JPH01224074A - 板状ワークの塗装乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一連作業によって多品目に亘るワークに能率
よく塗装を施しかつ乾燥しうる板状ワークの塗装乾燥装
置に関する。

〔従来の技術〕

例えば建築物においては、内壁の他、外壁をも板状体を
用いて形成することが行われつつある。

例えばこのような外壁を形成する板状体、即ち外装板に
は、建築物の見映えを高めかつ耐久性を高めるべく塗装
を施すことが多い。又建築物に用いられる板状体は、多
量に使用される以上、能率よく安価に生産できしかも品
質を安定させることが肝要となる。

しかし、このような板状体は一般に寸法、表面形状等の
異なる多品種に亘りて形成されるため、その塗装は、従
来、ロフトごとに１つの工程を行う所謂バッジシステム
によって行われていた。さらに塗装には、有機、無機の
塗剤が使い分けされるが、従来、塗剤に応じて異なる乾
Ｓ装置を用いていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のこのようなバッジシステムのもの
では、生産能率に劣るとともに、生産ロフトごとの品質
のばらつきが生じがちである。又有機塗剤用、無機塗剤
用として夫々別異の乾燥装置を用いるものは汎用性に欠
ける。

本発明は、一連の作業ラインによって多品種の板状ワー
クに能率よく塗装でき、生産性を高め品質を安定化する
とともに、しかも塗装後において、換気しつつ加温、乾
燥可能とすることによって、無機塗剤とともに有機塗剤
をも、ともに乾燥可能とすることにより前記課題を解決
しうるワークの塗装乾燥装置の捷供を目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、積重ねられた板状のワークを貯留するストッ
ク台と、ストック台で貯留されたワークを上から順次取
出す移載装置と、該移載装置により取出されたワークが
移載される第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベ
ヤにより搬入されたワークを移送しつつ該移送されるワ
ークに噴Ｑｔ３装を施す塗布具を用いた第１の塗装装置
と、該第１の塗装装置により噴霧塗装されたワークを搬
送する受取りかつ移送するとともに該移送の間、遠赤外
線によってかつ換気しつつ加温乾燥する第１の乾燥装置
と、該第１の乾燥装置により加温乾燥されたワークを受
取り移送しつつ冷却する第１の冷却装置と、該第１の冷
却装置により冷却されたワークを搬送する第２の搬送コ
ンベヤと、該第２の搬送コンベヤにより搬送されたワー
クを移送しつつカラー塗装を施すロールコータを用いた
第２の塗装装置と、該第２の塗装装置により塗装された
ワークを搬送する第３の搬送コンベヤと、該第３の搬送
コンベヤにより搬入されるワークを移送の間、遠赤外線
によってかつ換気しつつ加温乾燥する第２の乾燥装置と
、該第２の乾燥装置により加温乾燥されたワークを受取
り移送しつつ冷却する第２の冷却装置と、該第２の冷却
装置により冷却されたワークを搬送する第４の搬送コン
ベヤと、該第４の搬送コンベヤにより搬入されたワーク
を移送しつつクリアー塗装する第３の塗装装置と、該第
３の塗装装置により塗装されたワークを受取りかつ移送
するとともに、移送の間、遠赤外線によってかつ換気し
つつ加温乾燥する第３の乾燥装置と、該第３の乾燥装置
によって乾燥されたワークを搬送する第５の搬送コンベ
ヤと、該第５の搬送コンベヤにより搬送されたワークを
積重ねる積載装置とからなる板状ワークの塗装乾燥装置
である。

〔作用〕

本発明の装置は、移載装置によってストック台上で積重
ねられるワークを第１の搬送コンベヤに取出すとともに
、該第１の搬送コンベヤにより搬入されるワークに第１
の塗装装置によって下塗り塗装を行う、第１の塗装装置
では、噴霧塗装を施す塗布具を用いることにより、例え
ばタイル模様、レンガ模様、斑模様等表面に凹凸部を有
するワークの凹部にも能率よく塗膜を形成しうる。さら
に第１の塗装装置から搬出されるワークは、第１の乾燥
装置に搬入される。該第１の乾燥装置は、ワークを移送
しつつ乾燥する。しかも熱風加熱によって発生する遠赤
外線を用いてかつ換気しつつ乾燥するため、有機、無機
溶剤を用いる塗剤においても、安全にかつ能率よく乾燥
作業を行う、文筆１の乾燥装置で乾燥されたワークは、
第１の冷却装置に搬入され、温度を低下するとともに、
第２の搬送コンベヤを通って第２の塗装装置に移送され
る。第２の塗装装置はロールコータを用いており、ワー
ク表面にローラ塗装を能率よ（施しうる。

さらにワークは第３の搬送コンベヤをへて第２の乾燥装
置に搬入される。該第２の乾燥装置においても、前記第
１の乾燥装置と同様に、遠赤外線を用いて換気しつつ乾
燥する。又乾燥されたワークは第２の冷却装置、第４の
搬送コンベヤをへて第３の塗装装置へ搬入される。第３
の塗装装置は、噴霧塗装を施す塗布具を用−いており、
いわゆるクリアー塗装を行いワーク表面の耐久性を増し
かつ表面を滑らかにすることによって、はこり等の付着
を防止させる。さらにワークは第３の乾燥装置に搬入さ
れる。該第３の乾燥装置においても前記第１、第２の乾
燥装置と同様に、換気しつつ乾燥し、従って有機溶剤を
用いるときにも安全に乾燥する。又乾燥されたワークは
第６の搬送コンベヤをへて積載装置に移送され、積載さ
れることによって、ワークの塗装乾燥処理を完了できる
。

さらに第１の搬送コンベヤと第１の塗装装置との間にプ
レヒート装置を設けることによって、ワーク表面を乾燥
させ、防腐効果を塗装精度の向上とを計りうる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図において、本発明の装置１は、ストック台２と、
移載装置３と、第１の搬送コンベヤ４と、第１の塗装装
置５と、第１の乾燥装置７と、第１の冷却装置８と、第
２の搬送コンベヤ９と、第２の塗装装置１０と、第３の
搬送コンベヤ１１と、第２の乾燥装置１２と、第２の冷
却装置６と、第４の搬送コンベヤ１３と、第３の塗装装
置１４と、第３の乾燥装置１５と、第５の搬送コンベヤ
１６と、積載装置１７とを具えており、又本例では第３
の搬送コンベヤ１１と、第４の搬送コンベヤ１３には、
検査装置１８．１９が設けられ、文筆３の乾燥装置１５
の下流側には、冷却装置２０が第５の搬送コンベヤ１６
との間に設けられる。文筆３の搬送コンベヤ１１には、
ワークＷを直角に方向を返して移送する１つの向変え装
置２３が、文筆４の搬送コンベヤ１３には２つの向変え
装置２１．２２が設けられる。

なお第２図は、装置１によってワークＷに施される処理
の概略を示すものであり、該ワークＷには、前記第１の
塗装装置５により下塗り塗装が施されたのち、第１の乾
燥装置７により乾燥されかつ第１の冷却装置８により冷
却される。又冷却後において、第２の塗装装置１０によ
りカラー塗装が施された後、第２の乾燥装置１２により
乾燥される。さらに第２の冷却装置６により冷却した後
、第３の塗装装置１４によりクリアー塗装が施されると
ともに第３の乾燥装置１５により乾燥され、又本例では
冷却装置２０を用いて冷却される。なお第２図において
、（）内の数字は、各処理を施す装置を示している。

前記ストック台２は、第３図に示すように、本例では、
昇降可能な上板３１を具えるいわゆるテーブルリフター
であって、その上面には、ローラコンベヤ３２が設けら
れ、又本例では、複数のストック台２−・−が並置され
る。

これによって、パレットＰ上に積重ねられたワークＷを
貯留するとともに上板３１の昇降によって、最上段のワ
ークＷの高さを一定化しうる。

前記移載装置３は、第３、第４図に示すように、ストッ
ク台２−と第１の搬送コンベヤ４とを跨がり設けたフレ
ーム３６の上端のレール３７をシリンダを用いて移動す
る台車に、昇降枠３８を上下動自在に取付け、又この昇
降枠３８に複数の吸着器３９・・−を下向きに配設して
おり、該吸着器３９によってストック台２上で貯留され
たワークＷを上から順次取出し、第１の搬送コンベヤ４
上に移載できる。

なお移載を便宜とするための、ストック台２のローラコ
ンベヤ３２によって、ワークＷはパレットＰとともにｌ
＋［次フレーム３６内に移し替えでき、又パレットＰは
、ストック台２と第１の搬送コンベヤ４との間に設けた
パレット搬出用の搬出コンベヤ４０を用いて排出する。

又前記吸着器３９は、その上面に設ける支軸４１を、前
記昇降枠３８に形成した水平片４２に抜は止め不能かつ
上下動可能に装着し、かつ前記水平片４２との間にバネ
４３を介在させる。従って前記昇降枠３８の下降ととも
に水平片４２はバネ４３を介して該吸着器３９をワーク
Ｗに押付ける。

その結果、ワークＷに作用する衝撃を吸収するとともに
、バネ４３によって、ワークＷ表面に凹凸部等が存在す
るときにもパッド３９Ａが該凹部Ｑに侵入し確実に吸着
できる。なお押下げ量は、検知器４４によって検出する
。なお図中４５は真空装置に通じる接続金具である。

第１の搬送コンベヤ４は、ローラコンベヤからなり、前
記移載装置３により移載されたワークＷを第１の塗装装
置５に搬入する。

該第１の塗装装置５は、第５〜７図に示すように、箱体
９５に、その人口９６、出口９７を通りワークＷを搬送
する移送装置９９と、噴ｎ塗装を行なうスプレーガン１
００を用いた塗布具１０１とを設けている。移送装置９
９は、多条のチェーンを用いたチェーンコンベヤであっ
て、箱体９５の内部に、途切れ部１０２を形成するべり
、搬送方向に分割した２つのチェーンコンベヤ１０３．
１０４を用いている。チェーンコンベヤ１０３．１０４
は、前記途切れ部１０２を隔てて配した鎖車１０５．１
０６と、夫々人口９６の外側、出口９７の外側に配する
鎖車１０７．１０８間にチェーン９８を巻装している。

なおスプレーガン１００は途切れ部１０２上方に配され
、又途切れ部１０２には、チェーンコンベヤ１０３．１
０４間に受皿１０５を設けている。

なおチェーン９８は、第７図に詳示するごとく、該チェ
ーンの一方の側面に外方に張出す張出し片１１１を設は
該張出し片１１１に、上端に上面球状をなすボタン状の
膨出部１１２を有する支片１１３を立上げており、前記
膨出部１１２によってワークＷを支持する。又チェーン
９８には、他方の側面を覆う立片１１４と、その上端に
形成されチェーンを跨る方向にのびる横片１１５とを有
するカバー１１６を設けている。なおりバー１１６は、
鎖車１０５．１０６から、夫々入口９６、出口９７の内
面にのびかつ該鎖車１０５．１０６のボス部とともに該
鎖車１０５．１０６を支持する回転軸をも覆う覆体１１
８に固定されることによって、塗装による塗剤のチェー
ン９８への付着を防止する。

なお塗布具１０１の前記スプレーガン１００は、例えば
エヤーレススプレーガンであって濃密に塗剤を噴霧でき
る。又塗布具１０１は、移送装置９９を横切る方向に往
復動する適宜のレシプロケータ１１９に取付けられるこ
とによってその往復動とともに、例えば凹凸部を有する
ワークＷ表面にも均一な下塗り被膜を形成しうる。

なお前記スプレーガン１００としては、エアースプレー
ガンも好適に使用でき、又下塗り用塗剤としでは、防食
性、充填効果等を有するものの他、以後の第２の塗装装
置１０によるカラー塗装用着色塗剤の密着性を高める親
和効果を有するもの、さらには該着色塗剤と同一のもの
、又はその色違いのものなど有機又は無機の種々の塗剤
が使用される。なお本例では、第１の搬送コンベヤ４と
第１の塗装装置５との間に、該第１の塗装装置５に搬入
されるワークＷを予め加温乾燥することにより、ワーク
Ｗの腐食防止及び塗装精度を高める予熱ランプＬ等を具
えるプレヒート装置３５が配置される。

又下塗り塗装されたワークＷは、第１の乾燥装置７によ
って乾燥される。

第１の乾燥装置７は、第８図に示すように、縦長の箱体
７１の前後を欠切した入ロア２．７３を通りワークＷを
移送する移送装置７４を設けている。

又前記箱体７１には、バーナ７６により発生する熱風を
循環する熱風路７７と、ファン７９によって換気する換
気路８０とが設けられる。

前記バーナ７６は、本例では、前記箱体７１から突出す
る副箱体８１内にも取付けられる。又バーナ７６には、
その炎を導くガイド筒８２を具えるとともに、該ガイド
筒８２を囲むダクト８３は、前記箱体７１内で、移送装
置７４に沿って設けられた折返し部８５に通じ、又折返
し部８５の出口は、ダクト８３の一部に設けた折曲げ部
８７の開口に配するファン８８によって、ダクト８３の
後端連通部８９からダクト８３内に還流できる。又前記
熱風路７７は、移送装置７４の上下に設けられるととも
に、折返し部８５の移送装置７４に向く面には、加熱に
より遠赤外線を発生する遠赤外線板９０が設けられる。

これによって、バーナ７６の熱風はダクト８４、折返し
部８５を通り循環し、かつ遠赤外線板９０から生じる遠
赤外線によってワークＷを加熱、乾燥しうる。なお前記
遠赤外線ｖｉ９０とワークＷとの間には間隙を隔てると
ともに、前記換気路８０は、例えば入口側に設けた前記
ファン７９の送気によって、出口側の排気口９１から、
加熱乾燥に伴い生じろ溶媒を換気により排出できる。

なお第１の乾燥装置７には、適宜のセンサＳ・−を設け
てバーナ７６の燃焼量、熱ｆｆｌ循環量を制御装置９３
を用いて制御することによって、ワークＷの板面温度は
４０〜２００℃程度の範囲で制御できる。又移送装置７
４の速度制御によって、ワークＷの炉内に滞在する滞在
時間を３〜３０分に調整でき、このように広範囲に調整
しうろことにより、各種の塗剤を用いて塗装されるワー
クＷの加熱乾燥をなしうる。又換気路８０を具えること
より、蒸発した溶媒を直ちに排出でき、無機、有機を問
わず、塗剤が塗布されるワークＷの乾燥のために使用し
うる。

乾燥されたワークＷは前記第１の冷却装置８により冷却
され、又冷却装置８は、適宜のファンＦ等を用いて、移
送しつつ冷却するとともに、冷却されたワークＷは、第
２の搬送コンベヤ９に移され、該搬送コンベヤ９がワー
クＷを第２の塗装装置１０に搬出する。

該第２の塗装装２１０は、第９図に略示するごとく、い
わゆるロールコータ４６の上流側に矯正装置４７を設け
ている。ロールコータ４６は、供給される塗剤を貯める
塗剤だまり４９に浸漬した送りローラ５０、中間ローラ
５１をへて塗装ローラ５２に塗剤を供給し、ワークＷが
、該塗装ローラ５２とその下方の受はローラ５３との間
を通過することによって、その上面にカラー塗装を行う
。

又矯正装置４７は、両端部に先細のテーパ部を設けた下
ローラ５４と、シリンダによって押し下げできかつ前記
テーパ部の上方に位置した押えリング５６を有する上ロ
ーラとからなる。又矯正装置４７は、第９図に左方で示
す、ワークＷの両端部に生じがちな反りＷＡを、前記押
えリング５６の押し下げにより矯正しつつロールコータ
４６に送給することによって、精度のよい塗装が可能と
なる。又このロールコータ４６は、着色した有機、又は
無機の塗剤を塗布する。なお矯正装置４７には、上ロー
ラの前後にワークＷを検知する検知器５７を位置変え自
在に設ける。

又ワークＷは第３の搬送コンベヤ１１を用いて搬出する
。

第３の搬送コンベヤ１１は、ローラコンベヤからなりか
つ検査装置１８が設けられる。

検査装置１８は、第１０．１１図に示すように、コンベ
ヤ１１のローラ６１を受ける両側の支枠６２．６２を、
ワークＷの長さよりも小さな間隔を隔てて切欠くととも
に、該切欠部には、一方の支枠６２の外側に位置して一
端を枢支したアーム６３．６３が嵌没できる。なおアー
ム６３は、その他端を継ぎ板６４により連結するととも
に、該継ぎ板６４にシリンダ６５を取付けることにより
、その伸長によって第１１図に示すごとくはねあげでき
る。なおアーム６３は、倒置状態ではその上面は、第３
の搬送コンベヤ１１の搬送面下方に位置することにより
、ワークＷを自在に通過できる。

又検知装置６６により検知しかつ必要により、ローラ６
１駆動用の゛電動機６７を停止させ・るとともに、前記
シリンダ６５を伸長させることによってワークＷを選択
してはねあげでき、カラー塗装の仕上がり状態を適宜検
査する。又アーム６３のはねあげ状態では、その下面と
前記搬送面との間にワークＷを通過する間隙を形成でき
、従って検査の間、ワークＷは自在に搬送し続けうる。

なおローラ６１は、その一端に設ける鎖車６９を、前記
電動機６７により周回するチェーン７０に噛合させるこ
とによって、斉一して夫々回転しうる。

前記向変え装置２３は、ローラコンベヤに連なる縦動部
と、チェーンを用いた横行部とを具える。

なお縦動部のローラコンベヤは昇降可能に形成され、か
つ下降によってワークＷを横行部に移載でき、又この第
３の搬送コンベヤ１１によって移送されるワークＷを第
２の乾燥装置１２に搬入する。

文筆２の乾燥装置１２は前記第１の乾燥装置５と略同構
成をなし、前記カラー塗装されたワークＷを遠赤外線に
よってかつ換気しつつ加温乾燥するとともに、乾燥され
たワークＷは、前記第１の冷却装置８と略同構成の第２
の冷却装置６をへてさらに第４の搬送装置１３を用いて
第３の塗装装置１４に搬送する。

なお第４の搬送装置１３は前記向き変え装置２３と同構
成の向変え装置２１．２２を具え、従ってワークＷをＵ
字に折り返して搬送するとともに、その縦動部には前記
検査装置１８と同構成の検査装置１９が介在する。

文筆３の塗装装置１４は、前記第１の塗装装置５と略同
構成をなし、ワークＷに均一にクリアー用の塗剤を噴霧
しカラー塗装された表面を被覆することにより、その耐
久性を高めるとともに、汚れを防ぐ。

又該第３の塗装装置１４により塗装されたワークＷは、
前記第１の乾燥装置７と略同構成の第３の乾燥装置１５
によって乾燥されかつ冷却装置２０をへて第５の搬送コ
ンベヤ１６上に取出された後、積載装置１７により搬出
される。なお積載装置１７は、前記移載装置３とほぼ同
構成をなし、かつ移載装置３と逆動作することによって
、パレット搬入装置２４により搬入されるパレットＰ上
にワークＷを積上げうる。このように、装置１は、一連
のラインによって塗装、乾燥を行いかつ積載しうる。

なお装置１は、所望する最大寸法のワークＷに塗装、乾
燥をしうるごとく各コンベヤ及び装置の寸法が設定され
、又それ以下の小寸法のワークＷ１に塗装、乾燥を行う
場合には、例えば第１２図に示すように多数個の孔部を
均一に透設したいわゆるパンチングボード等からなる！
３！置治具１２０を用い小寸法のワークＷ１−を位置ず
れ不能に保持しつつ投入することが好ましい。なお該ｉ
置治具１２０は、乾燥炉中及びそれ以後におけるワーク
Ｗｌ−の上下面温度が略等しくなるごとく、その孔部に
よる開口率を高めしかも比熱の低い例えばアルミ材等の
もので形成することがワークＩＷ−の反り、乾燥むら等
の防止の上で好ましい。

〔発明の効果〕

本発明の板状ワークの塗装乾燥装置は、上述の通り構成
されているので、一連作業によって、板状のワークに塗
装を施すことができ、品質の安定化と生産性の向上とに
役立ち、又コストを低減する。文筆１の塗装装置により
下塗り塗装を、第２の塗装装置によりカラー塗装を行な
うため、例えば凹凸面を有するワークにも高度の保護及
び美装効果が得られ、又下塗り塗装とカラー塗装とを色
替えする時には凹部と凸部との配色を違えることができ
るなど種々の要求に応じた変化のある塗装が可能となり
その汎用性を高めうる。さらに第３の塗装装置によりク
リアー塗装を行うため、見映えの向上と同時に耐久性を
高めかつ汚れ等を防止しうるワークを生産しうる。しか
も第１、第２、第３の乾燥装置は、遠赤外線を用いてし
かも換気しつつ乾燥を行うため、有機溶剤を用いるとき
にも安全な作業がなしえ、従って無機、有機の塗剤を問
わずに使用することができる。さらに第１、第２の乾燥
装置の下流側には第１、第２の冷却装置を配しているた
め、第２、第３の塗装を速い時期に一連に行うことがで
き、塗装作業を能率化できる。

又プレヒート装置を設けた場合には、塗装に先がけワー
ク表面を加温乾燥でき、湿気によるワークの腐蝕及び塗
装むら、塗剤の変色、塗剤の剥離等の塗装精度の低下を
防止することにより、より高品質かつ均一な塗装製品を
生産しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示す平面図、第２図
は本装置によって塗装、乾燥される工程を略示する斜視
図、第３図はストック台、移載装置を例示する正面図、
第４図は移載装置で用いる吸着器を例示する斜視図、第
５〜６図は第１の塗装装置を示す断面図、第７図は第１
の塗装装置で用いられる移送装置の一部を拡大して示す
斜視図、第８図は第１の乾燥装置を例示する断面図、第
９図は第２の塗装装置を例示する斜視図、第１Ｏ図は検
査装置を例示する斜視図、第１１図はその作用を示す正
面図、第１２図は載置治具を例示する斜視図である。 ２−・ストック台、　　３−・−移載装置、４〜第１の
搬送コンベヤ、　　５−第１の塗装装置、６−第２の冷
却装置、　７−・−・第１の乾燥装置、８−第１の冷却
装置、　　９−第２の搬送コンベヤ、１〇−第２の塗装
装置、 １１−第３の搬送コンベヤ、 １２−第２の乾燥装置、 １３−第４の搬送コンベヤ、 １４−第３の塗装装置、　　１５−第３の乾燥装置、１
６−第５の搬送コンベヤ、　　１７−積載装置、１８−
検査装置、 ２１．２２．２３−向変え装置、 ３５−プレヒート装置、　　　３９・−吸＠器、４６−
ロールコータ、　　　　７ローバーナー、７７、−熱風
路、８〇−換気路、９〇−遠赤外ｙＡ板、１００−　ス
プレーガン、　　１０１−・塗布具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、積重ねられた板状のワークを貯留するストック台と
   、ストック台で貯留されたワークを上から順次取出す移
   載装置と、該移載装置により取出されたワークが移載さ
   れる第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベヤによ
   り搬入されたワークを移送しつつ該移送されるワークに
   噴霧塗装を施す塗布具を用いた第１の塗装装置と、該第
   １の塗装装置により噴霧塗装されたワークを受取りかつ
   移送するとともに移送の間、遠赤外線によってかつ換気
   しつつ加温乾燥する第１の乾燥装置と、該第１の乾燥装
   置により加温乾燥されたワークを受取り移送しつつ冷却
   する第１の冷却装置と、該第１の冷却装置により冷却さ
   れたワークを搬送する第２の搬送コンベヤと、該第２の
   搬送コンベヤにより搬入されたワークを移送しつつカラ
   ー塗装を施すロールコータを用いた第２の塗装装置と、
   該第２の塗装装置により塗装されたワークを搬送する第
   ３の搬送コンベヤと、該第３の搬送コンベヤにより搬入
   されるワークを移送の間、遠赤外線によってかつ換気し
   つつ加温乾燥する第２の乾燥装置と、該第２の乾燥装置
   により加温乾燥されたワークを受取り移送しつつ冷却す
   る第２の冷却装置と、該第２の冷却装置により冷却され
   たワークを搬送する第４の搬送コンベヤと、該第４の搬
   送コンベヤにより搬入されたワークを移送しつつクリア
   ー塗装する第３の塗装装置と、該第３の塗装装置により
   塗装されたワークを受取りかつ移送するとともに移送の
   間、遠赤外線によってかつ換気しつつ加温乾燥する第３
   の乾燥装置と、該第３の乾燥装置によって乾燥されたワ
   ークを搬送する第５の搬送コンベヤと、該第５の搬送コ
   ンベヤにより搬送されたワークを積重ねる積載装置とか
   らなる板状ワークの塗装乾燥装置。 ２　前記第１の搬送コンベヤと第１の乾燥装置との間に
   ワークを乾燥するプレヒート装置を設けたことを特徴と
   する請求項１記載の板状ワークの塗装乾燥装置。