JPH01237305A - ノズルダイアフラム - Google Patents
ノズルダイアフラムInfo
- Publication number
- JPH01237305A JPH01237305A JP5847188A JP5847188A JPH01237305A JP H01237305 A JPH01237305 A JP H01237305A JP 5847188 A JP5847188 A JP 5847188A JP 5847188 A JP5847188 A JP 5847188A JP H01237305 A JPH01237305 A JP H01237305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- diaphragm
- plates
- outer rings
- nozzle diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は蒸気タービン等のノズルダイアフラムに係り、
特に、部品の互換性を図り、補修の受力化を目的とした
ノズルダイアフラムに関する。
特に、部品の互換性を図り、補修の受力化を目的とした
ノズルダイアフラムに関する。
（従来の技術）
一般に蒸気タービン等のノズルダイアフラムは、第５図
に示すようにノズルダイアフラム外輪１とノズルダイア
フラム内輪３とその間に設置された多数のノズル板２と
から構成され、ケーシング６の所定位置に設置されてい
る。そして蒸気は前記ノズルダイアフラムのノズル板を
通過することで、蒸気の持つ高温高圧のエネルギーは速
度エネルギーに変換され、羽根７に当たってロータ８を
回転させるようになっている。
に示すようにノズルダイアフラム外輪１とノズルダイア
フラム内輪３とその間に設置された多数のノズル板２と
から構成され、ケーシング６の所定位置に設置されてい
る。そして蒸気は前記ノズルダイアフラムのノズル板を
通過することで、蒸気の持つ高温高圧のエネルギーは速
度エネルギーに変換され、羽根７に当たってロータ８を
回転させるようになっている。
従来の蒸気タービンは第６図および第７図に示す溶接タ
イプ、第８図および第９図に示す鋳造タイプがある。溶
接タイプは第６図に示すようにノズル高さが低く、蒸気
温度の高い高中圧段落に、鋳造タイプは第８図に示すよ
うにノズル高さが高く、ダイアフラムの形状が複雑な低
圧段落に用いる。
イプ、第８図および第９図に示す鋳造タイプがある。溶
接タイプは第６図に示すようにノズル高さが低く、蒸気
温度の高い高中圧段落に、鋳造タイプは第８図に示すよ
うにノズル高さが高く、ダイアフラムの形状が複雑な低
圧段落に用いる。
溶接タイプノズルは第７図に示すように、当板９ａ、９
ｂに開けた穴にノズル板２を挿入して位置決めした後、
溶接開先１０をとったノズルダイアフラム外輪１および
内輪２にはざんだ状態で溶接成形する。溶接後は、機械
加工して要求される形状に仕上げる。一方、鋳造タイプ
ノズルは第９図に示すようにノズル板２を内輪３および
外輪１とともに鋳込んで成形する。
ｂに開けた穴にノズル板２を挿入して位置決めした後、
溶接開先１０をとったノズルダイアフラム外輪１および
内輪２にはざんだ状態で溶接成形する。溶接後は、機械
加工して要求される形状に仕上げる。一方、鋳造タイプ
ノズルは第９図に示すようにノズル板２を内輪３および
外輪１とともに鋳込んで成形する。
（発明が解決しようとする課題）
第７図に示した溶接型および第９図に示した鋳造型のノ
ズルダイアフラムは、いずれも内外輪１゜３とノズル板
２を一度結合させて形成してしまうと、分解することが
できず、その構成部分の一部が破損や浸蝕を受けた場合
でもノズルダイアフラム全体を交換しなければならない
。
ズルダイアフラムは、いずれも内外輪１゜３とノズル板
２を一度結合させて形成してしまうと、分解することが
できず、その構成部分の一部が破損や浸蝕を受けた場合
でもノズルダイアフラム全体を交換しなければならない
。
また、溶接型ノズルは、内外輪１，３とノズル板２を溶
接する際に、溶接変形および縮みを起こす為に、ノズル
の設計したノズル出口面積にすることが困難であり、必
らかしめ変形を見込んで仕上げ代を取るなど形成上にお
いても時間を要するという問題がある。
接する際に、溶接変形および縮みを起こす為に、ノズル
の設計したノズル出口面積にすることが困難であり、必
らかしめ変形を見込んで仕上げ代を取るなど形成上にお
いても時間を要するという問題がある。
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
本発明のノズルダイアフラムは、複数のノズル板をノズ
ルダイアフラム内輪と外輪の間に設置し、ノズル板、ダ
イアフラム内外輪をお互いに結合して形成するノズルダ
イアフラムにおいてノズル板を帯状の当板におけた穴に
挿入し、位置決めした状態で内輪または外輪にはさみ内
外輪両方または片方より取り付けたボルトにより締め付
け形成したことを特徴とするものである。
ルダイアフラム内輪と外輪の間に設置し、ノズル板、ダ
イアフラム内外輪をお互いに結合して形成するノズルダ
イアフラムにおいてノズル板を帯状の当板におけた穴に
挿入し、位置決めした状態で内輪または外輪にはさみ内
外輪両方または片方より取り付けたボルトにより締め付
け形成したことを特徴とするものである。
（作 用）
本発明のノズルダイアフラムでは、ノズル板。
ノズルダイアフラム内外輪を相互にボルトにより結合し
ているので、分解組立てか可能であるから、構成部品の
破損、浸蝕を受けた場合でも、その部品のみの交換が可
能なので、従来のものに比べて補修作業を受力化するこ
とができることとなる。
ているので、分解組立てか可能であるから、構成部品の
破損、浸蝕を受けた場合でも、その部品のみの交換が可
能なので、従来のものに比べて補修作業を受力化するこ
とができることとなる。
（実施例）
以下本発明を第１図に示す一実施例を参照して説明する
。ノズル板２はダイアフラム内輪３．外輪１に締付けボ
ルト５によって締め付けられている。また、ノス′ル板
２と内輪３．外輪１の間には当板４ａ、４ｂを設け、第
３図に示すようにノズル板２の突起部２ａ、２ｂを当板
４ａ、４ｂの孔４ａ’、４ｂ’に挿入し、ノズル板２を
位置決めし、蒸気力が作用しても動くことのないように
する。
。ノズル板２はダイアフラム内輪３．外輪１に締付けボ
ルト５によって締め付けられている。また、ノス′ル板
２と内輪３．外輪１の間には当板４ａ、４ｂを設け、第
３図に示すようにノズル板２の突起部２ａ、２ｂを当板
４ａ、４ｂの孔４ａ’、４ｂ’に挿入し、ノズル板２を
位置決めし、蒸気力が作用しても動くことのないように
する。
締付ボルト５は第２図に示すように半径方向に数ケ所外
輪３より所定のノズル板２Ｃを貫通し、内輪側２に締付
けられている。このボルト５はノズル板２の受ける蒸気
力によりせん断が作用するので、その力に対向できるだ
（ブの強度を有するものとする。
輪３より所定のノズル板２Ｃを貫通し、内輪側２に締付
けられている。このボルト５はノズル板２の受ける蒸気
力によりせん断が作用するので、その力に対向できるだ
（ブの強度を有するものとする。
第４図に組立て詳細の斜視図を示した。締付ボルト５を
取り外すことにより、外輪１．ノズル板２、内輪３．当
板４ａ、４ｂは完全に分解可能な構造となっている。
取り外すことにより、外輪１．ノズル板２、内輪３．当
板４ａ、４ｂは完全に分解可能な構造となっている。
このように構成された本発明のノズルダイアフラムにお
いては、ノズル板２が浸蝕を受けた時や外輪１．内輪３
等が破損した時には、締付ボルト５をはずして分解し、
浸蝕、破損した部品の交換を行なって再び組み立てる。
いては、ノズル板２が浸蝕を受けた時や外輪１．内輪３
等が破損した時には、締付ボルト５をはずして分解し、
浸蝕、破損した部品の交換を行なって再び組み立てる。
したがって、従来のようにダイアフラム全体を新しく成
作する必要も無くなり、予備品としてノズル板２．外輪
１．内輪２を用意しておけば用意に補修できるという利
点がある。
作する必要も無くなり、予備品としてノズル板２．外輪
１．内輪２を用意しておけば用意に補修できるという利
点がある。
［発明の効果］
以上のように本発明のノズルダイアフラムにおいては、
ノズルダイアフラムの一部が破損等を受けた場合でも、
部品の分解２組立てが可能でおる為、ダイアフラム全体
を交換′ｔ！ザに部品のみ交換すれば良く、補修作業が
容易になるという利点がある。
ノズルダイアフラムの一部が破損等を受けた場合でも、
部品の分解２組立てが可能でおる為、ダイアフラム全体
を交換′ｔ！ザに部品のみ交換すれば良く、補修作業が
容易になるという利点がある。
第１図は本発明のノズルダイアフラムの一実施例を示す
縦断面図、第２図はその正面図、第３図は本発明のノズ
ル板、当板の組み立てを示す斜視図、第４図は本発明の
内外輪、ノズル板、当板の組み立て詳細を示す斜視図、
第５図は従来の蒸気タービンのノズルダイアフラム、羽
根の構造を示す縦断面図、第６図は従来の溶接ノズルの
縦断面図、第７図は溶接タイプノズルの構造を示す縦断
面図、第８図は鋳造タイプノズルの縦断面図、第９図は
鋳造タイプノズルの構造を示す縦断面図である。 −〇 − １・・・ノズルダイアフラム外輪 ２・・・ノズル板 ３・・・ノズルダイアフラム内輪 ４・・・当板 ５・・・締付ボルト ６・・・ケーシング ７・・・羽根 ８・・・ロータ ９・・・溶接型ノズル当板 １０・・・溶接部 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図 第２図 第６図 第７図 第９図
縦断面図、第２図はその正面図、第３図は本発明のノズ
ル板、当板の組み立てを示す斜視図、第４図は本発明の
内外輪、ノズル板、当板の組み立て詳細を示す斜視図、
第５図は従来の蒸気タービンのノズルダイアフラム、羽
根の構造を示す縦断面図、第６図は従来の溶接ノズルの
縦断面図、第７図は溶接タイプノズルの構造を示す縦断
面図、第８図は鋳造タイプノズルの縦断面図、第９図は
鋳造タイプノズルの構造を示す縦断面図である。 −〇 − １・・・ノズルダイアフラム外輪 ２・・・ノズル板 ３・・・ノズルダイアフラム内輪 ４・・・当板 ５・・・締付ボルト ６・・・ケーシング ７・・・羽根 ８・・・ロータ ９・・・溶接型ノズル当板 １０・・・溶接部 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図 第２図 第６図 第７図 第９図
Claims (1)
- 複数のノズル板をノズルダイアフラム内輪と外輪の間
に設置し、ノズル板、ダイアフラム内外輪をお互いに結
合して形成するノズルダイアフラムにおいて、ノズル板
を帯状の当板にあけた穴に挿入して位置決めした状態で
内輪または外輪にはさみ、その内外輪両方または片方よ
り取りつけたボルトにより締め付け固定したことを特徴
とするノズルダイアフラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5847188A JPH01237305A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ノズルダイアフラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5847188A JPH01237305A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ノズルダイアフラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237305A true JPH01237305A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13085347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5847188A Pending JPH01237305A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ノズルダイアフラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237305A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540336A (ja) * | 1999-03-24 | 2002-11-26 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 流体機械の案内羽根及び案内羽根リング |
| JP2004076738A (ja) * | 2002-08-16 | 2004-03-11 | Siemens Ag | 取付け装置 |
| WO2005042925A1 (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | タービン翼列構造 |
| JP2007138936A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | General Electric Co <Ge> | 蒸気タービン用のダイアフラム及び蒸気タービン |
| JP2017040260A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 回転機械のダイアフラムを修理するための方法及び装置 |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP5847188A patent/JPH01237305A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540336A (ja) * | 1999-03-24 | 2002-11-26 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 流体機械の案内羽根及び案内羽根リング |
| JP2004076738A (ja) * | 2002-08-16 | 2004-03-11 | Siemens Ag | 取付け装置 |
| JP4563009B2 (ja) * | 2002-08-16 | 2010-10-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 取付け装置 |
| WO2005042925A1 (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | タービン翼列構造 |
| US7625181B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-12-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Turbine cascade structure |
| JP2007138936A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | General Electric Co <Ge> | 蒸気タービン用のダイアフラム及び蒸気タービン |
| JP2017040260A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 回転機械のダイアフラムを修理するための方法及び装置 |
| US10436047B2 (en) | 2015-08-18 | 2019-10-08 | General Electric Company | Method for repair of a diaphragm of a rotary machine |
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