JPH0122488B2 - - Google Patents
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- JPH0122488B2 JPH0122488B2 JP54152132A JP15213279A JPH0122488B2 JP H0122488 B2 JPH0122488 B2 JP H0122488B2 JP 54152132 A JP54152132 A JP 54152132A JP 15213279 A JP15213279 A JP 15213279A JP H0122488 B2 JPH0122488 B2 JP H0122488B2
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- Japan
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- parts
- inner ring
- outer ring
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- ring
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
- F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/30—Material joints
- F16C2226/36—Material joints by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53104—Roller or ball bearing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内輪及び外輪と、その両輪間に配列
された転動体とからなる軸受の製造方法に関す
る。
された転動体とからなる軸受の製造方法に関す
る。
西独公開特許第2712539号には、球形外面を有
する内側スリーブと、その球形外面に適合した球
形内面を有するケーシングとからなり、このケー
シングを回転軸心に対して垂直な分割面で分離し
た環状の二つの部品で構成し、スリーブとケーシ
ングを一体に回転してケーシングの両部品の分割
面を静止した電子ビーム溶接装置によりスリーブ
を取り巻いた状態で溶接した自動調心ころがり軸
受の製造方法が開示されている。
する内側スリーブと、その球形外面に適合した球
形内面を有するケーシングとからなり、このケー
シングを回転軸心に対して垂直な分割面で分離し
た環状の二つの部品で構成し、スリーブとケーシ
ングを一体に回転してケーシングの両部品の分割
面を静止した電子ビーム溶接装置によりスリーブ
を取り巻いた状態で溶接した自動調心ころがり軸
受の製造方法が開示されている。
上記製造方法によつて軸受の外側の部材、即
ち、外輪が二つの部品からなる場合にこれを溶接
して軸受を製造することはできるが、外輪で囲ま
れる内輪が回転軸心に対して垂直な分割面で分離
した環状の二部品からなる場合は高エネルギービ
ーム溶接装置のビームを内輪の二部品の分割面に
あてることは外輪で遮られて不可能なため製造で
きない。
ち、外輪が二つの部品からなる場合にこれを溶接
して軸受を製造することはできるが、外輪で囲ま
れる内輪が回転軸心に対して垂直な分割面で分離
した環状の二部品からなる場合は高エネルギービ
ーム溶接装置のビームを内輪の二部品の分割面に
あてることは外輪で遮られて不可能なため製造で
きない。
本発明は内輪がそのような二部品からなる軸受
の製造を可能にしたのであつて、相互に可動な外
輪と内輪のうち、内輪を回転軸心に対して垂直な
分割面で分離した環状の二つの部品で構成し、前
記外輪には上記内輪の両部品間の分割面に通じる
半径方向の貫通孔を設け、上記内輪の両部品を分
割面で隣接させ、その外に同心状に外輪を嵌合す
ると共に、内輪の各部品と外輪との間に転動体を
配列し、高エネルギービーム溶接装置を、ビーム
が外輪の貫通孔を通つて内輪の両部品間の分割面
を指すように外輪の外に設置し、外輪を静止状態
に保持すると共に、内輪の両部品を一体に回転
し、高エネルギービーム溶接装置からビームを発
射して内輪の両部品を分割面で溶接することを特
徴とする。
の製造を可能にしたのであつて、相互に可動な外
輪と内輪のうち、内輪を回転軸心に対して垂直な
分割面で分離した環状の二つの部品で構成し、前
記外輪には上記内輪の両部品間の分割面に通じる
半径方向の貫通孔を設け、上記内輪の両部品を分
割面で隣接させ、その外に同心状に外輪を嵌合す
ると共に、内輪の各部品と外輪との間に転動体を
配列し、高エネルギービーム溶接装置を、ビーム
が外輪の貫通孔を通つて内輪の両部品間の分割面
を指すように外輪の外に設置し、外輪を静止状態
に保持すると共に、内輪の両部品を一体に回転
し、高エネルギービーム溶接装置からビームを発
射して内輪の両部品を分割面で溶接することを特
徴とする。
溶接中、内輪や外輪に溶接スパツタが付着した
り、エネルギービームの熱で損傷するのを防止す
るために、先端が分割面の真近に達する小さな管
を外輪の貫通行に取付けてもよい。好ましくはこ
の管は着脱可能とすると共に、溶接中に生じる溶
接スパツタを捕捉して保持する材料製とすること
がよい。
り、エネルギービームの熱で損傷するのを防止す
るために、先端が分割面の真近に達する小さな管
を外輪の貫通行に取付けてもよい。好ましくはこ
の管は着脱可能とすると共に、溶接中に生じる溶
接スパツタを捕捉して保持する材料製とすること
がよい。
又、外輪の内周に、二枚の環状板の外周を貫通
孔を隔てゝ平行に取付け、該両環状板の内周を内
輪の両部品の分割面の両側に位置させてもよい。
この様にすると溶接の際の損傷以外に、内外両輪
間に配列する転動体の保持器の支持も可能にな
る。
孔を隔てゝ平行に取付け、該両環状板の内周を内
輪の両部品の分割面の両側に位置させてもよい。
この様にすると溶接の際の損傷以外に、内外両輪
間に配列する転動体の保持器の支持も可能にな
る。
本発明の方法によりころがり軸受、特に転動体
に予応力を与えることができ、従来、予応力を与
えるためにロツクナツトなどで締付けていたロツ
クナツトなどが不要になり、そのように転動体に
予応力を与えた軸受の製造が極めて簡単に行なえ
る。又、円錐ころを有する軸受も、内輪の各部品
に外側肩を備えさせるだけで、製造可能であり、
内側肩を作る機械加工が省略できる。
に予応力を与えることができ、従来、予応力を与
えるためにロツクナツトなどで締付けていたロツ
クナツトなどが不要になり、そのように転動体に
予応力を与えた軸受の製造が極めて簡単に行なえ
る。又、円錐ころを有する軸受も、内輪の各部品
に外側肩を備えさせるだけで、製造可能であり、
内側肩を作る機械加工が省略できる。
以下、本発明を添付図面を参照して説明する。
第1図は本発明によりころがり軸受1を組立て
る状況を示すもので、内輪2を構成する二つの部
品2′,2″は転動体3と共に外輪4の内部の正し
い位置に設置されている。外輪4は貫通孔5を有
する。部品2′,2″は主軸7の肩6と、カツプ8
との間にねじ9で軸方向に締付けられて転動体3
に予応力を加えている。内輪の両部品2′,2″
は、主軸の肩11とスリーブ12の一端部との間
に形成された溝と、スリーブ12の他端とスリー
ブ13の一端部との間に形成された溝夫々配列さ
れたボール10で内側から支持される。尚、スリ
ーブ12,13はナツト14で所定の位置に保持
される。
る状況を示すもので、内輪2を構成する二つの部
品2′,2″は転動体3と共に外輪4の内部の正し
い位置に設置されている。外輪4は貫通孔5を有
する。部品2′,2″は主軸7の肩6と、カツプ8
との間にねじ9で軸方向に締付けられて転動体3
に予応力を加えている。内輪の両部品2′,2″
は、主軸の肩11とスリーブ12の一端部との間
に形成された溝と、スリーブ12の他端とスリー
ブ13の一端部との間に形成された溝夫々配列さ
れたボール10で内側から支持される。尚、スリ
ーブ12,13はナツト14で所定の位置に保持
される。
軸受1の部品をこの様に組立て後、管15を外
輪4の貫通孔5に挿入し、図示していないレーザ
ビームや電子ビームなどの高エネルギービーム溶
接装置を管15の外に設置し、矢印16で示した
高エネルギービームを管15を通じ内輪の部品
2′,2″間の分割面17に到達させる様にする。
次に、主軸7で両部品2′,2″を一体に回転さ
せ、一方、外輪4は静止状態に保持し、これによ
り分割面17を高ビーム16に沿い移動させて内
輪の部品2′,2″を一体に溶接し、軸受を製造す
る。
輪4の貫通孔5に挿入し、図示していないレーザ
ビームや電子ビームなどの高エネルギービーム溶
接装置を管15の外に設置し、矢印16で示した
高エネルギービームを管15を通じ内輪の部品
2′,2″間の分割面17に到達させる様にする。
次に、主軸7で両部品2′,2″を一体に回転さ
せ、一方、外輪4は静止状態に保持し、これによ
り分割面17を高ビーム16に沿い移動させて内
輪の部品2′,2″を一体に溶接し、軸受を製造す
る。
第2図は外輪18と内輪19との間に2列の円
錐ころ17を有し、この円錐ころに予応力を与え
て本発明により製造したころがり軸受を示す。内
輪は、分割面20で一体に溶接された2つの部品
19′,19″からなり、この各部品には外側肩2
1′,21″を夫々備えさせるだけでよい。又、貫
通孔21は上記分割面20に向けて外輪18に半
径方向に設けてある。
錐ころ17を有し、この円錐ころに予応力を与え
て本発明により製造したころがり軸受を示す。内
輪は、分割面20で一体に溶接された2つの部品
19′,19″からなり、この各部品には外側肩2
1′,21″を夫々備えさせるだけでよい。又、貫
通孔21は上記分割面20に向けて外輪18に半
径方向に設けてある。
第3図は外輪24と内輪26との間に二つの保
持器23,23で保持された2列の玉22,22
を有し、内輪は分割面25を一体に溶接された2
部品からなる本発明によつて製造したころがり軸
受を示す。貫通孔27は、上記分割面25に向け
て外輪24に半径方向に設けてあり、外輪の内周
には二つの環状板28,29が貫通孔27の両側
に取付けてある。この環状板28,29は各保持
器23の支持にも役立つ。
持器23,23で保持された2列の玉22,22
を有し、内輪は分割面25を一体に溶接された2
部品からなる本発明によつて製造したころがり軸
受を示す。貫通孔27は、上記分割面25に向け
て外輪24に半径方向に設けてあり、外輪の内周
には二つの環状板28,29が貫通孔27の両側
に取付けてある。この環状板28,29は各保持
器23の支持にも役立つ。
尚、貫通孔5,21,27は製造した軸受に潤
滑油を供給する通路に利用できる。
滑油を供給する通路に利用できる。
第1図は本発明の方法によるころがり軸受の製
造状況の縦断面図、第2図と第3図は、第1図と
同じ方法で製造したころがり軸受の部分的な断面
図で、図中、2,19,26は内輪、、2′,2″,
19′,19″は内輪の部品、3,17,22は転
動体、4,18,24は外輪、17,20,25
は内輪の部品の分割面、5,21,27は外輪の
貫通孔、16は高エネルギービームを示す。
造状況の縦断面図、第2図と第3図は、第1図と
同じ方法で製造したころがり軸受の部分的な断面
図で、図中、2,19,26は内輪、、2′,2″,
19′,19″は内輪の部品、3,17,22は転
動体、4,18,24は外輪、17,20,25
は内輪の部品の分割面、5,21,27は外輪の
貫通孔、16は高エネルギービームを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 相互に可動な外輪と内輪のうち、内輪を回転
軸心に対して垂直な分割面で分離した環状の二つ
の部品で構成し、前記外輪には上記内輪の両部品
間の分割面に通じる半径方向の貫通孔を設け、上
記内輪の両部品を分割面で隣接させ、その外に同
心状に外輪を嵌合すると共に、内輪の各部品と外
輪との間に転動体を配列し、高エネルギービーム
溶接装置を、ビームが外輪の貫通孔を通つて内輪
の両部品間の分割面を指すように外輪の外に設置
し、外輪を静止状態に保持すると共に、内輪の両
部品を一体に回転し、高エネルギービーム溶接装
置からビームを発射して内輪の両部品を分割面で
溶接することを特徴とする軸受の製造方法。 2 特許請求の範囲第1項に記載の軸受の製造方
法において、内輪の両部品を分割面で隣接する際
に該両部品を軸方向に押付けてその外に配列した
転動体に予応力を加え、その予応力を加えた状態
で溶接を行なうことを特徴とする軸受の製造方
法。 3 特許請求の範囲第1項に記載の軸受の製造方
法において、外輪の貫通孔には、先端が内輪の両
部品の分割面の真近に達する管が取付けてあるこ
とを特徴とする軸受の製造方法。 4 特許請求の範囲第3項に記載の軸受の製造方
法において、外輪の貫通孔に取付けた管は、溶接
スパツタを捕捉して保持する材料からなることを
特徴とする軸受の製造方法。 5 特許請求の範囲第1項に記載の軸受の製造方
法において、外輪の内周には貫通孔の開口の両側
に位置して二枚の環状板が平行に取付け、該二枚
の環状板の内周を内輪の両部品の分割面の両側に
位置させることを特徴とする軸受の製造方法。 6 特許請求の範囲第1項から第5項のどれか1
項に記載の軸受の製造方法において、外輪と、内
輪の両部品の間に配列される転動体は円錐ころで
あり、内輪の各部品は外側肩を有することを特徴
とする軸受の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7811624A NL7811624A (nl) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een voorwerp bestaande uit tenminste twee elementen die beweegbaar ten opzichte van elkaar zijn en waarvan het ene in wezen binnen het andere is opgesloten. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5588990A JPS5588990A (en) | 1980-07-05 |
JPH0122488B2 true JPH0122488B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=19831955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15213279A Granted JPS5588990A (en) | 1978-11-27 | 1979-11-26 | Preparation of body that one side is approximately surrounded by other side and can mutually be moved and consist of at least two portion |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4458958A (ja) |
EP (1) | EP0012459B1 (ja) |
JP (1) | JPS5588990A (ja) |
AU (1) | AU531846B2 (ja) |
BR (1) | BR7907655A (ja) |
CA (1) | CA1148340A (ja) |
DE (1) | DE2966805D1 (ja) |
ES (2) | ES8105075A1 (ja) |
NL (1) | NL7811624A (ja) |
ZA (1) | ZA795921B (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046646A3 (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-17 | GKN Transmissions Limited | Wheel bearing assemblies |
DE3244258A1 (de) * | 1982-11-30 | 1984-05-30 | Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim | Waelzlager fuer radialbewegungen |
US4632401A (en) * | 1984-07-05 | 1986-12-30 | Smith International, Inc. | Hermetically welded belleville seal for rock bits |
GB2165595B (en) * | 1984-10-11 | 1988-10-19 | Skf Gmbh | Multi-row angular-contact rolling bearing |
NL8701177A (nl) * | 1987-05-15 | 1988-12-01 | Skf Ind Trading & Dev | Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager. |
GB2212866B (en) * | 1987-11-30 | 1991-09-11 | Torrington Co | Improvements in or relating to ball bearings |
US5328269A (en) * | 1993-02-04 | 1994-07-12 | Ina Linear Technik, Inc. | Method of and apparatus for preloading an anti-friction bearing |
US5560715A (en) * | 1995-04-26 | 1996-10-01 | The Torrington Company | Rolling element bearing with shield |
FR2806763B1 (fr) * | 2000-03-21 | 2002-08-16 | Sagem | Palier composite a double roulement a billes, procede pour son montage, et outil pour la realisation d'une paire de bagues dudit palier |
NL1023883C2 (nl) * | 2003-07-10 | 2005-01-11 | Skf Ab | Lagersamenstel omvattende een gesoldeerde verbinding. |
US20070177839A1 (en) * | 2003-07-10 | 2007-08-02 | Ab Skf | Bearing unit with brazed or soldered connection |
DE102004018188A1 (de) * | 2004-04-14 | 2005-11-10 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Zweireihiges Schrägwälzlager |
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