JPH0121764Y2

JPH0121764Y2 -

Info

Publication number: JPH0121764Y2
Application number: JP5293984U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-11
Filing date: 1984-04-11
Publication date: 1989-06-28
Also published as: JPS60164009U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、軽量気泡コンクリート原料モルタル
に混入し粗い気泡として存在する空気を除去する
ための棒形バイブレータに関するものである。

（考案が解決すべき従来技術の問題点）一般にALC（高温高圧蒸気養生された軽量気泡
コンクリート）は、珪酸質原料、石灰質原料その
他の結合材に発泡剤、安定剤および水を加えてミ
キサーで撹拌混合した原料モルタルを、型枠幅方
向に間隔をおいて補強鉄筋が配列された型枠内に
供給して発泡させ、この発泡体を半硬化の段階で
補強鉄筋間にてピアノ線により切断してオートク
レーブ中で養生することによつて製造されてお
り、ミキサーで撹拌する時とミキサーから型枠へ
供給する時に原料モルタルに空気が混入して粗大
な気泡ができる。この気泡を除去せずにおくと、
ALC製品の表面に大きな凹みをつくつて、外観
および施工性を低下させることになるから、混入
空気の除去が必要である。

そこで、通常コンクリートの締固めに使用され
る棒形バイブレータを使用してALCの原料モル
タルに混入している空気を除去することが考えら
れる。

しかし、このコンクリート締固め用棒形バイブ
レータは、振動棒が起振機構を内蔵していて太い
上、該機構により振動棒をその一直角方向にしか
振動させるとができないものであるため、狭い補
強鉄筋間に補強鉄筋に沿い振動させるよう挿入使
用せざるを得ず、しかも混入空気の除去効果は振
動棒と接するところとその振動方向近傍に限られ
るから、原料モルタルの底部および補強鉄筋付近
からは混入空気を充分除去できず、また振動棒に
より原料モルタル表面の泡立ち現象が生じて空気
を巻込んでしまい、従つて原料モルタルから混入
空気を除去することができないという不具合を免
れなかつた。

（考案の目的）本考案は、前記従来の問題点を解決するために
創案されたもので、型枠内原料モルタルの底部お
よび補強鉄筋付近にも波動を充分に伝達させ、か
つ、原料モルタル表面の泡立ち現象を防止して、
原料モルタルから混入空気を確実に除去できるよ
うにすることを目的とする。

（考案の構成）本考案に係る軽量気泡コンクリート混入空気除
去用の棒形バイブレータは、型枠幅方向に間隔を
おいて補強鉄筋が配列され、かつ、原料モルタル
が供給された型枠内の原料モルタルに挿入される
振動伝達棒を設け、該振動伝達棒の原料モルタル
外に配置される端部に、該振動伝達棒を長手方向
に振動させる起振器を設け、前記振動伝達棒の原
料モルタル内に挿入される部分に、原料モルタル
中の補強鉄筋間に挿入し得る大きさのそろばん珠
状の振動板を間隔をおいて設けたことを特徴とす
る。

（実施例）以下本考案の一実施例を図面により説明する。

図中１は例えば厚さ150mmのALC版を製造する
ための型枠で、該型枠内にはALC版内中央に入
れる図示しない補強鉄筋が型枠幅方向に間隔をお
いて配列され、かつ、原料モルタル２が供給され
ている。

原料モルタル２には、回転粘度計（山崎式YV
−１−400，SS−１，E100−20A型）で測定され
た粘度400〜750g・cmのものが用いられるが、粘
度が600g・cmより高くなるにつれて混入空気は
脱出し難くなり、反対に粘度が500g・cmより低
くなるにつれて乾燥収縮により亀裂が発生するた
め、粘度500〜600g・cmのものが好ましい。

本考案は、前記型枠１内の原料モルタル２に鉛
直に挿入使用する棒形バイブレータであり、原料
モルタル２内に挿入される振動伝達棒３を設け、
該振動伝達棒３の原料モルタル２外に配置される
端部に、該振動伝達棒３を長手方向に振動させる
起振器５を設け、前記振動伝達棒５の原料モルタ
ル２内に挿入される部分に、原料モルタル２中の
補強鉄筋間に挿入し得る大きさのそろばん珠状の
振動板４を間隔をおいて設けたことを特徴とす
る。

具体的には、振動板４は、菱形面を短い対角線
を中心として180゜回転させたそろばん珠状に形成
されており、その中心部にて振動伝達棒３に間隔
をおき複数個固設されている。振動板４の上下面
６，７は、振動伝達棒３の半径方向外延側に例え
ば5゜〜85゜傾斜しており、また該上下面６，７の
直径は、補強鉄筋間に挿入しうる範囲の大きさ例
えば10〜150mmとなつている。振動板４の上下面
６，７を傾斜させたのは、その振動時振動伝達棒
長手方向（挿入方向）ばかりでなく、これと直角
方向にも波動を発生させるためであり、傾斜角度
35゜〜55゜が好ましい。前記振動伝達棒３と振動板
４の表面には樹脂コーテイングが施されて、原料
モルタル２の洗滌除去を容易にしている。

起振器５は、ケーシング８内にクランク軸９を
モータ１０により軸受１１，１１を介して回転可
能に支持し、該クランク軸９のクランクピンに連
接棒１２の一端部を軸受１３を介して装着し、該
連接棒１２の他端部に、ケーシング８に軸受１４
を介して直線動可能に支持されたスライダー１５
の一端部をピン接合した構成となつており、該ス
ライダー１５の他端部には継手１６により前記振
動伝達棒３が同軸に連結されている。ケーシング
８内への原料モルタルの浸入が問題となる箇所
ａ，ｂにはシール１７が設けられ、さらに下側の
箇所ｂにはシールカバー１８が設けられている。

走行式バイブレータでは、走行装置１９により
型枠長手方向に走行可能に型枠１を跨いでその幅
方向に設置された門形走行フレーム２０のガーダ
２１上に、前記棒形バイブレータ３〜１８が複数
台ケーシング８，…にて型枠幅方向に間隔をおい
て設けられ、クランク軸９，…は１個のモータ１
０により回転できるように連結軸２２，…を介し
て相互に連結され、かつ、振動伝達棒３，…の振
動板４，…は原料モルタル２中に浸漬されると共
に、前記走行フレーム２０のガーダ２１は側部ス
タンド２３に対して、その一方に設けた傾動装置
２４により型枠長手方向に傾動可能に軸支されて
いる。

また図示しないが、可搬式の棒形バイブレータ
では、ケーシング８の反スライダー１５側部に、
モータ１０の起動・停止用ボタンを備えた把手
が、作業者への振動伝達を軽減するための防振部
材によつて装着されている。またバイブレータ重
量を減少させるために、起振器５のケーシング８
とモータ１０のケーシング２５と把手とは、例え
ばアルミニウム合金鋳物で形成されている。

起振器５による振動板６の振動条件として、キ
ヤビテーシヨンによる粗大気泡の発生と、原料モ
ルタル面の波打ち現象による空気の巻き込みを防
止するため、振幅は0.1〜50mm、振動数は毎秒１
〜100回であるが、粘度500〜600g・cmの原料モ
ルタルでは振幅は１〜10mm、振動数は毎秒40〜55
回が好ましい。原料モルタルが液状を保つ範囲で
混入空気の除去が可能であるから、振動時間は型
枠１内に原料モルタルを供給した後最大５分間、
特に原料モルタルの流動性が良い頭初の90秒間で
ある。

（作用）スライダー１５は、クランク軸９のクランクピ
ンに連接棒１２を介し連結されて、ケーシング８
に直線動可能に支持されているため、クランク軸
９をモータ１０により回転すると、スライダー１
５は、クランク軸９のクランクピン偏心量の２倍
だけ往復動する。振動板４は、このスライダー１
５と同軸に振動伝達棒３を介して連結され、該振
動伝達棒３の半径方向側に張り出し、かつ上下面
が張り出し側に傾斜しているため、スライダー１
５の往復動に伴い振動板４がその厚さ方向（振動
伝達棒３の長手方向）に振動して、該方向および
これと直角な水平方向の成分を有する波動が原料
モルタル中に発生し、振動板４に接するところと
その近傍に止どまらず原料モルタルの底部および
補強鉄筋付近にも到達するから、振動板４の直
径、上下面６，７の傾斜角度、振動伝達棒１本当
りの個数、取付箇所、ピツチおよび型枠内平面配
置を適宜選択すれば、原料モルタルから混入空気
を確実に除去でき、従つて均一気泡を有する
ALCを製造できることとなる。

混入空気の除去後（振動時間の経過後）、傾動
装置２４によりガーダ２１を90゜傾動させて振動
伝達棒３，…を鉛直位置から型枠１外の水平位置
まで回転し、振動板４を原料モルタルから抜出
す。

新たな原料モルタルに対しては、前記と逆の手
順で振動板４を没入させればよい。

尚、起振器５は、スライダー・クランク機構を
利用したが、機械式ではスコツチヨーク、空圧式
ではフリーピストン往復動機構、電磁式ではばね
により戻し力を付勢された鉄心を開閉器による間
欠的なコイル励磁によつて振動させるようにした
もの等を利用してもよい。

（考案の効果）以上の通り、本考案は、振動伝達棒の一端部に
設けた起振器を原料モルタル外に配置し、かつ、
該振動伝達棒の長手方向と直角方向に張り出すそ
ろばん珠状の振動板を原料モルタル内に配置し、
該振動板を振動伝達棒長手方向に振動させること
により該方向およびこれと直角方向の成分を有す
る波動を原料モルタル内に発生させることができ
る構成であるから、原料モルタルから混入空気を
除去して均一気泡のALC版を製造する上で極め
て有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概要図、第２
図は第１図の要部断面拡大図である。１…型枠、２…原料モルタル、３…振動伝達
棒、４…振動板、５…起振器、６…上面、７…下
面、８…ケーシング、９…クランク軸、１０…モ
ータ、１１，１３，１４…軸受、１２…連接棒、
１５…スライダー、１６…継手、１９…走行装
置、２０…走行フレーム（ガーダ２１、側部スタ
ンド２３）、２２…連結軸、２４…傾動装置。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

型枠幅方向に間隔をおいて補強鉄筋が配列さ
れ、かつ、原料モルタルが供給された型枠内の原
料モルタル内に挿入される振動伝達棒を設け、該
振動伝達棒の原料モルタル外に配置される端部
に、該振動伝達棒を長手方向に振動させる起振器
を設け、前記振動伝達棒の原料モルタル内に挿入
される部分に、原料モルタル中の補強鉄筋間に挿
入し得る大きさのそろばん珠状の振動板を間隔を
おいて設けたことを特徴とする軽量気泡コンクリ
ート混入空気除去用の棒形バイブレータ。