JPH01223627A

JPH01223627A - 複合磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH01223627A
Application number: JP4938588A
Authority: JP
Inventors: Akifumi Fujiwara; 藤原　昭文; Masanori Azuma; 東　正則
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1988-03-02
Filing date: 1988-03-02
Publication date: 1989-09-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は磁気記録媒体、特にテレフォンカード、オレン
ジカード等のプリペイドカードとして使用される磁気カ
ードであって、偽造防止または情報の漏洩を防止する機
能を有する磁気カードの低保磁力の軟磁性材料から成る
保護層に関する。

（従来技術）従来の偽造防止機能付磁気カードは第１図（ａ）（ｂ）
で示されるような断面を有している。

第１図（ａ）において、１は基板であり、記録用の下地
磁性層２の上下両面に低保磁力の軟磁性材料から成る保
護層３が設けられている。第１図（ｂ）は記録用の下地
磁性層２の上面に低保磁力の軟磁性材料から成る保護層
３が設けられたものである。上記保護層３は、磁性金属
粉末。

分散材、結合材、および溶剤を混練してペースト状にし
、それをシート状に塗布して乾燥することによって製造
されている。上記保護層３の磁性金属粉末（以下磁性粉
という）として従来使用されていたものは、　Ｆｅ−Ａ
ｌ−Ｓｉを主化学成分とするセンダスト系およびＦｅ−
Ｎｉを主化学成分とするパーマロイ系の２種類に分類す
るとかできる。センダスト系の磁性粉を保護層の材料と
して使用したものとしては、実開昭６０−１２７６２３
゜へ＼イ系の磁性粉を保ＲＡＮの材料として使用したものとし
ては、特開昭６１−２８００２２が開示されており、セ
ンダスト系あるいはパーマロイ系の磁性粉を保護層とし
て使用したものとしては実開昭５６−５１１３６．実開
昭５７−６７２５１が開示されている。

また、特開昭６２−２３８３０５　、実開昭５７−６７
２５＋１には磁性粉の形状を偏平状とする旨の開示があ
る。

（本発明が解決しようとする課題）しかしながら、　Ｆｅ−Ｎｉを主化学成分とするパーマ
ロイ系の磁性粉は着火温度が低いため自然着火したり、
爆発する危険があり、またＦｅ−Ａｌ−Ｓｉを主化学成
分とするセンダスト系の磁性粉は加工性が悪いため、好
ましい形状の磁性粉を得るためには、極めて長い加工時
間を必要とした。

磁性粉の形状については１球状とした場合磁束が透過し
やすいので、このような形状を有する磁性粉を保護層に
塗布した場合、下地磁性層を保護する効果（以下シール
ド効果という）があまり期待できない。さらに偏平形状
を有する磁性粉の場合、該偏平粉の長径が磁気ヘッドの
間隙以上の長さであれば、下地磁性層を完全に遮蔽する
ことになるので、磁気ヘッドで磁束の検出ができない。

本発明は上記せるような安全面の問題もなく。

加工性に優れ、且つシールド効果も優れた低保磁力の軟
磁性材料から成る保護層を有する複合磁気記録媒体を提
供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）上記課題を解決するために本発明に係る複合磁気記録媒
体は。

基板上に情報の磁気記録用の下地磁性層と。

該下地磁性層の片面あるいは両面に磁気情報の漏洩防止
用の低保磁力の軟磁性材料から成る保護層を有した複合
磁気記録媒体であって。

前記保護層には、　Ｃｒ＝０．５〜２０重量％、Ｓｉ＝
０．５〜９重是％、　Ａｌ＝０．５〜１５重世％のいず
れか１種を含み、長径が磁気ヘッドの間隙以下の長さを
有する偏平磁性鉄粉が塗布されていることを特徴とする
。

（作用）上記のように構成される本発明に係る複合磁気記録媒体
は、以下のように作用する。

粉末磁性材料を偏平化するためには、一般にミル、アト
ライター等が用いられ、それぞれ湿式法および乾式法で
加工される。粉末磁性材料を偏平化すれば表面積が増大
し、また非酸化部が表面に露出し、みかけの活性度が上
がり、酸化することにより、容易に着火したり場合によ
っては爆発することもある。

湿式法で粉砕を行っても乾燥工程を必要とし。

乾燥後に大気に暴露すれば、上記と同様に、低温で着火
しやすく場合によっては爆発することもある。着火した
ものは強度に酸化されているために、磁性がなくなり磁
性材として使えない。

パーマロイ系のＦｅ−５ＯＮｉの場合、上記せるような
大気中の着火温度は約１００″Ｃであり、取扱う上で問
題が多い。しかしながら、　Ｃｒ、　Ｓｉ、またはＡｌ
を本発明のように−含んだ磁性鉄粉を用いることにより
、大気中の着火温度を高（することができ、安全面の問
題を解消することができる。

加工性は一般に以下のような方法で評価されている。す
なわち、対象材料をミルによって粉砕してできた粉末の
長径／厚みの比（アスペクト比ともいう）が１０となる
加工時間τ１゜の長短で加工性が評価される。従って、
加工時間τ１゜が短いほど加工性が良いことを示す。上
記センダスト系のＦｅ−６Ａｌ−１０Ｓｉの場合、加工
時間τ１゜が約８時間であり非常に長い。しかしながら
。

Ｃｒ、　Ｓｉ、またはＡｌを本発明の特許請求の範囲の
上限値以下で含んだ磁性鉄粉の加工時間τ１゜は。

上記時間より短くなる。

すなわち、　Ｃｒ、　Ｓｉ、またはＡｌを０．５重量％
を以上添加することにより着火温度を１００°Ｃ以上に
することができるが、多量に加えると加工性を損なうの
で２本発明の特許請求の範囲の上限値以下に抑えること
により、加工性への悪影響もなく、むしろ、センダスト
系より加工性の向上を図ることができる。

また磁性粉の形状を本発明のような特徴を有＼する偏平
形状とすることにより、磁束の透過もなくシールド効果
の優れた保護層を得ることができる。

（実施例）本発明に係る複合磁気記録媒体の実ｔ６例について、以
下に説明する。

供試材の化学成分としては、　Ｃｒの重量％（残部Ｆｅ
および不可避的不純物）は０％、１％、４％、１０％、
２０％と変化させ、　Ｓｉの重量％（残部Ｆｅおよび不
可避的不純物）は０％、１％、３％、７％、９％と変化
させ、　Ａｌの重量％（残部Ｆｅおよび不可避的不純物
）は０％、１％、３％、５％、１０％、１５％と変化さ
せた。上記のように重量％を変化させたＣｒ、Ｓｉ、Ａ
ｌの各々について、平均粒径約１０μｍのＦｅ−Ｃｒ、
　Ｆｅ−３ｉ、　Ｆｅ−Ａｌのアトマイズ粉を用いて湿
式ボールミルで加工を行った後に、加工時間τ、。を測
定し、その後真空炉で乾燥を行ってから大気中の着火温
度Ｔｔを測定し、ペースト状にした金属粉末と溶剤をド
クターブレード法で２０μｍの厚さにし、乾燥固化した
状態で磁界のへ強さとして４００００ｅを与えた後、第
２図に示すようなり−Ｈ履歴曲線で、保磁力Ｈｃを測定
した。湿式ボールミルの仕様は、ボール充填率６５％、
容１２０００ｃｃ、回転数１５０ＯＲＰＭである。（な
お乾燥後の状態で、金属粉末は保護層の約４０％の体積
を占めた。）軟磁性を要求されるものについては、この
保磁力Ｈｃは低いほどよい。

第３図〜第１１図は以上の実験結果を示す図である。な
お、比較のためＦｅ−５ＯＮｉのパーマロイ。

Ｆｅ−６Ａｌ−１０Ｓｉのセンダストを供試材として同
工程で製造したものについての、大気中の着火温度Ｔ１
．加工時間τ１゜および保磁力ＨｃＯ値も同図に併記し
た。

Ｃｒ量と大気中の着火温度Ｔ、との関係を示す第３図、
　Ｓｉ量と大気中の着火温度Ｔ、との関係を示す第４図
、Ａｌｉと大気中の着火温度Ｔｔとの関係を示す第５図
においてそれぞれ示されているように、　Ｃｒ量、　Ｓ
ｉ量、　Ａｌ量を０．５重量％以上とすることで、大気
中の着火温度Ｔ、を１００°Ｃ以上とすることができる
。

Ｃｒｉと加工時間τ１゜との関係を示す第６図。

Ｓｉ量と加工時間τ、。との関係を示す第７図、　Ａｌ
量と加工時間τ１゜との関係を示す第８図においてそれ
ぞれ示されているように、　Ｃｒ量を２０重量％以下、
　Ｓｉ量を９重量％以下、　Ａｌ量を１５重量％以下と
することで、　Ｆｅ−６Ａｌ−１０Ｓｉ　のセンダスト
より加工時間τ１゜を短縮できる。

Ｃｒ量と保磁力との関係を示す第９図において示されて
いるように、　Ｃｒ量を２０重量％以下とすることで保
磁力Ｈｃが１０００ｅ以下となり、　Ｆｅ−５ＯＮｉの
パーマロイあるいはＦｅ−６Ａｌ−１０Ｓｉのセンダス
ト相当の保磁力の軟磁性材料を得ることができる。また
Ｓｉ量と保磁力との関係を示す第１０図およびＡｌ景と
保磁力との関係を示す第１１図において示されているよ
うに、それぞれＳｉ量を９重量％以下、　Ａｌ量を１５
重量％以下とすることでＦｅ−５ＯＮｉのパーマロイよ
り保磁力の低い軟磁性材を得ることができる。

またＲｕを５重量％以下、　Ｔｉを５重量％以下添加す
れば本発明の効果はさらに増大する。

なお、製鋼過程における溶解原料、製鋼作業において必
要不可欠の素材、ルツボ、耐火物等から不可避的に溶鋼
に混入するものは本発明の効果に悪影響を与えることは
ない。

（効果）１）本発明のように、　Ｃｒ、　ＳｉまたはＡｌのいず
れかを０．５重量％以上添加した磁性鉄粉の大気中での
着火温度は１００°Ｃ以上とすることができ。

安全面からの問題もない磁性材を得ることができる。

２）Ｃｒ、　ＳｉまたはＡｌのいずれかを本発明の特許
請求の範囲の上限内で添加することにより、センダスト
以上の加工性を有する磁性材を得ることができる。

３）　Ｃｒを本発明の特許請求の範囲内で添加すること
により、　Ｆｅ−５ＯＮｉのパーマロイ相当の保磁力の
軟磁性材を得ることができる。

４）ＳｉまたはＡｌを本発明の特許請求の範囲内で添加
することにより、　Ｆｅ−５ＯＮｉのパーマロイより保
磁力の低い軟磁性材を得ることができる。

５）磁性粉の形状゛を偏平とし、長径を磁気ヘッドの間
隙以下の長さとすることにより、シールド効果の優れた
保護層を得ることができる。

以上９本発明によれば、安全面の問題もなく加工性に優
れると共に、シールド効果の優れた複合磁気記録媒体を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は従来の偽造防止機能付磁気カードの断面
図であり、保護層が下地磁性層の上下両面にある。第１
図（ｂ）は従来の偽造防止機能付磁気カードの断面図で
あり、保護層が下地磁性層の上面にある。第２図は従来
および本発明による保護層単独での磁気特性の調査例を
示す図である。第３図はＣｒ’ｔＪと大気中の着火温度
Ｔｆの関係を示す図である。第４図はＳｉｉと大気中の
着火温度Ｔ、の関係を示す図である。第５図はＡｌｉと大気中の着火温度Ｔ、の関係を示す図
である。第６図はＣｒ量と加工時間τ１゜の関係を示す
図である。第７図はＳｉｉｌと加工時間τ１゜の関係を
示す図である。第８図はＡｌ量と加工時間τ１゜の関係
を示す図である。第９図はＣｒ量と保磁力Ｈ８の関係を
示す図である。第１０図はＳｉ量と保磁力Ｈｃの関係を
示す図である。第１１図はＡｌｌと保磁力Ｈｃの関係を
示す図である。

Claims

【特許請求の範囲】基板上に情報の磁気記録用の下地磁性層と、該下地磁性
層の片面あるいは両面に磁気情報の漏洩防止用の低保磁
力の軟磁性材料から成る保護層を有した複合磁気記録媒
体であって、前記保護層には、Ｃｒ＝０．５〜２０重量％、Ｓｉ＝０
．５〜９重量％、Ａｌ＝０．５〜１５重量％のいずれか
１種を含み、長径が磁気ヘッドの間隙以下の長さを有す
る偏平磁性鉄粉が塗布されていることを特徴とする複合
磁気記録媒体。