JPH01225729A - 白金族金属の回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の方法は、白金族金属と基体”金属炭化物を塩化
物にして揮発させ塩化物の錯塩形成剤により、白金族塩
化物を捕集回収することによる白金族金属の回収方法に
係るものである。

（従来技術とその問題点） 炭化ケイ素（Ｓ　ｉ　Ｃ）、炭化チタン（Ｔ　ｉ　Ｃ）
、炭化タングステン（ＷＣ）、炭化ホウ素（Ｂ、Ｃ）等
の金属炭化物基体上、特に炭化ケイ素に白金、パラジウ
ム、ロジウム、イリジウム、ルテニウムなどの白金族金
属を担持した触媒が、化学工業等で使用されている。

このような触媒は使用中に白金族金属の活性が低下し、
一定の性能が維持できなくなった際には新しい触媒に取
り替える必要がある。

こうした使用済の材料中には尚相当量の高価な白金族金
属が残存し、これを回収し有効利用することは工業上重
要である。

従来の方法としては、塩酸、王水などの溶解法があるが
、これらの方法は溶解工程に長時間の処理を要する。

また洗浄に大量の水を必要とするなどの問題があり、工
業的に最適な白金族金属の回収方法とは言えない。

（発明の目的） 本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、その目的は
基体金属炭化物、白金族金属を保持せしめた材料より白
金族金属を簡便かつ効率良く分離回収する方法を提供す
ることにある。

（発明の構成） 本発明は、白金族金属の回収方法において、白金族金属
と基体金属炭化物を含む回収物を加熱しながら塩素を流
すことにより白金族金属と基体金属とを塩化物にして揮
発させる。

基体金属炭化物は、高温状態で容易に塩化物となり揮発
する。

反応部の温度は５００℃以上が好ましい。

これは、この温度以下になると白金族金属の塩化物化な
らびに揮発が良好に行えなくなる為である。

又、１２００℃よりも高い温度では白金族塩化物が白金
族金属と塩素とに解離する平衡が大となり揮発効率が大
きく低下する。

揮発してくる白金族塩化物は塩化物の錯塩形成剤によっ
て捕集される。

塩化物の錯塩形成剤を用いる理由は、塩化物は、塩素雰
囲気中で変質がないことと、白金族塩化物と錯塩を形成
させることにより、白金族塩化物の捕集効率は他のもの
と比べ飛躍的に良いものとなる。

又、この錯塩形成反応により形成された白金族金属錯塩
は、水溶性であるという副次的効果も持っている。

基体金属の塩化物は、塩化物の錯塩形成剤と錯塩形成反
応を起こさず、錯塩形成剤層を通過する。

なお、塩化物の錯塩形成剤の代表的なものは以下の通り
である。

塩化ナトリウム　　（ＮａＣｆ）　　融点　　８００℃
塩化カリウム　　　　（にＣ１）　　　　　　　７７６
℃塩化カルシウム　　ＣＣａＣ１２）　　／／　　　７
７２℃塩化マグネシウム　（Ｍｇｃ！ｚ）′融点　　７
１２℃塩化バリウム　　　　（ＢａＣｆｚ）　　　／／
　　　９６２°ｂ（実施例１） 炭化ケイ素（Ｓ　ｉ　Ｃ）ペレットに白金（Ｐｔ（０，
８ｗｔ％）〕担持した材料４００　ｇを図に示す如くこ
の回収物１を塩化物化容器４中に入れ、電気炉２により
塩化物化容器４を９００″Ｃに加熱し、塩素ガスを塩素
ガス導入管３から３４２／ｍｉｎ流すことにより白金な
らびに炭化ケイ素を塩化白金と四塩化ケイ素にして揮発
させ、それを塩化物の錯塩形成剤層５に充填した塩化ナ
トリウム（ＮａＣｆｆｉ）により捕捉した。

これを３時間続けた後、塩化ナトリウムを取り出し、水
で溶解し水素化ホウ素ナトリウムで還元し回収したとこ
ろ白金の回収率は９６％であった。

（実施例２） 炭化ケイ素（Ｓ　ｉ　Ｃ）ペレットにロジウム［Ｒｈ（
０，５ｗｔ％）］担持した材料５００　ｇを図に示す如
くこの回収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２によ
り塩化物化容器４を１０００℃に加熱し、塩素ガスを塩
素ガス導入管３から３ｆ／ｍｉｎ流すことによりロジウ
ムならびに炭化ケイ素を塩化ロジウムと四塩化ケイ素に
して揮発させそれを塩化物の錯塩形成剤層５に充填した
塩化バリウム（ＢａＣｆｚ）により捕捉した。

これを４時間続けた後、塩化バリウムを取り出し、水で
溶解し水素化ホウ素ナトリウムで還元し回収したところ
ロジウムの回収率は９２％であった。

（実施例３） 炭化チタン（Ｔ　ｉ　Ｃ）の粉末にルテニウム［Ｒｕ（
１ｗｔ％）］を担持した材料５００ｇを図に示す如くこ
の回収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２により塩
化物化容器４を９００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガス
導入管３から２ｆｆｉ／ｍｉｎ流し、材料を流動させた
状態でルテニウムならびに炭化チタンを塩化ルテニウム
と四塩化チタンにして揮発させ、それを塩化物の錯塩形
成剤層５に充填した塩化カリウム（ＫＣＩ！、）により
捕捉した。

これを３時間続けた後塩化カリウムを取り出し水で溶解
し水素化ホウ素ナトリウムで還元し回収したところルテ
ニウムの回収率は９５％であった。

上記実施例における塩化物の錯塩形成剤による白金族塩
化物の捕捉反応は次のようなものと考えられる。

Ｐ、Ｍ、ＣＩＸ（気体）＋Ｍ、ＣＺ、（固体）−Ｍ、　
［Ｐ、Ｍ、Ｃ／ｘ−ｂ］（Ｐ、Ｍ、は白金族元素を表し
、門は錯塩形成剤で用いられる塩化物の金属を表す。） （従来例１） 炭化ケイ素（ＳｉＣ）ペレットに白金（ｐｔ（０，８ｗ
ｔ％）］を担持した材料５００ｇを王水中で８時間浸出
し濾過により白金王水液を取り出し、脱硝後ｐＨ調整し
、水素化ホウ素ナトリウムで還元する方法で回収したと
ころ白金の回収率は９３％であった。

しかし回収率を高くするために濾過の際の洗浄等で液量
が大幅に増えるなどの問題があった。

（従来例２） 炭化チタン（Ｔ　ｉ　Ｃ）の粉末にルテニウム［Ｒｕ（
１−１％）］を担持した材料５００ｇを水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）と過酸化ナトリウム（ＮａｚＯｚ）のア
ルカリ溶融法で７００°ｃ２時間溶融し、水に溶解して
ルテニウムアルカリ液を取り出し、ｐＨ調整後水素化ホ
ウ素ナトリウムで還元する方法で回収したところルテニ
ウムの回収率は８３％であった。

（発明の効果） 以上詳述のように、本発明によれば従来に比し、効率良
く、白金族金属を基体金属炭化物から分離回収すること
ができ、しかも従来のように多大な労力を必要としない
為、経済的にしかも短時間で白金族金属を回収すること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の回収方法を示す概略図である。 出願人　　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、白金族金属と基体金属炭化物を含む回収物を加熱し
   ながら塩素を流すことにより白金族金属と基体金属炭化
   物とを塩化物にして揮発させ、これを塩化物の錯塩形成
   剤により白金族塩化物のみを捕集回収することを特徴と
   する白金族金属の回収方法。 ２、加熱温度が白金族塩化物の解離又は分解温度以下で
   あることを特徴とする請求項１記載の白金族金属の回収
   方法。 ３、加熱温度が５００〜１２００℃であることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の白金族金属の回収方法。 ４、錯塩形成剤の温度が錯塩形成剤の融点以下であるこ
   とを特徴とする請求項１乃至３に記載の白金族の回収方
   法。