JPH01216372A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真プロセスと光信号発生装置とを組み合
わせて構成される印刷装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来提案されている電子写真方式を用いた印刷装置にお
いて、印刷用紙の表と裏に印刷する場合には、最初に表
に印刷を行い次に表に印刷された印刷用紙を手にとり、
裏面に印刷されるように、紙供給口に印刷用紙をセット
とし、印刷を行う方法である。

又、自動的に両面に印刷を行う方法として、複写機の方
式から考えられる方法がある。この方法は、表に印刷さ
れた印刷用紙を機械的方法で裏表をひっくり返し、紙の
供給口をひつくり返した印刷用紙を供給し、印刷を行う
と、表裏両面に印刷される。

〔発明が解決しようとする課題〕

表裏の印刷を従来技術で行なった場合、裏印刷を行う時
、手で操作する方法でも機械的に行う方法でも、印刷用
紙をひつくり返すという動作が入るため、非常に時間が
かかるという問題点があり、さらには、機械的方法の場
合、ひつくり返して紙供給口に送り出す装置として、機
械的機構が複雑になりかつひつくり返しの空間を必要と
なるため極めて大型な装置になってしまう欠点がある０
本発明では以上の様な問題点を解決するもので、表裏印
税の時間短縮及び装置の小型化、低価格化を目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、電気的手段によって印刷用紙をひっくり返
したと同様な結果を得るようにしたもので、 （１）電子写真プロセスを用いた印刷手段を有する印刷
装置において、前記印刷手段と、該印刷手段に印刷用紙
を供給する給紙手段と、前記印刷手段によって印刷され
た前記印刷用紙を排出する排出手段と、該排出手段によ
って排出された前記印刷用紙を前記給紙手段に送り出す
紙搬送手段とからなり、前記印刷手段は、パーソナルコ
ンピュータやワードプロセッサー等から送られてくる印
刷情報を受けとり、かつ前記印刷情報が前記印刷用紙の
印刷位置に対応する如く整列させるコントローラと該コ
ントローラで作られた画像情報を光信号として発光させ
る光制御装置を有することを特徴とする。

〔実　施　例〕

以下、本発明による印刷装置の構成及び特徴を図面に従
って説明する。

第１図、第２図、第３図は第一の実施例を示す図で、第
１図は印刷装置の構成図である。

印刷手段として、矢印Ａ方向に回転する感光体１、感光
体１の周囲には帯電装置２、光制御装置３、現像装置４
、転写装置５、クリーニング装置６、イレース装置７、
感光体１の下方には定着装置８、印刷装置背面側には、
コントロールボックス９、定着装置８の近傍には電源１
０が配置され、供給手段として、印刷用紙１１を複数枚
を蓄えられるスタッカ一部１２と要求されたとき印刷用
紙１１を一枚ずつ送り出しローラ部１３によって送り出
す機能を持った給紙装！１４と用紙レジストローラ１５
が配置され、 排出手段として、定着装置８の下方に定着案内板１６、
排紙ローラ１７が配置され、 紙搬送手段として、紙反転装置１８、第１の紙搬送装置
１９、第２の紙搬送装置２０、第３の紙搬送装置２１、
排紙ローラ１７から用紙レジストローラ１５までの紙の
ガイドで行う搬送案内板２２が配置され、 その他として、排気ファン２３がある。又、以上のよう
な装置等は外装ケース２４によって覆われている。

本装置による印刷の過程を、以下に説明する。

感光体１は、光が照射されると照射部分の電気抵抗が低
下するという半導体特性を示す表面層を有している。

帯電装置２は細い金属線と設置電極との間に数千ボルト
の高圧を加えることによってコロナ放電を発生させる。

光制御装置３は、半導体レーザー光、液晶シャッタアレ
イ、ＬＥＤアレイ等の装置が採用され、コントロールボ
ックス内で作られる画像情報を光学的な信号（光のＯＮ
、ＯＦＦ信号）に変換して出力する機能を有している。

外装ケース２４によって外光は遮断され、ケース内部が
暗い状態において、感光体１を定速で回転されると帯電
装置２によって感光体表面が帯電する。更に帯電した感
光体１に光制御装置３から画像情報に応じた光照射を行
なうと、光照射された部分は電気的導体となり潜像が形
成される。現像装置４は、トナーを有しており、スリー
ブ４ａを介して潜像部分にトナーを接触させ、感光体表
面に閘像を形成させる。

一方給紙装２１４に設けられたスタッカ一部１２に蓄え
られた印刷用紙１１は、送り出しローラ部１３によって
送り出されて用紙レジストローラ１５の位置に待機して
いる。現像装２４により現像され、表面にトナーが付着
した感光体１の回転に同期して、用紙レジストローラ１
５が回転し感光体１に向って印刷用紙１１を送り出す、
転写装置５は帯電装置２と同様に細い金属線と接地電極
とで構成されており、印刷用紙１１の背面を帯電させる
機能を持つ、感光体１の表面に現像されたトナーは印刷
用紙１１の表面に引き寄せられて転写が行なわれる。転
写された印刷用紙１１は定着装置８を通過する間に表面
のトナーが印刷用紙１１に固着される。

第２図は印刷情報の流れを示すブロック図で、パーソナ
ルコンピュータやワードプロセッサー等の外部からの印
刷情報をコントローラ９で受ける。

コントローラ９内での印刷情報は、印刷用紙１１の印刷
位置に対応する如く整列された画像情報として光制御装
置３に送り出される。

第３図（ａ）（ｂ）は画像情報を示す図で、矢印Ｈが用
紙レジストローラ１５によって印刷用紙１１が送り出さ
れる方向である。印刷用紙１１の外枠２５の内に印刷領
域を示す印刷領域２６がある。又、図中２７は、印刷さ
れた後のとじ代を示す領域である。とじ代２７は紙の進
行方向に対して左側に配置される。

次に実際に表裏を印刷する工程を説明する。

パーソナルコンピュータ等から１ページにある情報を表
に、２ページにある情報を裏に印刷しなさいという印刷
情報が、印刷装置のコントローラ９に入ると、コントロ
ーラ９内では、第３図（ａ）に示すように１ページにあ
る情報を画像情報としてとじ代２７をつけ印刷領域２６
内に配置する。

次に画像情報を光制御装置に送り出す、ここで前述した
如く印刷され、定ｉ装ｒＩ１８より除々に排出される。

印刷用紙１１は第１図の定着紙案内１６に添えて矢印Ｂ
方向に進行しさらに排紙ローラ１７を通過し紙搬送案内
板２２に添って矢印Ｃ，Ｄ方向に進行し紙反転装置１８
に送り込まれる。

表面に印刷された印刷用紙１１の後端が紙反転装置１８
のローラ部からはずれない位置まで送られたところでコ
ントローラ９の指令により駆動装置（図示していない）
が止められ、次に延反転装Ｔｔ１８のローラ部が反対方
向に回転し、印刷用紙１１の後端を先頭にして矢印Ｅ方
向に送り出す。

紙反転装置１８によって送られた印刷用紙１１は、第１
の紙搬送装置１９、第２の紙搬送装置２０、第３の紙搬
送装置２１によって印刷用紙１１の傾きを補正しながら
矢印Ｅ、Ｆの進行方向としながら用紙レジストローラ１
５まで送り出される。再び用紙レジストローラ１５を通
過する印刷用紙１１は表と裏がひっくり返っておりかつ
後端が先頭の状態である。

次に２ページにある情報を裏に印刷する工程に移る。前
述の如く印刷用紙１１は裏面になっているが後端が先頭
となるため、第３図（ｂ）に示すような画像情報をコン
トローラ９によって構成する。コントローラ９によって
構成された画像情報は再び光制御装置３に送られる０次
に裏面への印刷は前述の如く行い印刷された印刷用紙１
１は定着装置より除々に排出され前述の如く紙反転装置
１８に到達し紙反転装置１８によって外装ケース２４の
密口２４−１より排出され印刷工程が終了する。

第二の実施例を第４図から第７図を使って簡単に説明す
る。

第４図は第二の実施例を示す斜視図で１〜２４は第１図
の説明と同じである。２８はスリーブ４ａの現像バイア
スをコントロールする濃度制御装置である。２９は裏表
切り換えレバーである。

第５図は印刷情報の流れを示すブロック図で、パーソナ
ルコンピュータやワードプロセッサー等の外部からの印
刷情報をコントローラ９で受ける。

コントローラ９内での印刷情報は、印刷用紙１１め印刷
位置に対応する如く整列された画像情報として光制御装
置３に送り出される。又一方印刷情報の中に含まれる印
刷濃度情報をコントローラ９から濃度制御装置２５に送
られる。濃度制御装置２５では送られた印刷濃度情報に
対応して、現像装置４のスリーブ４ａを介して現像バイ
アス電圧を制御する。一般に前述した顯像の濃度を決定
するには、感光体１表面の電位と、現像バイアス電圧に
よって与えたスリーブ４ａ上の電位の差が大ければ、感
光体１上に付記されるトレー量は大くなり、顕像の濃度
が濃くなることは知られている。

従って、印刷濃度をコントロールするには、実施例のよ
うに現像バイアス電圧をコントロールする方法と、感光
体１表面の電位をコントロールする方法がある。

第６図（ａ）（ｂ）は第３図と画像情報の内容が異なる
だけで後は同一である。

次に実際に印刷工程を説明する。

パーソナルコンピュータ等から１ページにある情報とし
て、強調して表示したい文字又は図形情報が印刷濃度情
報として、印刷装置のコントローラに入ると、コントロ
ーラ９内では、印刷工程を２度に分けて印刷する様に配
慮される。最初の印刷を仮に第６図（ａ）に示すような
通常な濃度を示す画像情報としてとじ代２７をつけ印刷
領域２６内に配置する０次に画像情報を光ｇＩ御装置３
に送り出す、一方印刷濃度が通常であるという印刷濃度
情報を濃度制御装置２８に送る。濃度制御装置２８では
、現像バイアス電圧の設定を行う０次に前述した如く印
刷され定着装置８より除々に排出される。印刷用紙１１
は矢印Ｂ、Ｃと進行する。

次にコントローラ９よりの指令により裏表切換えレバー
２９は矢印Ｍ方向に回動され破線で示した裏表切換レバ
ー２９−１で停止する。従って印刷用紙１１は矢印１方
向に進行し第１の紙搬送装置１９、第２の紙搬送装置２
０、第３の紙搬送装置２１によって印刷用紙１１の傾き
を補正しながら、矢印Ｊ、に方向に進行し用紙レジスト
ローラ１５まで送り出される０次に２度めの印刷工程に
入る。

第６図（ｂ）に示すように、強調したい文字又は図形を
まず画像情報として光制御装置３に送る。

次に強調したい情報、すなわち印刷濃度が最大であると
いう印刷濃度情報を濃度制御装置２８に送る。濃度制御
装置２８では現像バイアス電圧の設定を行う０次に印刷
が行われ印刷用紙１１は矢印Ｂ、Ｃと進行する。このと
き裏表切換えレバー２９は矢印Ｍ方向とは反対方向に回
転し実線で示した位置に停止している。従って印刷用紙
１１は矢印し方向に進み紙反転装置１８まで送られる０
紙反転装置１８は印刷用紙１１を外装ケース２４の密口
２４−１から排出して印刷が終了する。

第７図は、濃度制御装置２８のブロック図である。コン
トローラ９より送られた複数ビットの印刷濃度情報はＤ
／Ａ変換回路によりアナログ信号に変換され電子ボリュ
ーム３１に入力される。電子ボリューム３１の出力は高
圧発生回路３２に入力され、ここで基準となる電圧レベ
ルに変換されることにより現像バイアス電圧のレベルを
可変することが可能となる。

〔発明の効果〕

以上の様に本発明では、電気的手段を用いて印刷用紙を
ひっくり返さなくても表裏の印刷が可能になった。さら
に印刷用紙をひっくり返すための機械的複雑さと、スペ
ースは全くなくなり、本発明の反転装置に見られるよう
な、ローラ対と簡単な反転装置としてステップモータ（
図示していない）等を取り付けることのみで表裏のひっ
くり返すスペースに比して極端に小型な印刷装置を提供
することができた。

又、今まで様にひっくり返すＩｌ梢がないため、表裏の
印刷がスピーデイに行うことも可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図（ａ）、（ｂ）は本発明の第一
の実施例を示す図。 第４図、第５図、第６図（ａ）、（ｂ）は本発明の第二
の実施例を示す図。 第７図は濃度制御装置のブロック図。 １・・・感光体 ３・・・光制御装置 ４・・・現像装置 ９・・・コントローラ １１・・・印刷用紙 １５・・・用紙レジストローラ １７・・・排出ローラ １８・・・紙反転装置 ２２・・・紙搬送案内板 ２８・・・濃度制御装置 ２９・・・裏表切り換えレバー 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　最　上　　務（他１名）（す 第３図（ｂ） （Ｑ） 第（ （ｂ） ３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）電子写真プロセスを用いた印刷手段を有する印刷
   装置において、前記印刷手段と、該印刷手段に印刷用紙
   を供給する給紙手段と、前記印刷手段によって印刷され
   た前記印刷用紙を排出する排出手段と、該排出手段によ
   って排出された前記印刷用紙を前記給紙手段に送り出す
   紙搬送手段とからなり、前記印刷手段は、パーソナルコ
   ンピュータやワードプロセッサー等から送られてくる印
   刷情報を受けとり、かつ前記印刷情報が前記印刷用紙の
   印刷位置に対応する如く整列させるコントローラと該コ
   ントローラで作られた画像情報を光信号として発光させ
   る光制御装置を有することを特徴とする印刷装置。
2. （２）前記排出手段は、前記印刷用紙を前記印刷手段に
   よって送出される方向と同一方向および反対方向に紙送
   りができる紙反転装置を有することを特徴とする第１項
   記載の印刷装置。