JPH01233078A - パターンならい式のレーザ彫刻方法 - Google Patents
パターンならい式のレーザ彫刻方法Info
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- JPH01233078A JPH01233078A JP63058953A JP5895388A JPH01233078A JP H01233078 A JPH01233078 A JP H01233078A JP 63058953 A JP63058953 A JP 63058953A JP 5895388 A JP5895388 A JP 5895388A JP H01233078 A JPH01233078 A JP H01233078A
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、パターンならい式のレーザ彫刻方法に関す
るもので、特に明暗、濃淡など連続階調を有するならい
パターンであっても、その明度レベルに応じて彫込み量
を制御し、ならいパターンを適切に表現して彫刻加工を
行うようにしたものでおる。
るもので、特に明暗、濃淡など連続階調を有するならい
パターンであっても、その明度レベルに応じて彫込み量
を制御し、ならいパターンを適切に表現して彫刻加工を
行うようにしたものでおる。
(従来の技術)
従来、レーザ彫刻方法として特開昭60−199589
号に開示されるような技術が存在する。この発明は、所
望のならいパターンをセンサーで走査し、センサーの検
出信号によってレーザビームの出力をオン・オフさせ、
一定のビーム出力のもとでならいパターンに基いた加工
を行ったものである。従って例示されるような白黒部の
はつきりしたパターンでは、走査時にお(プるオン・オ
フ信号を明確に取り出すことができ、パターン通りの彫
刻加工を行うことができたものである。
号に開示されるような技術が存在する。この発明は、所
望のならいパターンをセンサーで走査し、センサーの検
出信号によってレーザビームの出力をオン・オフさせ、
一定のビーム出力のもとでならいパターンに基いた加工
を行ったものである。従って例示されるような白黒部の
はつきりしたパターンでは、走査時にお(プるオン・オ
フ信号を明確に取り出すことができ、パターン通りの彫
刻加工を行うことができたものである。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、特にプリ“イン優先を主眼とした彫刻加
工においてのならいパターンは、前記した白黒1〜−ン
のはつきりしたものに限らず、例えば明暗部、濃淡部で
表現された写真、印刷物、絵画など広範に及んでいる。
工においてのならいパターンは、前記した白黒1〜−ン
のはつきりしたものに限らず、例えば明暗部、濃淡部で
表現された写真、印刷物、絵画など広範に及んでいる。
これらのものは、従来技術では発明の立脚点にないもの
であり、センサーは前記明暗、濃淡を二値化して分別す
るこになり、またレーザビームは一定出力であって、彫
り込み深さは常に一定になるため、写真などのもつ特有
のアクセン1〜をうまく表現することかできないという
問題点か生じIこ。
であり、センサーは前記明暗、濃淡を二値化して分別す
るこになり、またレーザビームは一定出力であって、彫
り込み深さは常に一定になるため、写真などのもつ特有
のアクセン1〜をうまく表現することかできないという
問題点か生じIこ。
本発明は、上記した従来技術の問題点を合理的に解決す
るパターンならい式のレーザ彫刻方法を提供することを
目的としている。
るパターンならい式のレーザ彫刻方法を提供することを
目的としている。
(課題を解決するだめの手段)
前記目的を達成するために、本発明の彫刻方法は次のよ
うにしたものである。すなわち、所望のならいパターン
を有する被走査体を光センサーによって走査検出させる
と共に、上記被走査体と光セン4ノーの相対運動に同調
して、被加工材と、これに対向するレーザヘッドを移動
させ、前記光センサーの検出信号によって被加工千オへ
のレーザビームの照射制御を行わせる過程において、前
記光センサーにJ:り被走査体からの照度を計測してア
ナログ検出信号を取り出し、このアナログ信号出力によ
ってレーザビームの照射出力を制御するようにしたご乙
のである。
うにしたものである。すなわち、所望のならいパターン
を有する被走査体を光センサーによって走査検出させる
と共に、上記被走査体と光セン4ノーの相対運動に同調
して、被加工材と、これに対向するレーザヘッドを移動
させ、前記光センサーの検出信号によって被加工千オへ
のレーザビームの照射制御を行わせる過程において、前
記光センサーにJ:り被走査体からの照度を計測してア
ナログ検出信号を取り出し、このアナログ信号出力によ
ってレーザビームの照射出力を制御するようにしたご乙
のである。
(作用)
而して、被走査体の明暗部あるいは濃淡部は光センサー
の走査によって微小スポット的に検出され、パターンの
もつ明度レベルに応じ照度の計測がなされ、アナログ電
圧信号に変換される。この場合、照度レベルが高い(明
るい)と小さな電圧信号か発生し、これとは反対に照度
レベルが低いく暗い)と大きな電圧信号が発生づる。こ
のようなアナログ検出信号は増幅されて出力されるもの
で、増幅されたアナログ電圧出力に応じてレーザビーム
の照射出力が制御される。レーザビームの出力が小さい
場合の被加工材に対する照射効果は低く燃焼スポット面
積と深さは小さい。また出力大の場合の照射効果は高く
、燃焼スポラ1〜面積と深さは大きい。従って、明暗、
濃淡のもつニュアンスに応じた彫刻加]二が行え、なら
いパターンのもつ微妙なアクセン1〜を表現することが
可能となる。
の走査によって微小スポット的に検出され、パターンの
もつ明度レベルに応じ照度の計測がなされ、アナログ電
圧信号に変換される。この場合、照度レベルが高い(明
るい)と小さな電圧信号か発生し、これとは反対に照度
レベルが低いく暗い)と大きな電圧信号が発生づる。こ
のようなアナログ検出信号は増幅されて出力されるもの
で、増幅されたアナログ電圧出力に応じてレーザビーム
の照射出力が制御される。レーザビームの出力が小さい
場合の被加工材に対する照射効果は低く燃焼スポット面
積と深さは小さい。また出力大の場合の照射効果は高く
、燃焼スポラ1〜面積と深さは大きい。従って、明暗、
濃淡のもつニュアンスに応じた彫刻加]二が行え、なら
いパターンのもつ微妙なアクセン1〜を表現することが
可能となる。
(実施例)
次に本発明のパターンならい式のレーザ彫刻方法を実施
するにあたり、好適な実施例をあげて具体的に説明する
。
するにあたり、好適な実施例をあげて具体的に説明する
。
第1図において、1はX−Yテーブル2の上面に取り付
(すた被走査体で、明暗部あるいは濃淡部で表現され、
適宜のならいパターンを備えた例えば写真原稿である。
(すた被走査体で、明暗部あるいは濃淡部で表現され、
適宜のならいパターンを備えた例えば写真原稿である。
3は上記被走査体に対応させ、上部に定置して設りた光
センサーであって、X−Yテーブル2との相対運動によ
りならいパターンを走査し、明暗、濃淡の明度レベルに
応じてそこからからの照度を計測し、アナログ電圧から
なる検出信号を発信する。上記の光センリー3は、例え
ば受光素子として出力電圧−照度特性の優れたフAトダ
イオードを用いるもので、被走査体1の表面の微小スボ
ツ]〜(直径Q、1mmの範囲、またはそれ以下)から
の入射光を受けて作用するようになっている。また同じ
X−Yテーブル2の上面には、木材などの被加工1tJ
4を、例えばバキューム手段(図示せず)によって取付
けるもので、この被加工材4の上部には定置して設【ブ
たレーザヘッド6が対向している。従って走査の為の光
センサ−3と被走査体1との相対運動は、これと機械的
に同調してレーザヘッド6と被加工材4との間で行なわ
れる。また、前記した光センサ−3からのアナログ検出
信号は、増幅回路7で増幅されて、アナログ制御電圧と
して出力されるようになっており、この制御電圧はレー
ザ発振器8の発振出力制御回路9に入力され、レーザビ
ーム10の照射出力をコン]〜ロールする。レーザビー
ム10は常法に従ってミラー11により屈折され、前記
したレーリーヘッド6内の集光レンズ12で約Q、”1
mrnはどの光束に集光され、被加工材4に効果的に照
射される。
センサーであって、X−Yテーブル2との相対運動によ
りならいパターンを走査し、明暗、濃淡の明度レベルに
応じてそこからからの照度を計測し、アナログ電圧から
なる検出信号を発信する。上記の光センリー3は、例え
ば受光素子として出力電圧−照度特性の優れたフAトダ
イオードを用いるもので、被走査体1の表面の微小スボ
ツ]〜(直径Q、1mmの範囲、またはそれ以下)から
の入射光を受けて作用するようになっている。また同じ
X−Yテーブル2の上面には、木材などの被加工1tJ
4を、例えばバキューム手段(図示せず)によって取付
けるもので、この被加工材4の上部には定置して設【ブ
たレーザヘッド6が対向している。従って走査の為の光
センサ−3と被走査体1との相対運動は、これと機械的
に同調してレーザヘッド6と被加工材4との間で行なわ
れる。また、前記した光センサ−3からのアナログ検出
信号は、増幅回路7で増幅されて、アナログ制御電圧と
して出力されるようになっており、この制御電圧はレー
ザ発振器8の発振出力制御回路9に入力され、レーザビ
ーム10の照射出力をコン]〜ロールする。レーザビー
ム10は常法に従ってミラー11により屈折され、前記
したレーリーヘッド6内の集光レンズ12で約Q、”1
mrnはどの光束に集光され、被加工材4に効果的に照
射される。
第2図は、レーザビームの照射出力とエネルギー密度分
イ5の関係を示したもので、照射出力が高い順にそれぞ
けa。
イ5の関係を示したもので、照射出力が高い順にそれぞ
けa。
b、cとである。この線図のように、集束されたビーム
(直径D=0.1mm)は、中心部はど高密度となり、
周辺に従って低密度となるもので、出力に応じて図で縦
方向にとっであるパワー密度の最大値か可変される。H
a、1」b、1−ICは照射出力a、b、cに対応した
パワー密度の最大値を示したものである。一方、被加工
材は、その特性によっである一定のパワー密度レベルに
達しないとビーム照射による燃焼反応を呈さないもので
、例えば木材彫刻には1−1w以上のパワー密度レベル
を必要としている。図の直線「はその臨界レベルを示し
たものである。従って、木材表面に出力すのビームが照
射されるとぎは、疑似的に彫込み深さPb、直径Dbの
彫刻加工が行われる。上記の彫込み深さ、直径にかかわ
る要因としては照射時間、燃焼反応の遅速、雰囲気など
種々挙げられるか、これは走査速度の制御、被加工材質
の吟味、補助ガスの噴射などによって制御か可能となっ
ており、人為的に好適と思われる彫刻加ニレベルを設定
できる。
(直径D=0.1mm)は、中心部はど高密度となり、
周辺に従って低密度となるもので、出力に応じて図で縦
方向にとっであるパワー密度の最大値か可変される。H
a、1」b、1−ICは照射出力a、b、cに対応した
パワー密度の最大値を示したものである。一方、被加工
材は、その特性によっである一定のパワー密度レベルに
達しないとビーム照射による燃焼反応を呈さないもので
、例えば木材彫刻には1−1w以上のパワー密度レベル
を必要としている。図の直線「はその臨界レベルを示し
たものである。従って、木材表面に出力すのビームが照
射されるとぎは、疑似的に彫込み深さPb、直径Dbの
彫刻加工が行われる。上記の彫込み深さ、直径にかかわ
る要因としては照射時間、燃焼反応の遅速、雰囲気など
種々挙げられるか、これは走査速度の制御、被加工材質
の吟味、補助ガスの噴射などによって制御か可能となっ
ており、人為的に好適と思われる彫刻加ニレベルを設定
できる。
而して、第3図に示すような明暗パターンを光センサ−
3で走査したとき、区間A−Bにおいては、第4図のよ
うなアナログ検出信号Va、 Vb・・・・・・か出力
されるもの−C1これに応じてレーザビームの出力か制
御されるから、明度レベルが高い部分は、小さくそして
浅く、また明度レベルか低い部分は大きく深く彫刻され
ることになり、第5図、第6図のような強弱アクセン(
へのついた加工をリアルタイムで表現できるものである
。
3で走査したとき、区間A−Bにおいては、第4図のよ
うなアナログ検出信号Va、 Vb・・・・・・か出力
されるもの−C1これに応じてレーザビームの出力か制
御されるから、明度レベルが高い部分は、小さくそして
浅く、また明度レベルか低い部分は大きく深く彫刻され
ることになり、第5図、第6図のような強弱アクセン(
へのついた加工をリアルタイムで表現できるものである
。
(発明の効果)
以上実施例の説明で明らかなように、本発明によれば、
被走査体のもつならいパターンにおいて、明度レベルの
高い部分は小さく浅く、また明度レベルの低い部分は、
大きく深く彫刻加工できるもので、明暗あるいは濃淡表
わされたパターンのもつ微妙なアクセン1〜を、特に強
弱のアクセン1〜をもってうまくデザイン処即して表現
できるという効果を発揮する。なお、本発明は主として
木材を被加工材とした場合について述べたか、合成樹脂
材、紙、皮革、布地などについても例外なく適用できる
ものでおる。
被走査体のもつならいパターンにおいて、明度レベルの
高い部分は小さく浅く、また明度レベルの低い部分は、
大きく深く彫刻加工できるもので、明暗あるいは濃淡表
わされたパターンのもつ微妙なアクセン1〜を、特に強
弱のアクセン1〜をもってうまくデザイン処即して表現
できるという効果を発揮する。なお、本発明は主として
木材を被加工材とした場合について述べたか、合成樹脂
材、紙、皮革、布地などについても例外なく適用できる
ものでおる。
第1図は本発明のパターンならい式のレーザ彫刻方法を
実施した加工装置の模式図 第2図はレーリ゛ビーム照
射出力とエネルキー密度の分布を示した説明図 第3図
はならいパターンの一例を示す平面図 第4図は光レン
リーの出力を示す説明図 第5図おにび第6図は彫刻加
工された被加工材の断面図および平面図である。
実施した加工装置の模式図 第2図はレーリ゛ビーム照
射出力とエネルキー密度の分布を示した説明図 第3図
はならいパターンの一例を示す平面図 第4図は光レン
リーの出力を示す説明図 第5図おにび第6図は彫刻加
工された被加工材の断面図および平面図である。
Claims (1)
- 所望のならいパターンを有する被走査体を光センサーに
よって走査検出させると共に、上記被走査体と光センサ
ーの相対運動に同調して、被加工材とこれに対向するレ
ーザヘッドを相対移動させ、前記光センサーの検出信号
によって、被加工材へのレーザビームの照射制御を行な
わせる過程において、前記光センサーにより、被走査体
からの照度を計測してアナログ検出信号を取り出し、こ
の信号出力によつてレーザビームの照射出力を制御する
ようにしたパターンならい式のレーザ彫刻方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058953A JPH01233078A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | パターンならい式のレーザ彫刻方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058953A JPH01233078A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | パターンならい式のレーザ彫刻方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01233078A true JPH01233078A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13099199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63058953A Pending JPH01233078A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | パターンならい式のレーザ彫刻方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01233078A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007063739A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Tanazawa Hakkosha Co., Ltd | 表面に凹凸模様を有する製品及び該凹凸模様を形成する方法 |
CN103862979A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-18 | 东阳市振宇红木家具有限公司 | 东式檀雕工艺 |
CN105817766A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-03 | 洽密新科技公司 | 具有分片优化的激光烧蚀方法 |
-
1988
- 1988-03-12 JP JP63058953A patent/JPH01233078A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007063739A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Tanazawa Hakkosha Co., Ltd | 表面に凹凸模様を有する製品及び該凹凸模様を形成する方法 |
CN103862979A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-18 | 东阳市振宇红木家具有限公司 | 东式檀雕工艺 |
CN105817766A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-03 | 洽密新科技公司 | 具有分片优化的激光烧蚀方法 |
JP2016137522A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-08-04 | アジ シャルミール ニュー テクノロジーズ ソシエテ・アノニムAgie Charmilles New Technologies SA | パッチ最適化によるレーザアブレーション方法 |
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