JPH01242808A - 内圧用めねじ - Google Patents

内圧用めねじ

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JPH01242808A
JPH01242808A JP63068669A JP6866988A JPH01242808A JP H01242808 A JPH01242808 A JP H01242808A JP 63068669 A JP63068669 A JP 63068669A JP 6866988 A JP6866988 A JP 6866988A JP H01242808 A JPH01242808 A JP H01242808A
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、荷重変動の激しい所、例えば、アキュムレ
ータやシリンダ等の流体機器などに用いる内圧用めねじ
に関するもので、更にのべると、疲れ特性の優れた内圧
用めねじに関するものである。
従来の技術 例えば、流体機器としてのアキュムレータは、容器本体
の内部をブラダにより気体室と液体室に仕切り、その両
端部を側板で閉鎖すると共に液体回路の液圧変動に応じ
てブラダを伸縮させ、脈動吸収作用やショックアブソー
バ作用等を行わしめているが、この容器本体と側板との
固定手段として平行ねじが用いられている。
発明が解決しようとする課題 ところで、アキュムレータ内の圧力が上昇し側板が外方
に押圧されると、ねじには軸方向及び周方向の荷重、所
謂変動複合荷重が加わるがこのＲ重は、各ねじ山が均一
に分担するものではなく引張力方向に大きく渭る。
そのため、大きな引張荷重を受けるめねじ先端部の谷底
に応力集中が生じ、そこから破壊してしまう。
そこで、この問題を解決するために、既に特許されてい
る「先細状のおねじを用いた疲れ特性のすぐれたネジ継
手」　（米国特許４１８９９７５号、日本国特公昭５６
−５３６５１号参照）を利用することが考えられる。
本発明者は、第６図に示す様に容器本体１のめねじ２と
側板３のおねじ４とを６０度三角ねじＭ２Ｏ３，８ｘ２
で形成し、このおねじ４を前記特許に従い、ねじ山ｍ７
〜ｍｌの山高さｈを漸減せしめた試験用アキュムレータ
を製作すると共に、前記三角ねじを標準状態で用いた従
来型アキュムレータを製作し、そして、シール径ｄ＝１
０４ｍｍ、内圧ｐ　＝０〜３１８　ｋｇ／ａｍ”、周波
数２．５Ｈ２の条件下で各アキュムレータの各ねじ山の
荷重分担率や疲労寿命を調査した。
その結果、荷重分担率は、試験用アキュムレータの方が
、従来型アキュムレータより平均化していたが、疲労寿
命は、試験用アキュムレータの方が従来型アキュムレー
タより短かった。
囚に、荷重分担率が最も大きいねじ山は、試験用アキュ
ムレータでは、先端部２ｍから２番目のねじ山ｍ２で、
その率は、１８．５％、従来型アキュムレータでは、先
端部から１番目のねし山で、その率は、２１％であり、
又、疲労寿命は、従来型アキュムレータでは５６０．０
００回、試験用アキュムレータでは、３８０．０００回
であった。
ねじ山の荷重分担率が低下すると、ねじ疲労寿命が伸び
るのが通常であるが、上記試験用アキュムレータでは、
これに反し、疲労寿命が短くなったのである。
そこで、その原因を調べたところ、めねじ谷底ｆに加わ
る最大曲げモーメント中、めねじ先端部２ｅの２番目の
谷底ｆ２にピーク曲げモーメントが加わって曲げモーメ
ント振幅が最大となり、そこから破壊していることがわ
かった。
即ち、おねじ４によりめねじ２が押圧されると、めねじ
の各ねじ山ｆｍは、下面に分担荷重を受ける片持梁の状
態となり、めねじ山ｆｍの山高さｆｈは、曲げモーメン
トの大きさに影響するスパンとみることができる。
そのため、ねじ山高さｆｈが均一の場合には、各ねじ山
の分担荷重が均一化されいないと分担荷重が大きい程、
ピーク曲げモーメントが大きくなって荷重変動に伴う曲
げモメント振幅が大きくなり、破壊しやすくなるのであ
る。
そこで、従来型アキュムレータと試験用アキュムレータ
のめねじ谷底に生じる単位当たりの曲げモーメントを、
荷重、荷重分担率とねじ山触高さから計算したところ、
第３図に示す通りであった。この図において、Ａは、従
来型アキュムレータ、Ｂは、試験用アキュムレータを示
。
すが、試験用アキュムレータＢのねじ先端部２ｅから２
番目のめねじ谷底ｆ２に１３．５ｋｇ關／ｌａ霧の単位
当たりピーク曲げモーメントＰＢが生じ、しかもそのモ
ーメントＰＢは、従来型アキュムレータＡの単位当たり
ピーク曲げモーメントＰ　Ａ　＝　１１．４ｋｇ關／ｌ
ｌｌ１より大きく、そのため、曲げモーメント振幅が大
きくなってぬねじが疲労破壊し易い事が明らかとなった
。
そこで、この疲労破壊を防止するなめ、めねじの肉厚を
厚したり、または、ねじ込み長さを長くするくすること
が考えられるが、これらの方法をアキュムレータのめね
じに用いると、容器本体が大型化しスペースの小さい場
所に使用できなくなる上、材料が無駄となる。
この発明は、上記事情に鑑み、めねじの疲れ特性を向上
させると共にスペースの小さい場所でも使用できるめね
じを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 この発明は、内圧力変動により変動複合荷重を受けるめ
ねじにおいて、前記めねじの接触高さを引張荷重を受け
る方向に向かって次第に低く形成するにより、上記課題
を解決せんとするものである。
作用 内圧力変動により、めねじと螺合するおねじが押圧され
るとめねじに引張荷重が加わるが、めねじの接触高さが
引張荷重を受ける方向に向かって逓減しているので、各
ねし山の分担荷重が平均化すると共にめねじ接触高さが
引張荷重を受ける方向に向かって次第に低くなっている
ため各ねじ谷底の単位当たり曲げモーメン１−が平均化
される。　そのため、めねじ端部に生じるピーク曲げモ
ーメントが低減し曲げモーメント振幅も小さくなるので
疲労破壊が発生しない。
実施例 この発明の実施例を添付図面により説明するが、同一図
面符号はその名称も機能も同一である。
第２図は、アキュムレータＡＣＣの縦断面図であり、容
器本体１０の内部は、ブラダ１１により気体室１２と液
体室１３に仕切られ、又、この本体１０の両端部１４．
１５は、側板１６．１７により閉鎖されている。
この本体１０の両端部１４．１５と側板１６．１７は、
螺着されているが、そのねじ部Ｓは、第１図に示すごと
く形成されている。
即ち、容器本体１０の端部１４の内側には、側板１６の
おねじ１９と螺合するめねじ２０が形成されている。
このめねじ２０は、１０個のめねじ山ＦＳを備えている
が、各ねじ山の高さＬは、めねじ山Ｆ　Ｓ　１０からめ
ねじ山ＦＳ８までは同一高さに形成してめねじのねじ山
ＦＳがおねじのねじ山ＭＳと接触する高さ、所謂、接触
高さＦＷ、を同一にし、また、ねじ山ＦＳ７からねじ山
ＦＳＩにかけて山頂切り整形し、その高さＬを次第に低
くしてめねじの接触高さＦＷを引張荷重を受ける方向、
すなわち、矢印Ａ１方向に向かって逓減させる。
この時、めねじ山ＦＳＩＯの山頂とめねじ山ＦＳ♂の山
頂を結ぶ直線２１は、中心線Ｃと平行となるが、めねじ
山ＦＳ♂の山頂とめねじ山ＦＳ１の山頂を結ぶテーパ直
線２２は、直線２１に対してテーバ角θ傾斜する。
このテーパ角θは、必要に応じて適宜選択されるが、１
０度以内が好適であり、例えば、テーパ角θ＝３度が選
ばれる。
めねじ谷底ｆ１〜ｆｌＯは、円弧状に形成され、その半
径ｆｒは、ピッチの０．１〜０，１８倍の大きさである
。
おねじ１９の各ねじ山高さＭＬは、標準高さに形成され
ている。なお、２５は、必要以上のねじ込みを防止する
ためのＣ型ストッパである。
次に、この実施例の作動について説明するが同一図面符
号はその名称も機能も同じである。
液圧回路３０の液圧が変動し、給排口２３からアキュム
レータＡＣＣ内に液体が圧入されるとブラダ１１が圧縮
され気体室１２内の圧力が上昇して側板１６を矢印Ａ２
方向に押圧する。
そのため、おねじ１９も同方向に押されるため、これと
螺合しているめねじ２０にも荷重が加わるので、各ねじ
山ＦＳ、％ＦＳ、０には、分担荷重Ｗｌ〜Ｗ１ｏがかか
る。
しかし、この分担荷重が大きすぎると、そのねじ山ＦＳ
が弾性限度内変形と塑性変形を起こしめねじのピッチが
変化すると共に各ねじ山ＦＳの現実に受は止める荷重は
、弾性限度内変形の力分だけであり、それ以外の荷重は
、次のねじ山に回される。
また、分担すべき伝達荷重に対して各ねじ山は接触面積
の大きさに応じて荷重を受は持ちそれ以外の荷重は、次
のねじ山に回される。
この様に、現実の各ねじ山の分担荷重は、めねじの接触
面積により規制されており、従って、めねじの接触高さ
ＦＷが引張荷重を受ける方向、すなわち、矢印Ａ１方向
に向かって次第に低くなっていると、前記接触面積も同
方向に向かって逓減するので各ねじ山ＦＷの受ける分担
荷重はほぼ略々等しくなる。
また、前述のように接触高さが矢印Ａ１方向に向かって
次第に低くなっているため、曲げモーメントの大きさに
影響するスパンの長さも同方向に向かって次第に小さく
なる。
従って、めねじ先端部２０Ｅのねじ谷底に生じる単位当
たりのピーク曲げモーメント、即ち、各めねじ谷底ｆ１
〜ｆ、。に加わる単位当たり曲げモーメント中の最大な
ものも低減するので各めねじ谷底ｆ１〜ｆｌｏの単位当
たり最大曲げモーメントが平均化する。
その為、各ねじ谷底に加わる曲げモーメント振幅も小さ
くなるので、疲労特性の優れた内圧用めねじとなる。
ちなみに、本発明によるめねじを用いたアキュムレータ
を製作し、前記従来型アキュムレータＡと同様の実験を
行ったところ、各めねし谷底ｆに加わる単位当たり最大
曲げモーメントは、第３図の曲線Ｃに示す通りとなり、
その単位当たりピーク曲（デモーメントＰ　Ｃ＝　５．
８にｇ、ｒａｔａ／ａｍは、従来型アキュームレータＡ
の単位当たりピーク曲げモーメントＰＡの半分以下とな
り、又、疲労寿命は、２，０００，０００回となって従
来型アキュムレータの４倍以上となった。
この発明は、三角ねしに限らず、角ねし、丸ねじ、台形
ねじ等にも利用できることは言うまでもない。
また、第４図に示すように、台形ねじ全長、即ち、めね
じ山ＦＳ７からＦＳＩにかけて山高さＬを次第に低くし
て、めねじ２０の接触高さＦＷを引張荷重を受ける方向
に向かって、即ち、矢印Ａ１方向に逓減しても良いこと
は勿論である。
更に、第５図に示すように、各めねじ山高さＬを均一に
すると共にめねじ山ＦＳ７〜ＦＳ、の山頂部ＭＴ接触面
ＭＣを次第に小さくすることにより、めねじ接触高さＦ
Ｗを矢印Ａ１方向に向かって逓減せしめても良い。
発明の効果 この発明は、めねじのねじ接触高さを、引張荷重を受け
る方向に向かって次第に低くしたので、各めねじの分担
荷重が平均化すると共に各ねじ谷底の単位当たり最大曲
げモーメントも平均化する。
従って、めねじ端部に生じる単位当たりピーク曲げモー
メント及び曲げモーメント振幅が低減するので疲労寿命
が長くなる。
その為、疲れ特性の優れた内圧用めねじとなると共にね
じの肉厚や長さは、従来例のめねじに比べて薄く、かつ
、短くすることが出来る。
従って、めねじ用のスペースを小さくすることができる
ので、このめねじをアキュムレータやシリンダ等の流体
機器に利用すると、装置の小型化を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の実施例を示す図で第２図のねじ部
域大断面図、第２図は、アキュムレータの縦断面図、第
３図は、各めねじ谷底と単位当たり最大曲げモーメント
の関係を示す図、第４図、第５図は、夫々他の実施例を
示す拡大図で第１図相当する図、第６図は従来例の拡。 大断面図の一部を示す図である。 ２０　・・・・・・・・・　めねじ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）内圧力変動により変動複合荷重を受けるめねじに
    おいて、該めねじのねじ接触高さを引張荷重を受ける方
    向に向かって次第に低く形成したことを特徴とする内圧
    用めねじ
  2. （２）内圧力変動により変動複合荷重を受けるめねじに
    おいて、前記めねじを山頂切り整形して該めねじの接触
    高さを引張荷重を受ける方向に向かって次第に低く形成
    したことを特徴とする内圧用めねじ
  3. （３）内圧力変動により変動複合荷重を受けるめねじに
    おいて、前記めねじの山頂部接触面を欠如せしめて該め
    ねじの接触高さを引張荷重を受ける方向に向かって次第
    に低く形成したことを特徴とする内圧用めねじ
JP63068669A 1988-03-23 1988-03-23 アキユムレ−タ Expired - Lifetime JP2620101B2 (ja)

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