JPH01250276A - カーリング用フロアーパネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カーリング用人エフロアーを形成するための
フロア−パネル及びその製造方法に関する。

（発明の背景と課題） カーリングというスポーツは、氷上に描かれた円形の標
的（ティーマークという。）をめがけて丸いストーン（
花こう岩製、約２０ｋｇ）を滑走させ、どれだけティー
マークの中心にストーンを寄せたかを競うものである。

カーリングは屋外氷上のみならず室内スケートリンクの
氷上でも行われるが、スケートリンク数が少なく、維持
コストもががり手軽にプレーできるという訳にはいかな
い。

そこで、氷上でのカーリング競技を手軽に再現できる人
工フロア−が要望されている。この際、カーリング用人
エフロアーとして要求される条件は、ストーンの滑りが
よいこと、ティーマーク、ホップライン等の模様を表出
することができて、しかもその模様部分でストーンの滑
り方が変化しないこと、即ち模様部も含めてフロア−の
任意部分の表面においてストーンの滑り状態が一定にな
ることである。

（課題を解決するための手段） 上記要望を達成するためになされた本発明のカーリング
用フロア−パネルは、ティーマークやホップライン等の
模様を形成する模様部が基地中に配置され、模様部と基
地とは着色成分を除いて同質の結晶化ガラス材で一体的
に形成され、かつ表面が平滑に研摩されていることを発
明の構成とする。

また、その好適な製造方法は、ティーマークやホップラ
イン等の模様を形成するための模様部を模様形成用ガラ
ス粉末によって板状成形型に造形配置すると共にその回
りに前記模様形成用ガラス粉末と着色成分を除いて同質
の基地形成用ガラス粉末を充填し、板状に加圧成形後、
結晶化熱処理を施して結晶化ガラスパネルを得、該パネ
ルの表面を平滑に研摩することを発明の構成とする。

（作　用） 本発明のカーリング用フロア−パネルは、模様部と基地
とが同質の結晶化ガラスで一体的に形成されているので
、パネルの全表面においてストーンの滑りが一定となる
。

また、模様部はパネル表面に塗装したり、貼り付けたも
のでないから、ストーンとの接触により剥離することが
なく、またパネル表面を再研摩しても、模様の色彩、形
状を維持することができる。

更に、パネル表面は平滑（好ましくは粗度５μｍ以下）
に研摩されているから、ストーンの滑りが良好であると
共に、氷上を思わせる光沢のある「冷たさ」の雰囲気を
出すことができる。

（実施例） 第２図はカーリング用人エフロアーの一例を示し、該フ
ロア−は結晶化ガラス材で形成された多数のパネル１．
２．３が平面的に連設されて構成されている。同図中、
Ａはティーマークである。第１図は前記フロア−パネル
のうち、ティーマークＡの中心部の模様付フロア−パネ
ルｌを示す。以下、かかる模様付のフロア−パネルにつ
いてその製造方法と共に説明する。

本発明のフロア−パネルの製造に際し、まず、低軟化点
ガラス粉末と高軟化点ガラス粉末との混合ガラス粉末を
準備する。

前記低軟化点ガラス粉末の組成（単位重量％）の−例を
下記に示す。該ガラスはソーダ系ガラスであり、ガレッ
ト（ガラス製品製造過程で出る端材）として入手容易な
ものである。

５ｉＯｚ　：　６７〜８０％、ＣａＯ：５〜１０％Ｍｇ
Ｏ：２〜８％、Ｎａ、０＋Ｋｔｏ　　：ｌＯ〜２０％ま
た、前記高軟化点ガラス粉末の組成（単位重量％）の−
例を下記に示す。かかる組成を有するガラス材としてパ
ーライト（真珠岩を粉砕したもの）があり、人手容易で
ある。

Ｓｉｎｇ　：　６７〜８０％、ＡＺ２０．　　：２５％
以下ＮａｚＯ＋ＫｚＯ：　５〜２０％ 各ガラス粉末は、成形及び結晶化を容易にするため２０
０メツシユ以下の粉末が９０％以上占めるようにしてお
くのがよい。

混合ガラス粉末には適宜着色剤（色ガラス粉末やＦｅ０
１ＦｅｚＯｔ等の金属酸化物粉末）を添加後の全量に対
し０．０５〜４ｗｔｚ添加することができる。このよう
に着色剤が添加された混合ガラス粉末を特に着色混合ガ
ラス粉末ということにする。

混合ガラス粉末における低軟化点ガラス粉末Ａと高軟化
点ガラス粉末Ｂとの配合比は、混合ガラス粉末における
Ａの割合が２０〜９０ｗ　ｔ！　（残部Ｂ）程度とされ
る。

次に、深さ１０〜２０Ｉ［ｌｌ１１の板状成形型に、模
様の境界を区切る仕切り板を載置し、該仕切り板によっ
て区切られた各領域に混合ガラス粉末や種々の着色ガラ
ス粉末を充填した後、仕切り板を成形型より抜き取る。

模様形成用ガラス粉末としては、通常、着色混合ガラス
粉末が使用される。基地の部分は、通常、着色剤を含ま
ない混合ガラス粉末（白色）で形成される。勿論、基地
形成用ガラス粉末として模様部と異なる着色混合ガラス
粉末を使用してもよい。模様は第１図のものに限らず自
由に設定することができる。

その後、成形型中のガラス粉末を加圧して板状に加圧成
形する。この場合、常温でプレスする場合は混合ガラス
粉末や着色混合ガラス粉末に予め成形用バインダとして
ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の粘結剤を添加して
おき、１５０〜２００ｋｇ／ｃ＋＋１の圧力でプレスす
る。一方、粘結剤を添加せず、低軟化点ガラス粉末を先
ず軟化させてバインダとして作用させる場合は、６００
〜６５０°Ｃの温度下で５０〜１００　ｋｇ　／　ｃＩ
ｉｌの圧力でプレスすればよい。後者の方法では、ガラ
ス粉末が全体的に軟化して粉末間の空気が成形体中にと
じ込められることがなく、成形時に成形体中の空気が低
軟化点ガラス粉末の軟化融着に従って容易に排出され、
緻密で気孔のない成形体ひいては結晶化ガラスパネルが
得られる。

次に、板状の加圧成形体を結晶化熱処理に供する。この
熱処理により、低軟化点ガラス粉末の軟化融着化部分お
よび高軟化点ガラス粉末粒子と前記軟化融着化部分との
境界部にＳｉＯ□晶等の結晶が晶出成長し、結晶化ガラ
スパネルが得られる。

該パネルは、パネルの反りがなくなるように平坦状に研
摩され、かつ好ましくは表面粗度５μｍ以下となるよう
に平滑に研摩される。また、パネルの上下、左右辺が各
々直角となるように正確に端部の切断が行われ、カーリ
ング用フロア−パネルが得られる。該パネルは、モース
硬度６程度の硬いもので疵が付きにくいが、高頻度の使
用により疵が付いた場合は、表面の再研摩が可能である
。

尚、パネルの敷設に当っては、段差の付かないようにす
ることは勿論であり、またフロア−表面での滑りをよく
するために水を散布して使用する場合は、各パネルの合
せ面に防水シールをすることが必要である。

次に９００ｍｍ　Ｘ　９００鵬Ｘ　１５ｍｍ厚のカーリ
ング用フロア−パネルの具体的製造実施例及びカーリン
グ用人エフロアー施工例について説明する。

（１）下記第１表の組成の低軟化点ガラス粉末Ａ及び高
軟化点ガラス粉末Ｂを各々同量混合して混合ガラス粉末
を調整した。各ガラス粉末は２００メツシユ以下の粒子
が９７％であった。尚、具体的には低軟化点ガラス粉末
としてガレット粉末を用い、高軟化点ガラス粉末として
パーライトを使用した。

第　１　表ガラス粉末組成 注・単イφに計％ （２）　　（１）の混合粉末にＦｅＯを、添加後の全量
に対して１％添加してグレー色混合ガラス粉末を調製し
た。同様にして、ＣｏＯを３％添加して青色混合ガラス
粉末を、ＮｉＯを１％添加して黄緑色混合ガラス粉末を
調製した。

（３）成形型に仕切り板を設置し、第１図の模様部１１
に対応する区域に黄緑色混合ガラス粉末を、基地１２．
１４に対応する区域に着色剤を含まない混合ガラス粉末
を、模様部１３には青色混合ガラス粉末を、模様部１５
にはグレー色混合ガラス粉末を各々充填した。充填後、
仕切り板を除去し、６００”Ｃ１５０ｋｇ　／　ｃ４の
圧力で熱間プレスによって成形した。

（４）得られた板状成形体を９００°Ｃで４１１ｒ保持
し、結晶化ガラスパネルを得た。

該パネルを正確に９００　Ｘ　９００ａａとなるように
正方形に切断すると共に表面を研摩し、パフ仕上を行っ
て、表面粗度１〜３μｍにした。これによって、第１図
の模様付フロア−パネル１を得た。

表面は光沢があり、表面硬度はモース硬度で６．１であ
った。

（５）同様にして第２図の他のパネル２，３を製作し、
これを上下、左右に並べて同図のようにカーリング用フ
ロア−を施工した。該フロア−におけるストーンの走行
は滑らかで氷上での動きを思わせるものであった。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明のカーリング用フロア−パネ
ルは、模様部と基地とが同質の結晶化ガラス材であるた
め、パネル全表面において、ストーンの滑りが一定とな
り、またパネル表面に表出した模様の剥離はなく、再研
摩しても同じ模様を表出させることができる。またパネ
ル表面は平滑に研摩されているので、ストーンの滑らか
な滑りを確保することができると共に、氷上の雰囲気を
出すことができる。

また、本発明の製造方法によれば、模様部と基地とが同
質の結晶化ガラス材によって一体的に形成されたカーリ
ング用フロア−パネルを容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係るカーリング用フロア−パネルの平
面図、第２図はカーリング用人エフロアーの平面図を示
す。 １．２．３・・・カーリング用フロア−パネル、１１，
１３゜１５・・・模様部、１２．１４・・・基地。 特　許　出　願　人　　久保田鉄工株式会社第７図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ティーマークやホップライン等の模様を形成する
   模様部が基地中に配置され、模様部と基地とは着色成分
   を除いて同質の結晶化ガラス材で一体的に形成され、か
   つ表面が平滑に研摩されていることを特徴とするカーリ
   ング用フロアーパネル。
2. （２）ティーマークやホップライン等の模様を形成する
   ための模様部を模様形成用ガラス粉末によって板状成形
   型に造形配置すると共にその回りに前記模様形成用ガラ
   ス粉末と着色成分を除いて同質の基地形成用ガラス粉末
   を充填し、板状に加圧成形後、結晶化熱処理を施して結
   晶化ガラスパネルを得、該パネルの表面を平滑に研摩す
   ることを特徴とするカーリング用フロアーパネルの製造
   方法。