JPH01234461A - 低い加熱ひずみ温度をもつポリカーボネート組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱可塑的成形用に有用な合成重合体樹脂組成物
に関し、特に芳香族ポリカーボネート及びポリエステル
エラストマーの成形性配合物に関するものである。

従来の技術 芳香族ポリカーボネート樹脂は一般に多価フェノールと
カーボネート前駆体との反応によって製造される合成重
合体樹脂の周知の一群である（たとえば米国特許第３．
９８９，６７２号明細書参照）。これらの樹脂の大部分
は熱可塑性であり加熱下で容易に成形されてたとえば自
動車用部品°、工具のハウジング及び同様の構造部材の
ような広範囲の物品を形成する。ポリカーボネートを基
剤とする組成物の成形技術及びポリカーボネート基剤を
広範囲の充填剤、補強剤、安定剤、溶融粘度改良剤、強
度及び耐衝撃性改良剤、難燃化剤、顔料及びその他の添
加剤と混合した有利な成形性組成物もまた周知である。

かかる成形技術及びかかる成形性組成物の代表的なもの
は米国特許第３゜４３１．２２４号及び同第４，４８１
．３３１号明細書に記載されている。

多数の熱可塑性ポリカーボネート成形用樹脂組成物が既
に知られておりかつ入手可能であるにも拘らず、特定の
要求を満たしかつ特定の物理的性質をもつ物品を成形し
得る熱可塑性樹脂組成物についての要求は依然として残
されている。たとえば、ある特定の厚みについての規格
値を満しかつ耐衝撃性及び耐加熱ひずみ性をもつエンジ
ニアリング構造部材に成形し得るポリカーボネート樹脂
が要求されている。これらの物品は自動車部品として自
動車産業において特に重要なものである。

より特定的にいえば、ある種の自動車部品の成形用とし
て従来使用されているポリカーボネートとアクリロニト
リル−ブタジェン−スチレン又はアクリロニトリル−ス
チレン−アクリロニトリル樹脂との既知の配合物の代替
物として前述した利点をもつポリカーボネート樹脂組成
物を提供することが有利であろう。本発明の組成物はこ
の特定の要求を満すものでありかつそれらは改良された
加工性をもつ点でも注目されるものである。

発明の要旨 本発明は熱可塑性芳香族ポリカーボネート；及び５０−
６０ショアＡのジュロメータ−硬度、８００Ｊ／ｍより
大きいアイゾツト衝撃強さ、１２０−１７０℃のガラス
転移温度及び１６０−１７０℃の軟化温度をもつ加熱ひ
ずみ改善釘効量のポリエステルエラストマーを含んでな
る熱可塑性成形用組成物を提供するものである。

本発明はさらに、本発明の樹脂組成物から熱可塑的方法
によって成形された物品、たとえば自動車の構造部材、
事務用機器ハウジング等、を提、供するものである。本
発明の成形物品や改善された低い加熱ひずみ性及び透明
性を示す。

発明の詳細な開示 熱可塑的に成形し得る広範囲のポリカーボネート樹脂及
びそれらの製造法は当業者によく知られている。これら
のポリカーボネート樹脂は多価フェノールとカーボネー
ト前駆体、たとえばホスゲン、ハローホルメートまたは
カーボネートエステルとの反応によって製造することが
できる。この製造法はたとえばここに参考文献として引
用する米国特許第４，００１，１８４号及び同第４．４
７４．９９９号明細書に記載されている。

一般に、ポリカーボネート樹脂は式： ％式％ （式中、Ａは重合反応に使用される多価フェノールの二
価芳香族部分である）の反復構造単位を有するものとし
て特徴付けられる。かかる芳香族カーボネート市合体を
与えるために使用し得る二価フェノールは官能基として
それぞれが芳香族核の炭素原子に直接結合される２個の
ヒドロキシ基を含む単環または多環芳香族化合物である
。典型的な二価フェノールは、２．２−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン；ハイドロキノン；レゾル
シノール；２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
ペンタン；２．４’−（ジヒドロキシフェニル）メタン
；ビス−（２−ヒドロキシフェニル）メタン；ビス−（
４−ヒドロキシフェニル）メタン；ビス−（４−ヒドロ
キシ−５−二トロフェニル）メタン；１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）エタン；３，３−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン；２，２−ジヒドロキシジ
フェニル；２，６−シヒドロキシナフタリン；ビス−（
４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス−（３，５−
ジエチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン；２，２
−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル
）プロパン；２゜４′　−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン；５′−クロル−２，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルス、ルホン；ビス−（４−ヒドロキシフェニル）ジフ
ェニルスルホン、４．４’　−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、４．４’−ジヒドロキシ−３，３′−ジクロ
ルジフェニルエーテル；４，４’　−ジヒドロキシ−２
，５−ジメチルジフェニルエーテル；等である。

かかるカーボネート重合体を与えるために使用し得る別
の種々の二価フェノールが米国特許第２゜９９９．８３
５号明細書に開示されている。本発明のポリカーボネー
ト配合物の製造にカーボネート単独重合体よりもカーボ
ネート共重合体を使用することが望ましい場合には、勿
論二種又はそれ以上の異なる二価フェノールを又は二価
フェノールとグリコール、ヒドロキシ末端ポリエステル
又は二塩基酸との組合せを使用することができる。

カーボネート前駆体はカルボニルハライド、ジアリール
カーボネート又はビスハロホルメートのいずれでもよい
。カルボニルハライドの例はカルボニルブロマイド、カ
ルボニルクロライド及びそれらの混合物を包含する。使
用に適するビスハロホルメートは２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３，５−ジクロルフェニル）プロパン、ハイド
ロキノン等のビスクロルホルメートのような二価フェノ
ールのビスハロホルメート又はエチレングリコールのビ
スハロホルメート等のごときグリコールのビスハロホル
メートを包含する。上述したカーボネート前駆体のすべ
てが有用であるが、ホスゲンとしても知られるカルボニ
ルクロライドが好ましい。

高分子量熱可塑性の不規則に分岐したポリカーボネート
の使用もまた本発明の範囲内に包含される。これらの不
規則に分岐したポリカーボネートは多官能性有機化合物
を前述した二価フェノール及びカーボネート前駆体と同
時反応させることによって製造することができる。かか
る分岐状ポリカーボネートの製造に有用な多官能性有機
化合物の代表的なものはここに参考文献として引用する
米国特許第３，０２８，３６５号、同第３，３３４．１
５４号、同第４，００１，１８４号、同第４．１３１，
５７５号明細書に記載されている化合物である。

本発明の組成物のポリカーボネート樹脂成分はまたいわ
ゆる“末端基をキャップした″ポリカーボネートによっ
ても代表される。より特定的にいえば、二価フェノール
とホスゲンのようなカーボネート前駆体とから芳香族カ
ーボネート重合体を製造するある特定の方法においては
、少量のある種の分子ｍ５節剤又は連鎖停止剤を使用し
てカーボネート重合体の末端基又は末端停止基を提供し
かつそれによってポリカーボネートの分子量を調節する
ことができる。

分子量調節剤、すなわち連鎖停止剤は一般に反応剤をカ
ーボネート前駆体と接触させる前又は接触中に反応剤に
添加される。有用な分子量調節剤はフェノール、クロマ
ン−１１パラ−第３級ブチルフェノール、ｐ−クミルフ
ェノール等のような−価フェノールを包含するが、それ
らに限定されるものではない。分子量の調節技術は当業
者に周知でありそしてこれらは本発明の樹脂組成物の成
分として使用される熱可塑性ポリカーボネート樹脂の分
子量の調節のために使用することができる。

好ましい芳香族カーボネート重合体は２．２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノール−Ａ
）から誘導される単独重合体である。

ポリカーボネート樹脂は好ましくは約０．３０〜約１．
４０ｄｇ／＆−の範囲の固有粘度（塩化メチレン中で２
５℃の温度で測定して）を存するであろう。

本発明の組成物のポリエステル成分は特定の物理的性質
をもつエラストマーから選ばれるものである。より特定
的にいえば、選定されたエラストマーはつぎの物理的性
質を有するものである。

＾ＳＴＭ 性　質　　　　　　　　　　　　　　　　試験法　　　
　　数　値比重　　　　　　　　Ｄ　７９２　　　１．
１−１．２ジュロメータ−硬度、ショアＤ／＾尺度　　
　Ｄ　２２４０　　　　　５０／９０−６０／１００引
張破断強さ（ＭＰａ） （５０ｃｍ／分のクロスヘツド速度における）　　　Ｄ
　４１２＊　　　　　　　２０−３０破断点伸び（％）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０
０−４００引張り応力（ＭＰａ） １００％伸び　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１４−１６２００％伸び　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７−１９３
００％伸び　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２０−２３１００％伸び後の永久伸び（
％’）　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０−６
０破断後の永久伸び（％）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１１ｉ０−２２０引張弾性率（ＭＰａ） （５■寵／分のクロスヘツド速度における）　　　　　
　　　　　　　＋００−１２０曲げ弾性率（ＭＰａ）　
　　　　　　　　　　　　Ｄ　７９０　　　−　　１２
０−１３０スプリット引裂強さ（Ｎ／ｍｓ）　　　　　
　　　　Ｄ　ｌ９３８　　　　　８０−９０圧縮永久歪
（アニールせず）（％） （方法Ｂ）　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｄ３９
５２３℃、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３５−４５７０℃、　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　６５−７５ノツチ付
アイゾツト衝撃強さ（Ｊ／■）　　　　　　Ｄ２５６−
３０℃・　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　９００未満捩り弾性温度（”Ｃ）　　　　　　
　　　　　　Ｄ　１０４３２４０　ＭＰａ　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−３０−−４
０３１０ＭＰａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　−３５−−４５９３０ＭＰａ　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−５０−−
６０吸水度（２４時間）（％）　　　　　　　　　　　
０５７０　　　　　　０．２−０．８＊Ｄ　４１２　、
ダイＣ試片、これはＡＳＴＭ試験法Ｄ　８３８　、ｍＶ
型試験片、１．９１謹厚、に相当する。

さらに、ポリエステルエラストマーはつぎのごとき熱的
性質ををする。

ＳＴＭ 性　質　　　　　　　　　　試験法　　数　値２３０℃
／　２１６０　ｇにおける　　Ｄ１２３８　　　４−２
０流量、（ｇ　／　１０分） 結晶ピーク、融点、 Ｔｍ、　　（”Ｃ）　　　　　　　　　　　　１９５−
２１５冷却時結晶化温度、 Ｔｃ　ｃ、℃　　　　　　　　　　　　　１４０−１６
０ガラス転移温度、Ｔｇ、　　（’Ｃ）　　　　　　１
０未満比熱（Ｊ／ｇ／　　’に／’ＣＢ）　　　　　０
２７６［ｉ２５℃一固体　　　　　　　　　　　１　、
５−１　、９２００℃−遷移状態　　　　　　　　　３
．０−３．３２５５°Ｃ−溶融体　　　　　　　　　　
３．１−３．４融解熱（Ｊ／　ｇ　’Ｉ　　　　　　　
Ｅ７９３　　１２−１５ビ力−軟化温度、（’Ｃ）　　
　Ｄ１５２５　　１６０−１７０また、ポリエステルは
好都合にはフェノール及びトリクロルエタン（６０：　
４０Ｗ／Ｗ％）の溶゛液中で２５℃で測定して１．０〜
１．３ｄｊ２／ｇの固有粘度（イーストマン試験法ＥＣ
Ｄ−Ａ−ＡＬ−Ｇ−Ｖ−１、テネシー州、キンゲスボー
ト在、イーストマン−ケミカル・プロダクツ社、によっ
て測定）を有するであろう。

上記した要件を満たすポリエステルエラストマーの代表
的な例はポリシクロヘキサンジメチルシクロヘキサンジ
カルボキシレートである。

一般に、ポリカーボネート樹脂は本発明の組成物及び物
品の約６５−９９重量％、好ましくは約７５−９０重量
９６、最も好ましくは約８５−９０重量％を構成ザる。

ポリエステルエラストマーは組成物の１−約３５重量％
を構成し得る。

本発明の方法はポリカーボネート樹脂とポリエステルと
を均質配合処理することによって実施し得る。配合処理
は慣用の技術及び方法を用いてこれら二種の樹脂を一緒
に添加しそしてこれら二種の成分を混和することによっ
て行ない得る。一般に混合物は慣用の混合用ロール、ド
ウミキサー、バンバリーミキサ−等で予備混合しそして
予備混合物を押出機中で混和するか又は予備混合物をミ
ル上で均質溶融混合を達成するに十分な高温で溶融せし
めることによって混和することができる。

冷却した後、得られる配合物はペレット化しそして使用
のために貯蔵し得る。

本発明の熱可塑性成形用樹脂組成物はまた随意成分とし
てたとえば酸化防止剤；帯電防止剤；ガラス、タルク、
雲母及びクレーのような不活性充填剤；ベンゾフェノン
類、ベンゾトリアゾール類等のごとき紫外線吸収剤；こ
こに参考文献として引用する米国特許節３．４８９，７
１６号、同第４．１３８，３７９号及び同第３，８３９
，２４７号明細書に開示されるエポキシドのごとき加水
分解安定剤；オルガノホスファイトのような色安定剤；
離型剤；ホスファイトのような熱安定剤；及び難燃化剤
のような種々の普通に知られかつ使用されている添加剤
を含み得る。

いくつかの特に有用な難燃化剤はスルホン酸のアルカリ
金属及びアルカリ土類金属塩である。これらの型の難燃
化剤はここに参考文献として引用する米国特許第３，７
７５．３６７号、第３，９３３．７３４号、第３，９３
１，１００号、第３゜９７８．０２４号、第３．９４８
．８５１号、第３．９２６．９８０号、第３，９１９．
１６７号、第３，９０９，４９０号、第３，９５３，３
９６号、第３．９５３．３００号、第３．　９１７．　
５５９号、第３，９５１．９１０号及び第３，９４０．
３６６号明細書に開示されている。

本発明の樹脂組成物は慣用の技術及び装置を用いて、た
とえば圧縮成形、射出成形、カレンダー成形、押出成形
及び類似の成形法によって熱可塑的に成形し得る。本発
明の組成物の使用に伴う一利点は熱可塑的成形技術によ
って改善された加工性が得られることである。この利点
は本発明の組成物の特徴であるより低い溶融流れ特性に
基づくものである。

本発明の好ましい組成物（比較的厚手の物品及び薄手の
物品の両方の成形用に好ましい組成物）においては、本
発明の組成物から成形された物品の衝撃強さを改善する
ためにポリカーボネート樹脂用の既知、慣用の耐衝撃性
改良剤をさらに添加することができる。

既知の耐衝撃性改良剤の代表的なものはＡ−Ｂ−Ａ’　
　、Ａ　（Ｂ−Ａ−Ｂ）。Ａ、Ａ（Ｂ−Ａ）。

Ｂ；又はＢ　［（Ａ−Ｂｏ）Ｂｌ　ａ型（式中、ｎは１
〜１０の整数である）の、ビニル芳香族化合物（Ａ）及
び（Ａ’）ｎ及びオレフィン系エラストマー（Ｂ）の選
択的に水素添加された線状、シーケンシャル又はラジア
ルテレブロック共重合体である。これらの共重合体は既
知の方法によって製造し得る（米国特許第４．４８１．
３３１号明細書の記載参照）。商業的に入手し得る共重
合体はたとえばシェル・ケミカル社から入手し得る登録
商標クレイトン（Ｋｒａｔｏｎ）Ｇ　−１６５０及びク
レイトンＧ−１６５１を包含する。クレイトンＧは選択
的水素添加によって有意量の残留脂肪族不飽和分が除去
されているものである。

フィリップス・ペトロリアム社によって製造されたツル
ブレーン類（Ｓｏｌｐｒｅｎｅｓ）も商業的に入手可能
である。

ラジアルテレブロック共重合体−それらの代表的な例と
してツルブレーン類をあげることができる−は少なくと
も３個の重合体分枝をもち、その分枝が非エラストマー
型末端セグメント、たとえば前記定義したごとき（Ａ）
及び（Ａ′）を含んでなるラジアルブロック重合体であ
るものとして特徴付けることができる。ラジアルブロッ
ク重合体の分枝はエラストマー型重合体セグメント、た
とえば前記定義したごとき（Ｂ）に結合された非エラス
トマー型末端セグメントを含む。これらはここに参考文
献として引用する米国特許第３，７５３．９３６号及び
同第３．２８１，３８３号明細書に記載されておりかつ
これらはそれ自体既知の方法によって選択的に水素添加
される。いずれにせよ、ここで使用する用語“選択的水
素添加２は非エラストマー型ブロック（Ａ）及び（Ａ′
）が水素添加されない状態、すなわち芳香族の形で保持
されている重合体を意味するものである。

本発明の組成物に有利に添加される耐衝撃性改良剤の別
の例はポリオレフィン及びアクリレート共重合体、特に
ローム・アンド・ハース社製アクリロイド（Ａｃｒｙｌ
ｏｉｄ）ＫＭ　３３０のようなコア・シェル重合体、で
ある（米国特許第４．　０９６．　２０２号明細書参照
）。

アルケニル芳香族樹脂もまた耐衝撃性改良剤としてａ用
である。アルケニル芳香族樹脂は重合体単位の少なくと
も一部としてスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、第３級ブチルスチレン、ブロムスチレン、
クロルスチレン、ジメチルスチレン、ｐ−メチル−α−
メチルスチレン、ｐ−クロル−α−メチルスチレン、ビ
ニルキシレン、ビニルナフタリン及びビニルトルエンの
ようなアルケニル芳香族単量体から誘導された単位をも
つ重合体である。

アルケニル芳香族単量体の特定の例はスチレン、クロル
スチレン、ブロムスチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルキシレン、ビニルナフタリン、及びｐ−メチルスチレ
ンを包含する。

アルケニル芳香族樹脂はゴムによって変性し得る。本明
細書中で使用する用語“ゴム″は天然゛ゴム及び合成ゴ
ムの両者を包含するものでありかつポリウレタンゴム、
エチレン／ビニルアセテートゴム、シリコーンゴム、ポ
リエーテルゴム、ポリベンテナマーゴム及びエチレン−
プロピレン−ジエンゴム；ジエンゴム、すなわちたとえ
ば４−８個の炭素原子をもつ共役ジエン、たとえばブタ
ジェン、イソプレン、ピペリレン及びクロロブレン、の
単独重合体；及びジエン相互の共重合体又はジエンとス
チレン、アクリル酸、メタクリル酸又はそれらの誘導体
（たとえばアクリロニトリル、メタクリレート部分、ア
クリル酸、メタクリル酸ブチルアクリレート及びメチル
メタクリレート）又はイソブチレンとの共重合体を包含
するものである。

本発明に使用するための別の耐衝撃性改良剤の一例はＥ
ＰＤＭゴム変性ポリスチレン樹脂である。

用語“ＥＰＤＭ“は当該技術においてモノオレフィン混
合物とポリエンとのゴム状相互共重合体を表わすために
使用される。本発明の実施に使用するに好ましい型は約
１０−約９０モル％のエチレン、約１０−約９０モル％
の炭素数３−１０個のα−オレフィン及び０．１−約１
０モル％の炭素数４−２０個の非共役環式又は非環式ジ
エンからなる。もっとも好ましい実施態様においては、
ゴム状相互共重合体はエチレン、プロピレン及び１゜４
−エチリデン−へキサジエン、ジシクロペンタジェン及
び特に５−エチリデン−２−ノルボルネンから選んだジ
エンから誘導される。

ゴム状相互共重合体で変性されるアルケニル芳香族樹脂
はゴム状相互共重合体をアルケニル芳香族単量体中に溶
解しそして混合物を遊離基開始剤の存在下でアルケニル
芳香族単量体の９０−１００重二四重反応して該変性ア
ルケニル芳香族樹脂を形成するまで重合せしめることに
よって製造し得る。これらの物質はたとえば約１２％の
ベンゼン不溶性ゴムを含みかつゴムの平均粒度が約８−
１０ミクロンである懸濁重合されたＥ　Ｐ　Ｄ　Ｍ変性
耐衝撃性ポリスチレンである製品“タフライト（Ｔａｆ
”１ｌｔａ）　”　９２５−０１として商業的に入手可
能である。このＥＰＤ〜１成分はエチレン−プロピレン
−エチリデンノルボルネン三元共重合体である。

より小さい粒度のゴム粒子を含むゴム変性ポリスチレン
、たとえば米国特許第４．．１０１，５０４号明細書に
記載されるもの（約２ミクロン未満のメジアン直径をも
つＥＰＤＭゴム粒子を含むゴム変性ポリスチレン）も使
用し得る。

好ましい変性アルケニル芳香族樹脂はエチレン、プロピ
レン及び５−エチリデン−２−ノルボルネンのＥＰＤＭ
ゴム状相互共重合体及びスチレンを用いて製造されたも
のである。好ましい変性アルケニル芳香族樹脂は約５−
約２０重量％のゴム相互共重合体を含有するであろう。

本発明の組成物に添加し得る耐衝撃性改良剤のさらに別
の例はオレフィン、たとえばエチレン、プロピレン等と
Ｃｌ−８アルキルアクリレート、たとえばメチルアクリ
レート、エチルアクリレート、ヘキシルアクリレート等
；Ｃ１−ａアルキルメタクリレート、たとえばメチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ヘキシルメタク
リレート等；アクリル酸；又はメタクリル酸からなる共
単量体の一種又はそれ以上との共重合によって製造され
た共重合体である。特に好ましいかかる共重合体はエチ
レンとアクリル酸アルキルエステルとの周知の共重合体
である。これらは米国特許第２，９５３．５５１号明細
書に開示されている。一般に、かかる共重合体のアクリ
レート又はメタクリレート部分は約１０−約３０重量９
６の範囲を構成し得る。したがって共重合体のオレフィ
ン部分は約７０−約９０重−％を構成し得る。好ましい
共重合体はエチレン部分対エチルアクリレート部分の重
量比が約４，５対１であるエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体である。上記したごとき適当なオレフィン−
アクリレート共重合体は当業者に周知の方法によって製
造することができあるいは商業的に得ることができる。

たとえば、ユニオン・カーバイド社製、登録商標“ベー
クライト（Ｂａｋｅｌｌｔｅ）”ＤＰＤ６１６９エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体は本発明における使用
に有利である。

本発明の組成物において有用なさらに別の既知の耐衝撃
性改良剤は線状低密度ポリエチレンである。これらはた
とえばエクソン社から登録商標“エスコレーン（Ｅｓｃ
ｏｒｅｎｅ）″として又はダウ・ケミカル社から登録商
標“ダウレックス（Ｄｏｗｌｅｘ）″として商業的に入
手し得る周知の物質である。これらはまた、たとえばこ
こに参考文献として引用する米国特許第４，３５４．０
０９号、同第４゜０７６．６９８号、欧州特許出願第４
６４５号（１９７９年１０月１７日公開）及び米国特許
第４．１２８．６０７号明細書に記載されるごとき従来
技術に従う重合法によって容易に製造することができる
。これらの重合体は約０．８９−約０゜９６ｇ／ｃｃの
範囲、好ましくは約０．９１５〜約０．９４５ｇ／ｃｃ
の範囲の密度を有する。これらの線状低密度ポリエチレ
ン重合体は実際にエチレンと２０モル％未満、好ましく
は１５モル％未満の少割合の炭素数３−１８個、好まし
くは３−１０個、もっとも好ましくは４−８個のα−オ
レフィン酸との共重合体である。これらの線状低密度ポ
リエチレンは高圧低密度ポリエチレン及びチーグラー触
媒系を用いて製造される高密度ポリエチレンのような重
合体とは、それらが実質的に側鎖の分岐をもたず、ラン
ダム分岐とは対照的な単純側鎖分岐を制御された濃度で
含む点で区別し得るものである。

本発明における使用に適する耐衝撃性改良剤はまたブロ
ックポリシロキサン−ポリカーボネート共重合体を包含
する。これらのブロック共重合体は一般に周知の樹脂で
あり、その製造も周知である（たとえば米国特許第４，
０２７，０７２号、同第４．１２３，５８８号及び同第
４．５６９゜９７０号明細書の記載を参照されたい）。

本発明の組成物に何利に使用されるポリシロキサン−ポ
リカーボネート共重合体の代表的な例は（Ａ）珪素−酸
素−珪素結合によって相互に連結されているジアルキル
シロキシ単位から本質的になりかつ珪素原子の各々は炭
素−珪素結合によって結合された２個のオルガノ基を有
するものである約５〜２００の化学的に結合されたジオ
ルガノシロキシ単位から構成されるハロゲンによって連
鎖停止”されたポリジオルガノシロキサン及び（Ｂ）式
：（式中、Ｚは水素、低級アルキル基及びハロゲン基及
びそれらの組合せから選ばれモしてＲ５は水素、ハイド
ロカルビル及びハロゲン化ハイドロカルビル基から選ば
れる）をもつ二価フェノールを反応させ、そしてその精
製された反応生成物を得られる共重合体が最大開存粘度
を達成するまでホスゲン化することによって製造された
ものである。

ここで使用する用語”ハロゲン”は塩素、臭素、沃素及
び弗素を包含するものである。

ここで使用する用語“ハイドロカルビル”は親の元の炭
化水素から水素原子を除去して得られる一価の残基を意
味するものである。ハイドロカルビル基の代表的な例は
メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、ノニル、ウンデシル、デシル
、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル
、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデ
シル、エイ→シル及びそれらの異性体基のような炭素数
１−２０個のアルキル基；シクロプロピル、シクロブチ
ル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロへブチル
、シクロオクチル等のような炭素数３−８個のシクロア
ルキル基；ビニル、アリル、ブテニル、ペンテニル、ヘ
キセニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセ
ニル、ドデセニル、トリデセニル、ペンタデセニル、オ
クタデセニル及びそれらの異性体基のような炭素数２−
２０個のアルケニル基；フェニル、ナフチル等のごとき
アリール基；フェンメチル、フェネチル、フェンペンチ
ル、フェンデシル、フェンノナデシル及びそれらの異性
体基のような炭素数７−２０個のアラルキル基である。

本明細書を通じ、用語“低級アルキル”は前記したごと
き炭素数１−４個をもつアルキル基を意味するものであ
る。

商業的に入手し得る又は非商業的に製造されるこれらの
重合体の製造のための方法は多数の文献に記載されてお
りかつ当業者に既知のものである。

前述した既知の耐衝撃性改良剤の耐衝撃性改善有効量は
一般に樹脂組成物の約０．０５−１５重量部の範囲であ
り、好ましくは少なくとも２重量部、より好ましくは少
なくとも４重量部である。

以下の実施例は本発明の組成物の製造法及び使用法を説
明しかつ本発明の実施のために最良の態様を示すもので
あるが、同等本発明を限定する意図をもつものではない
。特に示さない限り、すべての部は重量による。試験結
果はつぎの試験法に従うものである。

固有粘度： ポリカーボネート樹脂の固有粘度は塩化メチレン中で２
５℃の温度で測定したものであり、ｄ、Ｑ／ｇで表わす
。

１８、　６ｋｇ／ｃｉの加重においてＡＳＴＭ試験法Ｄ
−６４８−５６に従って測定した。

ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ： ＡＳＴＭ試験法Ｄ−２５６による。特に示さない限り、
すべての試片は破壊時１００％延性であった。

引張強さ及び伸び： ＡＳＴＭ試験法Ｄ−６３８による。

曲げ弾性率： ＡＳＴＭ試験法Ｉ＞−７９０による。

カーラ＋　（Ｋａｓｈａ）指数（ＫＩ）：樹脂のＫｌは
その溶融粘度の尺度であり、それはつぎの方法で求めら
れる： １２５℃で最低９０分間乾燥した樹脂７ｇを改良型テイ
ニウスーオルセン（Ｔｉｎｌｕｓ−０１ｓｅｎ）　Ｔ　
３型メルトインデツクス測定装置に添加し；この装置内
の温度を３００℃に保持しそしてこの樹脂をこの温度で
６分又は１２分間加熱し、６分又は１２分後にこの樹脂
を半径４．７３７１ｍｍのプランジャーを用いかつ８．
０２８７２ｋｇの力を加えて半径１．０４７７５ｍｍの
オリフィスに圧入し：このプランジャーが２インチ移動
する所要時間をセンチ秒で測定し；この値をＫｌとして
記録する。

実施例１（対照例） ホスゲン及びビスフェノールへの反応によって製造され
た約０．４９〜約０．５２ｄｌｌ／ｇの固を粘度をもつ
ポリカーボネート（ＰＣ）（インジアナ州、マウントバ
ーノン在、ゼネラル・エレクトリック社製登録商標“レ
キサン（ＬＥＸＡＮ）”樹脂）を使用した。この樹脂の
代表的な一試料を約２５０℃の温度で押出した。この押
出体をペレット化しそしてこれらのペレットを射出成形
機に供給して約２７０℃の温度で試験棒に成形した。こ
れらの成形物の物理的性質を試験して後記第１表に示す
。

実施例２−５ 上記実施例１で使用したポリカーボネート樹脂の一部を
種々の割合のポリエステルエラストマー（テネシー州、
キンゲスボート在、イーストマン・ケミカル・プロダク
ツ社製、“エフデル（Ｅｃｄｅｌ）”９９６５．１．０
５ｄＮ／ｇの固有粘度をもつポリシクロヘキサンジメチ
ルシクロヘキサンジカルボキシレート）と配合した。こ
のエラストマーはつぎの物理的性質を有する。

＾ＳＴＭ 性　質（１１１位）　　　　　　　　　　　　　試験法
　　　　　数　値・比重　　　　　　　　Ｄ　７９２　
　　１．１３ジュロメータ−硬度、ショアＤ／＾尺度　
　　Ｄ　２２４０　　　　　５５／９５引張破断強さ（
ＭＰａ） （５００層）分のクロスヘツド速度における）　　　Ｄ
４１２ｔ　　　　　　２４破断点伸び（％）３８０ 引張応力（ＭＰａ） １００％伸び　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１４・８２００％伸び　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７，９３００
％伸び　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２１．７１００％伸び後の永久伸び（％）５５ 破断後の永久伸び（％）２００ 引張弾性率（ＭＰａ） （５−１７分のクロスヘツド速度における）　　　　　
　　　　　　　１１０曲げ弾性率（ＭＰａ）　　　　　
　　　　　　　　　Ｄ　７９０　　　　　　１２４スプ
リット引裂強さ（Ｎ／■ｓ）　　　　　　　　　Ｄ　１
９３８　　　　　１ｔ５圧縮永久歪（アニールせず）（
％） （方法Ｂ）　　　　　　　　　　　　　　　　０３９５
２３℃、４０ ７０℃、７０ ノツチ付アイゾヴト衝撃強さ（Ｊ／■）　　　　　０２
５［１−３０℃、８５４未満 一４０℃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　８５４未満捩り弾性温度（”Ｃ）　　　　　　
　　　　　　Ｄ　１０４３２４０　ＭＰａ　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−３７３１０
ＭＰａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　−４０９３０ＭＰａ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　−５７吸水度（２４時間）（
％）　　　　　　　　　　　Ｄ　５７０　　　　　　０
．４本Ｄ　４１２　、ダイＣ試片、これはＡ３７Ｍ試験
法０６３ｇ　、Ｉｔ／型試験片、１．９　ｍｌ厚、に相
当する。

ＳＴＭ 性　質　　　　　　　　　　　　　　　　　試験法　　
　　　数　（ｌへ２３０℃／２１００ｇ１：おける流ｍ
（ｇ／ｌｏ分）　　０１２３８　　　　　２０結晶ピー
ク、融点； Ｔ■、（’Ｃ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１９５−２１５冷却時結晶化温度、 Ｔｅａ　、　’Ｃ１５０ ガラス転移温度、Ｔｇ、　　（’Ｃ）　　　　　　　　
　　　　　　　　　（１未満比熱Ｕ／ｇ　’Ｋ　／”Ｃ
Ｂ）　　　　　０２７８Ｂ２５℃−固体　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．７１００℃−固体
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．９
１５０℃一固体　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２．２１７５℃−固体　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２．６２００℃−遷移状態　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．１２２５
℃−溶融体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３．２融解熱　Ｕ／ｇ）　　　　　　　　　　　　　
　Ｅ　７９３　　　　　１３熱伝導率α／麿″Ｋ）ｃ１
７７ ０”−５０℃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　ｏ、２５５０℃　　−２００℃　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．２夏熱ｉｉ係ｕ、ａｓ／ａｓ／　’ＣＤ　６９６　　
　　　　１５　Ｘ　１０−５脆（１，ｍ度、（’Ｃ）　
　　　　　　　　　　　　　Ｄ　７４Ｂ　　　　　　　
−７０未満ビカー軟化点、（”Ｃ）　　　　　　　　　
　　　Ｄ　１５２５　　　　　１８５これらの混合物を
実験室用タンブラ−中で−°緒に均一に配合しそして配
合物を２４６℃で押出し処理した。押出体をベレット化
しそして得られるベレットを射出成形機に供給して２７
１℃で試験棒を成形した。これらの成形体を物理的性質
測定試験に供した。配合成分及び試験結果を第１表に示
す。

第１表 エフデル９９６５（％）　　　　　　　　　　　　　　
　　１　　　４　　　１０　　　２０性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　６３．４
　　８４．１　　６４．１１　　６４．１　　８３．４
引張破断強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　８１．４
　　８０．８　　８２．０　　７５．１　　６５．５引
張伸び（％’）　　　　　　　　　　　　　１２０　　
１０６．．８　１１４．７　１１３．１１　１０８．８
曲ケＩＩＩ伏’ｉｌす（ＭＰａ）　　　　　　　　　１
０２．［ｌ　　　９ｇ、８　　９９．９　　９８．８　
　９７．２曲げ弾性率（ＭＰａＸｌｏ”）　　　　　　
　　２．４　　２．４　　２．４　　２．４　　２．４
ＤＴＬＩＬ　’Ｃ１，１１２ＭＰａ　　　　　１３３　
１２５．（ｉ　１２３．７１０７．７　９Ｇ、９３．１
７５ｍｍ／−ｔヂ付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）　　９６０　
　９４０　　８２５　　１０６．８　　９０．１１６．
３５　ａｓ／　ッチ付アイソット（Ｊ／Ｍ）　　１１２
．０　１’ＯＩ４　　９０．６　　７４．［ｌ　　　５
１１．６ウエルドライン（Ｊ）　　　　　　　　　　５
４　　　５４．４　　５１．８　　４３．９　．４１．
０Ｋｌ（センチ秒、６分）　　　　　　　　　３０３０
　　２８１０　　２０８０　　１４４０　　９１１０第
１表に示したデータから、本発明のポリか一ボネート組
成物から成形された物品は厚形成形品の衝撃強さ及びウ
ェルドライン強さを実施的に損なうことなしにより低い
ＤＴＵＬ値及び溶融流れ（ＫＩ）値を示すことが認めら
れる。実施例２−５の組成物からの成形物品はまた透明
性を示すものである。

実施例６−９ 上記実施例２−５の方法を、ただしエフデル９９６５の
代りに１．１６ｄＮ／ｇの固有粘度及び１０＋ｒ／１０
分の流量をもつ点で相違するエフデル９９６６　（イー
ストマン・ケミカル・プロダクツ社製）を用いて反復し
た。試験結果を第２表に示す。

第２表 エフデル９９６５（Ｘ）　　　　　　　　　　　　１　
　　４　　　１０　　　２０性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　６３．４
　　８４．１　　　Ｂ４．１　　６２．７引張破断強さ
（ＭＰａ）　　　　　　　　　　８７．８　　７７．２
　　７９．８　　７０．３引張伸び（Ｘ）　　　　　　
　　　　　　１１１１．０　１０２．７　１１３．０　
１１３．７曲げ降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　
　９９．９　　９９．９　１００．６　　９８．５曲げ
弾性率（ＭＰａｘｌＯ’　）　　　　　　　　　２．５
　　２．４　　２．５　　２．３ＤＴＬＩＬ　’Ｃ１，
１１２ＭＰａ　　　　　　　　１２５．１１　１２２．
１　１１０．４　　ｇ９．０３．１７５ｍｍノツチ付ア
イゾツト（Ｊ／１４）　　９７６　　４７５　　　１０
Ｂ、８　　９０．６８．３５　ａｓ／−／チ付アイゾツ
トＵ／Ｍ）　　１０８．６　　９０４　　７４．８　　
５３．３ウエルドラインＵ）　　　　　　　　　　５４
．４　　５２．１　　４８，３　　３９．７に＋（セン
チ秒、６分）　　　　　　　　　２８１１０　　２２８
０　　１９２０　　１２４０実施例６−９の組成物から
の成形物品は透明性を示した。

実施例１０−１３ 実施例２−５の方法を、ただしそこで使用したエフデル
９９６５の代りに、１．２３ｄｆ／ｇの固有粘度及び４
ｇ／１０分の流量をもつ点で相違するエフデル９９６７
　（イーストマン・ケミカル・プロダクツ社製）を同じ
割合で使用して反復した。試験結果を第３表に示す。

第３表 エフデル９９８５（％’）　　　　　　　　　　　　ｌ
　　　　４　　　１０　　　２０性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　６３．４
　　１！４．１　　８４．８　　６３．４引張破断強さ
（ＭＰａ）　　　　　　　　　　９０．３　　　ｇ２．
７　　１５．Ｂ　　　７５．１引張仲ヒ（％）　　　　
　　　　　　　　　１２３．１　１１４．２　１０１１
．５　１１７．６曲ケ降伏強す（ＭＰａ）　　　　　　
　　　　９７．９　　９９．９　１００．８　　９８．
５曲げ弾性率（ＭＰａＸ１０’　）　　　　　　　　２
．４　　２．５　　２．４　　２ＪＤＴＵＬ　　’Ｃ１
，８２ＭＰａ　　　　　　　　　１２９．４　　＋２２
．０　１０４．６　　９６．２３．１７５ｍ−／　ッｆ
付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）　　９６５　　６５０　　　１
１２　　　９０．６６．３５１１１１ノツチ付アイゾツ
ト（Ｊ／Ｍ）　　　９８　　　９０．６　　７４．６　
　５８．６ウエルドラインＵ）　　　　　　　　　　５
４．４　　５１，７　　４５．２　　４２．４Ｋｌ（セ
ンｆ秒、６分）　　　　　　　　　２９３０　　２４５
０　　１８００　　１５５０実施例１０−１３の組成物
からの成形物品は透明性を示した。

実施例１４−１９ 上記実施例２−１３の方法を、ただしそこで使用したエ
フデルの割合を１０部に限定しかつ耐衝撃性改良剤とし
て種々の割合の線状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰ
Ｅ）（テキサス州、ヒユーストン在、エクソン社から登
録商標“エスコレーン”ＬＰＸ−１５として入手し得る
もの）を補足して添加し反復した。試験結果を第４表に
示す。

第４表 エフデル９９Ｇ５（％）　　　　　　　１０　　　１０
　　　−　　　−　　　−　　　−エフデル９９６６　
　　　　　　−　　　−　　　１０　　　１０−−エフ
デル９９６７　　　　　　　−　　　−　　　−　　　
−　　　１０　　　１０ｕＤＰＥ　　　　　　　　　　
Ｏ，ｊ　　２　　０．５　　２　　０．５　　２性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　８３．４　　６１
．４　　　Ｇ３．４　　８＋、４　　６３．４　　６＋
、４引張破断強さ（ＭＰａ）　　　　　　８０．［ｌ　
　　７９．２　　８０．６　　７９．２　　７９．２　
　７９．８引張伸び（％）　　　　　　　　１１５．３
　１１？、２　１１４．０　１！４．５　１１６．５　
１２０．７曲げ降伏強さ（ＭＰａ＞　　　　　　９７．
９　　９４．５　　９８．Ｇ　　　９４．５　　９７．
２　　９３Ｊ曲げ弾性率（ＭＰａＸＩＯ’＞　　　　２
．３　　２Ｊ　　　２．３　　２．３　　２．３　　２
．３ＤＴＩ！Ｌ　　’Ｃ１，８２８ｒ’ａ　　　　　　
　　　１０９．４　　　１０１１．２　　　１０８．６
　　１０８．４　　　１０７．９　　１＋１．４３．１
７５ｗ／　ノチ付　　　　　　　１２２．８　　８３３
　　　１３８．５　　８８１　　　１１２　　　１１８
０アイゾツト（Ｊ／Ｍ） ８．３５　ａｍ／　ノチ付　　　　　　　８５．４　　
１２８．２　　９０．１１　　　＋２８．２　　８０．
１　　１２２．８アイゾツト（Ｊ／Ｍ） ウェルドライン（Ｊ）　　　　　　４２．９　　３４．
７　　４２．９　　３４．８　　４４．３　　３６．Ｏ
Ｋｌ　（セ＞９秒、ｌｉ分）　　　　　＋８００　　１
５ｆｉ０　　１１１９０　　１７１０　　１９１１）　
　　１８８０実施例２０−２３ 実施例１−５の方法を、ただしそこで使用したポリエス
テルエラストマー（エフデル９９６５）の代りにエフデ
ル９９６６　（実施例２２）及びエフデル９９６７　（
実施例２３）を用いかつ補助的耐衝撃性改良剤５重量％
をさらに添加して反復した。エフデル９９６６及びエフ
デル９９６７　（イーストマン・ケミカル・プロダクツ
社製）は固有粘度及び２３０℃における流量（エラデル
９９６６−１０ｇ／１０分；エクデル９９６７−４ｇ／
１０分）の点でエフデル９９６５と相違するものである
。製品配合物の物理的性質を第５表に示す。

実施例２０は対照例である。

第５表 エフデル９９６５（％）（＋、Ｖ、１．０５）　　　　
　−５−−エフデル９９６６（％）（＋、Ｖ、１．Ｇ５
）　　　　　−−５−エフデル９９６７　（％）（＋、
Ｖ、１．（ｉ５）　　　　　　−−−５にＭａ２Ｏ（％
）＊　　　　　　　　　　　５　　　５　　５　　５性
質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　５１１．
６　　５Ｂ、６　　５９４　　５９．３引張破断強さ（
ＭＰａ）　　　　　　　　　　１１３，４　　７９．３
　　７７．９　　７９．９引張／ｉｌ＋び（Ｘ）　　　
　　　　　　　　　ＩＩＩ）　　　１１５　　１１２　
　１１７曲げ降伏強す（ＭＰａ）　　　　　　　　　　
＋１９．８　　９０．３　　９０．３　　９０．３曲げ
弾性率（ＨＰａ刈０３）　　　　　　　　　２．２　　
２．２　　２．２　　２．２ＤＴＵＬ　”Ｃ１，１１２
ＭＰａ　　　　　１２ｇ　　１１＆、４１２０．３１１
９．８３．１７５ｍ１ノツチ付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）　
　１１７５　　１１９８　　８９８　　１１７５３、＋
７５ｓ層ノツチ付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）（１２５℃で２
４時間老化）　　　　　　　１１１０　　１１１０　　
７９５　　８１６６．３５−層ノッチ付アイゾツト（Ｊ
／Ｍ）　　８００　　　７７９　　　７７３　　　７７
３ウエルドラインＵ）　　　　　　　　　　５１，８　
　５０，８　　５０．８　　５０．３ＫＩ　Ｃセ＞９秒
、６分）　　　　　　　　　３５１０　　２４３５　　
２４１０　　２５２５Ｋｌ　（センｆ秒、１２分）３１
７０　　１９３０　　２０５５　　２０００１登録商標
”アクリロイド（＾ｃｒｙｌｏｌｄ）　’　ＫＭ３３０
：ｏ−ム・アンド・ハース社製；米国特許節４．０９６
．２０２号明細書に記載のごとく製造されたアクリレー
ト共重合体。

実施例２４−２７ 実施例２０−２３の方法を、ただし耐衝２性改良剤の割
合を変えて反復した。使用割合及び得られた配合物製品
の物理的性質を第６表に示す。実施例２７は比較のため
の対照例である。

第６表 エフデル９９８５（％）　　　　　　　　　　　１０−
一一エクデル９９６８（％）　　　　　　　　　　　−
１０−−エフデル９９Ｂ？（％’）　　　　　　　　　
　　−−１０−ＫＭ３３０（ｐｈｒ）　　　　　　　　
　　　　４　　　４　　　４　　−Ｒ５３８（ｐｈｒ）
＊　　　　　　　　　　　０．３　　０．３　　０．３
　　０．３性質 引張降伏強さ（Ｍｌ”ａ）　　　　　　　　　　６２．
０　　　［ｉ２．０　　６２．０　　　Ｂ３．４引張破
断強さ（ＨＰａ）　　　　　　　　　　７７．２　　７
３．７　　８０．６　　　ｇｌ、４引張伸び（Ｘ）　　
　　　　　　　　　　１１５　　１１７　　１２２　　
１２０曲ＩｆＲ（Ｒ強すＣＭＰａ）　　　　　　　　　
　９５．１　　９５．１　　９５．１１　１０２．０曲
げ弾性率ＣＭＰａ刈０３）　　　　　　　　２．３３　
　２，３３　　２．３３　２．４ＤＴＵＬ　”Ｃ１４２
ＭＰａ　　　　　　　　１０９．８　１０５．２　１１
１．５　１３３３．１７５５ｍ／　−ｔ　チＨフイソ−
／　ト（Ｊ／Ｍ）　　８８０　　１１９０　　８８０　
　９８０３．１７５ｍ−ノツチ付アイゾツトＵ／Ｍ）（
１２５℃で２４時間也化）７８９　　７８９　　８５３
　　８５３６．３５園１ノツチ付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）
　　２９＋１　　　３５２　　　４７５　　　１１２ウ
エルドライン（Ｊ）　　　　　　　　　　　５０．６　
　５０．９　　４９　　　５４Ｋｌ（センチ秒、６分）
　　　　　　　　２１２０　　１８１０　　２１７０　
　３０３０京ペンタエリトリットテトラステアレート実
施例２ｇ−３１ 実施例２４−２７の方法を、ただし後記する量の第二の
補助的耐衝撃性改良剤を添加して、反復した。組成及び
試験結果を第７表に示す。実施例３１は対照例である。

第７表 エフデル９９６５（％）１０−−　　　−エフデル９９
０Ｂ（％’）　　　　　　　　　　　−１０−−エフデ
ル９９８７（％）　　　　　　　　　　　　−−１０−
ＫＭ３３０（ｐｈｒ）　　　　　　　　　　　４　　４
　　４　　１０！ＪｊｌＰＥ　　（ｐｈｒ）本　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２　　　　２　　　　
２　　　−性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　５９，９
　　５９．３　　５９．９　　５７．２引張破断強さ（
ＭＰａ）　　　　　　　　　　７５．８　　７１，０　
　７５．２　　７３．７引張伸び（幻　　’　　　　　
　　　　　１１８．８　１０３．６　１！４．０　１１
４．３曲げ降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　　　　　９
０．３　　８９．６　　８９，８　　８４．８曲げ弾性
率（ＭＰａＸＩＯ３）　　　　　　　　２．１　　２．
１　　２．１　　２．０ＤＴＩＩＬ　’Ｃ１，８２ＭＰ
ａ　　　　　１１０．５１１２．２１１１．２　＋１０
．３３．１７５自自ノツチ付アイゾツト（Ｊ／Ｍ）　　
　８３７　　　８５１１　　　８５８　　　１１３７３
．１７５ｍ−ノツチ付アイゾ・ソト（Ｊ／Ｍ）（１２５
℃で２４時間老化）　　　　　　　７９３　　１７８　
　７９３　　７４６６．３５１ノツチ付アイゾツト（Ｊ
／Ｍ）　　０６１　　　８７２　　８８２　　６９３ウ
エルドライン（Ｊ）　　　　　　　　　　　３７．５　
　３［１，７３６，７４６，３に＋（センチ秒、６分）
　　　　　　　　　１５１１０　　１５４５　　１７７
０　　１８３０零線状低密度ポリエチレン、エチレン及
びブテン−１の共重合体、エクソン社製登録商標エスコ
レーンＬＰＸ−１５実施例３２−３７ 実施例２８−３１の方法を、ただし後記する割合の別の
補助的耐衝撃性改良剤を添加して反復した。組成及び試
験結果を第８表に示す。

第８表 、■ レキサノ　１４５（％）　　　　　　８５　　　８５　
　　８５　　　８５　　　８５　　　１１５エクデル９
９６５（％）　　　　　　　１０　　　−　　　−　　
　１０　　　−　　　−エフデル９９８Ｇ（％）　　　
　　　　−１０−−１０−エフデル９９１ｉ７　（％）
　　　　　　　−−１０−−１０ＤＰＤＩｌｉｌ［＋９
（％）”　　　　　　　５　　５　　５　　−　　−−
ＫＭ３３０（％）　　　　　　　　−−−５５５性質 引張降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　５９．３　　５７
．９　　５７，９　　６０，７　　５９．９　　５９．
９引張破断強さ（ＭＰａ）　　　　　　７５．１　　７
０．３　　７７．９　　７５．１　　７３．７　　７５
．８引張伸び（％）　　　　　　　　　１１０．７　１
０３．８　１２３．０　　＋１１．３　１０５．７　１
１３．３曲げ降伏強さ（ＭＰａ）　　　　　　８９．６
　　８９．８　　８９，８　　９１．０　　９０．３　
　９０Ｊ曲げ弾性率（ＭＩ’ａＸＩＯ’）　　　　２．
１　　２．１　　２．１　　２．２　　２．２　　２．
２ＤＴＬＩ１．　’Ｃ１，ｌ１２ＭＰａ　　　１１５．
９１０７４１１０．７１０８．６１０１１．５１０５４
３．１７５ｍ−ノツチ付 アイゾツト（Ｊ／Ｍ）　　　　　８１６　　　７７９　
　　７１１９　　　８９０　　　９０１　　　８９８３
．１７５ｍｍノツチ付 アイゾツト（Ｊ／Ｍ） （１２５℃で２４時間老化）　　ＧＩ８　　６４０　　
０３５　　７９３　　７７９　　８２７６．３５　ａｍ
ノツチ付 アイゾツトＵ／Ｍ）　　　　　６６１　　　６６１　　
　６５０　　　６３５　　　６９３　　　７０４ウエル
ドライン（Ｊ）　　　　　　２Ｇ、９　　　＋２．１１
　　１５．１　　４４．０　　４４．０　４５．６に＋
（センチ秒、６分）　　　　１８４０　　１７９０　　
１７２０　　１９３０　　２０４０　　２１４０本エチ
レン−エチルアクリレート共重合体、ユニオン・カーバ
イド社製登録商標ベークライトＤＰＤ−６１６９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性芳香族ポリカーボネート；及び５０〜６０
   ショアＡのジュロメーター硬度、８００Ｊ／ｍより大き
   いアイゾット衝撃強さ、１２０−１７０℃のガラス転移
   温度及び１６０−１７０℃の軟化温度をもつ加熱ひずみ
   改善有効量のポリエステルエラストマーを含んでなる熱
   可塑性成形用組成物。 ２、ポリカーボネートがビスフェノール−Ａ及びホスゲ
   ンの反応生成物である単独重合体である請求項１記載の
   組成物。 ３、エラストマーがポリシクロヘキサンジメチルシクロ
   ヘキサンジカルボキシレートである請求項１記載の組成
   物。 ４、ポリカーボネートが組成物の６５−９９重量％を構
   成し、エラストマーが組成物の１−３５重量％を構成す
   る請求項１記載の組成物。 ５、さらに耐衝撃性改善有効量の耐衝撃性改良剤を含有
   する請求項１記載の組成物。 ６、耐衝撃性改良剤が低密度線状ポリエチレンである請
   求項５記載の組成物。 ７、耐衝撃性改良剤がオレフィンのアクリレート共重合
   体である請求項５記載の組成物。 ８、請求項１記載の組成物から成形された物品。