JPH01228862A - インクジェット記録装置のインク吐出方法 - Google Patents
インクジェット記録装置のインク吐出方法Info
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- JPH01228862A JPH01228862A JP5715488A JP5715488A JPH01228862A JP H01228862 A JPH01228862 A JP H01228862A JP 5715488 A JP5715488 A JP 5715488A JP 5715488 A JP5715488 A JP 5715488A JP H01228862 A JPH01228862 A JP H01228862A
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- Japan
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- ink
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- inks
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- discharged
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/205—Ink jet for printing a discrete number of tones
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、インクジェット記録装置、特に濃度の異なる
同一色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形成
するインクジェット記録装置のインク吐出方法の改良に
関するものである。
同一色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形成
するインクジェット記録装置のインク吐出方法の改良に
関するものである。
［従来技術］
インクジェット記録装置を用いて例えば人物の肌色等の
中間調を表現する際には、第３図に示すように、記録紙
面上の成る小面積Ｓ内に、先ず潤度の淡いインク（以下
淡インクと称す）５１をベタ打ち（例えば８ドツト ）
状に吐出し、その吐出跡に濃度の濃いインク（以下濃イ
ンクと称す）５２を例えば１ドツトだけ重ね打ちして、
目的とする中間階調を出すようにしている。このように
、従来のインクジェット記録装置においては、記録紙面
に対して垂直方向に並設した複数（例えば２個）のイン
クジェットヘッドを紙面の主走査方向へ移動する間に、
濃度の異なる同一色の複数のインクを、淡インクから濃
インクの順に吐出して階調画像を形成するようにしてい
た。
中間調を表現する際には、第３図に示すように、記録紙
面上の成る小面積Ｓ内に、先ず潤度の淡いインク（以下
淡インクと称す）５１をベタ打ち（例えば８ドツト ）
状に吐出し、その吐出跡に濃度の濃いインク（以下濃イ
ンクと称す）５２を例えば１ドツトだけ重ね打ちして、
目的とする中間階調を出すようにしている。このように
、従来のインクジェット記録装置においては、記録紙面
に対して垂直方向に並設した複数（例えば２個）のイン
クジェットヘッドを紙面の主走査方向へ移動する間に、
濃度の異なる同一色の複数のインクを、淡インクから濃
インクの順に吐出して階調画像を形成するようにしてい
た。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし乍ら、この淡インクから儂インクの順に吐出する
従来方法では、先に打ち出されて記録紙に浸透した淡イ
ンク５１群の上に濃インク５２が重なる状態に吐出され
るため、未だ乾き切っていない淡インク５１中に濃イン
ク５２が滲み出す構造になって、濃インク５２のビー２
ト径が大きなものになってしまうという現象を惹き起す
。
従来方法では、先に打ち出されて記録紙に浸透した淡イ
ンク５１群の上に濃インク５２が重なる状態に吐出され
るため、未だ乾き切っていない淡インク５１中に濃イン
ク５２が滲み出す構造になって、濃インク５２のビー２
ト径が大きなものになってしまうという現象を惹き起す
。
この現象を記録紙面での反射濃度として捉えると第４図
に示すような結果となる。第４図は、染料濃度０，５％
の淡インクと染料濃度３．０％の濃インクとを用い、前
記第３図における小面積ＳのＡ−Ａ線に沿った記録紙面
の反射濃度を、マイクロデンシティメータを使って測定
した場合の反射濃度図で、図中、部分曲線■で示すもの
が淡インクをベタ打ちにした場合における反射濃度曲線
、部分曲線■で示すものが比較のために濃インクだけを
１ドツト打った場合の反射濃度曲線、部分曲線＠で示す
ものが淡インクをベタ打ちにした上に濃インクを１ドツ
トだけ重ね打ちした場合における反射濃度曲線である。
に示すような結果となる。第４図は、染料濃度０，５％
の淡インクと染料濃度３．０％の濃インクとを用い、前
記第３図における小面積ＳのＡ−Ａ線に沿った記録紙面
の反射濃度を、マイクロデンシティメータを使って測定
した場合の反射濃度図で、図中、部分曲線■で示すもの
が淡インクをベタ打ちにした場合における反射濃度曲線
、部分曲線■で示すものが比較のために濃インクだけを
１ドツト打った場合の反射濃度曲線、部分曲線＠で示す
ものが淡インクをベタ打ちにした上に濃インクを１ドツ
トだけ重ね打ちした場合における反射濃度曲線である。
尚、ここでの反射濃度は、全て２５ ｇ ｒａ Ｘ ２
５ ＪＬｔａの開口部を用いて測定した結果である。
５ ＪＬｔａの開口部を用いて測定した結果である。
図からも明らかなように、同一ノズルから吐出された濃
インクの１ドツトではあっても、濃インクが直接記録紙
上に打った場合と、淡インクをベタ打ちにした上に打っ
た場合とでは、淡インクをベタ打ちにした上に打たれた
濃インクのドツト径の方が遥かに大きくなっていること
が判る。そして、この傾向は、他のノズルを使用して実
験した場合でも同様に確認することが出来た。
インクの１ドツトではあっても、濃インクが直接記録紙
上に打った場合と、淡インクをベタ打ちにした上に打っ
た場合とでは、淡インクをベタ打ちにした上に打たれた
濃インクのドツト径の方が遥かに大きくなっていること
が判る。そして、この傾向は、他のノズルを使用して実
験した場合でも同様に確認することが出来た。
而して、このような現象が生じると、淡インクのベタ打
ちの中で濃インクのドツトだけが目立つことになり、そ
の結果、形成された中間調の画像はざらざらとした粒状
感を持つものとなり勝ちとなり、また、偽輪郭として画
像品質を劣化させることになって、これがこの種のイン
クジェット記録装置の大きな欠点となっていた。
ちの中で濃インクのドツトだけが目立つことになり、そ
の結果、形成された中間調の画像はざらざらとした粒状
感を持つものとなり勝ちとなり、また、偽輪郭として画
像品質を劣化させることになって、これがこの種のイン
クジェット記録装置の大きな欠点となっていた。
本発明は、この事情に鑑みてなされたもので、濃インク
のドツトだけが目立たないような滑らかな階調表現を可
優にした新規なインクジェット記録装はのインク吐出方
法を提供することを目的とする。
のドツトだけが目立たないような滑らかな階調表現を可
優にした新規なインクジェット記録装はのインク吐出方
法を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この目的を達成するための本発明の構成は、濃度の異な
る同一色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形
成するインクジェット記録装置のインク吐出方法におい
て、前記複数のインクを吐出する順を濃度の高いインク
から順に吐出するように構成したことにある。
る同一色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形
成するインクジェット記録装置のインク吐出方法におい
て、前記複数のインクを吐出する順を濃度の高いインク
から順に吐出するように構成したことにある。
［作用］
この構成に基く本発明の作用は、濃度の異なる同一色の
複数のインクを重ね打ちする際に、重ね打ちされた状態
の濃インクの径を、単独に濃インクを打った時の径と殆
ど変化のない大きさに保つようにしたことにある。
複数のインクを重ね打ちする際に、重ね打ちされた状態
の濃インクの径を、単独に濃インクを打った時の径と殆
ど変化のない大きさに保つようにしたことにある。
［実施例］
以下、図示の実施例に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図に示すのは１本発明に係るインク吐出方法を適用
した一つのインクジェット記録装置例（シリアルプリン
タ）の部分的な斜視構造図である。
した一つのインクジェット記録装置例（シリアルプリン
タ）の部分的な斜視構造図である。
図中、このインクジェット記録装Ｍ１は、上下に平行に
配設された２つのローラ対２・３と、該２つのローラ対
２・３により図上Ｙ方向へ緊張的に搬送される記録紙４
と、該記録紙４の前方にあって２本のガイドレール５上
を図上ｘ−ｘ’方向へ往復走行し得るように設けられた
キャリッジ６と、該キャリッジ６に連結してこれを往復
方向へ駆動する無端ベルト手段７と、前記キャリッジ６
の往復走行路の両端位置に配設された一対のストッパ８
ａ・８ｂと、前記キャリッジ６上に載置された例えば２
個のノズル９ａ・９ｂを有するマルチノズルヘッド９と
、適宜の連通パイプ手段ｌＯを介してこのマルチノズル
ヘッド９に２種類の濃度のインクを個別に供給し得るイ
ンクタンク１１と、適宜構造のフレキシブル配電板１２
乃至１５を介して前記マルチノズルへラド９にインク吐
出信号を付与するインクジェット制御回路（図示せず）
とから構成される。この場合、前記２つのローラ対２・
３は適宜のパルスモータ２ａにより駆動され、前記無端
ベルト手段７も適宜のパルスモータ７ａによって駆動さ
れるように構成される。
配設された２つのローラ対２・３と、該２つのローラ対
２・３により図上Ｙ方向へ緊張的に搬送される記録紙４
と、該記録紙４の前方にあって２本のガイドレール５上
を図上ｘ−ｘ’方向へ往復走行し得るように設けられた
キャリッジ６と、該キャリッジ６に連結してこれを往復
方向へ駆動する無端ベルト手段７と、前記キャリッジ６
の往復走行路の両端位置に配設された一対のストッパ８
ａ・８ｂと、前記キャリッジ６上に載置された例えば２
個のノズル９ａ・９ｂを有するマルチノズルヘッド９と
、適宜の連通パイプ手段ｌＯを介してこのマルチノズル
ヘッド９に２種類の濃度のインクを個別に供給し得るイ
ンクタンク１１と、適宜構造のフレキシブル配電板１２
乃至１５を介して前記マルチノズルへラド９にインク吐
出信号を付与するインクジェット制御回路（図示せず）
とから構成される。この場合、前記２つのローラ対２・
３は適宜のパルスモータ２ａにより駆動され、前記無端
ベルト手段７も適宜のパルスモータ７ａによって駆動さ
れるように構成される。
而して、前記マルチノズルヘッド９の各ノ゛ズル９ａ＊
９ｂは、同一径の吐出開口を具え、右側のノズル９ａか
らは例えば染料濃度３．０％の濃インクを吐出し、左側
のノズル９ｂからは染料濃度０．５％の淡インクを吐出
するように構成され、濃度の異なる同一色の複数のイン
クを順次に吐出して階調画像を形成する際には、先ず右
側のノズル９ｄからＣインクを吐出し、しかる後、濃イ
ンクの打ち出しく吐出）跡に左側のノズル９ｂから淡イ
ンクを吐出し得るように、前記インクジェット制御回路
により制御されるように構成されている。
９ｂは、同一径の吐出開口を具え、右側のノズル９ａか
らは例えば染料濃度３．０％の濃インクを吐出し、左側
のノズル９ｂからは染料濃度０．５％の淡インクを吐出
するように構成され、濃度の異なる同一色の複数のイン
クを順次に吐出して階調画像を形成する際には、先ず右
側のノズル９ｄからＣインクを吐出し、しかる後、濃イ
ンクの打ち出しく吐出）跡に左側のノズル９ｂから淡イ
ンクを吐出し得るように、前記インクジェット制御回路
により制御されるように構成されている。
次に、この構成から成るインクジェット記録装置１の作
用を説明する。
用を説明する。
このインクジェット記録装置１は、図上Ｙ方向へ緊張的
に搬送される記録紙４に対してマルチノズルへラド９を
ｘ−ｘ ’方向へ往復走行させ、その走行途中において
、インクジェット制御回路からのインク吐出信号に基い
て、マルチノズルへラド９の各ノズル９ａ・９ｂから所
定濃度のインクを吐出して目的−とする記録を行うよう
、この場合、中間階調の記録に際し、濃度の異なる同一
色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形成しよ
うとする場合には、先ず右側のノズル９ａから濃インク
をべた打ちに吐出した後、左側のノズル９ｂから淡イン
クを吐出して目的とする同一色の中間階調を表示する。
に搬送される記録紙４に対してマルチノズルへラド９を
ｘ−ｘ ’方向へ往復走行させ、その走行途中において
、インクジェット制御回路からのインク吐出信号に基い
て、マルチノズルへラド９の各ノズル９ａ・９ｂから所
定濃度のインクを吐出して目的−とする記録を行うよう
、この場合、中間階調の記録に際し、濃度の異なる同一
色の複数のインクを順次に吐出して階調画像を形成しよ
うとする場合には、先ず右側のノズル９ａから濃インク
をべた打ちに吐出した後、左側のノズル９ｂから淡イン
クを吐出して目的とする同一色の中間階調を表示する。
このように、図示実施例のインクジェット記録装置ｌで
は、濃度の異なる同一色の複数のインクを順次に吐出す
る際に濃インクから打ち出し、その打ち出し跡に淡イン
クを打ち出すように構成したので、前述の第３図示の小
面積Ｓでの階調形成のケースと同様、淡インク５１のべ
た打ちと濃インク５２の１ドツト打ちの場合を考えると
、記録紙４旧の小面ＭＳ内では濃インク５２が先に記録
紙４中に浸透し、その後、１ドツトの濃インク５２の打
ち出し跡に淡インク５１のべた打ちが重なるような構造
の階調形成となる。そのため、淡インク５１のべた打ち
の中に表示された１ドツトの濃インク５２の打ち出しド
ツト径の大きさ（部分曲線＠）は、第２図に示すように
、比較のために１ドツトの濃インク５２を単独に打ち出
した場合の打ち出しドツト径の大きさ（部分曲線■）と
殆ど変化のないものとなる。尚、第２図を作成した時の
インク濃度等の各種設定条件は、前記第４図の作成時の
場合と同じである。
は、濃度の異なる同一色の複数のインクを順次に吐出す
る際に濃インクから打ち出し、その打ち出し跡に淡イン
クを打ち出すように構成したので、前述の第３図示の小
面積Ｓでの階調形成のケースと同様、淡インク５１のべ
た打ちと濃インク５２の１ドツト打ちの場合を考えると
、記録紙４旧の小面ＭＳ内では濃インク５２が先に記録
紙４中に浸透し、その後、１ドツトの濃インク５２の打
ち出し跡に淡インク５１のべた打ちが重なるような構造
の階調形成となる。そのため、淡インク５１のべた打ち
の中に表示された１ドツトの濃インク５２の打ち出しド
ツト径の大きさ（部分曲線＠）は、第２図に示すように
、比較のために１ドツトの濃インク５２を単独に打ち出
した場合の打ち出しドツト径の大きさ（部分曲線■）と
殆ど変化のないものとなる。尚、第２図を作成した時の
インク濃度等の各種設定条件は、前記第４図の作成時の
場合と同じである。
従って、本発明のインク吐出方法を用いて階調表現をし
た場合には、中間調の画像は設計の段階で想定し得たも
のが再現されることになり、濃インクのドツトだけが目
立たないような滑らかな階調表現が可能になる。
た場合には、中間調の画像は設計の段階で想定し得たも
のが再現されることになり、濃インクのドツトだけが目
立たないような滑らかな階調表現が可能になる。
以上一実施例について説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、その要旨を変更せざる範囲内にお
いて種々に変更実施することが回走である６例えば、図
示実施例では同一色のインクの濃度を２種類として説明
したが、その種類数及び濃度値等については必要に応じ
て適宜に決定することが出来、また、吐出ノズルの数や
形状・構造及びインク吐出制御装置等についても、目的
に沿う範囲内で適宜のものを選択することが出来る。更
に、本発明のインク吐出方法は、複数のインク吐出ノズ
ルが例えばＡ４判の巾に並設されたラインプリンタ型の
インクジェット記録装置にも適用し得ることを付記する
。
されるものではなく、その要旨を変更せざる範囲内にお
いて種々に変更実施することが回走である６例えば、図
示実施例では同一色のインクの濃度を２種類として説明
したが、その種類数及び濃度値等については必要に応じ
て適宜に決定することが出来、また、吐出ノズルの数や
形状・構造及びインク吐出制御装置等についても、目的
に沿う範囲内で適宜のものを選択することが出来る。更
に、本発明のインク吐出方法は、複数のインク吐出ノズ
ルが例えばＡ４判の巾に並設されたラインプリンタ型の
インクジェット記録装置にも適用し得ることを付記する
。
［発明の効果］
以上述べた通り本発明を用いる時は、濃インクのドツト
だけが目立たないような滑らかな階調表現を可能にした
新規なインクジェット記録装置のインク吐出方法を実現
することが出来る。
だけが目立たないような滑らかな階調表現を可能にした
新規なインクジェット記録装置のインク吐出方法を実現
することが出来る。
第１図は本発明に係るインク吐出方法を適用したインク
ジェット記録装置の一例を示す部分的な斜視構造図、第
２図は本発明に係るインク吐出方法を用いて中間階調を
形成した場合の模擬的な反射濃度図、第３図は記録紙面
上の成る小面槽内に淡インクをベタ打ち状に吐出し、そ
の吐出跡に儂インクを例えば１ドツトだけ重ね打ちして
中間階調を出す場合の模擬的な説明図、第４図は従来の
インク吐出方法を用いて第３図示の小面積Ｓ内に中１？
ＪＪ階調を形成した場合の模擬的な反射濃度図である。 ４・・・記録紙、９・・・マルチノズルヘッド、９ａ・
９ｂ・・・ノズル、 １０・・・連通パイプ手段、１１
・・・インクタンク。
ジェット記録装置の一例を示す部分的な斜視構造図、第
２図は本発明に係るインク吐出方法を用いて中間階調を
形成した場合の模擬的な反射濃度図、第３図は記録紙面
上の成る小面槽内に淡インクをベタ打ち状に吐出し、そ
の吐出跡に儂インクを例えば１ドツトだけ重ね打ちして
中間階調を出す場合の模擬的な説明図、第４図は従来の
インク吐出方法を用いて第３図示の小面積Ｓ内に中１？
ＪＪ階調を形成した場合の模擬的な反射濃度図である。 ４・・・記録紙、９・・・マルチノズルヘッド、９ａ・
９ｂ・・・ノズル、 １０・・・連通パイプ手段、１１
・・・インクタンク。
Claims (1)
- （１）濃度の異なる同一色の複数のインクを順次に吐出
して階調画像を形成するインクジェット記録装置のイン
ク吐出方法において、前記複数のインクを吐出する順を
濃度の高いインクから順に吐出するように構成したイン
クジェット記録装置のインク吐出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5715488A JPH01228862A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | インクジェット記録装置のインク吐出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5715488A JPH01228862A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | インクジェット記録装置のインク吐出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01228862A true JPH01228862A (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=13047646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5715488A Pending JPH01228862A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | インクジェット記録装置のインク吐出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01228862A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012251A1 (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-25 | Canon Research Centre Europe Ltd. | Anti-aliasing printer |
| US6109720A (en) * | 1993-04-28 | 2000-08-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for ink-jet recording with inks having different densities |
| US6682170B2 (en) | 1997-04-07 | 2004-01-27 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US7064869B2 (en) * | 2001-06-22 | 2006-06-20 | Eastman Kodak Company | Method for halftoning a multi-channel digital color image having at least one group of similar color channels |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP5715488A patent/JPH01228862A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6109720A (en) * | 1993-04-28 | 2000-08-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for ink-jet recording with inks having different densities |
| WO1996012251A1 (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-25 | Canon Research Centre Europe Ltd. | Anti-aliasing printer |
| US6682170B2 (en) | 1997-04-07 | 2004-01-27 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US7064869B2 (en) * | 2001-06-22 | 2006-06-20 | Eastman Kodak Company | Method for halftoning a multi-channel digital color image having at least one group of similar color channels |
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