JPH01233080A - レーザ彫刻方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、燃焼ガスによる製品等の汚損対策を講じた
レーザの彫刻方法に関するものである。

（従来の技術） レーク９光により木材に彫刻を施こすレーザ加工方法と
して、特公昭５８−１５２３２号に提案されるものが知
られている。この発明は、第２図のようにスリット部ａ
′・・・により所望の加工パターンを形成した遮光板を
４−を被加工材１−上に密着さけた後、レーザビーム５
−を走査して照射するもので、被加工材に対して忠実な
パターン加工が行えるという特色をもっていた。またこ
の方法によるときは、迅速で効率的な加工ができるとい
うメリットが発揮できた。

（発明が解決しようとする課題） かかる発明の方法で、木材の彫刻加工を行った場合、ス
リブ１〜部内では、レーザの照射効果で燃焼ガスが発生
し、これに含まれるタール分、不純物が辺りに飛散する
。

而して、大部分は、外方へ排除されるが同第２図にＡで
示すのにうに、一部は被加工材の非彫刻部と遮光板の密
着部に侵入するもので、この為汚損を生じ、時としては
製品不良を招く結果となった。また、遮光板においては
木材の当接部の汚物付着を取除くために時々洗浄を要す
るなどの煩わしさを生じた。

本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、上記の
燃焼ガスによる弊害をなくし、能率的にパターン加工を
行うことができるレーザ彫刻方法を提供することを目的
としている。

（課題を解決するだめの手段） 上記の目的を達成するために本発明は、可燃性を有し、
燃焼カス等を吸収する吸収性シートを被加工材に被せる
工程と、所定の加工パターンをスリブｌへ部で形成した
遮光板を前記被加工材に被せる工程と、上記遮光板、吸
収性シーｉ〜を含んだ被加工材とレーザビームをＸ−Ｙ
方向に相対的に走査し、レーザビームを遮光板上に照射
して、スリブＩ・部と同じ加工パターンを被加工材に形
成する工程を備えてレーザ加工を行うようにしたもので
ある。

（作用） 而して、スリブ１へ部の吸収性シー１〜をビーム照射に
より燃焼させた上で、同時に被加工材のパターン加工を
行うようにして支障なく効率加工を行わせ、またマスキ
ングされた部分に侵入する燃焼ガス中の不純物などは遮
光板の下部に残存する吸収性シー１〜で吸収し、これに
よって製品等への汚物付着を防止したもので必る。

（実施例） この発明を、図に示ず一実施例について具体的に説明す
る。

１は本ｖＪなどの被加工材で、×・Ｙテーブル２上にセ
ラ１〜されている。３は上被加工材１の上面に密着して
被せた吸収性シー１〜で、この吸収性シート３は可燃性
を有し、また燃焼ガス中のタール分、不純物などを吸収
覆る性質をもつ、例えば含有顔料分の少ない更紙、上質
紙または水（Ａと同質の突板材などである。４は上記吸
収性シー１〜３の上面に密着した遮光板で、この遮光板
４は例えば銅、真鍮など熱良導性金属板からなり、板面
に穿設したスリット部ａ・・・によって所定の加工パタ
ーンを形成している。上記のスリブ１〜部ａ・・・は、
例えばエツチングなどの化学処理により形成される。５
はレーザ発振器から出力されたレーザビームで、集光レ
ンズ６によりスボッ１〜的に集束され、効果的に遮光板
４上に照射される。なあ、被加工材１、吸収性シート３
、遮光板４の三者は、一体になってＸ−Ｙテーブル２上
にセラ１へされ、上記Ｘ・）ｌテーブル２は、シー１ア
ビーム５が遮光板４の全面に照射されるように走査移動
する。

上記の構成において、Ｘ−Ｙテーブル２を移動さμなが
ら、レーク”ビーム５を下方に向（ブて照射すると、遮
光板４のマスキング部分ては、レーザビーム５が反則あ
るいは吸収されるか、スーツ１〜部ａ・・・・・・では
吸収性シート３上に照射される。この場合、吸収性シー
ト３は瞬時に燃焼しでしまうので、レーザビーム５はそ
の下部の被加工材１に到達し、そこに図の１ａで示ず凹
部を形成する。Ｘ−Ｙテーブル？の走査移動により、レ
ーク“ビーム５か遮光板４の全面に亘って照射されると
ぎ、被加工材１の上面にはスリット部ａ・・・・・・で
形成される所定の加工パターンか彫刻加工される。

上記の加工過程において、前記シー（アビーム５が吸収
性シート３を経て被加工材１に照射されるとき、その燃
焼反応で多量の燃焼ガスか生成されることになり、一部
かマスキングされた部分の下側、すなわち、非彫刻部と
遮光板との間に侵入する。しかし、このマスキング部分
の下部には吸収性シー１〜３が燃焼せず残存しているの
で、ガス中の汚損物質はこれに吸収される。従って、被
加工材１の表面および遮光板４の下面への汚損物の付着
か防止できる。この吸収性シート３は加工終了後に被加
工材１から取り外せば良い。

なお、上記の一実施例においでは、吸収性シーｉ〜に更
紙を用いて、その厚さを０．０５ｍｍとし、また遮光板
に銅板を用いて、その厚さをＱ、３ｍｍとじて加工を行
ったが、良好な結果か得られている。また、マスキング
された部分の吸収性シー１への延焼を極力抑えるために
、被加工材、吸収シー１〜、遮光板の三者は可能な限り
密着してセットすることか望ましい。

（発明の効果） 以上のように本発明は遮光板を用いてパターン加工を行
うにあたり、吸収性シートを用いて燃焼ガス中のタール
分などを効果的に排除できる。このため、製品や遮光板
の汚損を防止できるという効果か得られる。また、この
吸収性シー１〜は薄く可熱性を有しているから、レーザ
加工において支障になることもないので、遮光板を用い
て効率的な彫刻加工を確実に推進できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示ず要部の断面図　第
２図は従来例を示す要部断面図である。 １：被加工材’２：Ｘ−Ｙテーブル　３：吸収性シート
４：遮光板　ａ：スーツ１〜部　５：レーザビーム　６
：集光レンズ　１ａ：凹部 特Ｗ［出願人　新鋼工業株式会社 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可燃性を有し、燃焼ガス等を吸収する吸収性シートを被
   加工材に被せる工程と、加工パターンをスリット部で形
   成した遮光板を前記被加工材に被せる工程と、上記遮光
   板、吸収性シートを含んだ被加工材とレーザビームとを
   Ｘ・Ｙ方向に相対的に走査し、レーザビームを遮光板上
   に照射して、スリット部と同じ加工パターンを被加工材
   に形成する工程とを備えたレーザ彫刻方法。