JPH01240574A - エポキシ樹脂塗料用希釈剤及びエポキシ樹脂塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はエポキシ樹脂を主成分としてなる組成物全塗料
として使用する場合に用いる希釈剤及び希釈して得られ
る塗料Ｖこ関する。かかる希釈剤の便用によりエポキシ
樹脂組成物が有する耐食性。

耐薬品性、接着力を低Ｆさせることなく、塗料を＃膜塗
装することができ、塗膜のぬれ性、ｖｆｊ着性も良好と
なる。かかる塗料は成型ないし加工を必要とする鋼板の
塗装に好適である。

〈従来技術及び発明が解決しようとする課題〉エポキシ
樹脂は、　１ｆｔ気絶縁注、耐熱性、防食性。

接着性などの優れた特性を有ｌ−でおり、その使用形態
も液状、ペースト状、シート状、粉末状と選べるため各
種の分野で使用されている・このようＶｃ′＆九た特性
を有するエポキシ樹脂の耐薬品性やＯＴ撓性をさらに向
上させる目的で、ゴム変性エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂等の併用が行われているが２組成物が増粘して作業性
が悪くなり、塗料として適さない場合がある。

なお、エポキシ樹脂組成物に有機溶剤全配合して塗料と
して使用する場合があるが、その有機溶剤の選択が不十
分で塗料の耐薬品性　’ＯＴ撓性が１代下したり２時に
は樹脂の相分離を生じたり、硬化剤ヤ充填剤の沈澱が生
じるという問題力≦あつ之、また硬化後の塗膜に溶剤が
多量に残り、ブリスター発生の原因になっていた。

く課題全解決するための手段〉 これらの問題点は、エポキシ樹脂塗料用希釈剤として、
エポキシ樹脂組成物と相溶性が艮〈、かつ沸点の異なる
特定の溶剤を複数種組合せた混合溶剤を用いることによ
り解決でさる、 即ち本発明は、エポキシ樹脂及び硬化剤を主成分とする
エポキシ樹脂組成物を希釈する溶剤であって。

ｆａ）　１分子中に少なくとも１つのエーテル結合及び
、少なくとも１つのエステル結合又は水酸基を有する化
合物で、その脚点が７５〜２００′Ｃ，ｍ解性パラメー
ター値（ＳＰ値）が８〜１２である溶削Ａ；７０〜９５
谷漬％。

及び。

（ｂ）沸点が７０〜２００　’Ｃでかつその沸点が上記
溶剤Ａの８１３点と１５〜６０℃異なり、溶解注パラメ
ーメー１［α（ｓｐ値）が７〜１３で・ｂる溶剤Ｂ；５
〜３０容量％。

からなるエポキシ樹脂塗料用希釈剤を提供するものであ
る。

本発明で用いら几る溶剤Ａは２つに大別でさ。

その第一番目は、１分子中にエーテル結合及びエステル
結合を有する化合・勿であり、第２番目はエーテル結合
及び水酸基ケ有する化合刊である。特に１分子中にエー
テル結合及びエステル結合？−仔する化合物が好ましい
・上記以外の化合物の場合、その水素結合力が強くもし
くけ弱くなりすぎて。

エポキシ樹脂との相ｆｇ江が悪くなるので好ましくない
。

また溶剤Ａの沸点は、７５〜２００　’Ｃ；　、好ま（
７〈は１２０〜１８０“Ｃであることが必要で、７５℃
よＩ７低いと溶剤の揮発が激しく、希釈剤として便用し
た場合塗装ムラ、皮パリ等が生じるという問題がある。

逆に２００’Ｃより高いと溶剤の揮発が遅くなり得ら几
る塗膜中に残ｑ溶剤量が多くなり好ま１〜くない。

また溶剤Ａの溶解性パラメーター値（ＳＰ値）は、８〜
１２．好１しくは適用さｔＬるエポキシ槓（脂の溶解性
パラメーター値に近い８．５〜１１が良い。この範囲外
の溶剤を用いると、エポキシ樹Ｊ指組成物との相清注が
劣り、貯蔵安定性の低Ｆや塗装ムシの原因となりヤすい
、 本発明で用いられる溶剤Ｂは、七の沸点が７０〜２０１
）　’Ｃで、ｈ記浴削Ａとの沸点の差が１５〜６０゛Ｃ
７好ましくは３０〜５０°Ｃであることが必要である。

この範囲であれば、混合溶剤が徐々に揮発し、塗膜中の
残存溶剤景が少なくなり、良好な硬化物特性を有する塗
膜が得られる。しかしながら。

溶剤Ａと溶剤Ｂの沸点の差が１００未満の場合。

溶剤Ｂは溶剤Ａとほとんど同時に揮発し、溶剤Ｂの添加
効果が少なくなり、一方その差が６０Ｇ以との場合、溶
剤Ａ及びＢが独立して揮発するため。

溶剤Ｂの添加効果が少なくなる。

また溶剤Ｂの溶解性パラメーター値は７〜１３゜好まし
くｒｉ８〜１２で、この範囲外の溶剤を用いると、エポ
キシ樹脂との相溶性が劣り、貯蔵安定性の低″Ｆ−？塗
装ムラの原因とな９−ｖ′すい。

本発明の希釈剤中の溶剤Ａ及びＢの配合割合は。

溶剤Ａが７０〜９５容量％、好ましｌｊニア５〜９０谷
量％、溶剤Ｂが５〜３０谷量％、好ましくは１０〜２５
容量％となるようにする。溶剤Ｂが３０谷量％以上の場
合は、もし溶剤Ｂが溶剤Ａよりエポキシ樹脂との相溶性
が悪い場合、塗膜ムラの原因となるので好１しくない。

−万、溶剤Ｂが５容量％以丁の場合は、溶剤Ｂの添加効
果が現わ几ない。

また本発明においＣばさらにｉ３成分であるｍ剤Ｃ′ｆ
：追〃口混合することができる。かかるｎ剤Ｃは、その
沸点が７０〜２００　℃でかつ上記溶剤Ａ及びＢとの非
点の差が１５〜６０“Ｃであることが必要である。また
溶解性パラメーター値は特に限定されない。かかる３成
分系の希釈剤中の各溶剤ノ配合割合は、溶剤Ａが７０〜
８５容量％、好ましくは７５〜８０容量％、溶剤Ｂがｌ
Ｏ〜２５谷量％、好ましくは１５〜２０容量％、溶剤Ｃ
が５〜２０容童％、好ましくは５〜１０容量５６となる
ようにする。この範囲外の場合１ｍ剤の添加効果が現わ
れなかったり、塗膜ムラの原因となる。

本発明の希釈剤に２いて溶剤Ａに用いら几る溶剤として
は、エーテル結合と水酸基を有する化合物としてエチレ
ングリコールモノメチルエーテル。

エチレングリコールモノエテルエーテル、エチレングリ
コールモノグチルエーテル等が挙げられ。

またエーテル結合とエステル結合を有する化合物として
エチレンクリコールモノエチルエーテルアセテート、エ
チレンクリコールモツプチルエーテルアセテート、エチ
レンクリコールモツプチルエーテルアセテート等が挙げ
られる。

また溶剤Ｂに用いら几る溶剤としては、上記の溶剤以外
に、エチレングリコールジアセテート。

メチルエチルケトン、メチルインブチルケトン。

ブタノール、ペンタノール、キシレン、トルエンシクロ
ヘキサノン等が挙げられる、 また溶剤Ｃに用いら几る溶剤としては、ｈ記の溶剤Ａ及
びＢとして挙げた溶剤以外に、メタノールが挙げられる
。

またこれら溶剤Ａ、Ｂ及びＣの沸点は、後述するエポキ
シ樹脂組成物を高温焼付にて硬化させる場合の焼付温度
以Ｆであることが好ましい。その焼付温度は通常１２０
〜３００℃であるが、１８０℃以上で短時間硬化させる
場合には、その焼付温度より１０℃以上低い非点を有す
る溶剤を用いるのが好ましい。焼付温度に近すぎる沸点
含有する溶剤を用いると、溶剤が十分揮発しないうちに
塗１莫の゛硬化が進み、ｉ仔俗剤量が多くなって硬化物
特性の低丁につながる場合がある、 本発明の希釈剤は、エポキシ樹脂及び硬化剤を主成分と
する塗料用エポキシ樹脂組成物に適用できる。

特に本発明の希釈剤は、上記エポキシ樹脂組成物にさら
にゴム変性エポキシ樹脂及び／又はフエノギシ樹脂を含
有してなる塗料用エポキシ樹脂組成物に好適に使用する
ことができる。

上記エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂、グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、グリシジ
ルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキ
シ樹刀旨、環弐刀旨肪族エポキシ樹脂、複素環式エポキ
シ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等を挙げることが出
来る。特に耐薬品性、耐溶剤性の点から多官能のエポキ
シ樹脂を用いるのが好ましく、その例としてノボラック
型エポキシ樹脂、テトラグリシジルジアミノジフェニル
メタン、テトラグリシジルメタキシレンジアミンが挙げ
らルる。またエポキシ樹脂のエポキシ当量としては通常
９０〜３５１）　Ｕ程度のものが用いらｎる、エポキシ
樹脂組成物中の硬化剤としては、アミン系、ポ・リアミ
ド系、イミダゾール系、メラミン系、メルカプタン系、
ホウ素系、ジシアンジアミド系、ヒドラジド系、フェノ
ール系、アミンイミド系、酸無水傍系等の硬化剤倉卒げ
ることが出来る。但し、エポキシ樹脂塗料の保存安定性
の点からげジシアンジアミド系、ヒドラジド系、フェノ
ール系、メラミン系硬化剤が好ましい。これら硬化剤を
用いた時ＶＣ硬化温度が高く、硬化時間が艮（なる場合
には、保び安定性全損なわない範囲内で種々の硬化促進
剤を併用することが出来る。

前記ゴム変性エポキシ樹脂は１通りにカルボキシル基末
端ブタジェン−アクリロニトリル共１合ゴムと上記エポ
キシ樹脂と乞反応させて得られるものである。

またゴム変性エポキシ樹脂の装造に用いらｎるエポキシ
樹脂！脂は、前記のエポキシ樹脂が用いられるが、共重
会ゴムのカルボキシル基とエボキ”ｂｄ脂のエポキシ基
との反応後も、エポキシ樹脂としての反応ｆｆ：’ｔｗ
するために、エポキシ樹脂中［ｉ１分子中に平均２個以
七のエポキシ基金性する必要がある。

またゴム成分として通常用いらルるカルボキシル基禾端
ブタジェンーアクリロニトリル共東合ゴムとしては１通
′濱分子量が１０００〜５０００　、好１しくは３０　
Ｌ）　ｌ）〜４０００，１分子当たり含有するカルボキ
シル基の数は平均的に通常１．５〜２．５．好盪しくば
１．８〜２．４であり１分子両床喝にカルボキシル基を
有するものが好ましく使用される。、筐たアクリロニド
ニル含有量は１通常１０〜２８ｉｉｉ逍％でめる。

上記ゴム変性エポキシ樹脂は、好４Ｖこｒｉ、３５屯破
％以丁のゴム成分金含有する。ゴム成分含有率が高くな
りすぎると、耐熱性、耐薬品性等の特注に劣るようにな
るからである。

またゴム変性エポキシ樹脂のエポキシ当付は。

２００〜５１３ＬＩＯ、好ましくＱよ２５０〜４υ００
である、エポキシ樹脂組成物中のフェノキシ樹脂として
ハ、ビスフェノールＡとエビクロロヒドリンに反応して
なる直鎖状のポリマーで、ｏＴ撓性、耐衝撃性等の童れ
た特注全示すために高分子量の、好ましくは分子量が２
００００−１０００００の範囲のフェノキシ樹脂が使用
さｔ’Ｌる。上記分子量はボリスチ′ンを基準物質とす
るゲルパーミェーションクロマトグラフィにＩる数平均
分子量ヲ指す。

かかるフェノキシ樹脂は、エポキシとフェノキシを合わ
せた樹力旨分に対して５υ〜９０屯量％。

好ましくｒｉ６５〜８ｔ）ｄ濾％である。フェノキシ樹
脂含有量が小さいと元号なｏｆ撓注ｆ耐衝撃性が得られ
ず、また大さすぎるとＩｉｔ熱性ヤ耐薬品性が低−Ｆす
る。

エポキシ樹脂組成物中ＶＣは、さらにフッ素系界面活性
剤が含有さ１していることが好ましい。

かかるフッ素糸界面ｆ；！ｉ性剤としては、直鎖状のパ
ーフルオロアルキル基を分子内に有し、且つ有機溶剤ｖ
ｃ溶解するフッ素系化合物が用いらルる５また塗料の貯
蔵安定性よりノニオン粁が好ましく。

カナオン性ｆアニオン性或いは両性等のイオンをＭする
フッ素系界面活性剤は、ａ類によってはエポキシ樹脂の
硬化を起こしたり、樹脂分、硬化剤分や溶剤との相浴注
が悪くなる。而してノニオン粁のフッ素系界面活性剤と
しては、パーフルオロアルキルアミンオキサイド、パー
フルオロアルキ”１１性ｉｆ有オリコマ−、パーフルオ
ロアルキル含有エチレンオキシド化合物や非解離性バー
　フルオロアルキル化合物４が挙げられる。その３”　
Ｍ量は、樹脂分に対して０．２〜４屯量％、好ましくは
０．５〜２屯量％である。かかるフッ素系界面活性剤を
添カ目することにより、得られる塗膜のＯＴ撓性、耐熱
性、耐薬品性を付与することかでさる。

上述の々口〈フッ素系界面活性剤全さらに添す口する場
合ＶＣは、得られる塗装、塗膜の密着力、溶接性全損な
わない範囲内で、消泡剤と１−でノリコーンオイルｆｔ
添力ｎしてフッ素系界面活性剤添加Ｖζよる泡立ちを抑
えることができる。用いるシリコーンオイルとしては、
メチルフェニルシロキサンケ主鎖とし、末端もしくは側
鎖にトリフルオロ７　ルキル基金導入したものが好まし
く、メチルエチルケトンヤ炭化水素類溶剤にて液状にし
たものが用いられる。またその添加量は、フッ素系界浦
活住剤の添／ＪＯ量に対しｌ：２〜５：２好ましくば１
：１〜２：１（容量比つとする。

本発明に於いては得られるエポキシ樹脂塗料を鋼叛等Ｖ
Ｃ塗装、加熱硬化後、塗装鋼板をスポット溶接等で浴接
ｏＴ能なように塗料に＝４屯性を賦与する目的で、エポ
キシ樹脂組成物に金属粉末を添加してもよい。かかる金
属粉末とし一部は、鋼１曲鉛。

ニッケル、カドミウム、ステンレス、アルミニウム等倉
卒げることが出来るが、好′ましくにアルミニウム、亜
鉛、ニッケル、ステンレス粉末から成る群より選ば几た
１種以上の粉末である。金属粉末の添加量としては溶接
に十分な導電性を付与するためにエポキシ樹脂塗料の固
形分の２５眞逍％以上用いるのが好ましい。

本発明の希釈剤が適用さｎるエポキシ樹脂組成物にｙｖ
ｃシラン系カップリング剤を用いると得られるエポキシ
樹脂塗料の耐水性、耐薬品性、密着注？更に向上させる
ことが出来る。このようなシラン系カップリング剤とし
てはまたとえばＸ５ｉＹ３（Ｘはビニル基、メタアクリ
ロキシプロピル基。

アミノアルキル基、メルカプトアルキル基、エポキシア
ルキル基等の非力日永分解型の有機基、Ｙは。

たとえばハロゲン、アルコキシ等の加水分解基）で表わ
さ九るンラン化合物が好適で、具体的にはγ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、ビニールトリアセトキシシ
ラン等を挙げることが出来る。

シラン系カップリング剤は樹脂成分１００重景１に対し
て５重量部以下、好ましくは０．２〜３重量重量部用い
られる。

また本発明におけるエポキシ樹脂組成物に、得らｎる塗
料の塗装、加熱硬化後の金属粉末による浴接性を損なわ
ない範囲内でシリカ、クレー、石こう、炭酸カルシウム
、硫酸バリウム、石英粉。

ガラス繊維、カオリン、マイカ、アルミナ、水和アルミ
ナ、水酸化アルミ、メルク、ドロマイト、ジルコン、チ
タン化合物、モリブデン化合物、アンチモン化合物等の
充填剤、顔料、老化防止剤。

その他の一般的に使用される種類の添刀口剤成分金用途
ｆ目的性状に応じて適宜配合することが出来る。

本発明は、上述のエポキシ樹脂組成物を前記の特定の希
釈剤で希釈してなるエポキシ樹脂塗料も提供する。

本発明の塗料においては、エポキシ樹脂組成物を希釈剤
で希釈する以前に、既にその希釈剤成分の一部が、フェ
ノキシ樹脂等の組成物成分中に含有されていてもよい。

また希釈剤成分の一部を。

エポキシ樹脂組成物を製造する際の混合ｍ媒として用い
ることもできる。

希釈剤の添加ｔは、エポキシ樹脂組成物１００重量部に
対して、あるいは上記組成物中に溶媒を含む場合には組
成物中の固形分１０Ｌ）重量部に対して１００〜４００
＠量部が好ましく、この範囲内で用途に応じて任意に添
加することができる。１００　Ｕ置部以下であると、塗
料の粘度が高すぎて塗装性に欠ける場合があり、一方４
００重量部以上になると塗膜が薄くなり、エポキシ樹脂
組成物が有する耐薬品性、耐食性等の特性が発揮できな
くなる恐れがある。

本発明の希釈剤は、防食性、耐薬品性等全必要とする各
種用途の物品に間用するエポキシ樹脂塗料用として有効
で、特に成型ヤ加工を必要とする部位の塗料用として極
めて好適でのる。

〈発明の効果〉 本発明では、特定の希釈剤を用いることによりエポキシ
樹脂組成物をその優ｎた特性を損なうことなく希釈でき
る。、かくして得ら几るｍ科は作業性良好に塗装するこ
とができ、塗膜の外錫ムラヤピンホールがなく、耐薬品
性、成形性等に梗Ａ７ζエポキシ樹脂塗膜が得られる。

以下６本発明の実施例及び比較例を示す。な２以下にお
いて部及び％とあるのはいずれも重黛部及び１謔％を意
味する。

実施例１ ビスフェノールＡａ！！エポキシｆｄＢＦｔ（エポキシ
当量的６　ｏ　ｏ〜７００．分子量約１０６０　）　２
１３部、フェノキシ樹脂（分子量約２５０００、溶剤を
７０％含有）８０部、ノニオン性フッ素系界面活性剤１
部、アルミニウム粉末２５部、ニッケル粉末２０部、フ
ェノール系硬化剤（ＯＨ１１１度約４　ｍｏｌ　／に９
　）　２　Ｌ１部、ブチル化メラミン樹脂（溶剤を５０
％含有）１４部、２−メチルイミダゾール０．５部を混
合してエポキシ樹脂組成物？得た・ またエチレングリコールモノエチルニーアルアセテート
８０容量％、エチレングリコールモノメチルエーテル１
ｏｙｇ％及ヒエチレンクリコールモノプチルエーテルア
セテート１ｔ１８量％からなる希釈剤を得た、 前記エポキシ樹脂組成物の固型分１００部金部上。希釈
剤１０１３部に溶解【７てエポキシ樹脂塗料を得た。

実施例２ 実施例１で製造したエポキシ樹脂組成物の固型分１００
ｇｋ、エチレングエチレングリコールモノエチルエーテ
ル６０容量ルエチルケトン、３０　ｙＱ％からなる希釈
剤１００部ＫＭ解してエポキシ樹脂塗料を得た。

比較例１ 実施例１で製造したエポキシ樹脂組成物の固型分１０　
Ｕ　ｍ　ｅ　、エチレングリコールモノエチルエーテル
アセテー）１００部に溶解してエポキシ樹脂塗料を得た
、 比較例２ 実施例１で製造したエポキシ樹脂組成物の固型分１００
８　ｋ　、メチルイソブチルケトン７０　容量’ｔ’ｒ
ｓ及びメチルエチルケトン３０容量％からなる希釈剤１
００部に溶解してエポキシ樹脂塗Ｈｋ　ｍ　ｆｃ。

比較例３ 実施例１で製造したエポキシ樹脂組成物の固型分１０ｔ
）ｉ’に、エチレングリコールモノエチルエーテル６０
容量％及びエチレングリコール４０答孟％からなる希釈
剤１００部に溶解してエポキシ樹脂塗料を得た。

比較例４ 実施例１で製造したエポキシ樹脂組成物の固型分１００
ｓｉ、エチレングリコールモノエチルエーテル７０谷量
％、エタノール１５谷量％及びヘキサン１５容斂％から
なる希釈剤１００部に溶解してエポキシ樹脂塗料を得た
。

実施例３ フェノキシ樹脂（分子量約３Ｌ１０００．　ｇ剤を％含
有）８０部、エポキシ当量約１７５１分子量約３７０の
ノボラック型エポキシ樹脂９０％と分子量３４００平均
カルボキシル基！１，９．アクリロニトリル含１ｆｉ１
８％のブタジェンアクリロニトリル共直合ゴムｌＯ％か
らなるゴム変性エポキシ樹脂２０部を用いた以外は実施
例１と同様にしてエポキシ圏脂組成物を得た。

またエチレングリコールモノエチルエーテルアセテ−）
　７０谷量％、エチレングリコール七ツメチルエーテル
１５各量％及びトルエン１５容量％からなる希釈剤金得
た。

前記エポキシ樹脂組成物の固型分１００部を、上記希釈
剤３５０部に溶解してエポキシ樹脂塗料を得た。

比較例５ 実施例３ＶＣｓｒいて希釈剤金５ｔＪＯ部とした以外は
実施例３と同様にしてエポキシ樹脂塗料を得た。

上記実施例及び比較例における各組成金弟１表に示す。

次イテ得らｆｌり各塗ｇｔ、ｍ板（Ｓ）’ＣＣ−８Ｄ。

１５０Ｘ１５０Ｘｌｊ＋ｍ）に加熱後の膜厚Ｚ＞Ｅ　５
〜１０　μｍになるように塗、ｌＢＬ、２５０℃で５分
間加熱して焼付けて試験片を作成した。その際の塗装性
、塗１膜の外観、成形性及び耐薬品性についての評価結
果を第２表に示す。なお成形性及び耐薬品性の評価方法
は以下の通りである。

成形性 得られた試験片金アムスラーにて４００　ｔ）　ｋｇ／
ｃ４の荷重でａ！さ２０７１１．５０部ｍ翼の円筒しぼ
り金行った。

成型後の塗膜の剥離・割れの有無を目視にて判てＬした
。

耐薬品性 試験片を５０℃のエタノール液中に３０Ｂｆａｌ＆漬し
、塗膜の剥離の有無を目視判定した。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）エポキシ樹脂及び硬化剤を主成分とするエポキシ
   樹脂組成物を希釈する溶剤であつて、 （ａ）１分子中に少なくとも１つのエーテル結合及び、
   少なくとも１つのエステル結合又は水酸基を有する化合
   物で、その沸点が７５〜２００℃、溶解性パラメーター
   値（ＳＰ値）が８〜１２である溶剤Ａ；７０〜９５容量
   ％、及び、 （ｂ）沸点が７０〜２００℃でかつその沸点が上記溶剤
   Ａの沸点と１５〜６０℃異なり、溶解性パラメーター値
   （ＳＰ値）が７〜１３である溶剤Ｂ；５〜３０容量％、 からなるエポキシ樹脂塗料用希釈剤。
2. （２）エポキシ樹脂及び硬化剤を主成分とするエポキシ
   樹脂組成物を希釈する溶剤であつて、 （ａ）１分子中に少なくとも１つのエーテル結合及び、
   少なくとも１つのエステル結合又は水酸基を有する化合
   物で、その沸点が７５〜２００℃、溶解性パラメーター
   値（ＳＰ値）が８〜１２である溶剤Ａ；７０〜８５容量
   ％、 （ｂ）沸点が７０〜２００℃でかつその沸点が上記溶剤
   Ａの沸点と１５〜６０℃異なり、溶解性パラメーター値
   （ＳＰ値）が７〜１３である溶剤Ｂ；１０〜２５容量％
   、 及び、 （ｃ）沸点が７０〜２００℃でかつその沸点が上記溶剤
   Ａ及びＢの沸点と１５〜６０℃異なる 溶剤Ｃ；５〜２０容量％、 からなるエポキシ樹脂塗料用希釈剤。
3. （３）さらにゴム変性エポキシ樹脂及び／又はフェノキ
   シ樹脂を含有してなるエポキシ樹脂組成物を希釈するた
   めの溶剤である請求項第１項又は第２項のエポキシ樹脂
   塗料用希釈剤。
4. （４）さらに金属粉末を含有してなるエポキシ樹脂組成
   物を希釈するための溶剤である請求項第３項のエポキシ
   樹脂塗料用希釈剤。
5. （５）さらにフッ素系界面活性剤を含有してなるエポキ
   シ樹脂組成物を希釈するための溶剤である請求項第３項
   のエポキシ樹脂塗料用希釈剤。
6. （６）請求項第１項又は第２項のエポキシ樹脂塗料用希
   釈剤で、エポキシ樹脂及び硬化剤を主成分とするエポキ
   シ樹脂組成物が希釈されてなるエポキシ樹脂塗料。