JPH01240146A - 原料コーヒーからのカフエイン抽出方法 - Google Patents
原料コーヒーからのカフエイン抽出方法Info
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- JPH01240146A JPH01240146A JP63288688A JP28868888A JPH01240146A JP H01240146 A JPH01240146 A JP H01240146A JP 63288688 A JP63288688 A JP 63288688A JP 28868888 A JP28868888 A JP 28868888A JP H01240146 A JPH01240146 A JP H01240146A
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 47
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/20—Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
- A23F5/206—Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the beans with selective solvents other than water or aqueous bean extracts, including supercritical gases
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、原料コーヒーに多量の水分を含ませた後、水
を含んだ液体二酸化炭素によりカフェインを選択的に抽
出する原料コーヒーからのカフェイン抽出方法に関する
。
を含んだ液体二酸化炭素によりカフェインを選択的に抽
出する原料コーヒーからのカフェイン抽出方法に関する
。
〈従来の技術〉
ＤＥ−Ａ９２２１２２８１号公報によれば、二酸化炭素
の臨界圧以上の圧力で抽出を行なうカフェイン抽出方法
が知られている。この公報では、いわゆる低い圧力にお
いては抽出物質が同時に抽出されて、コーヒーの芳香と
風味を損なうため、臨界圧を超えた抽出圧力の適用が不
可欠であると述べられている。
の臨界圧以上の圧力で抽出を行なうカフェイン抽出方法
が知られている。この公報では、いわゆる低い圧力にお
いては抽出物質が同時に抽出されて、コーヒーの芳香と
風味を損なうため、臨界圧を超えた抽出圧力の適用が不
可欠であると述べられている。
種類に応じた抽出方法の経済性にとっては、エネルギを
費やす抽出圧力が相当重要な問題となる。
費やす抽出圧力が相当重要な問題となる。
特に抽出されたカフェインを二酸化炭素の気化によって
得ようとすると、抽出段階とカフェイン分離段階との間
に大きな圧力差があるので、相当のエネルギ損失が生じ
る。しかるに、この公知の抽出方法は、３８０ｋｇ／ａ
ｍ’の高圧と、ＣＯｔの気化によるカフェイン収集に１
８時間にも及ぶかなりの抽出時間を必要とする。
得ようとすると、抽出段階とカフェイン分離段階との間
に大きな圧力差があるので、相当のエネルギ損失が生じ
る。しかるに、この公知の抽出方法は、３８０ｋｇ／ａ
ｍ’の高圧と、ＣＯｔの気化によるカフェイン収集に１
８時間にも及ぶかなりの抽出時間を必要とする。
ＤＥ−０９２３５７５９０号公報によれば、原料コーヒ
ーをまず水で抽出し、次いでカフェインの抽出溶液を、
ＣＯｔを用いた液／液抽出法によりＣＯｌの臨界温度直
下の温度およびこの温度に対するＣＯｌの平衡圧のもと
で抽出する方法が知られている。しかし、この方法も、
後段の液／液抽出に先立って付加的な水抽出を必要とし
、また原料コーヒーから抽出したカフェイン抽出溶液を
再度原料コーヒーに含浸させなければならぬため、前述
の方法と同様に非常に費用がかかる。
ーをまず水で抽出し、次いでカフェインの抽出溶液を、
ＣＯｔを用いた液／液抽出法によりＣＯｌの臨界温度直
下の温度およびこの温度に対するＣＯｌの平衡圧のもと
で抽出する方法が知られている。しかし、この方法も、
後段の液／液抽出に先立って付加的な水抽出を必要とし
、また原料コーヒーから抽出したカフェイン抽出溶液を
再度原料コーヒーに含浸させなければならぬため、前述
の方法と同様に非常に費用がかかる。
〈発明の目的〉
そこで、本発明の課題は、公知の方法よりも経済的で、
原料コーヒーの芳香を損なわずにカフェインを安価に分
離して取り出すことができる種類に応じた原料コーヒー
からのカフェイン抽出方法を提供することである。
原料コーヒーの芳香を損なわずにカフェインを安価に分
離して取り出すことができる種類に応じた原料コーヒー
からのカフェイン抽出方法を提供することである。
〈発明の構成１作用、効果〉
上記課題を解決するため、本発明による種類に応じたカ
フェイン抽出方法は、特許請求の範囲第２項の記載によ
って特徴づけられる。
フェイン抽出方法は、特許請求の範囲第２項の記載によ
って特徴づけられる。
本発明は、次のような意外な事実を見出だしたことに基
づいている。即ち、水分含有量の多い原料コーヒーにお
けるカフェイン抽出は、従来技術の一般的前提事実に反
して、ＣＯ３の臨界圧力以下の抽出圧力のもとで、原料
コーヒーの芳香を何ら損なわずに選択的に実行できるの
である。このことは、抽出段階とカフェイン分離段階と
の間の圧力差を最小にすることを可能にし、抽出系の圧
力差によるエネルギ損失が最大限に抑えられる。
づいている。即ち、水分含有量の多い原料コーヒーにお
けるカフェイン抽出は、従来技術の一般的前提事実に反
して、ＣＯ３の臨界圧力以下の抽出圧力のもとで、原料
コーヒーの芳香を何ら損なわずに選択的に実行できるの
である。このことは、抽出段階とカフェイン分離段階と
の間の圧力差を最小にすることを可能にし、抽出系の圧
力差によるエネルギ損失が最大限に抑えられる。
こうして分離されたカフェインは、分析による成分定ｍ
の結果、臨界圧力以上の圧力で抽出されたカフェインと
全く異ならない。専門家が恐れていた芳香や他の成分物
質の共抽出は、生じない。
の結果、臨界圧力以上の圧力で抽出されたカフェインと
全く異ならない。専門家が恐れていた芳香や他の成分物
質の共抽出は、生じない。
上記事実は、臨界条件以下の液体ＣＯｔのカフェイン等
の物質に対する高い溶解能に照せば、従来期待し得なか
った。なぜなら、殊に従来技術においてまさにこの高い
溶解能を、植物性の産物からその成分物質を可能な限り
完全に抽出するために利用していたからである（例えば
、フードテクノロノ１９６９．ＶＯ１，２３，１３８２
，１ｂｉｄ、 、 ｌ ９８６．６６〜６９）。臨界条
件以下の液体ＣＯｔを抽出に用いることに対する偏見の
責任は、まさにこのような実情にあるのであって、この
偏見が、前述の公知文献を表わさせたのである。
の物質に対する高い溶解能に照せば、従来期待し得なか
った。なぜなら、殊に従来技術においてまさにこの高い
溶解能を、植物性の産物からその成分物質を可能な限り
完全に抽出するために利用していたからである（例えば
、フードテクノロノ１９６９．ＶＯ１，２３，１３８２
，１ｂｉｄ、 、 ｌ ９８６．６６〜６９）。臨界条
件以下の液体ＣＯｔを抽出に用いることに対する偏見の
責任は、まさにこのような実情にあるのであって、この
偏見が、前述の公知文献を表わさせたのである。
本発明の抽出方法の有利な実施例において、原料コーヒ
ーの水分は、１０〜６０％であり、より好ましくは４５
〜５５％である。ＣＯ，は、可能な限り略本で飽和され
た状態で抽出過程に供給されねばならない。そして、こ
うすることによって、抽出過程においてＣＯｔの持続的
水分吸収で原料コーヒーから水分が奪われてしまわない
ようにしている。
ーの水分は、１０〜６０％であり、より好ましくは４５
〜５５％である。ＣＯ，は、可能な限り略本で飽和され
た状態で抽出過程に供給されねばならない。そして、こ
うすることによって、抽出過程においてＣＯｔの持続的
水分吸収で原料コーヒーから水分が奪われてしまわない
ようにしている。
抽出圧力は、臨界圧力の直下の圧力にすることができ、
抽出圧力が臨界圧力に近づくほど、ＣＯ２の濃度ひいて
はＣＯｔのカフェイン溶解能は高くなる。特に、抽出圧
力を６５〜７０ｂａｒにするのが好ましい。
抽出圧力が臨界圧力に近づくほど、ＣＯ２の濃度ひいて
はＣＯｔのカフェイン溶解能は高くなる。特に、抽出圧
力を６５〜７０ｂａｒにするのが好ましい。
抽出温度は、好ましくは２０〜２５℃である。
本発明による温度区間は、考慮する必要がある時間の消
費とＣＯ，量のみによって下方へ限定されるが、一つは
ＣＯｌの沸点により、いま一つは高い抽出温度による温
度区間の上方への限定は、原料コーヒーの品質劣化の虞
れの増大をもたらす。
費とＣＯ，量のみによって下方へ限定されるが、一つは
ＣＯｌの沸点により、いま一つは高い抽出温度による温
度区間の上方への限定は、原料コーヒーの品質劣化の虞
れの増大をもたらす。
本発明によって得られる利点は、抽出段階とカフェイン
分離段階を経てｃｏ、を循環させることによって特に効
果的に実現される。この場合に必要なＣＯｌの減圧装置
、昇圧装置および加熱装置は、循環路の抽出段階の手前
にあって、ＣＯｔに水を添加して再度抽出段階に注入す
る湿気調整段階によって完全化される。カフェイン分離
段階において主にＣＯ７は気化仕しめられ、このことが
カフェインを格段に容易かつ安価に獲得することを可能
にする。かかる抽出方法の実行が、抽出段階とカフェイ
ン分離段階の間の圧力差を最小に制限することを可能な
らしめ、それに応じるエネルギ損失の最小化を実現する
。
分離段階を経てｃｏ、を循環させることによって特に効
果的に実現される。この場合に必要なＣＯｌの減圧装置
、昇圧装置および加熱装置は、循環路の抽出段階の手前
にあって、ＣＯｔに水を添加して再度抽出段階に注入す
る湿気調整段階によって完全化される。カフェイン分離
段階において主にＣＯ７は気化仕しめられ、このことが
カフェインを格段に容易かつ安価に獲得することを可能
にする。かかる抽出方法の実行が、抽出段階とカフェイ
ン分離段階の間の圧力差を最小に制限することを可能な
らしめ、それに応じるエネルギ損失の最小化を実現する
。
〈実施例〉
以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。第
１図は、本発明の抽出方法の実行に適した装置の概要と
、その動作を示している。
１図は、本発明の抽出方法の実行に適した装置の概要と
、その動作を示している。
図示の装置は、調節された量の水分を含有する原料コー
ヒーが収容される抽出容器ｌを備えている。
ヒーが収容される抽出容器ｌを備えている。
液体ＣＯ２は、まず貯槽７から装置に注入される。そし
て、抽出容器１内を（図中上方へ）貫流して、湿った原
料コーヒーから奪い取ったカフェインで豊富化仕しめら
れる。本実施例では、このときの液体ＣＯ３の圧力は略
７０ｂａｒ、温度は２２〜２３℃である。
て、抽出容器１内を（図中上方へ）貫流して、湿った原
料コーヒーから奪い取ったカフェインで豊富化仕しめら
れる。本実施例では、このときの液体ＣＯ３の圧力は略
７０ｂａｒ、温度は２２〜２３℃である。
カフェインといくらかの水分を含んだ液体ＣＯ。
は、抽出容器１から膨張弁９を経て分離器２に流入する
。そして、その際略６０ｂａｒまで減圧せしめられる。
。そして、その際略６０ｂａｒまで減圧せしめられる。
この減圧に伴う温度降下は、対応する加熱で補償される
。
。
分離器２において、カフェイン、カフェインで飽和した
水およびＣＯｔが分離される。分離器２の頭部から出た
ガス状の無カフェイン、無水のＣＯｌは、次いで凝縮器
に達してこの中で新たに液（ｔＪａる。液体ＣＯｔは、
液溜４（これは場合ニヨっては省略できる）を経てポン
プ５へ流れ、このポンプは、液体ＣＯｔ熱交換器６およ
び水槽８を経て上記抽出容器ｌの底部へ還流させる。熱
交換器６は、液体ＣＯｔを再び略２２〜２３°Ｃの抽出
温度まで加熱する。そして、ＣＯｔは水槽８において水
で飽和せしめられる。
水およびＣＯｔが分離される。分離器２の頭部から出た
ガス状の無カフェイン、無水のＣＯｌは、次いで凝縮器
に達してこの中で新たに液（ｔＪａる。液体ＣＯｔは、
液溜４（これは場合ニヨっては省略できる）を経てポン
プ５へ流れ、このポンプは、液体ＣＯｔ熱交換器６およ
び水槽８を経て上記抽出容器ｌの底部へ還流させる。熱
交換器６は、液体ＣＯｔを再び略２２〜２３°Ｃの抽出
温度まで加熱する。そして、ＣＯｔは水槽８において水
で飽和せしめられる。
こうして水が添加されたＣ Ｏｔは、抽出容器１内を新
たに貫流し、原料コーヒーからさらにカフェインを奪い
取る。
たに貫流し、原料コーヒーからさらにカフェインを奪い
取る。
原料コーヒーが所望の程度まで脱カフエイン化されれば
、抽出容器１から取り出され、新しい原料コーヒーに取
り換えられる。
、抽出容器１から取り出され、新しい原料コーヒーに取
り換えられる。
分離器２におけるＣＯ９の気化の際、分離沈澱したカフ
ェインは、分離器２の底部から９９％以上の純度で取り
出される。
ェインは、分離器２の底部から９９％以上の純度で取り
出される。
第１図は本発明の抽出方法の実施に適した装置の概要と
その動作を示す図である。 １・・・抽出容器、２・・・分離器、３・・・凝縮器、
４・・・液溜、５・・・ポンプ、６・・・熱交換器、７
・・・貯槽、８・・・水槽。 特許出願人 ラニーエル３−カフエフエアエーデルング
・エム・ヘルムゼン・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュ
レンクテル・ハフラング・ラント・コンパニー 代理人弁理士 前出 葆 ほか１名
その動作を示す図である。 １・・・抽出容器、２・・・分離器、３・・・凝縮器、
４・・・液溜、５・・・ポンプ、６・・・熱交換器、７
・・・貯槽、８・・・水槽。 特許出願人 ラニーエル３−カフエフエアエーデルング
・エム・ヘルムゼン・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュ
レンクテル・ハフラング・ラント・コンパニー 代理人弁理士 前出 葆 ほか１名
Claims (8)
- （１）原料コーヒーを高水分含有量に調整した後、水を
含有する液体二酸化炭素により選択的に抽出する原料コ
ーヒーからのカフェイン抽出方法において、 上記二酸化炭素の臨界圧力以下の圧力のもとで抽出を行
うことを特徴とする原料コーヒーからのカフェイン抽出
方法。 - （２）上記特許請求の範囲第１項に記載の原料コーヒー
からのカフェイン抽出方法において、上記原料コーヒー
の水や水蒸気による水分含有量が、１０〜６０％、より
好ましくは４５〜５５％に調整されることを特徴とする
原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。 - （３）上記特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
原料コーヒーからのカフェイン抽出方法において、上記
抽出における二酸化炭素が、少なくとも略水で飽和され
ていることを特徴とする原料コーヒーからのカフェイン
抽出方法。 - （４）上記特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
に記載の原料コーヒーからのカフェイン抽出方法におい
て、上記二酸化炭素の抽出圧力が、その臨界圧力直下の
圧力、より好ましくは６０〜７０ｂａｒであることを特
徴とする原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。 - （５）上記特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
に記載の原料コーヒーからのカフェイン抽出方法におい
て、上記抽出温度が、二酸化炭素の臨界温度以下の温度
、より好ましくは２０〜２５℃であることを特徴とする
原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。 - （６）上記特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか
に記載の原料コーヒーからのカフェイン抽出方法におい
て、上記二酸化炭素が、抽出段階カフェイン分離段階お
よび湿気調整段階を経て循環せしめられることを特徴と
する原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。 - （７）上記特許請求の範囲第６項に記載の原料コーヒー
からのカフェイン抽出方法において、上記カフェイン分
離段階において二酸化炭素が気化せしめられることを特
徴とする原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。 - （８）上記特許請求の範囲第６項または第７項に記載の
原料コーヒーからのカフェイン抽出方法において、上記
抽出段階とカフェイン分離段階の間の二酸化炭素の圧力
差が、可能な限り小さく、好ましくは３０ｂａｒ以下で
あり、より好ましくは１０ｂａｒ以下であることを特徴
とする原料コーヒーからのカフェイン抽出方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3738783.9 | 1987-11-14 | ||
| DE19873738783 DE3738783A1 (de) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Verfahren zur rohkaffee-entcoffeinierung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240146A true JPH01240146A (ja) | 1989-09-25 |
| JP2728132B2 JP2728132B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=6340543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288688A Expired - Lifetime JP2728132B2 (ja) | 1987-11-14 | 1988-11-14 | 原料コーヒーからのカフエイン抽出方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0316694B1 (ja) |
| JP (1) | JP2728132B2 (ja) |
| AT (1) | ATE72620T1 (ja) |
| BR (1) | BR8805920A (ja) |
| CA (1) | CA1333671C (ja) |
| DE (2) | DE3738783A1 (ja) |
| ES (1) | ES2032518T3 (ja) |
| MX (1) | MX171464B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197430A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Howa Kk | 紫根エキスの抽出方法及び皮膚外用剤 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4003483A1 (de) * | 1989-02-09 | 1990-08-16 | Schoeller Bleckmann Stahlwerke | Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee |
| DE4335321C2 (de) * | 1993-10-15 | 1996-08-01 | Joachim Brimmer Ingenieurbuero | Verfahren zum Extrahieren von Aromabestandteile enthaltendem Kaffeeöl |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1692284A1 (de) * | 1966-07-25 | 1971-11-11 | Weiss Geb Schotte Irmgard | Verfahren zur Veredlung von rohen Kaffeebohnen,ohne Chemikalienzusatz mittels CO2 mit oder ohne H2O |
| CH535543A (de) * | 1970-02-05 | 1973-04-15 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee |
| DE2212281C3 (de) * | 1972-03-14 | 1978-11-18 | Hag Ag | Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee |
| DE2357590C3 (de) * | 1973-11-19 | 1983-02-03 | Hag Ag, 2800 Bremen | Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee |
| DE2638383A1 (de) * | 1975-08-27 | 1977-03-03 | D E J Int Research | Verfahren zum entfernen des coffeins aus kaffee |
| DE2737793A1 (de) * | 1977-08-22 | 1979-03-08 | Peter Siegfried | Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee |
| US4472442A (en) * | 1980-09-26 | 1984-09-18 | General Foods Corporation | Decaffeination process |
-
1987
- 1987-11-14 DE DE19873738783 patent/DE3738783A1/de active Granted
-
1988
- 1988-11-05 ES ES198888118484T patent/ES2032518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-05 EP EP88118484A patent/EP0316694B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-05 DE DE8888118484T patent/DE3868486D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-05 AT AT88118484T patent/ATE72620T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-11 BR BR888805920A patent/BR8805920A/pt unknown
- 1988-11-11 MX MX013767A patent/MX171464B/es unknown
- 1988-11-14 JP JP63288688A patent/JP2728132B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-14 CA CA000583041A patent/CA1333671C/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2007197430A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Howa Kk | 紫根エキスの抽出方法及び皮膚外用剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0316694A3 (en) | 1989-08-30 |
| EP0316694B1 (de) | 1992-02-19 |
| DE3738783A1 (de) | 1989-05-24 |
| EP0316694A2 (de) | 1989-05-24 |
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