CN210769759U - 一种防松螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺栓，包括螺栓体、压紧件和螺母，所述螺母和压紧件均与螺栓体螺纹连接，所述压紧件设有调节缝，压紧件靠近调节缝的两端在轴线方向上错位设置。本实用新型通过设置调节缝，安装时，将压紧件和螺母均螺纹连接于螺栓体，并且通过螺母挤压压紧件，使压紧件的端面平齐，此时压紧件由于需要复位产生张力，将螺母和压紧件相互顶紧，彼此之间形成张力，增大了螺母与螺栓体之间以及压紧件与螺栓体之间的摩擦力，以此实现防松效果，所述压紧件开设有调节缝，压紧件的两端存在高度差，利用高低差在连接后实现张力，提供锁紧力。

Description

一种防松螺栓

技术领域

本实用新型属于螺栓体防松技术领域，具体涉及一种防松螺栓。

背景技术

防松螺栓主要用于控制振动状态条件下运行的连接部件的松动失效，特别是在振动工作状态下的机械设备如矿山机械等，需要采取措施防止部件松动而影响机械连接部件正常运行的方法。现有的防松螺栓是以热喷涂技术将主体成分为尼龙的特殊工程塑料喷涂在螺纹牙上，当螺纹在拧紧过程中，这层工程塑料被挤压而产生强大的反作用力和摩擦力，从而阻止螺丝后退，达到防松的效果。但是，在实际应用中该种防松螺栓在振动状态下还是容易产生松动，不能满足实际需求，需要设计一种控制松动功能的连接零件锁紧部件，以确保振动状态下运行的机械连续正常工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防松螺栓，通过改变螺栓体的结构，使得螺栓体通过机械结构进行锁紧，防止螺栓体松动。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防松螺栓，包括螺栓体、压紧件和螺母。

所述螺母和压紧件均与螺栓体螺纹连接。

所述压紧件设有调节缝，压紧件靠近调节缝的两端在轴线方向上错位设置。

通过设置调节缝，安装时，将压紧件和螺母均螺纹连接于螺栓体，并且通过螺母挤压压紧件，使压紧件的端面平齐，此时压紧件由于需要复位产生张力，将螺母和压紧件相互顶紧，彼此之间形成张力，增大了螺母与螺栓体之间以及压紧件与螺栓体之间的摩擦力，以此实现防松效果，所述压紧件开设有调节缝，压紧件的两端存在高度差，利用高低差在连接后实现张力，提供锁紧力。

进一步的，所述压紧件包括支撑座和压紧台，所述支撑座固定连接于压紧台的一端，所述螺母靠近压紧件的一端设有压紧槽，所述压紧槽的开口指向压紧台，压紧槽用于将压紧台压紧，通过设置压紧台和压紧槽，安装时将压紧台卡合于压紧槽，压紧槽挤压压紧台，使得压紧台的内径收紧，并夹紧螺栓体，增大压紧件与螺栓体的摩擦力，压紧槽将压紧台实现周向压紧，使得压紧件内径变小，抱紧螺栓体。

进一步的，所述压紧台的外径为一端较大，另一较小的喇叭状，压紧台的内部为等直径孔，且设有与螺栓体配合的内螺纹，将所述压紧台设计为一端较大，另一端较小的喇叭状，通过变直径结构，使得螺母能够更好的与压紧台进行配合。

进一步的，所述压紧槽的开口指向压紧台，压紧槽靠近压紧件的一端直径较大，压紧槽远离压紧件的一端直径较小，将所述压紧槽设计为开口大，底端小的结构，便于与压紧台的卡合。

进一步的，所述压紧台的外壁与压紧槽的内壁相适配，当所述螺母与压紧件连接时，所述压紧台的侧壁紧贴压紧槽的侧壁，将所述螺母与压紧台连接时，压紧槽的内壁紧贴压紧台的外壁，将压紧槽的内壁和压紧台的外壁设计为斜面，增大接触面积，增大摩擦力。

进一步的，所述调节缝沿螺栓体的轴线方向设置，将所述调节缝沿螺栓体的轴线方向设置，通过挤压压紧件，使得调节缝收缩，实现抱紧螺栓体的效果。

进一步的，所述支撑座的轴线和压紧台的轴线共线，保证支撑座的内径和压紧台的内径均能与螺栓体进行配合。

进一步的，所述支撑座和压紧台均设有内螺纹。

进一步的，所述螺栓体包括光杆段和螺纹段，所述压紧件和螺母均连接于螺纹段。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置调节缝，安装时，将压紧件和螺母均螺纹连接于螺栓体，并且通过螺母挤压压紧件，使压紧件的端面平齐，此时压紧件由于需要复位产生张力，将螺母和压紧件相互顶紧，彼此之间形成张力，增大了螺母与螺栓体之间以及压紧件与螺栓体之间的摩擦力，以此实现防松效果，所述压紧件开设有调节缝，压紧件的两端存在高度差，利用高低差在连接后实现张力，提供锁紧力。

(2)本实用新型通过设置压紧台和压紧槽，安装时将压紧台卡合于压紧槽，压紧槽挤压压紧台，使得压紧台的内径收紧，并夹紧螺栓体，增大压紧件与螺栓体的摩擦力，压紧槽将压紧台实现周向压紧，使得压紧件内径变小，抱紧螺栓体。

(3)本实用新型将所述调节缝沿螺栓体的轴线方向设置，通过挤压压紧件，使得调节缝收缩，实现抱紧螺栓体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中螺栓体的结构示意图；

图3为图1中压紧件的结构示意图；

图4为图1中压紧件的主视图；

图5为螺母的结构示意图；

图6为螺母的主视图；

图7为图6中A-A方向的剖视图；

图8为螺母和压紧件的连接结构示意图；

图9为图8中B-B方向的剖视图。

图中：1-螺栓体；11-光杆段；12-螺纹段；2-压紧件；21-支撑座；22-压紧台；23-调节缝；3-螺母；31-压紧槽。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-4所示，一种防松螺栓，包括螺栓体1、压紧件2和螺母3。

所述螺母3和压紧件2均与螺栓体1螺纹连接。

所述压紧件2设有调节缝23，压紧件2靠近调节缝23的两端在轴线方向上错位设置。

通过设置调节缝23，安装时，将压紧件2和螺母3均螺纹连接于螺栓体1，并且通过螺母3挤压压紧件2，使压紧件2的端面平齐，此时压紧件2由于需要复位产生张力，将螺母3和压紧件2相互顶紧，彼此之间形成张力，增大了螺母3与螺栓体1之间以及压紧件2与螺栓体1之间的摩擦力，以此实现防松效果。

所述压紧件2开设有调节缝23，压紧件2的两端存在高度差，利用高低差在连接后实现张力，提供锁紧力。

实施例2：

如图1-9所示，一种防松螺栓，包括螺栓体1、压紧件2和螺母3。

所述螺母3和压紧件2均与螺栓体1螺纹连接。

所述压紧件2设有调节缝23，压紧件2靠近调节缝23的两端在轴线方向上错位设置。

通过设置调节缝23，安装时，将压紧件2和螺母3均螺纹连接于螺栓体1，并且通过螺母3挤压压紧件2，使压紧件2的端面平齐，此时压紧件2由于需要复位产生张力，将螺母3和压紧件2相互顶紧，彼此之间形成张力，增大了螺母3与螺栓体1之间以及压紧件2与螺栓体1之间的摩擦力，以此实现防松效果。

所述压紧件2开设有调节缝23，压紧件2的两端存在高度差，利用高低差在连接后实现张力，提供锁紧力。

所述压紧件2包括支撑座21和压紧台22，所述支撑座21固定连接于压紧台22的一端。

所述螺母3靠近压紧件2的一端设有压紧槽31，所述压紧槽31的开口指向压紧台22，压紧槽31用于将压紧台22压紧。

通过设置压紧台22和压紧槽31，安装时将压紧台22卡合于压紧槽31，压紧槽31挤压压紧台22，使得压紧台22的内径收紧，并夹紧螺栓体1，增大压紧件2与螺栓体1的摩擦力。

压紧槽31将压紧台32实现周向压紧，使得压紧件2内径变小，抱紧螺栓体1。

所述压紧台22的外径为一端较大，另一较小的喇叭状，压紧台22的内部为等直径孔，且设有与螺栓体1配合的内螺纹。

将所述压紧台22设计为一端较大，另一端较小的喇叭状，通过变直径结构，使得螺母3能够更好的与压紧台22进行配合。

所述压紧槽31的开口指向压紧台22，压紧槽31靠近压紧件2的一端直径较大，压紧槽31远离压紧件2的一端直径较小。

将所述压紧槽31设计为开口大，底端小的结构，便于与压紧台22的卡合。

所述压紧台22的外壁与压紧槽31的内壁相适配。

当所述螺母3与压紧件2连接时，所述压紧台22的侧壁紧贴压紧槽31的侧壁。

将所述螺母3与压紧台22连接时，压紧槽31的内壁紧贴压紧台22的外壁，将压紧槽31的内壁和压紧台22的外壁设计为斜面，增大接触面积，增大摩擦力。

所述调节缝23沿螺栓体1的轴线方向设置。

将所述调节缝23沿螺栓体1的轴线方向设置，通过挤压压紧件2，使得调节缝23收缩，实现抱紧螺栓体1的效果。

所述支撑座21的轴线和压紧台22的轴线共线。

保证支撑座21的内径和压紧台22的内径均能与螺栓体1进行配合。

所述支撑座21和压紧台22均设有内螺纹。

所述螺栓体1包括光杆段11和螺纹段12，所述压紧件2和螺母3均连接于螺纹段12。

压紧件2在未变形之前，支撑座21和压紧台22的内部的螺纹与正常螺纹无异，仅仅是调节缝23两端的压紧件2没有连接在一起。当压紧件2受力变形后，支撑座21和压紧台22内部的螺纹也产生变形，即螺旋升角变小，螺纹变形，增大与螺栓体1的摩擦力，起到防松作用。

具体工作原理：使用时，先将螺栓体1穿过需要固定的物品，接着使螺纹段12连接压紧件2和螺母3，安装时，先将压紧件2螺纹连接于螺栓体1，再将螺母3螺纹连接于螺栓体1，直到压紧槽31将压紧台22压紧(此时，螺母对压紧件既有周向压力，也有轴向压力)，至螺母3无法转转动，旋紧后，压紧件2既有轴向的张力，也有周向的张力，与螺母3形成反作用力相互顶紧，增大与螺栓体1的摩擦力，实现防松效果。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防松螺栓，其特征在于：包括螺栓体(1)、压紧件(2)和螺母(3)；

所述螺母(3)和压紧件(2)均与螺栓体(1)螺纹连接；

所述压紧件(2)设有调节缝(23)，压紧件(2)靠近调节缝(23)的两端在轴线方向上错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述压紧件(2)包括支撑座(21)和压紧台(22)，所述支撑座(21)固定连接于压紧台(22)的一端；

所述螺母(3)靠近压紧件(2)的一端设有压紧槽(31)，所述压紧槽(31)的开口指向压紧台(22)，压紧槽(31)用于将压紧台(22)压紧。

3.根据权利要求2所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述压紧台(22)的外径为一端较大，另一较小的喇叭状，压紧台(22)的内部为等直径孔，且设有与螺栓体(1)配合的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述压紧槽(31)的开口指向压紧台(22)，压紧槽(31)靠近压紧件(2)的一端直径较大，压紧槽(31)远离压紧件(2)的一端直径较小。

5.根据权利要求2所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述压紧台(22)的外壁与压紧槽(31)的内壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述调节缝(23)沿螺栓体(1)的轴线方向设置。

7.根据权利要求2所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述支撑座(21)的轴线和压紧台(22)的轴线共线。

8.根据权利要求2所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述支撑座(21)和压紧台(22)均设有内螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种防松螺栓，其特征在于：所述螺栓体(1)包括光杆段(11)和螺纹段(12)，所述压紧件(2)和螺母(3)均连接于螺纹段(12)。

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