JPH01225573A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
- Publication number
- JPH01225573A JPH01225573A JP5099288A JP5099288A JPH01225573A JP H01225573 A JPH01225573 A JP H01225573A JP 5099288 A JP5099288 A JP 5099288A JP 5099288 A JP5099288 A JP 5099288A JP H01225573 A JPH01225573 A JP H01225573A
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- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
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- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、通電熱転写型のインクフィルムを用いた印写
装置に関する。
装置に関する。
［従来の技術］
従来は第５図（ａ）に示すように、転写状態における記
録ヘッドしいては、記録ヘッド先端に配しである記録針
とインクフィルムとの印画角度は常に一定であった。そ
して、長期間の印画により記録針が破壊損傷するのを防
ぐため、第５図（ｂ）に示すように印画角より大きい角
度で１定画面毎に記録ヘッドを研磨していた。
録ヘッドしいては、記録ヘッド先端に配しである記録針
とインクフィルムとの印画角度は常に一定であった。そ
して、長期間の印画により記録針が破壊損傷するのを防
ぐため、第５図（ｂ）に示すように印画角より大きい角
度で１定画面毎に記録ヘッドを研磨していた。
［発明が解決しようとする課題］
従来技術では、１定画面毎の記録ヘッドの研磨により、
記録針、及び記録針を支持する基盤が削り取られる。こ
のときに発生する粉は、記録針上に残存することがあり
、その粉のために、研磨を行った後の印画画像の品質（
以後これを画質と呼ぶ）が劣化することがあった。具体
的には、第６図（ａ）に示すように記録針間及び記録針
上に、研磨により発生した粉が付着する。この状態で印
画を行うと第６図（ｂ）に示すように被転写紙にドツト
が形成されずに白く抜けてしまう。 （以後この現象を
白抜けという。）又、従来においては研磨が印写装置を
使用するユーザー任せであったので必ずしも１定画面毎
に確実に研磨されるとは限らず、そのため長期にわたり
使用すると記録針の先端が機械的及び放電摩耗により変
形し画質を劣化させることがあった・ 本発明は、かかる問題点を解決するもので、その目的と
するところは、記録ヘッドの研磨を不要としユーザーは
記録ヘッドの耐久性については全く意識する事なく印写
装置を使用できるようにすることであり、かつ記録ヘッ
ドの耐久性は研磨を行ったときと同等なレベルにするこ
とにある。また、従来の装置を僅かに改良するだけであ
るので、安価で、安定性が高く高画質な画像を印写でき
る印写装置を提供することにある。
記録針、及び記録針を支持する基盤が削り取られる。こ
のときに発生する粉は、記録針上に残存することがあり
、その粉のために、研磨を行った後の印画画像の品質（
以後これを画質と呼ぶ）が劣化することがあった。具体
的には、第６図（ａ）に示すように記録針間及び記録針
上に、研磨により発生した粉が付着する。この状態で印
画を行うと第６図（ｂ）に示すように被転写紙にドツト
が形成されずに白く抜けてしまう。 （以後この現象を
白抜けという。）又、従来においては研磨が印写装置を
使用するユーザー任せであったので必ずしも１定画面毎
に確実に研磨されるとは限らず、そのため長期にわたり
使用すると記録針の先端が機械的及び放電摩耗により変
形し画質を劣化させることがあった・ 本発明は、かかる問題点を解決するもので、その目的と
するところは、記録ヘッドの研磨を不要としユーザーは
記録ヘッドの耐久性については全く意識する事なく印写
装置を使用できるようにすることであり、かつ記録ヘッ
ドの耐久性は研磨を行ったときと同等なレベルにするこ
とにある。また、従来の装置を僅かに改良するだけであ
るので、安価で、安定性が高く高画質な画像を印写でき
る印写装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
少なくとも抵抗層とインク層を有するシートの前記抵抗
層に、板状の電極基板と複数本の記録針より構成される
記録ヘッドを圧接し、前記記録針間に電圧を加えて前記
抵抗層に電流を流して発生するジュール熱により前記イ
ンク層を被転写紙に転写し記録を得るインクフィルムを
用いた印写装置において、少なくとも前記記録ヘッドが
前記インクフィルムと接触する角度を変化させる手段（
以後、印画角可変手段とよぶ）と前記被転写紙に転写し
た転写枚数を記憶し、前記印画角可変手段に印画角を変
化させるためのフィードバック信号を送る制御手段を有
することを特徴とする。
層に、板状の電極基板と複数本の記録針より構成される
記録ヘッドを圧接し、前記記録針間に電圧を加えて前記
抵抗層に電流を流して発生するジュール熱により前記イ
ンク層を被転写紙に転写し記録を得るインクフィルムを
用いた印写装置において、少なくとも前記記録ヘッドが
前記インクフィルムと接触する角度を変化させる手段（
以後、印画角可変手段とよぶ）と前記被転写紙に転写し
た転写枚数を記憶し、前記印画角可変手段に印画角を変
化させるためのフィードバック信号を送る制御手段を有
することを特徴とする。
［作用］
本願では、印写装置自身が印画枚数を記憶しある画面毎
に印画角可変手段にフィードバック信号を送り、その信
号を受けて印画角が変化する構成としたため画質を保つ
ために行われていた記録ヘッドの研磨が不要となり、研
磨後に発生していた白抜けがなくなる。よって、長期間
の印写においても常に高画質な画像を得られる印写装置
を提供することができる。
に印画角可変手段にフィードバック信号を送り、その信
号を受けて印画角が変化する構成としたため画質を保つ
ために行われていた記録ヘッドの研磨が不要となり、研
磨後に発生していた白抜けがなくなる。よって、長期間
の印写においても常に高画質な画像を得られる印写装置
を提供することができる。
［実施例］
以下本発明について、図面を用いて詳細に説明する。
第１図は、本発明を構成するブロック図である。
印写を行うための印写手段と、印写手段から１画面印画
終了毎にでる信号をカウントするカウンターとカウンタ
ーの値を記憶し印画角可変手段にフィードバック信号を
送るマイクロコンピュータ（ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及
び入出力ポートなどから構成される。）とバックアップ
電源から構成される制御手段とフィードバック信号を受
けて印画角を変化させる印画角可変手段からなる。印画
が行われる毎に出力される信号をカウンターが数える。
終了毎にでる信号をカウントするカウンターとカウンタ
ーの値を記憶し印画角可変手段にフィードバック信号を
送るマイクロコンピュータ（ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及
び入出力ポートなどから構成される。）とバックアップ
電源から構成される制御手段とフィードバック信号を受
けて印画角を変化させる印画角可変手段からなる。印画
が行われる毎に出力される信号をカウンターが数える。
その値はマイクロコンピュータが常に把握している。メ
イ、ン電源が切られたときにカウンターの値はリセット
されるがバックアップ電源によりマイクロコンピュータ
は常に動いているため、メイン電源が切られたときのカ
ウンタの値をマイクロコンピュータ内のＲＡＭに格納す
る。次回にメイン電源がオンにならたときにカウンタは
再び０から計数するがマイクロコンピュータはＲＡＭに
格納しであるデータ（前回の印画枚数データ）と現在計
数されているカウンタの値を足しあわせることにより印
画されたトータルの枚数を把握することができる。この
印画された枚数が設定したある値になるとマイクロコン
ピュータから印画角可変手段に信号を出力する。
イ、ン電源が切られたときにカウンターの値はリセット
されるがバックアップ電源によりマイクロコンピュータ
は常に動いているため、メイン電源が切られたときのカ
ウンタの値をマイクロコンピュータ内のＲＡＭに格納す
る。次回にメイン電源がオンにならたときにカウンタは
再び０から計数するがマイクロコンピュータはＲＡＭに
格納しであるデータ（前回の印画枚数データ）と現在計
数されているカウンタの値を足しあわせることにより印
画されたトータルの枚数を把握することができる。この
印画された枚数が設定したある値になるとマイクロコン
ピュータから印画角可変手段に信号を出力する。
第２図（ａ）は本発明の印画角可変手段における記録ヘ
ッド周辺の断面図を示す。記録針２０１は、インクフィ
ルム２０２と角度θにて接触している。この角度は、位
置決め軸２０４が記録針を支持する基板２０３と接触す
る位置により任意に決まる。従って、マイクロコンピュ
ータからの信号を受けて、位置決め軸２０４が第２図（
ｂ）に示すように変動することにより印画の角度を変え
ることができる。
ッド周辺の断面図を示す。記録針２０１は、インクフィ
ルム２０２と角度θにて接触している。この角度は、位
置決め軸２０４が記録針を支持する基板２０３と接触す
る位置により任意に決まる。従って、マイクロコンピュ
ータからの信号を受けて、位置決め軸２０４が第２図（
ｂ）に示すように変動することにより印画の角度を変え
ることができる。
印画角を変えることにより、今まで記録ヘッドの研磨に
より耐久性を向上させたのと同等な効果がある理由を第
３図を用いて説明する。第３図（ａ）は、数百画面印画
後の記録ヘッドの先端部、すなわち記録針２０１の断面
拡大図である。印画初期はＡ点１点にてインクフィルム
２０２と［１するが印画を繰り返すに連れて機械的及び
放電摩耗により記録針２０１の先端部が後退し面Ｂにて
接触するようになる。そのため接触圧が下がり濃度低下
と低中濃度に於て転写ドツトが不均一となるためざらつ
きの目立つ画像となる。この点を防ぐために従来は（ｂ
）に示すように印画角と異なる角度にて研磨を行い再び
点０１点にてインクフィルムと接触するようにしていた
。
より耐久性を向上させたのと同等な効果がある理由を第
３図を用いて説明する。第３図（ａ）は、数百画面印画
後の記録ヘッドの先端部、すなわち記録針２０１の断面
拡大図である。印画初期はＡ点１点にてインクフィルム
２０２と［１するが印画を繰り返すに連れて機械的及び
放電摩耗により記録針２０１の先端部が後退し面Ｂにて
接触するようになる。そのため接触圧が下がり濃度低下
と低中濃度に於て転写ドツトが不均一となるためざらつ
きの目立つ画像となる。この点を防ぐために従来は（ｂ
）に示すように印画角と異なる角度にて研磨を行い再び
点０１点にてインクフィルムと接触するようにしていた
。
しかし、この方法では従来技術で述べたような問題点が
あった。′（Ｃ）は、本発明により印画角度を（ａ）か
ら変化させた状態を示している。インクフィルムが接触
する点はＤ１点であるので（ｂ）と同等な画質を得るこ
とができる。
あった。′（Ｃ）は、本発明により印画角度を（ａ）か
ら変化させた状態を示している。インクフィルムが接触
する点はＤ１点であるので（ｂ）と同等な画質を得るこ
とができる。
実際に本実施例に基づきある１定画面印画毎に印画角を
１定角度変化させたときのある印画パターンの光学濃度
（０，Ｄ）と印画枚数の関係を調べ初期（０枚目）のＯ
，Ｄで規格化した図が第４図である。これは、５００画
面毎に印画角度を１度ずつ小さくしたときの実験結果で
あり、実線で示した。点線は印画角度を変えずに印画を
行ったときの結果である。５０００画面印＠後のＯ，Ｄ
は、印画角を変えずに印画したものは、初期０゜Ｄに対
して３０％も低下している。しかし本実施例に基すき印
画角を変えて印画したものは４％しか低下しない。また
、低中濃度における転写ドツトばらつきが小さいためざ
らついた感じの画質にもならなかった。
１定角度変化させたときのある印画パターンの光学濃度
（０，Ｄ）と印画枚数の関係を調べ初期（０枚目）のＯ
，Ｄで規格化した図が第４図である。これは、５００画
面毎に印画角度を１度ずつ小さくしたときの実験結果で
あり、実線で示した。点線は印画角度を変えずに印画を
行ったときの結果である。５０００画面印＠後のＯ，Ｄ
は、印画角を変えずに印画したものは、初期０゜Ｄに対
して３０％も低下している。しかし本実施例に基すき印
画角を変えて印画したものは４％しか低下しない。また
、低中濃度における転写ドツトばらつきが小さいためざ
らついた感じの画質にもならなかった。
本実施例においては印画角可変手段で位置ぎめ軸を制御
手段からの信号（５００画面毎）により下に移動する（
印画角が１度ずつ小さくなる）構成としたが、印画角度
を変化させる方法はこれに限ったものではないしまた、
角度の制御方法もこれに限ったものではない。
手段からの信号（５００画面毎）により下に移動する（
印画角が１度ずつ小さくなる）構成としたが、印画角度
を変化させる方法はこれに限ったものではないしまた、
角度の制御方法もこれに限ったものではない。
［発明の効果］
このように本願によれば、
１、従来のように画質を良好に保つために記録ヘッドを
研磨する必要がなくなるため白抜けの心配がなくなり、
長期にわたる印画においても安定な画質が得られる。
研磨する必要がなくなるため白抜けの心配がなくなり、
長期にわたる印画においても安定な画質が得られる。
２、ユーザーが画質を良好に保つために行うことはない
ため従来１定画面毎に研磨をユーザーが行なわなかった
場合に発生した濃度低下などのトラブルがなくなる。
ため従来１定画面毎に研磨をユーザーが行なわなかった
場合に発生した濃度低下などのトラブルがなくなる。
などの効果がある。
第１図は本発明を構成するブロック図。
第２図（ａ）（ｂ）は印画角可変手段における記録ヘッ
ド周辺の断面図。 第３図（ａ）〜（Ｃ）は本実施例と従来技術の比較説明
図。 第４図は印画枚数とＯ，Ｄの関係を示した図。 第５図（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。 第６図（ａ）（ｂ）は研磨により記録ヘッド上に残存し
た研磨粉とその状態にて印画したときに発生する白ぬけ
を示した図。 以上 第１図 第２図 （０１（ｂ＋ （Ｃ１第３図 第５図
ド周辺の断面図。 第３図（ａ）〜（Ｃ）は本実施例と従来技術の比較説明
図。 第４図は印画枚数とＯ，Ｄの関係を示した図。 第５図（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。 第６図（ａ）（ｂ）は研磨により記録ヘッド上に残存し
た研磨粉とその状態にて印画したときに発生する白ぬけ
を示した図。 以上 第１図 第２図 （０１（ｂ＋ （Ｃ１第３図 第５図
Claims (1)
- 少なくとも抵抗層とインク層を有するシートの前記抵抗
層に、板状の電極基板と複数本の記録針より構成される
記録ヘッドを圧接し、前記記録針間に電圧を加えて前記
抵抗層に電流を流して発生するジュール熱により前記イ
ンク層を被転写紙に転写し記録を得るインクフィルムを
用いた印写装置において、少なくとも前記記録ヘッドが
前記インクフィルムと接触する角度を変化させる手段（
以後、印画角可変手段とよぶ）と前記被転写紙に転写し
た転写枚数を記憶し、前記印画角可変手段に印画角を変
化させるためのフィードバック信号を送る制御手段を有
することを特徴とする印写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099288A JPH01225573A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099288A JPH01225573A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01225573A true JPH01225573A (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12874285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5099288A Pending JPH01225573A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01225573A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2719914A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-17 | Mead Corp | Druckempfindliche, kohlefreie durchschreibepapierblaetter mit neuartigen heissen schmelzsystemen und verfahren zu deren herstellung |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5099288A patent/JPH01225573A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2719914A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-17 | Mead Corp | Druckempfindliche, kohlefreie durchschreibepapierblaetter mit neuartigen heissen schmelzsystemen und verfahren zu deren herstellung |
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