JPH01239169A - 石英繊維用表面処理剤 - Google Patents
石英繊維用表面処理剤Info
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- JPH01239169A JPH01239169A JP5635488A JP5635488A JPH01239169A JP H01239169 A JPH01239169 A JP H01239169A JP 5635488 A JP5635488 A JP 5635488A JP 5635488 A JP5635488 A JP 5635488A JP H01239169 A JPH01239169 A JP H01239169A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/40—Organo-silicon compounds
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、石英繊維の高温での耐摩耗性、耐屈曲性等を
大巾に向上させることができる石英繊維用表面処理剤に
関するものである。
大巾に向上させることができる石英繊維用表面処理剤に
関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]石英ガ
ラス繊維は、高融点、低誘電率、低誘電損失、高純度な
どの物性を利用して、断熱材等の耐熱材料用あるいはプ
リント配線板等のエレクトロニクス材料用に用いられて
いる。特に断熱材としての用途においては、300°C
以上の高温度域での使用が多いが、高温度になるに従っ
て、耐摩耗性やl1lt屈曲性等が低下するという問題
点を有している。
ラス繊維は、高融点、低誘電率、低誘電損失、高純度な
どの物性を利用して、断熱材等の耐熱材料用あるいはプ
リント配線板等のエレクトロニクス材料用に用いられて
いる。特に断熱材としての用途においては、300°C
以上の高温度域での使用が多いが、高温度になるに従っ
て、耐摩耗性やl1lt屈曲性等が低下するという問題
点を有している。
[課題を解決するための手段]
本発明者の検討によれば、高温度域での耐摩耗性や耐屈
曲性等の物性の低下は、石英繊維自体は大巾に劣化する
ことがないことから、石英繊維の集束剤として知られて
いるゼラチン系集束剤等の石英繊維表面の有機物が劣化
するためてはないかと考え、高温度域においても劣化し
ない石英繊維用表面処理剤を探索した結果、本発明の処
理剤を見い出すことができた。すなわち本発明はシラン
カップリング剤、シリコーンオイル、黒鉛、弗素樹脂及
び弗素ゴムから選ばれる少なくとも1種を有効成分とし
て含有する石英繊維用表面処理剤に関するものである。
曲性等の物性の低下は、石英繊維自体は大巾に劣化する
ことがないことから、石英繊維の集束剤として知られて
いるゼラチン系集束剤等の石英繊維表面の有機物が劣化
するためてはないかと考え、高温度域においても劣化し
ない石英繊維用表面処理剤を探索した結果、本発明の処
理剤を見い出すことができた。すなわち本発明はシラン
カップリング剤、シリコーンオイル、黒鉛、弗素樹脂及
び弗素ゴムから選ばれる少なくとも1種を有効成分とし
て含有する石英繊維用表面処理剤に関するものである。
本発明の表面処理剤で処理された石英繊維は、従来の石
英繊維に比べ高温度域での物性低下か極めて少なく、石
英繊維の耐熱性用途の大幅な拡大をもたらすものである
。
英繊維に比べ高温度域での物性低下か極めて少なく、石
英繊維の耐熱性用途の大幅な拡大をもたらすものである
。
本発明におけるシランカップリンク剤としては、下記一
般式(1)で示される種々の化合物から選定することが
できる。
般式(1)で示される種々の化合物から選定することが
できる。
YR3i(X) 3 − (1
)式中、YはCH2=(:H−、cH2=C(CI!、
)(1:00− 。
)式中、YはCH2=(:H−、cH2=C(CI!、
)(1:00− 。
CFff(CFt)=CI1.CI+2− (n =
0〜20)、 NH2−。
0〜20)、 NH2−。
@用c11213− 、 Nll2CJJIb。
@)−c112N+1 <co□)3−1<El>N1
1(CHz)x−、NH2C0Nl+−。
1(CHz)x−、NH2C0Nl+−。
嘩CH@Cl2N!1山CH□川Cl12)i−。
Rは−C,)l、n(n = O〜4 ) 、 XはC
I、OR’0COR2(R’ 、 R”はアルキル基)
である。
I、OR’0COR2(R’ 、 R”はアルキル基)
である。
又、シリコーンオイルとしては下記一般式(2)で示さ
れる化合物から選定することかできる。
れる化合物から選定することかできる。
R4R8R6
R10[191(6
式中、R3〜RI0はそれぞれ1価の炭化水素基から選
ばれる[1であり、1部水素原子であってもよい。炭化
水素基としては、メチル、エチル、プロピル等のアルキ
ル基、 CF、C,l+、−笠のポリフルオロアルギル
基、シクロヘギシル等のシクロアルキル基、フェニル等
のアリール基、等が例示され、この炭化水素基は、CI
、Br算のハロゲン、アミノ基、エポキシ基、シアノ基
等で置換されていてもよい。
ばれる[1であり、1部水素原子であってもよい。炭化
水素基としては、メチル、エチル、プロピル等のアルキ
ル基、 CF、C,l+、−笠のポリフルオロアルギル
基、シクロヘギシル等のシクロアルキル基、フェニル等
のアリール基、等が例示され、この炭化水素基は、CI
、Br算のハロゲン、アミノ基、エポキシ基、シアノ基
等で置換されていてもよい。
黒鉛としては、ウロコ状石墨、土状石墨等の天然石墨や
、無定形炭素を黒鉛化した人造黒鉛さらには弗化黒鉛な
どを採用することができる弗素樹脂としては、ポリテト
ラフルオロエチレン、パーフルオロアルコキシ樹脂、フ
ルオロエチレン−プロどレン共重合体(FEP)、ポリ
フッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、エチレン/テl
ヘラフルオロエチレン共重合体、エチレン/クロロトリ
フルオロエチレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエ
チレン等から選定すればよく、弗素ゴムとしては、クロ
ロトリフルオロエチレン/ビニリデンフルオリド共重合
体、1,2,3,3.3−ペンタフルオロプロペン/ビ
ニリデンフルオリ上系共重合体、ヘキサフルオロプロペ
ン/ビニリデンフルオリ上系共重合体、フルオロアルキ
ルシランを主体とする重合体、トリフルオロニトロンメ
タン/テトラフルオロエチレン系共重合体、1.1−ジ
ヒドロパーフルオロブチルアクリレートの重合体、3−
トリフルオロメトキシル1.1−ジヒドロパーフルオロ
プロピルアクリレートの重合体、アジピルクロリドとヘ
キサフルオロベンタンジオールとの縮合体、パーフルオ
ロビニルエーテル/テトラフルオロエチレン共重合体、
ポリパーフルオロアルキレン、パーフルオロアルキルト
リアジン、トリフルオロエトキシフオスフオ二トリル/
ベンタフJレオロブトキシフオスフォニトリル共重合体
、テトラブルオロエヂレン/プロビレン系共重合体等か
ら選定すればよい。
、無定形炭素を黒鉛化した人造黒鉛さらには弗化黒鉛な
どを採用することができる弗素樹脂としては、ポリテト
ラフルオロエチレン、パーフルオロアルコキシ樹脂、フ
ルオロエチレン−プロどレン共重合体(FEP)、ポリ
フッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、エチレン/テl
ヘラフルオロエチレン共重合体、エチレン/クロロトリ
フルオロエチレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエ
チレン等から選定すればよく、弗素ゴムとしては、クロ
ロトリフルオロエチレン/ビニリデンフルオリド共重合
体、1,2,3,3.3−ペンタフルオロプロペン/ビ
ニリデンフルオリ上系共重合体、ヘキサフルオロプロペ
ン/ビニリデンフルオリ上系共重合体、フルオロアルキ
ルシランを主体とする重合体、トリフルオロニトロンメ
タン/テトラフルオロエチレン系共重合体、1.1−ジ
ヒドロパーフルオロブチルアクリレートの重合体、3−
トリフルオロメトキシル1.1−ジヒドロパーフルオロ
プロピルアクリレートの重合体、アジピルクロリドとヘ
キサフルオロベンタンジオールとの縮合体、パーフルオ
ロビニルエーテル/テトラフルオロエチレン共重合体、
ポリパーフルオロアルキレン、パーフルオロアルキルト
リアジン、トリフルオロエトキシフオスフオ二トリル/
ベンタフJレオロブトキシフオスフォニトリル共重合体
、テトラブルオロエヂレン/プロビレン系共重合体等か
ら選定すればよい。
耐熱性が優れることから、シランカップリング剤として
は、アミノシラン系が、シリコーンオイルとしては、ア
リール基やポリフルオロアルキル基を含有するものが特
に好ましく、又、耐熱性や潤滑性が優れることから弗素
樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレンが特に好ま
しい。
は、アミノシラン系が、シリコーンオイルとしては、ア
リール基やポリフルオロアルキル基を含有するものが特
に好ましく、又、耐熱性や潤滑性が優れることから弗素
樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレンが特に好ま
しい。
本発明の表面処理剤は、水溶液、水性エマルジョンやデ
ィスバージョン等の形態が好ましく、繊維用集束剤に通
常用いる各種成分をさらに含有させることかできる。
ィスバージョン等の形態が好ましく、繊維用集束剤に通
常用いる各種成分をさらに含有させることかできる。
例えば、ポリビニルアルコール、スターチ、酢酸ビニル
樹脂、エチレン/酢ビ共重合体、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、デキストリン、ゼラチン等の有機高分子体、パ
ラフィン、フッ化黒鉛、ボロンナイトライド等の平滑剤
、脂肪酸エステル、アマイド、グリセリン、PEG、P
EO。
樹脂、エチレン/酢ビ共重合体、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、デキストリン、ゼラチン等の有機高分子体、パ
ラフィン、フッ化黒鉛、ボロンナイトライド等の平滑剤
、脂肪酸エステル、アマイド、グリセリン、PEG、P
EO。
Li(:l、CaBr、等の帯電防止剤、塩化アンモニ
ウム、塩酸、酢酸等のpH調整剤、修酸、塩化アンモニ
ウム等の架橋促進剤、等を挙げることができる。
ウム、塩酸、酢酸等のpH調整剤、修酸、塩化アンモニ
ウム等の架橋促進剤、等を挙げることができる。
本発明の表面処理剤を石英繊純に処理する方法としては
、石英繊維束(50〜400本)にキスロール法、浸漬
法(スクイズの併用の場合もある)、スプレー法で表面
処理剤を塗布し、風乾又は、強制的に熱風乾燥機(10
0〜350℃)で乾燥させ、一定速度で巻取る。糸に付
着した表面処理剤の付着量(Ig−Loss)は巻取速
度、表面処理剤濃度、付着量によって変えられるや本発
明の表面処理剤のIg Lossは0.1〜20wt%
が良いが、好ましくは0.3〜7vt%である。巻取っ
た糸は*mする前にヤーンの形状にするために撚糸プロ
セスにかける0手羽、糸切れ、糊落ちのないヤーンは、
緯糸用にするために管巻にする。経糸用は、製経機にか
けられ2次表面処理剤を被覆し、巻き取られる。その後
この2形態の糸を用いて製織する0本発明の表面処理剤
で処理された石英繊111!iJ品は、ヤーン、クロス
、スリーブとなる。一方、石英繊維をチョップし、抄紙
したものに本発明の表面処理剤を被覆した不織布製品と
することもてきる0本発明における石英繊維としては、
ゾルゲル法や溶融法により得られるものあるいはリーチ
ド石英繊維を挙げることができるが、非常に高純度で高
い電気絶縁性、低誘電率等の電2的特性に優れ又、低コ
ストでtJ造できるためゾルゲル法により得られるもの
が好ましい。
、石英繊維束(50〜400本)にキスロール法、浸漬
法(スクイズの併用の場合もある)、スプレー法で表面
処理剤を塗布し、風乾又は、強制的に熱風乾燥機(10
0〜350℃)で乾燥させ、一定速度で巻取る。糸に付
着した表面処理剤の付着量(Ig−Loss)は巻取速
度、表面処理剤濃度、付着量によって変えられるや本発
明の表面処理剤のIg Lossは0.1〜20wt%
が良いが、好ましくは0.3〜7vt%である。巻取っ
た糸は*mする前にヤーンの形状にするために撚糸プロ
セスにかける0手羽、糸切れ、糊落ちのないヤーンは、
緯糸用にするために管巻にする。経糸用は、製経機にか
けられ2次表面処理剤を被覆し、巻き取られる。その後
この2形態の糸を用いて製織する0本発明の表面処理剤
で処理された石英繊111!iJ品は、ヤーン、クロス
、スリーブとなる。一方、石英繊維をチョップし、抄紙
したものに本発明の表面処理剤を被覆した不織布製品と
することもてきる0本発明における石英繊維としては、
ゾルゲル法や溶融法により得られるものあるいはリーチ
ド石英繊維を挙げることができるが、非常に高純度で高
い電気絶縁性、低誘電率等の電2的特性に優れ又、低コ
ストでtJ造できるためゾルゲル法により得られるもの
が好ましい。
[作用]
石英繊維の耐摩耗性、耐屈曲性を同上させる本発明の表
面処理剤の構成成分の役割としては、シランカップリン
グ剤は、ヒートクリーニング後の石英繊維のモノフィラ
メントの引張り強度の向上(80kg/am2→90k
g/+am”)をさせるとともに潤滑性も付与する。シ
リコーンオイルは、潤滑性を付与する。黒鉛は、潤滑性
や消熱性を付与する。弗素樹脂や弗素ゴムは、糸の集束
性と潤滑性を付与する等である。
面処理剤の構成成分の役割としては、シランカップリン
グ剤は、ヒートクリーニング後の石英繊維のモノフィラ
メントの引張り強度の向上(80kg/am2→90k
g/+am”)をさせるとともに潤滑性も付与する。シ
リコーンオイルは、潤滑性を付与する。黒鉛は、潤滑性
や消熱性を付与する。弗素樹脂や弗素ゴムは、糸の集束
性と潤滑性を付与する等である。
[実施例]
実施例1
石英クロス(Sin、含有199.9%以上、スターチ
系集束剤使用)をヒートクリーニング(450℃X4h
rl した後、 0.2vt%シランカップリング剤
(5Z6032 )−レシリコーン社製アミノシラン系
カップリング剤)の酢酸水溶液からなる本発明の表面処
理剤を浸漬法により前記石英クロスにコーティングし、
風乾f&150℃×1 hr熱処理を行なった。その後
、空気中で400°CX 1 hr、 500℃X
1 hr、 700°CX1hrの熱処理を行ない耐摩
耗性、耐屈曲性の評価を行なった。結果を表2に示す。
系集束剤使用)をヒートクリーニング(450℃X4h
rl した後、 0.2vt%シランカップリング剤
(5Z6032 )−レシリコーン社製アミノシラン系
カップリング剤)の酢酸水溶液からなる本発明の表面処
理剤を浸漬法により前記石英クロスにコーティングし、
風乾f&150℃×1 hr熱処理を行なった。その後
、空気中で400°CX 1 hr、 500℃X
1 hr、 700°CX1hrの熱処理を行ない耐摩
耗性、耐屈曲性の評価を行なった。結果を表2に示す。
一
実施例2〜13
表1に示す表面処理剤を用いて、実施例1と同様に処理
を行ない、耐摩耗性、耐屈曲性の評価をした。結果を表
2に示す。
を行ない、耐摩耗性、耐屈曲性の評価をした。結果を表
2に示す。
比較例
実施例1において、本発明の表面処理剤を使用しない以
外は、同様に処理し、耐摩耗性、耐屈曲性の評価をした
。結果を表2に示す。
外は、同様に処理し、耐摩耗性、耐屈曲性の評価をした
。結果を表2に示す。
KLj寵危ザ諺夙■或
衣1」ポ廿財…酷果
石英クロス(綾織、密度320g/m”、ヒートクリー
ニング450°Cx 4 hr)測定及び評価法につい
て ■、付着量 表面処理剤中の含水骨を除いた固形分で、石英繊維中の
wt%。
ニング450°Cx 4 hr)測定及び評価法につい
て ■、付着量 表面処理剤中の含水骨を除いた固形分で、石英繊維中の
wt%。
2、耐摩耗テスト
テーパー式テスト(JIS1079.ASTM 011
75−64T)テスト条件は、摩耗輪C3−10で荷重
500g。
75−64T)テスト条件は、摩耗輪C3−10で荷重
500g。
摩耗回数100回である。摩耗量か大きい程耐摩耗性が
悪い。
悪い。
3、耐屈曲性テスト
MIT法テステストIS P8115.ASTMD21
76)試料片は、布巾15+m/mで、長さ110m/
i、折り曲げ角が左右各135°で荷重1 kgfで、
折り曲げ速度175回/akinである。折り曲げ回数
か少ない程耐屈曲性が悪い。
76)試料片は、布巾15+m/mで、長さ110m/
i、折り曲げ角が左右各135°で荷重1 kgfで、
折り曲げ速度175回/akinである。折り曲げ回数
か少ない程耐屈曲性が悪い。
[発明の効果]
石英ガラス繊維製品の断熱材としての使用温度域は常温
から1000°C程度までである。その内300〜10
00℃までの温度領域での用途が非常に多い。石英自体
は、この温度域で大巾な糸劣化を示すことはないが、糸
を集束ないし保護しているものは通常有機物であるので
この温度域で熱分解ないし、燃焼して糸上から消失して
しまう。消失すると繊維製品は非常に耐摩耗性、耐屈曲
性が悪くなり、使用目的に合致しなくなり、商品性が極
端に低下する。本発明の表面処理剤はこの温度域でも糸
上から消失しにくく石英製品特に断熱材の耐熱性を大巾
に増大することができる。
から1000°C程度までである。その内300〜10
00℃までの温度領域での用途が非常に多い。石英自体
は、この温度域で大巾な糸劣化を示すことはないが、糸
を集束ないし保護しているものは通常有機物であるので
この温度域で熱分解ないし、燃焼して糸上から消失して
しまう。消失すると繊維製品は非常に耐摩耗性、耐屈曲
性が悪くなり、使用目的に合致しなくなり、商品性が極
端に低下する。本発明の表面処理剤はこの温度域でも糸
上から消失しにくく石英製品特に断熱材の耐熱性を大巾
に増大することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シランカップリング剤、シリコーンオイル、黒鉛、
弗素樹脂及び弗素ゴムから選ばれる少なくとも1種を有
効成分として含有する石英繊維用表面処理剤。 2、シランカップリング剤及びシリコーンオイルを有効
成分として含有する石英繊維用表面処理剤。 3、シランカップリング剤、シリコーンオイル及び弗素
樹脂を有効成分として含有する石英繊維用表面処理剤。 4、シランカップリング剤、シリコーンオイル及び弗素
ゴムを有効成分として含有する石英繊維用表面処理剤。 5、シリコーンオイル及び黒鉛を有効成分として含有す
る石英繊維用表面処理剤。 6、シリコーンオイル、黒鉛及び弗素樹脂を有効成分と
して含有する石英繊維用表面処理剤。 7、シリコーンオイル、黒鉛及び弗素ゴムを有効成分と
して含有する石英繊維用表面処理剤。 8、シリコーンオイル、黒鉛、弗素樹脂及びシランカッ
プリング剤を有効成分として含有する石英繊維用表面処
理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5635488A JPH01239169A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 石英繊維用表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5635488A JPH01239169A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 石英繊維用表面処理剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239169A true JPH01239169A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13024902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5635488A Pending JPH01239169A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 石英繊維用表面処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01239169A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008516887A (ja) * | 2004-10-21 | 2008-05-22 | サン−ゴバン ベトロテックス フランス | 導電性のサイジングしたガラスストランド |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5296296A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-12 | Fuji Fibre Glass Co Ltd | Alkalline resistant treated glass fiber |
JPS58104046A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ガラス繊維の被覆方法 |
JPS6160215B2 (ja) * | 1977-01-25 | 1986-12-19 | Koji Mitsuo |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP5635488A patent/JPH01239169A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5296296A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-12 | Fuji Fibre Glass Co Ltd | Alkalline resistant treated glass fiber |
JPS6160215B2 (ja) * | 1977-01-25 | 1986-12-19 | Koji Mitsuo | |
JPS58104046A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ガラス繊維の被覆方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008516887A (ja) * | 2004-10-21 | 2008-05-22 | サン−ゴバン ベトロテックス フランス | 導電性のサイジングしたガラスストランド |
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