JPH01222157A - 自動給湯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、同一の給湯機をＶ＆環流路とお湯張り流路と
で浴槽に連通連結する１缶２水路方式の自動給湯機に関
する。

（ロ）従来の技術 従来、自動給湯機の一形態として、上記した１缶２水路
方式の自動給湯機がある。

そして、かかる自動給湯機は、給湯機本体内の熱交換器
を往路側配管と復路側配管で浴槽と連゛通連結して循環
流路を形成し、同循環流路の往路側配管の中途に循環ポ
ンプを設け、かつ、別途設けたお湯張り配管の一端を熱
交換器に連通連結するとともに、他端を電磁弁、ホッパ
ーを介して往路側配管の循環ポンプより下方をなす部分
に連通連結し、さらに、お湯張り配管の中途にミキシン
グパルプを設け、循環流路の他に自然流下方式のお湯張
り流路を別途設けた構成に特徴を有する。

また、かかる構成によって、お湯張り作業、沸き上げ・
保温作業等を以下の要領で行うことができる。　　　　
　　へ 即ち、お湯張り作業は、循環ポンプの駆動を停止して流
路を循環流路からお湯張り流路に切換え、給湯機本体で
生成した高温湯を、自己保有する圧力（水道圧）を利用
してミキシングバルブに給送して水を混合させ適温湯（
例えば３８°Ｃ）を生成し、量適温湯を、お湯張り配管
、ホッパー、往路側給湯管の下流側を通して自然流下に
よって浴槽内に出湯することによって行われる。そして
、水位スイッチが作動して電磁弁の駆動を停止して出湯
を停止し、設定量のお湯張り作業が完了する。

その後、沸き上げ・保温作業が行われることになるが、
かかる作業は、往路側配管の上流側に設けた循環ポンプ
を駆動することによって、給湯機本体で熱交換した高温
湯を往路側配管を通して浴槽に吐出するとともに、浴槽
内の浴場を復路側配管を通して熱交換器に還流すること
によって循環流を形成し、浴槽内の浴場温度を設定温度
まで上昇することによって行われる。そして、設定温度
まで達した場合は、循環ポンプの駆動を自動的に停止し
て循環を停止し、沸き上げ・保温作業を完了する。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる従来の自動給湯機は、いまだ、以下の問
題点を有していた。

即ち、お湯張り作業において、給湯機の熱交換器からお
湯張り配管へ給送される高温湯はまずミキシングパルプ
によって低温の水と混合され浴槽への適温の混合湯水を
生成することになる。

しかし、給湯器本体の始動当初等においては、熱交換器
からお湯張り配管へ給送される高温湯は実際には高温に
なっていない。

従って、かかる高温湯がミキシングバルブにおいて低温
の水と混合されても適温の湯水混合水を生成することは
できず、浴槽へは適温より遥かに低い温度の混合湯水が
流入することになり、その後の湯沸かし・保温運転に時
間を要することになる。

本発明は、上記問題点を解決することができる自動給湯
機を提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、熱交換器と浴槽とを、中途に循環ポンプを介
設した往路側配管と復路側配管で連通連結してＷＩ環流
路を形成し、同循環ポンプの下手側の往路側配管に、お
湯張り用混合湯水を供給するお湯張り配管を分岐連通せ
しめてお湯張り流路を形成してなる１缶２水路方式の自
動給湯機において、給湯温度センサによって測定した熱
交換器内の給湯測定温度値が、風呂運転可能温度値より
高くなるまでお湯張り流路を通しての浴槽へのお湯張り
出湯を停止することを特徴とする自動給湯機に係るもの
である。

（ホ）作用及び効果 上記した構成により、本発明は、以下の効果を奏する。

即ち、本発明では、お湯張り作業の当初において、熱交
換器からお湯張り配管に設けたミキシングパルプへの給
湯温度が低く、ミキシングパルプによって生成した混合
湯水の温度が沸き上げ保温設定温度に満たない場合は、
浴槽への出湯を停止することができ、ミキシングバルブ
等への給湯温度が適温の混合湯水を生成するに十分な温
度に達して初めて出湯を開始するようにしたもので、最
小時間でお湯張り・湯沸かし・保温作業が可能となり、
使用者は速やかに適温の浴槽に入浴できることになる。

（へ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明を具体的
に説明する。

第１図に、本発明に係る自動給湯機Ａの概念的全体構成
を示しており、図中、１０は給湯機本体であり、熱交換
器１１と石油バーナー１２とを具備している。

熱交換器１１には給水配管１３と給湯配管１４がそれぞ
れ接続されており、給水配管１３を通して上水が熱交換
器１１の外缶１１ｂ内に供給され、一方、給湯配管１４
を通して、高温湯がカランやシ′ヤワー等（図示せず）
に給送されることになる。

また、第１図において、１５は始端を熱交換器１１の内
管１１ａに連通連結するとともに終端を浴槽１６に連通
連結し、かつその中途に水位センサ１７と循環ポンプ１
８を取付けた往路側配管であり、一方、１９は始端を浴
槽１６に連通連結するとともに終端を熱交換器１１に連
通連結した復路側配管である。

かかる構成によって、熱交換器１１−往路側配管１５−
浴槽１６−復路側配管１９−熱交換器１１からなる循環
流路Ｂを形成することができ、循環ポンプＩ８を駆動す
ることによって、浴槽１６内の浴場を循環流路Ｂ内で循
環して、浴場を連続的に熱交換器１１で加熱して沸き上
げ及び保温を行うことができる。

また、第１図において、２０は始端を給湯配管１４から
分岐したお湯張り配管であり、同お湯張り配管２０の終
端は、ミキシングバルブ２１、電磁弁２２、ノズル２３
及びホンパー２４を通して、往路側配管Ｉ５の下流側に
連通連結している。

かかる構成によって、お湯張り配管２０の終端と往路側
配管１５の下流側とを連結することによって、循環ポン
プ１８を停止した状態において、熱交換器１１−ミキシ
ングバルブ２１−４電磁弁２２→ノズル２３−→ホンパ
ー２４−往路側配管１５−浴槽１６からなる、水道圧の
みを利用した自然流下方式のお湯張り流路Ｃを形成する
ことができる。

なお、熱交換器１１の外缶１１ｂから、お湯張り流路Ｃ
に流れる湯は、熱交換器ｌｌ内の熱交換容量が大である
ため短時間に大量に給湯でき、他方、熱交換器１１の内
管１１ａの熱交換容量は小である。

なお、２Ｇはミキシングバルブ２１に水を供給するため
ミキシングバルブ２１と給水配管１３との間に設けた分
岐給水配管である。

かかる構成によって、循環ポンプ１８を停止した状態で
給湯機本体１０の石油バーナー１２を駆動するとともに
、ミキシングバルブ２１と電磁弁２２を開にすれば、熱
交換器１１からの高温湯はその保有する水道圧によって
ミキシングバルブ２１に給送され、同ミキシングバルブ
２１において、高温湯は、分岐給水配管２６を通して同
様に水道圧によって給送されてくる水と混合されて適温
の混合湯水を生成し、同混合湯水は、お湯張り配管２０
、電磁弁２２、ノズル２３、ホッパー２４及び往路側配
管１５の下流側を介して自然流下によって浴槽１６内に
出湯されることになる。

また、図示の実施例におけるその他の構成について説明
すると、ｓｐは石油バーナー１２に燃料を供給する燃料
供給ポンプ、２７は使用後浴場等の汚水が上水である水
道水に混入するのを防止するための圧力スイッチ、２８
はバキュームブレーカ−である。

また、２０ａはホッパー２４の上部に連通連結したオー
バーフロー管である。２９は循環流路Ｂの復路側配管１
９に設けた浴場温度センサであり、浴槽１６の浴湯の温
度を測定するものである。一方、３０は給湯機本体１０
の熱交換器１１内に配設した給湯温度センサであり、熱
交換器１１内で生成した高温湯の温度を測定するもので
あり、３０ａは給湯機本体１０の缶体の過熱防止用のバ
イメタルである。

さらに、第１図において、３１は制御装置であり、同制
御装置３１は、第１図に示すように、マイクロプロセッ
サＭＰｔｌ　と、人出力インターフェース３２゜３３と
、ＲＯＭとＲＡＭとからなるメモリ３４とから構成され
ている。

そして、上記構成において、入力インターフェース３２
には、水位センサ１７．浴湯温度センサ２９及び給湯温
度センサ３０及びバイメタル３０ａが接続されている。

一方、出力インターフェース３３には、循環ポンプ１日
、ミキシングバルブ２１、電磁弁２２及び燃料供給ポン
プＳＰが接続されている。

また、メモリ３４には、上記した水位センサ１７゜浴場
温度センサ２９及び給湯温度センサ３０及びバイメタル
３０ａ等からの出力信号や、後述する各種コントローラ
３５．３６からの駆動信号に基づいて、循環ポンプ１８
．ミキシングバルブ２１、電磁弁２２及び燃料供給ポン
プＳＰを駆動するための駆動順序プログラムが記憶され
ており、また、後述するように、メインルーチン途中に
おいて割り込み動作があった場合に、その直前の動作条
件ないし出湯条件を記憶することができる。

ついで、上記制御装置３１に駆動出力を手動で送るため
のコントローラ３５．３６について説明する。

第１図において、メインコントローラ３５は、台所等に
設置し、特に浴槽１６への出湯条件を指示するコントロ
ーラである。

そして、これらのコントローラ３５．３６を操作するこ
とによって、所定の駆動信号ないし制御信号を制御装置
３１に送り、同駆動信号に基づいて、上記循環ポンプ１
８．　　ミキシングパルプ２１．電磁弁２２及び石油バ
ーナー１２（燃料供給ポンプｓｐを含む）等を駆動する
ことができる。

第２図及び第３図にかかるメインコントローラ３５及び
サブコントローラ３６の具体的構成を示す。

なお、サブコントローラ３７は本発明と直接関係しない
ので、その具体的構成についての説明は省略する。

本実施例において、メインコントローラ３５は、第２図
に示すように、運転スイッチ４０と、お湯張りスイッチ
４１と、沸き上げ・保温スイッチ４２と、お湯張り予約
スイッチ４３と、凍結予防スイッチ４４と、チャイルド
ロックスイッチ４５とを具備している。

そして、運転スイッチ４０は、オンすることによって全
コントローラ３５．３６　、制御装置３１や循環ポンプ
１８．　　ミキシングパルプ２１、電磁弁２２及び燃料
供給ポンプｓｐ等の各種駆動装置、及び、水位センサ１
７．浴湯温度センサ２９、給湯温度センサ３０及びバイ
メタル３０ａ等の各種センサに給電することができる。

また、４Ｑａ、４６ａは、運転スイッチ４０がオンした
場合に点灯する運転表示ランプ、４１ａ、４７ａは、お
湯張り表示ランプ、４２ａ、４８ａは、沸き上げ保温表
示ランプ、４３ｆはお湯張り予約表示ランプ、４４ａ。

４９ａは、凍結予防表示ランプ、４５ａは、チャイルド
ロック表示ランプ、５０ａは追いたき表示ランプである
。

お湯張りスイッチ４１は、オンすることによって、駆動
信号を制御装置３１に送り、メモリ３４から読みだした
駆動順序プログラムに基づいて、循環ポンプ１８．ミキ
シングパルプ２１、電磁弁２２及び石油バーナー１２（
燃料供給ポンプｓｐを含む）等の各種駆動装置を駆動し
て、お湯張り及び湯沸かし・保温を自動的に行わせるも
のである。

なお、出湯条件のうち、お湯張り温度（例えば３８’Ｃ
）及びお湯張り量（例えば２０Ｏｆ）は予め制御装置３
１においてメーカーサイドで設定される。

しかし、かかるお湯張り温度及びお湯張り量は、後日、
メーカー、ユーザーによって設定しなおすこともできる
。

なお、本実施例において、お湯張りスイッチ４１をオン
すると、お湯張り作業が自動的に行われるが、さらに、
お湯張り作業完了後は、後述するサブコントローラ３６
の温度設定スイッチ５２．５３で設定した温度まで自動
的に沸き上げ・保温作業に移行し、それがすむとお湯張
りスイッチ４１のオンと同時に点灯した沸き上げ保温表
示ランプ４２ａは消灯する。

さらに、沸き上げ・保温作業が完了すると、入浴ＯＫラ
ンプ４２ｂが点灯するとともに、入浴ＯＫブザーが鳴る
。

沸き上げ・保温スイッチ４２は、自動的にお湯張り・沸
き上げ・保温運転完了後に、例えば、入浴中に浴場温度
が低下した場合等に再度設定浴場温度まで浴場温度を上
昇する場合に用いるものであり、同スイッチ４２をオン
することによって、上記した沸き上げ・保温作業が再度
行われることになる。

お湯張り予約スイッチ４３は、オンすることによヮて、
任意の時間に、上記お湯張り作業及び沸き上げ・保温作
業を行わせることができるものである。なお、予約時間
は、予約時間設定スイッチ４３８〜４３ｄを押すことに
よって設定でき、設定じた予約時間は、デジタル表示計
４３ｅに表示される。

凍結予防スイッチ４４は、オンすることによって、熱交
換器１１内の浴場を凍結予防に十分な温度、例えば約ｌ
Ｏ″Ｃに保持するものであり、凍結予防表示ランプ４４
ａが点灯することになる。

なお、循環流路Ｂ内の浴湯の凍結予防は、浴場が予め設
定した凍結予防温度より低くなると、自動的に循環ポン
プ１８をオン作動せしめて循環流路Ｂ内の浴場を循環せ
しめて行う。

また、チャイルドロックスイッチ４５は、オンすること
によってサブコントローラ３６における出湯条件の変更
を不能とするものであり、幼児等の悪戯による出湯条件
の変更を阻止して安全性を確保するものである。なお、
同チャイルドロックスイッチ４５を再度押すと、チャイ
ルドロックは解除されることになる。

また、第３図に浴室内に設置するサブコントローラ３６
の具体的構成について説明しており、同サブコントロー
ラ３６は、運転スイッチ４６と、お湯張りスイッチ４７
と、沸き上げ・保温スイッチ４８と、凍結予防スイッチ
４９と、追いだきスイッチ５０と、温度設定スイッチ５
２．５３とを具備している。

かかる構成において、運転スイッチ４６と、お湯張りス
イッチ４７と、沸き上げ・保温スイッチ４８と、凍結予
防スイッチ４９とは、上記したメインコントローラ３５
における、運転スイッチ４０と、お湯張りスイッチ４１
と、沸き上げ・保温スイッチ４２と、凍結予防スイッチ
４４と、同様な機能を有するものであるので、その機能
の説明は省略し、その他のスイッチの機能について以下
説明する。

まず、温度設定スイッチ５２は、制御装置３１で設定し
た設定浴場温度（例えば３８°Ｃ）を１°Ｃ或いは２°
Ｃづつ高温側へ調節することができるものであり、温度
設定スイッチ５３は、いったん調節した設定浴場温度を
低温側へＶＣ或いは２°Ｃづつ調節することができるも
のである。そして、かかる温度設定スイッチ５２．５３
で設定した後、お湯張りスイッチ４７をオンすることに
よって、自動的に、お湯張り・沸き上げ・保温運転が行
われることになる。

また、自動お湯張り・沸き上げ・保温運転完了後、一定
時間経過後に、沸き上げ・保温スイッチ４８をオンする
ことによって、設定温度まで沸き上げ保温することがで
きる。

次に、追いたきスイッチ５０は、オンすることによって
、予め温度設定スイッチ５２．５３の操作によって設定
した温度に浴場温度が達しているか否かにかかわらず、
循環ポンプ１Ｂを駆動して循環流路Ｂを介して熱交換器
１１で熱交換した高温湯を浴槽１６中に吐出循環して、
好みの温度まで上げることができるものである。

また、サブコントローラ３６におけるその他の構成につ
いて説明すると、５７ば給湯運転の移行状態を表示する
ための移行状態表示部であり、給湯運転の移行とともに
、順次、お湯張り表示ランプ５７ａ、沸き上げ表示ラン
プ５７ｂ、お知らせ表示ランプ５７転において点灯する
ものである。

また、サブコントローラ３６の形状は、メインコントロ
ーラ３５と同様に、矩形薄肉扁平形状とするのが好まし
いが、デザイン等を考慮して円形形状やその他任意の形
状とすることもできる。

また、サブコントローラ３６としては、浴槽近傍以外に
も、他に設置しておくことができる。

さらに、必要に応じて、自動給湯機Ａのお湯張り配管２
０に水量センサ等を設け、上記した機能以外の機能を持
たせるようにすることもできる。

以下、上記構成を有する自動給湯機Ａによる浴槽１６へ
の給湯運転について説明する。

第１図に示す実施例に係わる自動給湯機Ａにおいて、給
湯運転は、一般的に、給湯燃焼運転、お湯張り運転、沸
き上げ・保温運転、追いだき運転及び凍結予防運転とか
らなるが、本実施例では、本発明の要旨である、給湯測
定温度値が一定温度値になって初めてお湯張りを開始す
る動作を含むお湯張り運転及びその前後に行われる給湯
燃焼運転と沸き上げ・保温運転のシーケンスについて説
明する。

〔給湯燃焼運転〕

第４図に給湯燃焼運転におけるシーケンスを示す。

まず、メインコントローラ３５の自動運転スイッチ４０
又はサブコントローラ３６の自動運転スイッチ４６をオ
ンする（１００）　。

給湯機本体１０の熱交換器ｌｌ内に設置した給湯温度セ
ンサ３０による給湯測定温度値Ｔｅｌが制御装置３１内
に設定した給湯設定温度値Ｔｓ、より低い場合は（１０
１）　、石油バーナー１２のファンモータ及び点火器を
オンする（１０２）　。

その後、約７秒間、石油バーナー１２内の不燃焼ガスを
排除するためのブリイグニションタイム及びプリパージ
タイムを取る（１０３）。

ついで、給油ポンプＳＰが駆動され、石油バーナー１２
へ石油が給油され（１０４）　、燃焼が開始する。

燃焼を開始した場合は、硫化カドミウム等からなり、光
の強弱によって抵抗値が変化する炎検出センサがオンし
く１０５Ｙ）、燃焼表示ランプ５８がオンする（１０６
）。

なお、燃焼表示ランプ５８の点灯後、約５秒間経過する
までは点火を継続させ（１０７Ｎ）、約５秒間経過後は
（１０７Ｙ）は、点火器をオフにする（１０８）。

炎検出センサがオンせず（１０５Ｎ）、点火トライタイ
ム（例えば５秒間）が経過したときは（１０９）、不着
火警報ブザー等が鳴り（１１０）　、かつ、給油ポンプ
ｓｐ及び点火器が停止する（１１０ａ）。

そして、ポストパージタイム（約２０秒）経過後（１１
０ｂＹ）　、ファンモータを停止する（１１０ｃ）。

さらに炎検出センサは石油バーナー１２による燃焼が続
行する限り、燃焼状態を検出しつづける（１１１）　。

しかし、炎検出センサのオフになった場合は（ＩＩＩＮ
）、点火動作をやりなおしく１１６Ｎ）、断続的に３回
又は４回以上オン・オフをくりかえす場合は（１１６Ｙ
）、給油ポンプ又は点火器に異常があると判断して速や
かに警報ブザー等を鳴らす（１１７）。

そして、炎検出センサが正常にオン状態を持続し、給湯
温度センサ３０による給湯測定温度値ＴＩＩＩＩが制御
装置３１内に設定した給湯設定温度値Ｔｓ、と同等又は
それより高くなった場合は（１１２Ｙ）、給油ポンプｓ
ｐを停止しく１１３）　、燃焼ガスの残りを排出するた
めのボストパージタイム（約２０秒）経過後（１１４Ｙ
）、ファンモータを停止する（１１５）。

そして、メインコントローラ３５の運転スイッチ４０又
はサブコントローラ３６の運転スイッチ４６をオフしな
い限り、熱交換器内の給湯温度が降下すれば、自動的に
上記シーケンスに沿って給湯燃焼運転を反復する。

〔お湯張り作業］ 第５図にお湯張り運転におけるシーケンスを示す。

まず、メインコントローラ３５のお湯張りスイッチ４１
又はサブコントローラ３６のお湯張りスイッチ４７をオ
ンする（１２０）。

給？Ｉｈ！１１本体１０の熱交換器１１内に設置した給
湯温度センサ３０による給湯測定温度値ＴＩＩＩが制御
装置３１内に設定した風呂運転可能温度値Ｔｓｇより高
い場合（１２１Ｙ）であって、かつ水位センサ１７がオ
フの場合は（１２２Ｙ）、電磁弁２２がオンして開＜　
（１２３）　。

これによって、給湯機本体１０の熱交換器１１から水道
圧によって、お湯張り配管２０．ミキシングパルプ２１
．電磁弁２２．ノズル２３、ホッパー２４、お湯張り配
管２０及び往路側配管１５を介して浴槽１６内に混合湯
水が自然流下によって流入する。

なお、ここで、風呂運転可能温度値Ｔｓｇとは、制御袋
Ｗ３１に予め設定した値であり、ミキシングバルブ２１
で、分岐給水配管２６からの水と混合して所定の沸き上
げ保温設定温度値ＴｓｓＣ例えば、３８”Ｃ）を得るこ
とができる値であり、例えば沸き上げ保温設定温度値Ｔ
ｓ３よりわずかに高い温度値である４０″Ｃに設定する
ことができる。

しかし、当初は分岐給水配管２６からの給水量を零とし
た場合は、風呂運転可能温度値Ｔｇは、沸き上げ保温設
定温度値Ｔ３３と等しくすることもできる。

一方、かかる風呂運転可能温度値Ｔｓ、まで給湯測定温
度値Ｔｌ１１１が達しない場合は（１２１Ｎ）、電磁弁
２２を作動せず、お湯張り作業を開始しない。

このようにシーケンスを組んだのは、以下の゛理由によ
る。

即ち、給湯器本体１０の作動開始当初は低い温度の給湯
しか生成できず、これをお湯張り流路Ｃを通して浴槽１
６に出湯した場合は、設定量の浴場を浴槽１６内に出湯
しても設定浴場温度を確保することができず、従って、
その後の沸き上げ・保温運転に時間を要することになる
。

そこで、予め熱交換器１１における給湯温度が風呂運転
可能温度値Ｔｓｚまで給湯測定温度値Ｔ＋＋＋、が迷し
た後にお湯張り流路Ｃを通しての浴槽１６への出湯を可
能とすることによって、最小時間でお湯張り・湯沸かし
・保温作業を可能としたのである。

そして、浴槽１６内に設定流量の混合湯水が流入した場
合は、水位センサ１７がオンしく１２４Ｙ）　Ｌ、そノ
後、水位センサオン検知タイマーによって設定した水位
センサオン検知タイム（例えば、０．５５ｅｃ）が経過
した後に（１２５Ｙ）、電磁弁２２をオフにして閉じ（
１２６）　、お湯張り運転を完了する。

なお、上記シーケンスにおいて、水位センサオン検知タ
イムを設けたのは、誤検知を防止するためである。

その後、電磁弁２２のオフとともに（１２６）、循環ポ
ンプ１８がオンして（１２７）　、沸き上げ・保温運転
が開始し、循環流路Ｂ内に浴場を循環させる。

そして、かかる循環ポンプ１８は駆動開始当初は、設定
時間（例えば、６０秒間）経過するまでは、浴、湯温度
センサ２９によって測定した浴場温度値　Ｔｍ２が沸き
上げ保温設定温度値Ｔｓｓより高い、低い如何にかかわ
らず、後述する適温制御（Ｔｖｂｚ＋Ｔｓ３との比較値
に基づく循環ポンプ１８のオンオフ制御）を行うことな
く、循環ポンプ１８を連続して作動させることができる
（１２Ｂ）。

これによって、沸き上げ・保温運転当初において、浴槽
１６内に流入口１６ａを通って流入する高温湯がショー
トサーキットによって流出口１６ｂから復路側配管１９
に流出した場合に高温の浴場温度値Ｔｍ、が誤まって検
出された場合であっても、循環ポンプ１８を連続運転し
て循環浴場が均一温度になって初めて適温制御を行わせ
ることができる。

さらに、本実施例におけるお湯張リシーケンスは、以下
の構成にも特徴を有するものである。

即ち、本実施例において、給湯機本体１０の熱交換器１
１内に設置した給湯温度センサ３０による給湯測定温度
値Ｔｌｌ１ｌが制御装置３１内に設定した風呂運転可能
温度値Ｔｓｚより高い場合（１２１Ｙ）であっても、水
位センサ１７がオンしている場合は（１２２Ｎ）、前日
の浴場が浴槽１６内に設定湯量以上に残っている、或い
はすでに設定湯量が張られていると判断して、お湯張り
運転を行うことなく、循環ポンプ１８を直接駆動して、
沸き上げ・保温運転を開始する（１２２Ｎ）。

これによって、浴槽１Ｇからのオーバーフローを未然に
防止することができる。

また、本実施例において、電磁弁２２がオンすると（１
２３）　、ｉｉ磁弁オン積算タイマーが作動し、電磁弁
２２のオン時間を積算しく１２９）　、所定時間（例え
ば、９０分）経過した後は電磁弁２２をオフする（１３
０）とともに、警報ランプ（図示せず）を点灯する（１
３１）。

このようにしたのは、水位センサ１７の故障や、お湯張
り配管２０の故障や、浴槽１６の排水栓の閉め忘れによ
って電磁弁２２や、循環ポンプ１８がオン状態をいつま
でも保持するのを防止すべく、お湯張り運転を停止させ
るためである。

〔沸き上げ・保温運転〕

沸き上げ・保温運転は、第６図に示すシーケンスによっ
て行われる。

第６図に示すように、通常動作においては、第５図に示
すお湯張り運転が完了した後、自動的に沸き上げ・保温
運転が行われる（第５図のルーチンの最終端及び第６図
の中途割り込みにおける接続ステップ■）。

即ち、循環流路Ｂで浴場を循環させ、浴場温度センサ２
９によって検出した浴場測定温度値Ｔ１がサブコントロ
ーラ３６の温度設定スイッチ５２．５３によって設定し
た沸き上げ保温設定温度値Ｔｓｓと等しい又はそれより
高くなり（１４０Ｙ）、かつ、沸き上げ検出タイマーに
よって設定した時間（例えば、５秒）が経過した後は（
１４１Ｙ）、沸き上げ完了として、循環ポンプ１８が停
止するとともに、お湯張りランプ４７をオフする（１４
２）　。

なお、浴場測定温度値Ｔｓ＋ｚが沸き上げ保温設定温度
値Ｔ１より低い場合は、浴場測定温度値Ｔｍｚが沸き上
げ保温設定温度値Ｔｓ、と等しい又は高くなるまで、連
続して或いは定期的に温度測定を続行して循環ポンプ１
８を連続運転する（１４ＯＮ）。

その後、初回の沸き上げが否かを判断し、初回の沸き上
げである場合は（１４３Ｙ）、お知らせブザーがオンす
る（１４３Ａ）　。

これによって、沸き上げ・保温運転の度に、ブザーが鳴
り、使用者に不快感を与えるのを防止することができる
。

ついで、通常は自動的に上記沸き上げ運転から保温運転
に移行する（１４４Ｙ）。

この移行に伴い、メインコントローラ３５の入浴ＯＸラ
ンプ４２ｂが点灯する（１４５）　。

入浴ＯＫクランプ２ｂの点灯とともに、保温タイマーが
作動して（１４５＾）、一定時間毎（例えば１５分）に
浴湯温度を浴湯温度センサ２９に測定させ（１４６）、
浴場測定温度値Ｔ１１ｇが沸き上げ保温設定温度値Ｔｓ
＝より低い場合は、入浴ＯＫクランプ２ｂをオフすると
ともに（１４７）　、循環ポンプ１８を所定時間（例え
ば、５秒間）駆動しく１４８）−その後、再度、沸き上
げ・保温スイッチ４２又は４８が押されない限り（１４
９Ｎ）、又は、初回沸き上げお報らせブザー（１４３Ａ
）から積算して保温継続運転タイマーがカウントした保
温運転継続タイム（例えば４時間）を経過しない限り　
（１５ＯＮ）、ステップ（１４０）まで戻り、沸き上げ
・保温運転を繰り返す（１４０）〜（１４７）　。

一方、上記保温タイマーの作動に基づく浴場温度測定に
おいて、浴場測定温度値Ｔ−が沸き上げ保温設定温度値
Ｔｓｓより高い場合は（１４６Ｙ）、入浴ＯＫクランプ
２ｂをオン状態に保持する。

また、沸き上げ・保温スイッチ４２又は４８が人為的に
オフされた場合（１４４Ｎ）　（１４９Ｙ）、又は、保
温運転継続タイムを経過した場合は（１５０Ｙ）、沸き
上げ・保温ランプ４８ａがオフする（１５１）　。

なお、保温タイマーによって　保温運転継続タイムを測
定し、それが経過した場合は、保温運転をキャンセルす
るようにしたのは、使用者が、沸き上げ・保温スイッチ
４２又は４日をオフするのを忘れた場合にも自動的にキ
ャンセルするようにしたものである。

さらに、上記ルーチンにおいて、保温運転をしない場合
（１４４Ｎ）とは、人為的にオフする場合、その他足し
湯スイッチ５１をオンして行う足し湯運転の場合であり
、この場合、保温されることなく、沸き上げ運転は終了
することになる。

また、通常の給湯運転においては、上記したように、お
湯張り運転が完了した後、自動的に沸き上げ・保温運転
が行われる（第５図のルーチンの最終端及び第６図の中
途割り込みにおける接続ステップ■）が、沸き上げ・保
温運転は、お湯張り運転と別個・独立に行うこともでき
る。

この場合は、お湯張り運転に替えて、第６図に示すシー
ケンスのステップ（１５２）〜（１５５）によって行う
ことになる。

即ち、まず、メインコントローラ３５の沸き上げ・保温
スイッチ４２又はサブコントローラ３６の沸き上げ・保
温スイッチ４８をオンする（１５２）　。

給湯機本体１０の熱交換器１１内に設置した給湯温度セ
ンサ３０による給湯測定温度値Ｔｍ＋が制御装置３１内
に設定した沸き上げ運転可能温度値Ｔｓ、より高い場合
は（１５３Ｙ）、循環ポンプ１８がオンし　（１５４）
、循環流路Ｂを通して高温湯が熱交換器１１から浴槽１
６へ循環しながら流入し、浴場温度を漸次上昇すること
になる。

しかし、かかる沸き上げ運転可能温度値Ｔｓ、まで給湯
測定温度値Ｔｍ、が達しない場合は（１５３Ｎ）、循環
ポンプ１８はオンしない。

なお、ここで、沸き上げ運転可能温度値Ｔｓａとは、制
御装置３１に予め設定した値であり、所定の沸き上げ保
温設定温度値Ｔ３．（例えば、３８°Ｃ）より相当高い
温度、例えば５０゛Ｃに設定することができる。

このようにシーケンスを組んだのは、以下の理由による
。

即ち、給湯器本体ｌＯの沸き上げ運転当初は低い温度の
給湯しか生成できず、これを循環流路Ｂを通して浴槽１
６に出湯した場合は、設定量の浴場を浴槽１６内に出湯
しても設定浴場温度を確保するまで時間がかかりすぎる
ので、予め熱交換器１１における給湯温度が沸き上げ運
転可能温度値Ｔｓａまで給湯測定温度値Ｔｓｌが達した
後に循環流路Ｂを通しての浴槽１６への出湯を可能とす
ることによって、最小時間で設定浴場温度を得ることが
できるようにしたものである。

そして、循環ポンプ１８がオンしく１５４）　、その後
ポンプイニシャルタイマーによって設定したポンプイニ
シャルタイムが経過した後（１５５Ｙ）、ステップ（１
４０）に従って適温制御を行う。

即ち、ポンプイニシャルタイムが経過するまでは、適温
制御（１４０）は行われず、浴場温度センサ２９によっ
て検出出力は制御装置３１において無視されることにな
る。

このようにしたのは、以下の理由による。復路側配管１
９等が西日等によって熱せられている一方で、浴槽１６
が日陰にある場合等に、循環ポンプ１８をオンしても、
浴槽１６内の実際の浴場温度は低いにもかかわらず、復
路側配管１９内の熱い浴湯温度を浴湯温度センサ２９が
検出し誤った検出出力を制御装置３１に送ることになる
。そこで、かかる配管条件等による誤検出を防止するた
め、浴場温度が循環流路Ｂ内で均一になるまで浴湯温度
センサ２９らの検出出力を無視し、その後、検出出力に
基づいて適温制御（１４０）を行い、正確な制御を可能
としたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動給湯機の概念的構成説明図、
第２図はメインコントローラの構成説明図、第３図はサ
ブコントローラの構成説明図、第４図は給湯燃焼運転の
フローチャート、第５図はお湯張り運転のフローチャー
ト、第６図は沸き上げ・保温運転のフローチャートであ
る。 図中、 Ａ、；自動給湯機　　　　Ｂ：循環流路Ｃ：お湯張り流
路　　　１１：熱交換器１５：往路側配管　　　　１６
：浴槽 １８：循環ポンプ　　　　１９：復路側配管２０：お湯
張り配管　　　３０：給湯温度センサ特許出願人　　東
陶機器株式会社 代　理　人　　松尾憲一部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱交換器（１１）と浴槽（１６）とを、中途に循環
   ポンプ（１８）を介設した往路側配管（１５）と復路側
   配管（１９）で連通連結して循環流路（Ｂ）を形成し、
   同循環ポンプ（１８）の下手側の往路側配管（１５）に
   、お湯張り用混合湯水を供給するお湯張り配管（２０）
   を分岐連通せしめてお湯張り流路（Ｃ）を形成してなる
   １缶２水路方式の自動給湯機において、 給湯温度センサ（３０）によって測定した熱交換器（１
   １）内の給湯測定温度値が、風呂運転可能温度値より高
   くなるまでお湯張り流路（Ｃ）を通しての浴槽（１６）
   へのお湯張り出湯を停止することを特徴とする自動給湯
   機。