上方でそれに平行に配
置された杆（１６１）にしっかりと装着される。

カムボックス（８６）により支持される２個のエアシリ
ンダ（１７８）　（１８０）のいずれかによる杆（１６
１）の軸方向への移動は、ホイール（９８）が二重突起
カム（８８）と一線に並んだ、図示の左端位置と、ホイ
ール（９８）が単一突起カム（９０）と並んだ右端位置
との間で杆を移動させる。エアシリンダ（１７Ｂ）　（
１８０）は、ラム（１８２）　（１８４）を有し、これ
らのラムは作動時、杆（１６１）のそれぞれの端部に当
接し、杆（１６１）は左右へ完全に押圧され、それから
、再びエアシリンダへ引っこみ、図示のように杆（１６
１）の端部から離される。杆（１６１）は、各側壁（１
７４）にあって弾力的に負荷されるラッチ部材（第８図
に示す）が嵌合する２対の溝（１８８）又は（１８６）
のいずれかにより右位置か左位置に留められる。第４図
において、杆（１６１）は左端位置にあり、間隔をおい
て位置する対をなした溝（１８６）は側壁（１７４）と
一線に並んで位置する。杆（１６１）がその右位置へ移
動する時、他方の対の溝（１８８）は側壁（１７４）と
一線に並ぶ。

第５図は第４図の矢印５の方向へ見た二重突起カム（８
８）の輪郭を示す。カム（８８）は、等間隔をおいて位
置する２個の半径方向で外側の円弧部分（１９０）と、
２個の半径方向に内側の円筒形のカム突起（９２）　（
９４）とを有する。カム突起（９２）　（９４）は各々
、それらの端部が斜路（１９６）によって外側の円弧部
分（１９０）に滑らかに接続する。外側の円弧部分（１
９０）と内側のカム突起（９２）　（９４）はカム（８
８）の中心回転軸（１９Ｂ）と同中心をなす。両外側の
円弧部（１９０）はともに同一半径を有し、両内側のカ
ム突起（９２）　（９４）は同一半径を有するが、小さ
い。かくしてカム突起（９２）　（９４）は図示のよう
に、カム（８８）にある窪部によって形成される。カム
突起（９２）　（９４）は軸（１９８）に対して対称を
なし、かつ直径方向に向き合う。カム突起（９２）　（
９４）が、それに隣接する外側の円弧部分（１９０）は
軸（１９８）のまわりで１８０°の円弧を占める。各外
側の円弧部分（１９０）は軸（１９８）の所で７３°の
角度を占める。各内側の円弧部分（９２）　（９４）は
軸（１９８）の所で６７°の角度を占める。斜路（１９
６）は軸（１９８）の所で２０゜の角度を占める。

第６図は第４図の矢印６の方向へ見た単一突起カム（９
０）の輪部を示す。カム（９０）のカム輪部は形も寸法
も、カム（８８）のカム輪部と同じであるが、カム（９
０）が共通の中心回転軸（１９８）の所に２５３゜の角
度を占めるような外側円弧部分（２０２）をもったくカ
ム突起９２か９４と同サイズの）窪みカム突起（２００
）を１個しか有しない点が異なる。第６図において、二
重突起カム（８８）のカム突起（９２）の相対的位置が
点線で示されており、カム（８８）の他方のカム突起（
９４）はカム突起（２００）の真後に落ちつき、それと
一致する。第５図において、単一突起カム（９０）の外
側円弧部分（２０２）の一部分は、二重突起カム（８８
）のカム突起（９４）の後方に見える。

第７図は、カムフォロワーレバー（１０２）の斜視図で
あって、突起（１６０）と側壁（１７４）の片方とを示
す。この側壁（１７４）から上昇する突起（２（１４）
は孔（２０６）を有し、そこには、杆（１６１）（第３
，４図）の片方の端部が挿入される。レバー（１０２）
は２本の上方へ伸長する腕（２０８）　（２１０）を有
し、これらの腕の上端は合流して、そこに、ピボット接
続（１（１５）（第２．３図）のために孔（２１２）が
形成されている。

腕（２０８）の下方前端は分岐し、それは側壁（１７４
）へ一体化する。孔（２１４）　（２１６）はそれぞれ
、ピボット軸（１（１４）　とホイール軸（１７２）　
（第３，４図参照）のために形成されている。

第８図はカムフォロワーレバー（１０２）の一部分の部
分図であって、それぞれの側壁（１７４）から直立した
２個の突起（２（１４）の片方を示す。各突起（２（１
４）は下方へのネジ孔（２１８）を有し、そのねじ孔に
は、ばね（２２２）とボール（２２４）とを含むラッチ
ュニッ）　（２２０）がねじ係合する。ばね（２２２）
はボール（２２４）を下方へ弾力的に押圧して孔（２０
６）内へ突入し、その孔を通って杆（１６１）　（第３
．４図）が摺動する。レバー（１０２）の各側にある上
方への突起（２（１４）はそのようなばね式ボール（２
２４）を有し、これらのボール（２２４）は対をなした
溝（１８６）（１８８）　（第４図）に取り外し自在に
嵌合し、ヨーク杆（１６１）をいずれかの端部位置に位
置づけるラッチ部材を形成する。

使用時、供給部分（２６）は、印刷シリンダ（３８）の
周囲長さより通常、わずかに短い標準長さのシートを供
給するために単一モードで使用される。その供給部分（
２６）はまた、印刷シリンダの周囲長さの丁度２倍の長
さの長いシートを供給するためにスキップ供給モードで
くしかし、標準長さのシートの生産比の半分で）使用す
ることもできる。

さて、本発明によれば、その供給部分はまた、印刷シリ
ンダの周囲の半分以下の長さの短いシートを供給するた
めにダブルモードで使用されるが、その場合、速度は標
準長さのシートの生産比の２倍である。

この機械の操作については、はじめに、標準長さのシー
ト、例えば、印刷シリンダの周囲長さが６６インチ（１
６８ｃｍ）、シートが６１インチ（１５５ｃｍ）の長さ
をもつものとして説明する。それから供給部分（２６）
は、カムフォロワーホイール（９８）が単一突起カム（
９０）と接触した単一モードとなる。

単一モードでの操作において、モータ（６０）はシート
供給部分（２６）を、そしてまた、歯車（７０）を介し
て他の部分（３６）　（３７）　（５２）を一定の生産
速度で、例えば、印刷シリンダ（３８）　（４０）及び
グイカッターロールの毎分回転数１７０で駆動し、これ
らの各１回転が１回の機械周期を表わす。入力軸（７４
）もまた、１７０回の毎分回転数で駆動される。各機械
周期毎に、ベルト（１３０）の上部面は上昇し、カム（
８８）とカムフォロワーレバー（１０２）とがシート山
（２２）の底のシートと静的！！！！擦接触を生じるこ
とによって、ベルト（１３０）は不動状態となる。イン
デックストランスミッションの出力軸（８０）はここで
、加速し始め、ベルト（１３０）の前進供給移動をスタ
ートさせ、そしてベルト（１３０）を機械（２０）の生
産速度まで、即ち、シリンダ（３Ｂ）　（４０）等の周
囲面速度まで加速させる。ベルト（１３０）は底のシー
トと静的摩擦結合状態のままで、このシート　（３０）
を加速させ、それが機械（２０）の生産速度に達するま
で加速させ、この時点で、シート　（３０）の先行部分
ははさみロール（３２）　（３４）のはさみ部に把持さ
れる。

カム（９０）はそれからレバー（１０２）によってベル
ト（１３０）の上部面を下降させてシート　（３０）と
の接触から離脱させ、同時に、出力軸（８０）が減速し
始めるので、ベル）　（１３０）も減速する。出力軸（
１９Ｂ）とベルト（１３０）とは減速して休止し、短期
間、停止し、ベルト（１３０）の上部面がシート山の支
持面（２４）の下に保持される。ベルト（１３０）がそ
の下方の非作動位置にある時、出力軸（８０）は加速と
減速と休止の第２タイム周期を遂行し、ベル）　（１３
０）はそれによって、第２の加速及び減速周期を通して
駆動されるが、シートと接触しない、即ち、シートを供
給しない、なぜなら、ベルトはまだ、その上部面が山支
持面（２４）の下方にあって、非作動位置にあるからで
ある。この第２タイム周期が終わる前に、シート（３０
）はゲイト（２８）をこえている。

入力軸（７４）はここで、１回転を完了し、それが次の
回転をスタートする時、上記シーケンスが反復され、シ
ート山（２２）の次の底部シートがここで同様に、はさ
みロール（３２）　（３４）へ供給される。このように
して、１枚のシートが１回の機械周期毎に供給部分（２
６）によって供給される。ベルト（１３０）は１回の機
械周期毎に２回のタイム減速及び加速周期を通って駆動
されるけれども、ベル）　（１３０）が操作位置にある
時には、これらのタイム周期の１つだけしか生じない。

カムフォロワーホイール（９８）がカム（９０）の外側
円筒部分（２０２）と接触する間、ベルト（１３０）の
上部面は支持面（２４）の下の非作動位置にあるが、ホ
イール（９８）がカム突起（２００）に従動する時、こ
れらの上部ベルト面は作動位置へ上昇する。

この機械（２０）にもっと長いシートを、例えば、最大
長さのシートの約２倍の長さのシートを使用するために
、そのための印刷ダイや回転切断ダイ等の変更や調整と
は別に、その機械はカムフォロワーホイールが単一突起
カム（９０）と一線に並んでいるが、スキップ供給モー
ドで前述と同様に作動する。そのスキップ供給されるモ
ードにおいて、エアシリンダ（１６４）は、カムフォロ
ワーホイール（９８）がカム突起（２００）へ従動する
のを妨げるために、他の機械周期毎に駆動される。かく
して、各地の機械周期中、ベルト（１３０）の上部面は
その機械周期全体にわたって非作動位置に下降したまま
である。他の機械周期毎に、長いシートだけが供給され
るように、ベル）　（１３０）は２回の機械周期毎に１
回、作動位置へ動かされる。

機械（２０）に、より短いシートを、例えば、２８イン
チ、又はそれより少し長い程度のシートを使用するため
に、供給部分（２６）を二重モードに変えるように、二
重突起カム（８８）上にカムフォロワーホイールを位置
づける。これはエアシリンダ（１６４）を作動させてレ
バー（１０２）の突起（１６０）に接触させ、レバー（
１０２）を第３図に示すように反時計方向ヘビポット回
転させた状態に保持し、ホイール（９８）がカム突起へ
従動しないようにすることによって行われる。エアシリ
ンダ（１８０）はそれから作動して、杆（１６１）を並
進移動させ、ホイール（９８）を移動させて二重突起カ
ム（８８）と一線に並べる、即ち第４図に示す位置へ移
動させる。そのエアシリンダ（１６４）はそれから第３
図に示す非作動位置へ戻されるので、ホイール（９８）
はここで、カム（８８）が入力軸（７４）と共に回転す
る時、そのカム（８８）の２個の突起（９２）　（９４
）に従動する。この二重モードにおいて、供給部分は単
一モードの場合とほぼ同様に作動するが、但し、そのホ
イールが入力軸（７４）の１回転当り両カム突起（９２
）　（９４）に連続的に従動する時、ベル）　（１３０
）の上部面が１回の機械周期当り２回、操作位置へ移動
することだけが異なる。第２カム突起（９２）かヘルド
（１３０）の上部面を持ち上げる時、出力軸（８０）の
加速及び減速の第２タイム周期がここで作動状態となり
、１回の機械周期当りシート山（２２）から第２の端部
シートを供給する。かくして、１回の機械周期当り２枚
の短シートがシート山（２２）から連続的かつ見分けで
きる状態で供給される。２回のタイム周期間における出
力軸（８０）の停止によって、２枚の連続的に供給され
るシートが、その機械（２０）を通って前進しながら、
適切に分離がなされる。１回の機械周期当り２枚の短シ
ートを処理するために、印刷及びダイ切断部分（３６）
　（３７）　（５２）等は各々、１回の機械周期当り、
２回の同一生産操作を行うように組立られる。例えば、
各印刷シリンダ（３８）　（４０）は一対の同一の直径
方向に配置された印刷ダイを備え、その各印刷ダイは、
それぞれの印刷シリンダの周囲を１８０°伸長し、一対
の切断ダイは、ダイ切断部分のダイ切断ロール上に同様
に配置される。

所望であれば、エアシリンダ（１６４）を他の機械周期
毎に、二重モードで作動させ、変形型のスキップ供給を
行い、第１機械周期中に、短シートが連続供給され、次
の機械周期には、シートが供給されないようにすること
もできる。

いずれの操作モードにおいても、例えば、単一モード、
二重モード、或いはスキップ供給でも、エアシリンダ（
１６４）は、カムフォロワーホイール（９８）を非作動
状態にし、シートの供給を停止させるように作動する。

前述の機械が、毎分回転数１７０回で作動する６６イン
チの機械周期を有する場合、異なるモードにおける生産
率は、はぼ次の通りとなる。

即ち、 単一モード：　　　　　　毎時　１０，０００シート単
一モードのスキップ送り：毎時５，０００シート二重モ
ード：　　　　　　毎時　２０，０００シート上記記載
から明らかであるように、特に、短シートを標準長さの
シートの生産比の２倍で処理することができるような、
上記機械の多様性は、容器の素材を作る時、上記供給部
分（２６）に積み重ねられる最初の波形ペーパーボード
素材を生じさせるコルゲータ−機械をより有効に使用で
きるようにする。特に、コルゲータ−の波形ペーパーボ
ードウェブからの廃棄物即ち好ましくない幅を減退させ
たり、或いは事実上、なくすことさえある。

第９図は二重モードと単一モードで１回の機械周期当り
のベル）　（１３０）と出力軸（８０）との相対的動き
を表わす。

曲線（２３０）は出力軸（８０）の１回の機械周期当り
の２つの加速・減速・休止サイクルを表わす。縦座標軸
は角度の加速（ｒａｄ／ｓｅｃ”）を表わし、横座標軸
は入力軸（７４）の０″から３６０°、即ち１回の機械
周期を表わす。出力軸（８０）はその加速度を０゜から
最高加速まで上昇し、それから０から最高減速度まで減
退し、その後、ゼロの短体止期間（２３４）が保持され
るまで減速率は低下する。１８０°地点の直後に、同−
回転加速及び減速周期が第２回目として生じ、これは、
加速がゼロの第２の短期休止期間（２３６）まで続く。

３６０°の地点の直後に、曲線（２３０）は次の各後続
する機械周期中、反復する。ベル）　（１３０）の休止
時における加速、減速、休止は、曲線（２３０）　　と
同じ曲線に従うが、但し、縦座標が平方柱当りのインチ
単位となっている点は異なる。

曲線（２３２）はベル）　（１３０）の速度を表わす。

もっと正確に言えば、１回の機械周期当りのベルトの上
部面を表わす。縦座標軸は速度を表わし、横座標軸はゼ
ロから３６０°までの１回の機械周期を表わす。ベル）
　（１３０）は休止状態で始まり、曲線（２３０）がゼ
ロを通過する時点で最高速度に加速され、それから停止
期間（２３４）中、再び休止するように減速する。ベル
）　（１３０）の速度周期は、第２停止期間（２３６）
の所で終わるまで機械周期の第２の半分の間、反復する
。

各機械周期中、カム（８８）　（９０）は両方とも３６
０゜回転する。二重操作モードにおいて、ベルｌ−（１
３０）の上部面が作動位置と非作動位置とにあるような
各３６０°の機械周期中の期間は、それぞれ、第９図の
上方部分に、曲線（２３０）　（２３２）の上方に、ヘ
ルドアップとベルトダウンと印した矢印の範囲で示され
る。単一操作モードでのベルト（１３０）の対応する作
動位置と非作動位置とは、第９図の下方部分で、曲線（
２３０）　（２３２）の下にそれぞれ、ベルトアップと
ベルトダウンと記した矢印の範囲で示される。単一モー
ドと二重モードの両操作モードにおいて、ベルトアップ
矢印とベルトダウン矢印との間のスペースは、ベル）　
（１３０）の上部面が下降又は上昇する期間を表わす、
即ち、カムフォロワーホイール（９８）がいずれかのカ
ムの斜路部分（１９６）に従う期間を表わす。

この技術に熟達した人々にとって周知のように、供給部
分（２６）は、印刷部分、ひだつけ部分及び／又はスロ
ッタ一部分のように下流機械と一致してシートを供給す
るようにタイムが調整されている。

本発明の前述の実施例は、本発明に従って操作しながら
多くの方法で変形が可能であることが判る。

例えば、シート山（２２）の下から供給シートを供給す
る代わりに、シートを上から供給することができる。そ
のような配置において、シートの山（２２）を通常のシ
ーチーリフト上に支持し、供給部分（２６）の機構の残
りを基本的に逆転してシートの山の上に位置づけること
もできる。そのような装置は、米国特許第４，４９４，
７４５号（その第６，７図）に記載されている。

インデックス機構（５６）は、同一機能をもった電子制
御式電気装置に置きかえることもできる。また、出力軸
（８０）は一方向カブリングを介して１８０゜位相を逸
脱して作用する２個の４ストツプ、１２０度インデック
ス角度トランスミッションユニットにより駆動するよう
にすることもでき、そのような配置において、２個のト
ランスミッションユニットの片方は、単一操作モードを
行う間、遮断して非作動状態におかれる。

エンドレスヘルド（１３０）の代わりに、高摩擦係数の
表面をもったホイールや、そのような表面をもった振動
板を使用することもできる。

また、カム（８８）　（９０）とカムフォロワーホイー
ル（９８）の代わりに、例えば電気・機械装置や、空気
圧システムや油圧駆動シフト装置のように、他の適切な
シフト手段を使用することもできる。

前方への供給運動を始める前に、底部シートと接触しな
がられずかだけ後方へ移動するように、エンドレスベル
トを配置することもでき、これは、ゆがんだ底部シート
が供給時、ゲイ）　（２８）をより自由に通過できるこ
とを確実にする。

単一突起カム（９０）を省略し、その代わりに、エアシ
リンダー（１６４）を使って、カムフォロワーレバー（
１０２）を単一供給モードで他の１８０°の回転毎に上
昇させ、かくしてベルト又は他の供給手段を、１回の機
械周期毎に１回だけ作動位置にするように仕組むことも
できる。しかしながらこれは成る種の欠点を有するので
、２個のカムを使用した場合はど効果は期待できない。

前述のことから、本発明の目標は通常の用途で、単一供
給モードにおいて、１８０°以下の機械周期で作動する
ような、カム装置、又はそれと同等の手段を使用するこ
とであることが判る。それから、二重突起カム装置、又
は他の手段を使用することにより、機械周期の残り１８
０°を使用して、二重供給モードで１回の機械周期につ
き第２シートを供給することができるようにする。

前述の実施例は勿論、本発明を制限するように解釈すべ
きでない。特許請求の範囲に限定するように、本発明の
範囲内で、変形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート供給装置を含む回転ダイカッタ
ー／スロッタ　（フレキソグラフィック機　　′械）の
簡単な側面図であって、側部に近い枠は殆んど省略され
、成る部品は断面で示す図、第２図は第１図の機械に含
まれた本発明のシート供給装置の概略斜視図であって、
多くの部品を省略して示す図、 第３図はシフト手段とシート供給ベルトをより正確に示
す第２図の３−３線に沿ってとった断面図であって、成
る部品は省略した図、 第４図は第３図の４−４線に沿ってとった断面図、 第５図は第４図の矢印５の方向へ見た時の二重突起付シ
フトカムの正面図、 第６図は第４図の矢印６の方向へ見た時の単一突起付シ
フトカムの正面図、 第７図は第３図のピボットカムフォロワーレバーの斜視
図、 第８図は第７図のカムフォロワーレバーの一部の側面図
であって、ラッチ機構の一部を示す図、第９図は片方の
曲線に１回の機械周期当りの供給ベルトの速度を示し、
他の曲線にインデンクストランスミッションの出力軸の
加速及び減速を示す線図である。 図中、 ２０は回転グイカッター／スロッタ機械、２２はシート
の山、 ２４はシート支持面、 ２６はシート供給部分、 ２８は前部ゲイト、 ３０は最も下のシート、 ３２、３４．４６．４８ははさみロール、３６、３７は
印刷部分 ３８、４０は印刷シリンダ、 ４２、４４はプラテンロール、 ５０はシート、 ５２は回転グイカッター、 ５６はインデックストランスミッション、５８はシート
の供給方向を示す矢印、 ６０は電気モータ、 ６２はベルト、 ６４、６Ｂ、　７０．１２４．１２８は歯車、７２はタ
イミングプーリ、 ７４は入力軸、 ７６はタイミングベルト、 ７８はタイミングベルトプーリ、 ８０は出力軸、 ８２、８４は回転方向を示す矢印、 ８６はカムボックスハウジング、 ８８、９０はカム、 ９２、９４．９６はカム突起、 ９８は回転ホイール（カムフォロワーホイール）、ｌＯ
Ｏは側部、 １０２、１１４．１１６はカムフォロワーレバー、１（
１４は短軸（ピボット軸）、 １（１５はピボット連結部、 １０６、１０８は水平リンク、 １１０、１１２は取付部、 １１８、１２０はクロスシャフト、 １２２はリフトバー、 １２６はシート供給軸、 １３０はシート供給ベルト、 １３２はタイミングベルトプーリ、 １３４は上部煎、方遊びプーリ、 １３６は上部後方遊びプーリ、 １３８は作動位置、 １４０は非作動ベルト位置、 １４２はキー、 １４４はボルト、 １４６は凹部、 １４８は窪部、 １５０は上方カーブ面、 １５２は真空室、 １５４は供給ダクト、 １５６はブラケット、 １５８、１６２はばね、 １６０は後方突起、 １６１は杆、 １６６はストップ、 １６８、１７０は軸受、 １７８、１８０はエアシリンダ、 １７′、は軸、 １７４は側壁、 １７６はヨーク、 １８６、１８８は溝、 １９０、２０２は円弧部分、 １９６は斜路、 １９８は回転軸、 ２００はカム突起、 ２（１４は突起、 ２０６、２１２は孔、 ２０８、２１０．２１４．２１６は腕、−２１８はねし
孔、 ２２０はラッチユニット、 ２２２はばね、 ２２４はボール、 ２３０、２３２は曲線、 ２３４はゼロの短体止期間、 ２３６はゼロの第２の短体止期間 を示す。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）最も下のシートから最も上のシートまで積重ねら
   れたシート（５０）の山（２２）を支持する支持手段（
   ２４）と、 前記シート（５０）が下流機械（３６、３７、５２）の
   １回の機械周期につき１枚だけシート（５０）を供給す
   る毎に生産操作を行う下流機械と一致して、そちらへ向
   けて前方方向へ１回に１枚だけ供給する如くに前記シー
   ト山（２２）の最も下からシートを供給する供給手段（
   １３０）と、 前記供給手段がシートを全く供給することができない非
   作動位置（１４０）から、前記供給手段が前記シートの
   それぞれ１枚を供給することのできる作動位置（１３８
   ）へ、次いで、前記非作動位置（１４０）へ戻すように
   、前記１回の機械周期の半分以下にタイミングを合わせ
   たシーケンスで前記支持手段（２４）と前記供給手段（
   １３０）とを、前記前進方向に対して横断方向へ相対的
   に移動させるシフト手段（１２２、１０２）と、 前記１回の機械周期の半分以下のタイミングを合わせた
   周期において、前記供給手段（１３０）を連続的に加速
   させ、減速させ、 前記機械の１回の周期につき、少なくとも２回のタイミ
   ングを合わせた周期を連続的に行わせることができる駆
   動手段（５６）と、 単一モード（９８、９０）と多数モード（９８、８８）
   との間を選択的に作動可能であり、前記単一モードにお
   いては、１回の機械周期につき１回だけ、また前記多数
   モードでは、１回の機械周期につき１回以上前記シフト
   手段（１２２、１０２）の前記タイミングを合わせたシ
   ーケンスを行わせるモード手段（９８、８８、９０）と
   、 前記供給手段（１３０）と、前記シフト手段（１２２、
   １０２）と、前記駆動手段（５６）と、前記モード手段
   （９８、８８、９０）とを互いに、また前記下流の機械
   （３６、３７、５２）に相互に接続させ、前記多数モー
   ドでは前記１回の機械周期につき少なくとも２枚のシー
   トを前記山（２２）から連続的に供給させ、前記単一モ
   ードでは前記１回の機械周期につき１枚のシートだけを
   前記山から供給させる相互関連手段（６８、７０、７６
   、１２８）、 を有することを特徴とするシート（５０）を周期的に作
   動する下流機械（３６、３７、５２）へ供給するシート
   供給装置。
2. （２）前記シフト手段は２個のカム（８８、９０）を含
   むことを特徴とする請求項１記載のシート供給装置。
3. （３）前記シフト装置はカムフォロワーホイール（９８
   ）を有し、前記モード手段（９８、８８、９０）は、前
   記多数モードでは、前記カムフォロワーホイール（９８
   ）を前記第１のカム（８８）に同一線に並べ、前記単一
   モードでは、前記第２のカム（９０）に一致させるため
   に、前記カムフォロワーホイール（９８）を前記カム（
   ８８、９０）に対して相対的に移動させる手段（１７８
   、１８０）を含むことを特徴とする請求項２記載のシー
   ト供給装置。
4. （４）前記２個のカム（８８、９０）は共通の入力軸（
   ７４）に横に並んで装着され、前記第１のカム（８８）
   は２個の直径方向に向き合って位置するカム突起（９２
   、９４）を有し、前記第２のカム（９０）は１個だけの
   カム突起（２００）を有し、この１個のカム突起は前記
   共通の入力軸（７４）に対して前記第１のカム（８８）
   の２個のカム突起の１つ（９４）と一致することを特徴
   とする請求項３記載のシート供給装置。
5. （５）前記シフト手段は回転自在なカム（８８）と、カ
   ムフォロワーホイール（９８）から成り、前記カム（８
   ８）は２個の直径方向に向き合ったカム突起（９２、９
   ４）を有することを特徴とする請求項１記載のシート供
   給装置。
6. （６）前記駆動手段は連続回転入力軸（７４）と、回転
   出力軸（８０）とを有し、前記出力軸（８０）は前記供
   給手段（１３０）に駆動的に連結され、前記入力軸（７
   ４）の回転毎に少なくとも２つのタイミングを合わせた
   周期を行うことを特徴とする請求項１記載のシート供給
   装置。
7. （７）前記供給手段は供給されるそれぞれのシートと結
   合するように少なくとも１個のエンドレスのシート供給
   ベルト（１３０）から成ることを特徴とする請求項１記
   載のシート供給装置。
8. （８）前記カム（８８、９０）は共通の回転入力軸（７
   ４）に装着され、前記カムフォロワーホイール（９８）
   は前記入力軸（７４）に平行ではあるがそこから離れて
   位置する軸（１７２）に装着された回転ホイール（９８
   ）から成り、該回転ホイール（９８）は前記軸（１７２
   ）の軸のまわりを回転し、前記移動手段（１７８、１８
   ０）は前記回転ホイール（９８）を前記軸に沿って移動
   させることを特徴とする請求項３記載のシート供給装置
   。
9. （９）前記移動手段はエアシリンダ（１７８、１８０）
   で成ることを特徴とする請求項８記載のシート供給装置
   。
10. （１０）前記移動手段は２個のエアシリンダ（１７８、
    １８０）から成り、片方のシリンダ（１７８）は前記軸
    に沿って一方向へ前記カムフォロワーホイール（９８）
    を移動させ、他方（１８０）は前記カムフォロワーホイ
    ール（９８）を前記軸に沿って反対方向へ移動させ、前
    記移動手段は、前記カム（８８、９０）のいづれかと一
    線に並ぶ時、前記カムフォロワーホイール（９８）が軸
    方向へ移動しないように着脱自在に係止する溝（１８６
    、１８８）とボール（２２４）から成るラッチ手段を有
    することを特徴とする請求項８記載のシート供給装置。
11. （１１）前記相互関連手段は歯車（６８、７０、１２８
    ）と、タイミングベルト（７６）から成ることを特徴と
    する請求項１ないし１０記載のシート供給装置。
12. （１２）シート山支持手段（２４）上に支持されたシー
    トの山（２２）から前記下流機械（３６、３７、５２）
    へ１回に１枚だけシート（５０）を供給するための第１
    と第２の操作モードを有する選択的に作動する供給手段
    （１３０）を備え、 前記供給手段（１３０）は前記下流機械（３６、３７、
    ５２）の各周期中に前記第１モードにある時前記シート
    （５０）の１枚を供給し、前記下流機械（３６、３７、
    ５２）の各周期中に前記第２モードにある時前記シート
    （５０）を２枚供給するようになっており、前記供給手
    段（１３０）はさらに、供給される各シート（５０）を
    、事実上ゼロ速度から、前記下流機械（３６、３７、５
    ２）の作動速度に対応した最大速度まで加速させるよう
    になっており、その加速率は前記第１及び第２操作モー
    ドの両方において同じに保持されることとを特徴とする
    、シート（５０）を周期的に作動する下流機械（３６、
    ３７、５２）へ供給するシート供給装置。
13. （１３）前記供給手段は連続回転入力軸（７４）と、そ
    の入力軸（７４）と共に回転する少なくとも２個のカム
    （８８、９０）とを有し、片方のカム（８８）は前記他
    方のカム（９０）より多数のカム突起（９２、９４）を
    有することを特徴とする請求項１２記載のシート供給装
    置。
14. （１４）第１操作モードで供給中に前記周期的に作動す
    る機械（３６、３７、５２）の各周期の間に、前記シー
    ト（５０）の１枚を摩擦的に供給し、 第２操作モードで供給中に前記周期的に作動する機械（
    ３６、３７、５２）の各周期の間に、前記シート（５０
    ）を２枚ずつ、連続的に摩擦的に供給し、摩擦的に供給
    される各シート（５０）を事実上ゼロ速度から前記周期
    的に作動する機械（３６、３７、５２）の操作速度に対
    応した最大速度まで加速させ、前記第１及び第２操作モ
    ードの両方で前記シート（５０）を同一加速率で加速さ
    せるステップを特徴とする、シートの山（２２）から周
    期的に作動する機械（３６、３７、５２）へ１回に１枚
    だけシート（５０）を供給する方法。
15. （１５）前記周期的に作動する機械（３６、３７、５２
    ）は前記シート（５０）を印刷するため回転印刷シリン
    ダ（３８、４０）をもった印刷部分（３６、３７）を有
    し、前記印刷シリンダの完全な１回転は周期的に作動す
    る機械（３６、３７、５２）の１周期に対応することを
    特徴とする請求項１４記載の方法。