JPH01246762A - ペースト式電極の製造方法 - Google Patents

ペースト式電極の製造方法

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JPH01246762A
JPH01246762A JP63075349A JP7534988A JPH01246762A JP H01246762 A JPH01246762 A JP H01246762A JP 63075349 A JP63075349 A JP 63075349A JP 7534988 A JP7534988 A JP 7534988A JP H01246762 A JPH01246762 A JP H01246762A
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JP
Japan
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electrode
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electrode substrate
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JP63075349A
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English (en)
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Koji Isawa
浩次 石和
Kazuhiro Yoshida
一博 吉田
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FDK Twicell Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Battery Co Ltd
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Publication date
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    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
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    • HELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は、各種の電池に使用されるペースト式電極の製
造方法に関する。
[従来の技術及び課局] 従来のペースト式電極では、ペーストの保持と集電作用
を兼ねる電極基板として金網、パンチトメタル又はラス
メタル等の2次元構造のものが主に使用されている。こ
うした電極基板を有するペースト式電極では、活物質を
含むペースト中に電極基板を通過させ、自然に付着され
たベース′トをスクレーバーによって厚さを揃えるとい
った比較的簡単な方法で製造することができる。しかし
ながら、かかるペースト式電極でば電極基板が2次元構
造であるため集電性能及び引張りや曲げに対する強度が
不足するという問題があった。
このようなことから、最近、発泡メタル、焼結金属繊維
等の3次元構造を持ち、かつ多孔度が90〜98%と高
い電極基板を有するペースト式電極が開発され、一部実
用化されている。かかる3次元構造を有する電極基板を
用いたペースト式電極では、全体に微細な金属マトリッ
クスを有し、集電性能、電極強度が優れているため、充
放電が可能で重負荷用途を主とするニッケルーカドミウ
ム電池等に用いられている。かかるペースト式電極では
、性能の安定化及び信頼性の向上の観点から、3次児構
造の電極基板における微細な金属マトリックス中に活物
質を含むペーストを均一かつ充分な量で充填する必要が
ある。
ところで、上記ペースト式電極は■、3次元構造を有す
る電極基板にペーストをゴムへらなどの柔軟性をもつ擦
り具により擦り込んで充填する方法、■、低粘性のペー
スト中を電極基板を移動させると共に、該ペースト中に
配置した回転するローラによりペースに脈動を与えて電
極基板にペーストを浸透、充填する方法が採用されてい
る。こうして製造されたペースト式電極では、ガス発生
を伴う充放電の繰り返しを行なうと膨潤し易いため、集
電性能が劣化して容量低下を招く。これは、主として充
放電の際のガス発生が電極の内部で起こり、そのガス圧
が電極を内部から膨ませているものと考えられる。
そこで、ペースト式電極表面の導電性を高めることによ
りガス発生を電極表面で優先的に起こさせしめるために
従来では、ペーストの充填直後に水洗して電極基板の表
面近傍に付着したペーストを除去する方法、ペーストの
充填、乾燥後に振動を与えて基板の表面近傍に付着した
ペーストを除去する方法が採用されている。しかしなが
ら、これらの方法ではいずれも電極基板の表面近傍に付
着したペーストを効率よく、かつ安定的に除去すること
は困難であり、量産性に欠けるものであった。
本発明は、上記従来の課題を解決するためになされたも
ので、3次元構造の電極基板にペーストを充填した後で
の該基板の表面近傍に付着したペーストを効率よくかつ
安定的に除去し得るペースト式電極の製造方法を提供し
ようとするものである。
[課題を解決するための手段] 、本発明は、3次元構造を有する電極基板に活物質を含
むペーストを充填してなるペースト式電極の製造方法に
おいて、前記電極基板中に前記ペーストを充填した後、
該ペーストの乾燥前に該電極基板の両側に回転する一対
又は複数対のローラを近接して配置し、各ローラの回転
により基板表面近傍のペーストを除去することを特徴と
するペースト式電極の製造方法である。
上記3次元構造の電極基板としては、例えば発泡メタル
、焼結金属繊維等を挙げることができる。
上記ペーストとしては、■水酸化ニッケルなどの正極活
物質とカルボキシメチルセルロース、メチルセルロース
、ポリアクリル酸ソーダなどの結着剤と水などの分散剤
の組成からなる正極用ペースト、■酸化カドミウムなど
の負極活物質とポリビニルアルコールなどの結着剤とエ
チレングリコールなどの分散剤の組成からなる負極用ペ
ーストを挙げることができる。なお、前記正極用ペース
トには必要に応じて利用率を高めるために水酸化コバル
ト、特にβ−Co  (OH)2を添加してもよい。
上記電極基板へのペーストの充填手段としては、例えば
電極基板にペーストをゴムへらなどの柔軟性をもつ擦り
具により擦り込んで充填する方法、ペースト中に電極基
板を移動させると共に、ペースト中に該基板と近接して
配置したローラを基板の進行方向又は逆方向に回転させ
ることによって充填する方法を採用し得る。いずれの方
法においても、電極基板がペースト中にほぼ埋没した状
態で充填が行われる。
上記一対又は複数対のローラは、ベースド中で安定であ
り、かつ回転によっても変形を生じない材料から形成す
ることが望ましく、例えばステンレスなどの金属、ゴム
等を挙げることができる。
また、ローラの表面は平滑でも微細な溝等を加工した形
状にしてもよい。こうしたローラの電極基板両面への配
置にあたっては、それらのクリアランスが小さい程、電
極基板の表面近傍に付着したペーストの除去を効率よく
できるため有効である。
また、ローラの回転数は数10rp−以上とすることが
望ましい。更に、ローラの回転方向は基板の移動方向と
同方向でも、逆方向でも変わらない。但し、ペーストが
充填された長尺の電極基板にを対象とした場合には該電
極基板の表面近傍に付着したペーストが一旦ローラ側に
移行してペーストが過剰となると、ローラの回転により
電極基板との距離が小さくなってゆく過程でローラ側の
ペーストが基板側に戻される恐れがある。このような場
合には、基板の移動方向に沿って一対又は複数対のロー
ラを回転させることが望ましい。
[作用] 3次元構造を有する電極基板にペーストを充填した後に
おいては、ペースト自身の保持力あるいは表面張力等に
よって電極基板表面にペーストが数10000ミフロン
〜リの厚さで付着している。
こうしたペースト充填後の電極基板の両面に回転する一
対又は複数対のローラを近接して配置することによって
、基板表面に対してローラ距離が最短となり、再び離れ
ようとする時にペーストが表面積の大きいローラ側に移
行して除去される。従って、かかる工程で表面近傍のペ
ーストを除去した後、プレス等を施すことによって、3
次元構造の電極基板の露出により表面付近の金属密度が
高く、導電性を高めることができるため、充電時のガス
発生が基板内部に比べ表面で優先的に発生して膨張を抑
制した高性能、長寿命のペースト式電極を製造できる。
[発明の実施例] 以下、本発明の実施例を第1図に示すペーストの充填と
表面近傍に付着したペーストの除去を行なう装置を用い
て説明する。第1図に示す装置は、底部にスリット状の
穴が開口されたホッパー1と、このホッパー1内に互い
に対向して配置された直径30!IIIIIでステンレ
ス製の一対のペースト充填用ローラ2as 2bと、前
記ホッパー1の上方に矢印方向に回転され、後述する電
極基板の両面どの距離を夫々0.5 rtmに設定した
一対のペースト除去用ローラ3a、 3bとから構成さ
れている。
まず、水酸化ニッケル粉末100重量部にカルボキシメ
チルセルロース0.5 TJ量部及び蒸溜水35重量部
を加えて混練することによりペーストを調製した。
次いで、第1図に示す装置のホッパー1内に前記組成の
ペースト4を収容した。つづいて、厚さ1−5JIN%
空隙率92%の焼結ニッケル繊維からなる3次元構造の
電極基板5を一定の速度で前記ホッパ−1底部の穴から
その内部のペースト4中を通過させて上方に移動させな
がら、該電極基板5の両側に近接して配置した一対のペ
ースト充填用ローラ2as 2bを矢印方向に300 
rmの条件で回転させることにより、ペースト4を電極
5に充填した。
ひきつづき、ペースト4を通過した直後の電極基板5を
矢印方向に100 rpn+の速度で回転する一対のペ
ースト除去用ローラ8a、 3b間にその両面を近接さ
せて挿通させた。この時、第2図に示すように電極基板
5表面に対してローラ3as abの距離が最短となり
、再び離れようとする際にペースト4が表面積の大きい
ローラ3as 3b側に移行して除去された。こうした
工程により第3図に示すように電極基板5にペースト4
が充填され、かつ基板5の表面近傍のペーストが除去さ
れたペースト式ニッケル正極を製造した。
比較例 一対のペースト除去用ローラーの代りに厚み揃え用のス
リットを配置した以外、°第1図と同様な構造の装置を
用い、実施例と同様に焼結ニッケル繊維からなる電極基
板にペーストを充填した後、厚み揃え用のスリットを挿
通させてペースト式ニッケル正極を製造した。
しかして、本実施例及び比較例のニッケル正極をセパレ
ータ、カドミウム対極と共に巻回して発電ユニットを形
成し、これを容器内に収納してAAタイプのニッケルカ
ドミウム電池を組立てた。
なお、電解液として5NのKOH溶液を用いた。
これら各電池について、充電0.5 c 、 150%
及び放ii1.o c 、 1.OV終止からなるサイ
クル充放電試験を500サイクルまで行なった。その結
果を第4図に示す。
第4図から明らかなように比較例の電池では、300サ
イクル経過後において放電容量が急激に減少していくの
に対し、本実施例の電池では50Gサイクル経過後も初
期放電容量を維持していることがわかる。
[発明の効果] 以上詳述した如く、本発明によれば3次元構造の電極基
板にペーストを充填した後での該基板の表面近傍に付着
したペーストを効率よくかつ安定的に除去でき、充放電
時での膨張が抑制された高性能、高寿命のペースト式電
極の製造方法を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例で使用したペーストの充填と表
面近傍に付着したペーストの除去を行なう装置を示す概
略図、第2図は第1図の装置のペースト除去用ローラの
作用を説明するための概略図、第3図は本実施例により
得られたペースト弐゛ニッケル正極を示す概略図、第4
図は実施例及び比較例の電池における充放電サイクル数
と放電容量との関係を示す特性図である。 ■・・・ホッパー、2a、 2b・・・ペースト充填用
ローラ、3a、 3b・・・ペースト除去用ローラ、4
・・・ペースト、5・・・電極基板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 WJ1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  3次元構造を有する電極基板に活物質を含むペースト
    を充填してなるペースト式電極の製造方法において、前
    記電極基板中に前記ペーストを充填した後、該ペースト
    の乾燥前に該電極基板の両面に回転する一対又は複数対
    のローラを近接して配置し、各ローラの回転により基板
    表面近傍のペーストを除去することを特徴とするペース
    ト式電極の製造方法。
JP63075349A 1988-03-29 1988-03-29 ペースト式電極の製造方法 Pending JPH01246762A (ja)

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