JPH0121759Y2 - - Google Patents

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JPH0121759Y2
JPH0121759Y2 JP1985018915U JP1891585U JPH0121759Y2 JP H0121759 Y2 JPH0121759 Y2 JP H0121759Y2 JP 1985018915 U JP1985018915 U JP 1985018915U JP 1891585 U JP1891585 U JP 1891585U JP H0121759 Y2 JPH0121759 Y2 JP H0121759Y2
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coil spring
pipe
lining material
electric heater
head body
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JP1985018915U
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、分岐を有する管路に内張りした場合
において、その分岐部の内張り材に穿孔し、分岐
管を管路に通ぜしめるための穿孔具に関するもの
であつて、特に、屈曲した小口径の分岐管の方か
ら分岐部にまで挿入して、内張り材に穿孔するた
めの穿孔具に関するものである。
一般にガス導管や水道管などの主として地中に
埋設された管路に対し、これらの管路の補修又は
補強の目的で内面に内張り材を張付けて内張りす
ることが行われている。
この内張りの方法として、柔軟な筒状の内張り
材の内面に接着剤を塗布しておき、その内張り材
の一端を環状に固定的に支持し、その環状固定部
分の後部に流体圧力を作用させ、そこに形成され
る折り返し部分において、内張り材を内側が外側
となるように裏返しながら、その折り返し部分を
管路内に進行させ、裏返された内張り材を管路内
に挿通すると同時に、前記流体圧力により前記接
着剤を介して管路内面に圧着し、接着剤を固化さ
せて接着するという方法が知られている。この方
法は、管路をその全長に互つて掘り起す必要がな
く、所定の区間の両端においてのみ掘り起こせば
足り、しかも長い管路について短期間に工事を行
い得るなど多大の利点があり、近年特に注目され
ている方法である。
ところがこの方法で管路を内張りすると、内張
り材が管路内面全体を覆うため、該管路に分岐管
がある場合においてはその分岐管を塞いでしまう
ことになる。例えばガス導管において言えば、幹
線の高圧管や中圧管はほとんど分岐はなく、前述
のような問題は生じないが、末端の低圧管におい
ては、各家庭にガスを供給するため多数の供給管
が分岐している。従つて前記の方法でこの低圧管
に内張りして供給管を閉塞してしまうことは、各
家庭へのガスの供給を止めることになり、不都合
である。
内張りした後でその分岐部分を掘り起こして穿
孔すればガスの供給は確保されるが、各供給管毎
に分岐部分を掘り起こしていたのでは、管路の全
長に互つて掘り起こすのと大差なく、前記内張り
方法を採用することによる最大の利点が失われて
しまう。
従つて、管路に内張りした後、その管路の分岐
部分を掘り起こすことなく、分岐部分の内張り材
に穿孔し、分岐管を管路に通ぜしめることが必要
とされるのである。
従来の技術 上記目的のための公知の方法として、特開昭55
−41274号公報に記載された方法が知られている。
この方法は、内張り材を管路内面に装着後、背圧
を抜きながら分岐管から熱具を挿入し、該熱具か
ら熱風を内張り材に吹きつけて内張り材を熔融
し、穿孔するものである。
また他の方法として、特開昭58−49211号公報
に記載された方法が知られている。この方法は、
内張り材の装着に先立つて管路の分岐部分を栓で
閉塞しておき、内張り材を装着した後前記栓を発
熱させて内張り材を熔融し、穿孔するものであ
る。
前記二つの従来技術は、いずれも熱具又は栓を
流体圧力で進行させて分岐部分に位置せしめるも
のであるが、細く且つ複雑に屈曲した分岐管に流
体圧力で熱具や栓を挿入するのは、極めて困難で
あつた。
また特開昭55−41274号の方法では、熱風で穿
孔するため容易に穿孔できず、しかも内張り材を
管路内面に接着する際に接着剤が一部分岐管に流
入して固つており、これをも含めて熔融穿孔する
のは極めて困難である。
また前記特開昭55−49211号公報の方法におい
ては、内張り材の装着に先立つて予め栓を分岐部
分に装着しておくことが必要であり、栓を正しく
装着することが容易でなく、また内張りの完了し
た管路に適用することができないという欠点を有
している。
かかる事情に鑑み、出願人は、可撓性の第一の
コイルばねの先端にそれよりも充分に柔軟な圧縮
性の第二のコイルばねを接続し、該第二のコイル
ばねの先端に電熱ヒーターを設け、前記第一のコ
イルばねを回転しながら管路内に送り込み、前記
電熱ヒーターを分岐部分に位置させて通電し、内
張り材を焼き切つて穿孔するもので、既に内張り
の完了した管路に対して適用することができ、ま
た小口径で且つ屈曲した分岐管を通じて、分岐部
分に容易に挿入することができると共に、接着剤
が多量に分岐管内に流入しているような分岐管に
ついても、容易に穿孔することができる穿孔具を
考案し、先に実願昭59−100548号として出願し
た。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら前記実願昭59−100548号の考案
は、第一のコイルばね1を回転させながら送り込
み、第二のコイルばね2の弾力でその先端の電熱
ヒーター3を振回しながら挿入するので、管路中
にLM継手4等があると、第4図に示すように、
電熱ヒーター3が直管5の端末と継手4との間に
食い込んだりして、管路の曲がりに沿つて正しく
挿通されないことがある。このような状態は管路
の外からは知ることができないため、第一のコイ
ルばね1をさらに回転して送り込んでいくと、弱
い第二のコイルばね2が座屈して損傷したり、電
熱ヒーター3が間隙に強く食い込んで、それ以上
進めることも戻すこともできなくなつてしまう可
能性がある。
本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、電熱ヒーターが管路に沿つてスムーズに進行
し、LM継手等においてトラブルを生じることの
ない、新規な穿孔具を提供することを目的とする
ものである。
問題点を解決するための手段 而して本考案、可撓性の第一のコイルばねの先
端に該第一のコイルばねよりも充分に柔軟な圧縮
性の第二のコイルばねを接続し、該第二のコイル
ばねの先端に、中心部に電熱ヒーターを有し該電
熱ヒーターの周囲を当該電熱ヒーターの熱で溶融
可能の弾性を有する熱可塑性プラスチツクで被覆
して略円錘台状のブロツクとした頭体を設け、前
記電熱ヒーターの通電線を前記第一及び第二のコ
イルばね内を通して後方に導いて電源及びスイツ
チに接続し、前記第一のコイルばねの後部には該
第一のコイルばねを回転させながら送り出す装置
を設けたことを特徴とするものである。
以下、本考案を図面に従つて説明する。第1図
は、本考案の穿孔具の一実施例を示すものであ
る。第1図において1は可撓性を有する第一のコ
イルばねであつて、比較的剛性を有する密着ばね
で構成されている。該第一のコイルばね1の後端
には該第一のコイルばね1を回転させながら送り
出す装置(図示せず)が設けられている。この装
置としては、市販のドレンクリーナー等が使用で
きる。なおこの第一のコイルばね1は、前記送り
出し装置で後部から操作されて、小口径の管路内
を進行するものであるから、過度に柔軟なものは
好ましくない。
第一のコイルばね1の先端には、第三のコイル
ばね6を介して第二のコイルばね2が接続されて
いる。この第二のコイルばね2は、後述する頭体
7とほゞ同径であつて、前記第一のコイルばね1
よりも充分に柔軟な圧縮ばねである。また前記第
三のコイルばね6は、前記第一のコイルばね1と
第二のコイルばね2との中間程度の柔軟性を有し
ている。
第二のコイルばね2の先端には頭体7が取付け
られている。該頭体7はその中心に電熱ヒーター
3を有し、該電熱ヒーター3の周囲を熱可塑性プ
ラスチツク8で被覆して包み、全体をブロツク状
としている。この頭体7はその外径がこの器具を
挿入すべき管路の最小内径よりもやゝ小さいもの
とする。
前記電熱ヒーター3は、ニクロムの熱板9を渦
巻状に巻回したものが先端面に露出しており、
12Vの電圧で60W程度のものが適当である。また
前記熱可塑性プラスチツク8は、ポリウレタン樹
脂、軟質塩化ビニール樹脂、EVA樹脂等の、弾
性を有する熱可塑性プラスチツクが使用され、こ
れを前記電熱ヒーター3に被覆して全体を円錘台
状のブロツクに成型する。
前記電熱ヒーター3の熱板9の外端は、前記第
二のコイルばね2及び第三のコイルばね6を介し
て前記第一のコイルばね1に導通しており、また
前記熱板9の内端にはビス10を介して通電線1
1が接続され、該通電線11は第二のコイルばね
2、第三のコイルばね6及び第一のコイルばね1
内に挿通されて後方に伸びている。そして前記第
一のコイルばね1の後端において、該第一のコイ
ルばね1と通電線11とが電源12及びスイツチ
13に接続され、熱板9に通電し得るようになつ
ている。
作 用 この穿孔具を分岐管に挿入するには、先ず頭体
7及び第二のコイルばね2を分岐管の端末から挿
入し、第一のコイルばね1を回転させながら送り
出し、頭体7及び第二のコイルばね2を分岐管内
に送り込むのである。
第一のコイルばね1が回転すると、これに伴つ
て第三のコイルばね6を介して第二のコイルばね
2も回転し、第二のコイルばね2は第一のコイル
ばね1よりも充分に柔軟なので、第2図に示すよ
うに第二のコイルばね2が首を振るように振回さ
れる。そのため管路の屈曲部においては、頭体7
が屈曲の方向を探りながらスムーズに屈曲に沿つ
て進む。また頭体7が電熱ヒーター3に熱可塑性
プラスチツク8を被覆して側面が傾斜しているの
で、LM継手4等において頭体7が直管5の端末
や端末止めに乗りあげることがなく、段差やバリ
等の障害物があつても頭体7は熱可塑性プラスチ
ツク8の弾性によつて弾み、それらを避けて管路
の曲がりに沿つて分岐管内をスムーズに進行する
のである。
第二のコイルばね2の外径を、管路の最小内径
よりもやゝ小さく頭体7の外径とほゞ同径とする
ことにより、頭体7の管路内の位置を安定させ、
屈曲部を通過する際に第二のコイルばね2が座屈
するのを防止する。また第二のコイルばね2の長
さは、管の屈曲部の長さよりやゝ長い程度が適当
である。短いと頭体7が管の屈曲部を通過しにく
く、また過度に長いと、第二のコイルばね2が座
屈しやすくなり、好ましくない。
頭体7が分岐管の分岐部分にまで到達したなら
ば、第一のコイルばね1の回転及び送り出しを止
め、第3図に示すように第二のコイルばね2の弾
力で頭体7を分岐部分を塞いでいる内張り材Aに
押し当てる。この状態でスイツチ13をオンにす
ると、熱板9に通電されて電熱ヒーター3が発熱
し、これを覆つている熱可塑性プラスチツク8が
熔融する。そして電熱ヒーター3の自重及び第二
のコイルばね2の弾力によつて電熱ヒーター3が
内張り材Aに押し当てられ、内張り材Aを熔融し
て穿孔するのである。
考案の効果 本考案は以上述べたように第二のコイルばね2
が首を振りながら進行するので、屈曲の多い分岐
管であつてもスムーズに進行することができ、ま
た管が上方に屈曲するような場合にも、その屈曲
の方向に進行することができる。また流体圧力を
使用しないので背圧がかかることもなく、挿入が
極めて容易である。さらに分岐管内にLM継手等
の段差や障害物があつても、それを避けながらス
ムーズに挿入され、LM継手等に食込むことがな
い。
本考案においては、第一のコイルばね1に第二
のコイルばね2を直接に接続しても良いのである
が、前記実施例に示したように第三のコイルばね
6を介在させることにより、屈曲部の通過がより
スムーズとなる。硬さがあまりに異なる第一のコ
イルばねと第二のコイルばねとを直接に接続する
と、管の屈曲部で第二のコイルばねが曲がつて
も、第一のコイルばねがその曲がりに追従でき
ず、屈曲部に突当ることがあるが、間に中間的な
柔軟性を有する第三のコイルばねを介在させるこ
とにより、屈曲部に沿つてスムーズに誘導するこ
とができるのである。
さらに本考案によれば、電熱ヒーター3が熱可
塑性プラスチツク8で包まれているので、熱板9
に通電した場合に熱可塑性プラスチツク8が熔融
し、内張り材Aが穿孔された後、その孔の周囲が
熔融した前記熱可塑性プラスチツク8で覆われ、
穿孔部における内張り材Aの気密性を保持すると
共に、内張り材Aと管路との間に水等が侵入する
のを防止することができるという効果をも有して
いる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の穿孔具の一実施例を示す中
央縦断面図である。第2図は、本考案の穿孔具が
回転しながら前進する状態を示す正面図であり、
第3図は、穿孔具を内張り材に押し当てた状態の
正面図である。第4図は従来の穿孔具のLM継手
部におけるトラブルの状態を示す中央縦断面図で
ある。 1……第一のコイルばね、2……第二のコイル
ばね、3……電熱ヒーター、6……第三のコイル
ばね、7……頭体、8……熱可塑性プラスチツ
ク、11……通電線、12……電源、13……ス
イツチ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 可撓性の第一のコイルばねの先端に該第一の
    コイルばねよりも充分に柔軟な圧縮性の第二の
    コイルばねを接続し、該第二のコイルばねの先
    端に、中心部に電熱ヒーターを有し該電熱ヒー
    ターの周囲を当該電熱ヒーターの熱で溶融可能
    の弾性を有する熱可塑性プラスチツクで被覆し
    て略円錘台状のブロツクとした頭体を設け、前
    記電熱ヒーターの通電線を前記第一及び第二の
    コイルばね内を通して後方に導いて電源及びス
    イツチに接続し、前記第一のコイルばねの後部
    には該第一のコイルばねを回転させながら送り
    出す装置を設けたことを特徴とする、管路の分
    岐部の内張り材の穿孔具。 2 前記第一のコイルばねと前記第二のコイルば
    ねとが、該第一のコイルばねと第二のコイルば
    ねとの中間程度の柔軟性を有する第三のコイル
    ばねを介して接続されていることを特徴とす
    る、実用新案登録請求の範囲第1項記載の管路
    の分岐部の内張り材の穿孔具。
JP1985018915U 1985-02-12 1985-02-12 Expired JPH0121759Y2 (ja)

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JP1985018915U JPH0121759Y2 (ja) 1985-02-12 1985-02-12

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JP1985018915U JPH0121759Y2 (ja) 1985-02-12 1985-02-12

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JPS61134899U JPS61134899U (ja) 1986-08-22
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988001222A1 (en) * 1986-08-19 1988-02-25 Tokyo Gas Kabushiki Kaisha Device for boring lining of pipe line
JP6274122B2 (ja) * 2015-01-22 2018-02-07 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60114499A (ja) * 1983-11-21 1985-06-20 大阪瓦斯株式会社 ライニング層の開孔装置

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