JPH0124608B2 - - Google Patents
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- JPH0124608B2 JPH0124608B2 JP55001448A JP144880A JPH0124608B2 JP H0124608 B2 JPH0124608 B2 JP H0124608B2 JP 55001448 A JP55001448 A JP 55001448A JP 144880 A JP144880 A JP 144880A JP H0124608 B2 JPH0124608 B2 JP H0124608B2
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- spindle
- spindles
- planetary spindle
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- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
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- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
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- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
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- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
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- B29C48/435—Sub-screws
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
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- B29C48/435—Sub-screws
- B29C48/44—Planetary screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
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- B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性物質を調製するための装置に
関する。
関する。
前方に接続された充填スクリユー部分を備えた
遊星スピンドル押出機を有する熱可塑性物質を調
製しかつ連続プレスするための装置は公知であ
る。遊星スピンドル押出機の主スピンドルは回転
強固に充填スクリユーと結合されており、かつ遊
星スピンドルによつて囲繞されている。この公知
の装置(西ドイツ特許出願公告公報第2158246号
参照)にあつては、遊星スピンドル押出機の各2
番目の遊星スピンドルは材料収容室を形成の下に
短縮されている。しかし、この装置はその材料引
込み挙動の点で必しも満足のゆくものでないこと
が解つた。更に、或る成形物、例えば合成樹脂フ
イルム細片の加工の際収容室の端部における渦状
の歯によるこの物質の損傷が生じることが確認さ
れている。このことは、極めて緊密な材料である
フイルム細片が収容室内で堆積し、したがつて遊
星スピンドルの歯に著しい圧力が加ることが明ら
かである。
遊星スピンドル押出機を有する熱可塑性物質を調
製しかつ連続プレスするための装置は公知であ
る。遊星スピンドル押出機の主スピンドルは回転
強固に充填スクリユーと結合されており、かつ遊
星スピンドルによつて囲繞されている。この公知
の装置(西ドイツ特許出願公告公報第2158246号
参照)にあつては、遊星スピンドル押出機の各2
番目の遊星スピンドルは材料収容室を形成の下に
短縮されている。しかし、この装置はその材料引
込み挙動の点で必しも満足のゆくものでないこと
が解つた。更に、或る成形物、例えば合成樹脂フ
イルム細片の加工の際収容室の端部における渦状
の歯によるこの物質の損傷が生じることが確認さ
れている。このことは、極めて緊密な材料である
フイルム細片が収容室内で堆積し、したがつて遊
星スピンドルの歯に著しい圧力が加ることが明ら
かである。
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様
式の装置を、どんな種類の成形物でも遊星スピン
ドル押出機内に良好に引込まれるように構成する
ことである。
式の装置を、どんな種類の成形物でも遊星スピン
ドル押出機内に良好に引込まれるように構成する
ことである。
上記の課題は本発明により、材料収容室の各々
内において比較的短い遊星スピンドルと回転方向
でこれらに後続していてかつ完全な長さを有する
遊星スピンドルとの間に一つ或いは多数の遊星ス
ピンドルが設けられており、これらの遊星スピン
ドルが材料収容室の全深さのそれぞれ一つの部分
段だけそのそれぞれ先行している遊星スピンドル
よりも長く設定されていることによつて解決され
る。
内において比較的短い遊星スピンドルと回転方向
でこれらに後続していてかつ完全な長さを有する
遊星スピンドルとの間に一つ或いは多数の遊星ス
ピンドルが設けられており、これらの遊星スピン
ドルが材料収容室の全深さのそれぞれ一つの部分
段だけそのそれぞれ先行している遊星スピンドル
よりも長く設定されていることによつて解決され
る。
遊星スピンドル押出機部分の初端部において収
容室をこのように形成することによつて、収容室
の容量が連続的に増大する。回転する遊星スピン
ドルは本発明による構成により、収容室が拡大さ
れるので一様な送り開口が得られる。スクリユー
の送り運動も相応して妨げられることなく遊星ス
ピンドル部分によつて行われる。圧縮を伴わない
材料引込みは有利な結果を招く。
容室をこのように形成することによつて、収容室
の容量が連続的に増大する。回転する遊星スピン
ドルは本発明による構成により、収容室が拡大さ
れるので一様な送り開口が得られる。スクリユー
の送り運動も相応して妨げられることなく遊星ス
ピンドル部分によつて行われる。圧縮を伴わない
材料引込みは有利な結果を招く。
本発明の他の利点は、細片の堆積が収容室内に
おいて生じる層変えによりばらばらにされること
である。
おいて生じる層変えによりばらばらにされること
である。
粘稠な成形物を加工する際、多数の反屋根形の
形状で短くなつて順次設けられている遊星スピン
ドルの後方に多数の反屋根形の形状で長くなつて
順次設けられている遊星スピンドルを設けるのが
有利である。本発明のこの有利な構成により材料
のソフトな捕捉を伴う収容室内における遊星スピ
ンドル部分の良好な充填が可能となる。なぜなら
この場合遊星スピンドルのみが収容室内に充填さ
れた材料を捕捉しさえすればよく、またこの捕捉
が多数のスピンドルによつて引受けられて行われ
るからである。したがつて最も困難を伴う粘稠な
成形材料ですら遊星歯に対する不利な点状の負荷
を伴うことなく引込まれることが可能となる。
形状で短くなつて順次設けられている遊星スピン
ドルの後方に多数の反屋根形の形状で長くなつて
順次設けられている遊星スピンドルを設けるのが
有利である。本発明のこの有利な構成により材料
のソフトな捕捉を伴う収容室内における遊星スピ
ンドル部分の良好な充填が可能となる。なぜなら
この場合遊星スピンドルのみが収容室内に充填さ
れた材料を捕捉しさえすればよく、またこの捕捉
が多数のスピンドルによつて引受けられて行われ
るからである。したがつて最も困難を伴う粘稠な
成形材料ですら遊星歯に対する不利な点状の負荷
を伴うことなく引込まれることが可能となる。
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。
を詳説する。
熱可塑性材料を調製し、連続プレスのための装
置(第1図)は、遊星スピンドル部分5と前方に
接続された充填スクリユー部分6とから成る。充
填ホツパ7を介して、加工されるべき成形材料が
充填スクリユー部分6に供給される。回転する充
填スクリユー8は材料を遊星スピンドル部分5の
初端部に送る。遊星スピンドル部分5の主スピン
ドル9は回転強固に充填スクリユー8と結合され
ている。主スピンドル9の周面にわたつて8個の
遊星スピンドル10〜17が配分されて設けられ
ている。これらの遊星スピンドル10〜17は一
方ではそれらの歯で主スピンドル9の歯に係合
し、他方ではシリンダ部分18の内歯に係合して
おり、これにより主スピンドル9によつて駆動さ
れる。
置(第1図)は、遊星スピンドル部分5と前方に
接続された充填スクリユー部分6とから成る。充
填ホツパ7を介して、加工されるべき成形材料が
充填スクリユー部分6に供給される。回転する充
填スクリユー8は材料を遊星スピンドル部分5の
初端部に送る。遊星スピンドル部分5の主スピン
ドル9は回転強固に充填スクリユー8と結合され
ている。主スピンドル9の周面にわたつて8個の
遊星スピンドル10〜17が配分されて設けられ
ている。これらの遊星スピンドル10〜17は一
方ではそれらの歯で主スピンドル9の歯に係合
し、他方ではシリンダ部分18の内歯に係合して
おり、これにより主スピンドル9によつて駆動さ
れる。
第3図には、遊星スピンドル10〜17が中央
スピンドル9の下方で展開した面で示されてい
る。8個の遊星スピンドル10〜17は2つの群
10〜13と14〜17とに分割されている。第
1の群の遊星スピンドル10は主スピンドル9の
全長に等しい長さを有している。次の3つの遊星
スピンドル11,12および13はそれぞれ先行
する遊星スピンドルに比して一様な価いで短く形
成されている。このようにして形成された材料収
容室19の増大は一定の角度で一様に行われる。
第1の遊星スピンドル群の最も短い最後の遊星ス
ピンドル13に引続いて遊星スピンドル14が設
けられている。この遊星スピンドルの長さも主ス
ピンドル9の全長に等しい。遊星スピンドル14
は収容室19内に押込まれて来る材料をこの収容
室の角度によつて定まる引込み長さで捕捉する。
遊星スピンドル14に引続いて遊星スピンドル1
5〜17が設けられている。これらの遊星スピン
ドルもそれぞれ先行する遊星スピンドルよりも一
定の値いだけ短く形成されている。これらの遊星
スピンドル14〜17は収容室20を形成し、こ
の収容室はその底部で遊星スピンドル10によつ
て密閉されている。遊星スピンドル10は収容室
20内に引込まれて来る材料を捕捉する。
スピンドル9の下方で展開した面で示されてい
る。8個の遊星スピンドル10〜17は2つの群
10〜13と14〜17とに分割されている。第
1の群の遊星スピンドル10は主スピンドル9の
全長に等しい長さを有している。次の3つの遊星
スピンドル11,12および13はそれぞれ先行
する遊星スピンドルに比して一様な価いで短く形
成されている。このようにして形成された材料収
容室19の増大は一定の角度で一様に行われる。
第1の遊星スピンドル群の最も短い最後の遊星ス
ピンドル13に引続いて遊星スピンドル14が設
けられている。この遊星スピンドルの長さも主ス
ピンドル9の全長に等しい。遊星スピンドル14
は収容室19内に押込まれて来る材料をこの収容
室の角度によつて定まる引込み長さで捕捉する。
遊星スピンドル14に引続いて遊星スピンドル1
5〜17が設けられている。これらの遊星スピン
ドルもそれぞれ先行する遊星スピンドルよりも一
定の値いだけ短く形成されている。これらの遊星
スピンドル14〜17は収容室20を形成し、こ
の収容室はその底部で遊星スピンドル10によつ
て密閉されている。遊星スピンドル10は収容室
20内に引込まれて来る材料を捕捉する。
遊星スピンドル10〜17はその排出側の端面
で、シリンダ部分18の端部に挿入されていてか
つねじ結合されている環状フランジ22によつて
保持されている前方リング21に当接している。
で、シリンダ部分18の端部に挿入されていてか
つねじ結合されている環状フランジ22によつて
保持されている前方リング21に当接している。
第4図には、遊星スピンドルによつて形成され
る材料収容室の他の実施形が示されている。主ス
ピンドル109の下方において8つの遊星スピン
ドル110〜117が展開された面で示されてい
る。これらの遊星スピンドル110〜117は2
つの遊星スピンドル群110〜113と114〜
117とを形成している。遊星スピンドル110
は中央スピンドル109と同じ長さを有してい
る。遊星スピンドル110に続く2つの遊星スピ
ンドル111と112は、回転方向と反対方向で
見て、それぞれ先行する遊星スピンドルに対して
一定の値いだけ短く形成されている。遊星スピン
ドル112の後方からは遊星スピンドルの長さは
再びそれぞれ一定の値いだけの同じ長さだけ元の
長さに戻つて行く。収容室119内に送られて来
る材料はしたがつて遊星スピンドル113と遊星
スピンドル114に捕捉される。同じような事情
が材料収容室120を形成する遊星スピンドル1
14〜110において行われる。
る材料収容室の他の実施形が示されている。主ス
ピンドル109の下方において8つの遊星スピン
ドル110〜117が展開された面で示されてい
る。これらの遊星スピンドル110〜117は2
つの遊星スピンドル群110〜113と114〜
117とを形成している。遊星スピンドル110
は中央スピンドル109と同じ長さを有してい
る。遊星スピンドル110に続く2つの遊星スピ
ンドル111と112は、回転方向と反対方向で
見て、それぞれ先行する遊星スピンドルに対して
一定の値いだけ短く形成されている。遊星スピン
ドル112の後方からは遊星スピンドルの長さは
再びそれぞれ一定の値いだけの同じ長さだけ元の
長さに戻つて行く。収容室119内に送られて来
る材料はしたがつて遊星スピンドル113と遊星
スピンドル114に捕捉される。同じような事情
が材料収容室120を形成する遊星スピンドル1
14〜110において行われる。
この実施例の利点は、遊星スピンドル押出機内
に充填された材料が各々の遊星スピンドル群内で
2つの遊星スピンドルによつて引込まれることで
ある。
に充填された材料が各々の遊星スピンドル群内で
2つの遊星スピンドルによつて引込まれることで
ある。
第1図は充填スクリユー部分を有する遊星ロー
ル押出機の側面図、 第2図は第1図の線−による拡大横断面
図、 第3図は中央スピンドル下方における展開面で
示した遊星スピンドル、 第4図は短くなる遊星スピンドルによつて形成
される収容室の変形した実施例を示す図である
が、この場合遊星スピンドルはここでも展開面で
示されている。 図中符号は、10〜17……遊星スピンドル。
ル押出機の側面図、 第2図は第1図の線−による拡大横断面
図、 第3図は中央スピンドル下方における展開面で
示した遊星スピンドル、 第4図は短くなる遊星スピンドルによつて形成
される収容室の変形した実施例を示す図である
が、この場合遊星スピンドルはここでも展開面で
示されている。 図中符号は、10〜17……遊星スピンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遊星スピンドル押出機部分を備え、この遊星
スピンドル押出機部分の前方に直に充填スクリユ
ー部分が設けられており、この充填スクリユー部
分のスクリユーが遊星スピンドル押出機部分の遊
星スピンドルによつて囲繞されている中央スクリ
ユーと回転強固に結合されており、この場合遊星
スピンドル押出機部分の引込み領域内で中央スク
リユーの完全な長さを有するそれぞれ二つの遊星
スピンドルとこれらの遊星スピンドル間に設けら
れていてかつこれらに相対している比較的短い遊
星スピンドルにより回転方向で相前後している材
料収容室が形成されている様式の、熱可塑性物
質、特に合成物質或いはゴムを調整しかつ連続押
出するための装置において、材料収容室(19,
20,120)の各々内において比較的短い遊星
スピンドル(13,112)と回転方向でこれら
に後続していてかつ完全な長さを有する遊星スピ
ンドル(10,110)との間に一つ或いは多数
の遊星スピンドル(11,12,111)が設け
られており、これらの遊星スピンドルが材料収容
室(19,20,120)の全深さのそれぞれ一
つの部分段分だけそのそれぞれ先行している遊星
スピンドル(13;12,112)よりも長く設
定されていることを特徴とするとする熱可塑性物
質、特に合成物質或いはゴムを調整しかつ連続押
出するための装置。 2 材料収容室(119,120)の各々内に付
加的に比較的短い遊星スピンドル(112)およ
び回転方向でこの遊星スピンドルに先行していて
かつ完全な長さを備えた遊星スピンドル(11
4)との間にも一つ或いは多数の遊星スピンドル
(113)が設けられており、この遊星スピンド
ルが材料収容室(119,120)の全深さのそ
れぞれ一つの相当する部分段分だけそれぞれ後行
している遊星スピンドル(112)よりも長いこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2900988A DE2900988C2 (de) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Massen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5595549A JPS5595549A (en) | 1980-07-19 |
JPH0124608B2 true JPH0124608B2 (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=6060397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP144880A Granted JPS5595549A (en) | 1979-01-12 | 1980-01-11 | Device for preparing thermal plastic substance and for continuously pressing said substance |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4268176A (ja) |
JP (1) | JPS5595549A (ja) |
CA (1) | CA1130069A (ja) |
DE (1) | DE2900988C2 (ja) |
FR (1) | FR2446168A1 (ja) |
GB (1) | GB2039464B (ja) |
IT (1) | IT8020456V0 (ja) |
NL (1) | NL7908491A (ja) |
Families Citing this family (42)
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