JPH0121948Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、含油軸受等の製造工程において焼結
部品に油を含浸させる真空浸油装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の真空浸油装置として、たとえば
第４図に示すように、密閉容器１の上部に吸気部
２と排気部３を設け、吸気部２に端部にバルブ４
を連結した配管５を連結し、排気部３と真空ポン
プ（図示せず）とを途中にバルブ６を介装させた
配管７で連結させた真空浸油装置が知られてい
る。

この真空浸油装置において密閉容器１は、有底
円筒体８と、その上縁に嵌着されたパツキン９
と、上部に嵌装された蓋１０とからなるものであ
り、内部に油１１を注入して、中に多数の焼結部
品（図示せず）を入れた篭１２を油１１中に浸漬
するものである。

上記の構成からなる真空浸油装置において焼結
部品に油を含浸させるには、まず、蓋１０を取り
外して密閉容器１内に油１１を注入し、篭１２を
挿入して蓋１０を嵌装し、バルブ４を閉じた状態
でバルブ６を開け、密閉容器１内の空気１３を真
空ポンプによつて排気部３から排気して密閉容器
１内を真空にし、次にバルブ６を閉じ、バルブ４
を開け、吸気部２から密閉容器１内に空気を取り
入れて密閉容器１内の圧力を大気圧に戻し、蓋１
０を取り外して密閉容器１内から篭１２を取り出
す。

このようにして、この真空浸油装置では、焼結
部品に油を含浸させることができる。

また、上記以外の真空浸油装置として、たとえ
ば、第５図に示すように上記の真空浸油装置に油
槽１４を併設した真空浸油装置が知られている。

この真空浸油装置において油槽１４は、密閉容
器１内に送入する油１１を溜めておくものであ
り、その下部には流出口１５と流入口１６とが設
けられている。密閉容器１には、その下部に流入
口１７と流出口１８とが設けられており、流入口
１７と流出口１５とは途中にバルブ１９を介装さ
せた配管２０で連結され、流出口１８と流入口１
６とは途中にバルブ２１とポンプ２２を介装させ
た配管２３で連結されている。ポンプ２２は密閉
容器１内の油１１を流出口１８から配管２３内に
取り入れ、これを流入口１６から油槽１４内に送
入するものである。

この真空浸油装置では、バルブ１９，２１を閉
じた状態で油槽１４内に油１１を注入してこれを
溜めておくことができ、バルブ１９を開けて油槽
１４内の油１１を密閉容器１内に流入させること
ができ、また、バルブ１９を閉じ、バルブ２１を
開けた状態でポンプ２２を作動させて密閉容器１
内の油１１を油槽１４内に送入し、バルブ２１を
閉じて油１１を油槽１４内に溜めておくことがで
きる。

この真空浸油装置において焼結部品に油を含浸
させるには、まず、バルブ１９，２１を閉じた状
態で油槽１４内に油１１を注入して溜めておき、
前述の従来例と同様にして密閉容器１内に多数の
焼結部品を入れた篭１２を収納して中を真空に
し、次にバルブ６を閉じ、バルブ１９を開けて油
槽１４内の油１１を密閉容器１内に送入し、焼結
部品を油１１で浸してバルブ１９を閉じ、次にバ
ルブ４を開け、吸気部２から密閉容器１内に空気
を取り入れて密閉容器１内の圧力を大気圧に戻
し、次にバルブ２１を開き、ポンプ２２を作動さ
せて密閉容器１内の油１１を油槽１４に送入した
後にバルブ２１を閉じ、蓋１０を取り外して密閉
容器１内から篭１２を取り出す。

このようにして、この真空浸油装置では、焼結
部品に油を含浸させることができる。そして特に
この真空浸油装置では、焼結部品を油に浸すこと
なく密閉容器１内を真空にできるので、焼結部品
内部の細孔の真空度を高めることができ、細孔内
にすきまなく油を充填することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、軸受等の焼結部品には、その運搬中
あるいは取り置きの間に工場内に浮遊している鉄
粉等が付着する場合があるが、上記の真空浸油装
置では焼結部品に付着した鉄粉等を除去すること
ができない。しかしながら、一般に含油焼結部品
は、軸受やカムのように機械の摺動部に取り付け
られて使用されるので、これら焼結部品がその表
面に鉄粉等を付着させたまま取り付けられると、
付着した鉄粉等が摺接部に入つて軸等の摺接面を
磨耗させ、機械の精度を落とし、あるいは機械の
故障の原因となるという問題があつた。

〔問題を解決するための手段〕

この考案では、内部に油が送入される密閉容器
と、この密閉容器に途中に濾過器を介装した管に
よつて連結された油槽とを備え、密閉容器の中
に、水平方向の軸線を中心として回転自在に軸支
されたドラムを配置し、ドラムの少なくとも回転
中心回りの全面を網で構成することによつて上記
問題を解決している。

〔作用〕

ドラムの中に多数の焼結部品を入れ、このドラ
ムを油中で回転させるとドラム内の焼結部品は互
いに擦れ合うとともに、ドラムの表面の網と擦れ
合い、焼結部品の表面に付着した鉄粉等が除去さ
れるとともに、鉄粉等は速やかにドラムの外部へ
排出される。さらに、一度の浸油作業毎に油中の
鉄粉等が濾過器で除去されるので、常に清浄化さ
れた油で浸油することができ、したがつて、浸油
後の焼結部品等の表面を極めて清浄にすることが
できる。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
図である。これらの図において第５図に示す従来
例と同じ構成部材には同符号を付し、その説明を
省略する。

第１図ないし第３図において符号２４は密閉容
器１内に水平に配置されたドラムである。このド
ラム２４は、六角筒状の篭であり、骨組となるフ
レーム２５とフレーム２５の全面を覆う金網
（網）２６とからなるものである。フレーム２５
は上下に半割りになつていて、その上側のフレー
ム２７および下側のフレーム２８はそれぞれ矩形
の枠２９と複数のコ字状の枠３０とを連結してな
るものである。コ字状の枠３０は枠２９の両端と
中間部に設けられている。上下のフレーム２７，
２８は枠２９の一側縁同士がヒンジ結合され、そ
れによつて上フレーム２７は下フレーム２８に対
して矢印Ｘ・Ｙ方向に回動し、ドラム２４は開閉
できるようになつている。枠２９の他方の一側縁
にはそれぞれ係止片３１，３１が固定されてい
る。係止片３１，３１はそれらをボルト・ナツト
３２，３３で締結することによつてドラム２４を
閉じた状態に保つものであり、その中央部にはボ
ルトが貫通する孔３４が設けられている。

このように構成されたドラム２４の軸方向の両
端には、ドラム２４の軸線と一致させて支持軸３
５，３６が外方に突出して設けられている。すな
わち、下フレーム２８の枠２９の両端部には固定
板３７を介して支持軸３５，３６が固定されてい
る。

また、密閉容器１には、その内壁に軸受３８が
固定され、軸受３８と相対向する壁部に設けられ
た孔に軸受３９が嵌着されている。これら軸受３
８，３９はドラム２４を回転自在に軸支するもの
であり、軸受３８には支持軸３５が嵌挿され、軸
受３９には支持軸３６が密閉容器１の外部に突出
するように嵌挿されている。支持軸３６には密閉
容器１の外部に設けた駆動源（図示せず）の回転
軸が連結されている。

なお、流入口１６とポンプ２２との間の配管
（管）２３には濾過器４０が連結されている。こ
の濾過器４０は油１１を油槽１４内に送入する際
に油１１を濾過し、油１１中に浮遊している鉄粉
等を除去するものである。

上記の構成からなる真空浸油装置において、焼
結部品に油を含浸させるには、まず、バルブ１
９，２１を閉じた状態で油槽１４内に油１１を注
入して溜めておく。次に蓋１０を取り外し、ドラ
ム２４の上フレーム２７を矢印Ｘ方向に回動させ
てドラム２４を開け、内部に多数の焼結部品を入
れてドラム２４を閉じ、係止片３１，３１をボル
ト・ナツト３２，３３で締結して蓋１０を嵌装す
る。次にバルブ４を閉じた状態でバルブ６を開
け、密閉容器１内の空気１３を真空ポンプ（図示
せず）によつて排気部３から排気して密閉容器１
内を真空にしてバルブ６を閉じる。次にバルブ１
９を開けて油槽１４内の油１１を密閉容器１内に
送入し、焼結部品を油１１で浸してバルブ１９を
閉じ、同時に駆動源を作動させてドラム２４を回
転させる。この状態で、ドラム２４内に入れられ
た多数の焼結部品は、これら焼結部品が互いに擦
れ合うと共にドラム２４の金網２６とも擦れ合
い、その表面に付着した鉄粉等が除去され、ドラ
ム２４の外部に放出される。次にバルブ４を開
け、吸気部２から密閉容器１内に空気を取り入れ
て密閉容器１内の圧力を大気圧に戻し、バルブ２
１を開き、ポンプ２２を作動させて密閉容器１内
の油１１を油槽１４に送入する。すると、油１１
中の鉄粉等が濾過器４０によつて除去され、油１
１が清浄化される。次に、バルブ２１を閉じ、同
時に駆動源を停止させてドラム２４の回転を止
め、蓋１０を取り外し、ボルト・ナツト３２，３
３を取り外してドラム２４を開け、中から焼結部
品を取り出す。

このようにして、この真空浸油装置では、焼結
部品に油を含浸させると同時に、ドラム２４内の
焼結部品を互いに擦り合わさせるとともに、金網
２６に擦り合わせることによつて焼結部品の表面
に付着した鉄粉等を除去することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案による真空浸油
装置では、内部に油が送入される密閉容器と、こ
の密閉容器に途中に濾過器を介装した管によつて
連結された油槽とを備え、密閉容器の中に、水平
方向の軸線を中心として回転自在に軸支されたド
ラムを配置し、ドラムの少なくとも回転中心回り
の全面を網で構成しているから、焼結部品の表面
に付着した鉄粉等が除去されるとともに、鉄粉等
は速やかにドラムの外部へ排出され、さらに、一
度の浸油作業毎に油中の鉄粉等が濾過器で除去さ
れるので、常に清浄化された油で浸油することが
できる。したがつて、浸油後の焼結部品等の表面
を極めて清浄にすることができ、焼結部品に付着
した鉄粉等が機械内部の軸等の摺接部に入つてそ
の摺接面を磨耗させるようなことがなくなり、機
械の精度の維持あるいは故障を防止することがで
きるという効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例を示
す図であつて、第１図はその概略図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線視断面図、第３図はドラムを示す
斜視図、第４図および第５図は従来の真空浸油装
置の例を示す概略図である。 １……密閉容器、２……吸気部、３……排気
部、１０……蓋、１４……油槽、２３……配管
（管）、２４……ドラム、２６……金網（網）、４
０……濾過器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸受等の焼結部品に油を含浸させる真空浸油装
   置であつて、蓋および吸排気部を有し、内部に油
   が送入される密閉容器と、この密閉容器に途中に
   濾過器を介装した管によつて連結された油槽とを
   備え、前記密閉容器の中に、水平方向の軸線を中
   心として回転自在に軸支されたドラムを配置して
   なり、前記ドラムの少なくとも回転中心回りの全
   面を網で構成したことを特徴とする真空浸油装
   置。