JPH01215432A - 鋳型用鋳物砂 - Google Patents
鋳型用鋳物砂Info
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- JPH01215432A JPH01215432A JP3856888A JP3856888A JPH01215432A JP H01215432 A JPH01215432 A JP H01215432A JP 3856888 A JP3856888 A JP 3856888A JP 3856888 A JP3856888 A JP 3856888A JP H01215432 A JPH01215432 A JP H01215432A
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- sand
- molding sand
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- Pending
Links
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Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
つ
本発明は鋳物春製造時に使用される熱時膨張率が低（か
つ軽量化が可能な鋳型を供する鋳物砂に関するものであ
る。
つ軽量化が可能な鋳型を供する鋳物砂に関するものであ
る。
（従来技術）
鋳物を生産するために使用される鋳型用の鋳物砂として
は、従来珪砂が主に用いられてきた。
は、従来珪砂が主に用いられてきた。
しかしながら珪砂は鋳造時に溶湯の高熱により急激な膨
張が発生するため鋳型にクラックが生じ、その−果、製
造した鋳物に鋳肌不良が発生する欠点がある。このため
珪砂以外にジルコンサンド、クロマイトサンド、オリビ
ンサンドなどが使用され壽いるが、鋳型の膨張率の低下
には不十分であった。さらに珪砂、ジルコンサンド、ク
ロマイトサンド、オリビンサンドなどはかさ比重が比較
的高く軽量の鋳型を生産することが困難であった。
張が発生するため鋳型にクラックが生じ、その−果、製
造した鋳物に鋳肌不良が発生する欠点がある。このため
珪砂以外にジルコンサンド、クロマイトサンド、オリビ
ンサンドなどが使用され壽いるが、鋳型の膨張率の低下
には不十分であった。さらに珪砂、ジルコンサンド、ク
ロマイトサンド、オリビンサンドなどはかさ比重が比較
的高く軽量の鋳型を生産することが困難であった。
かつ軽量化が可能な鋳型を製造するための鋳物砂を得ん
として研究した結果、鋳物砂全体の５重量％以上が微細
中空無機物である鋳物砂を使用することにより可能とな
ること見出した。
として研究した結果、鋳物砂全体の５重量％以上が微細
中空無機物である鋳物砂を使用することにより可能とな
ること見出した。
本発明は鋳物砂全体のうちの５重量％以上が微細中空無
機物であることを特徴とする鋳型用鋳物砂である。微細
中空無機物としてはガラスピーズ、パーライト、シラス
バルーン等であるが、特にシラスバルーンが望ましい。
機物であることを特徴とする鋳型用鋳物砂である。微細
中空無機物としてはガラスピーズ、パーライト、シラス
バルーン等であるが、特にシラスバルーンが望ましい。
本発明方法に従うと、従来の方法では不可能であった鋳
型の低膨張化と軽量化が同時に可能となるので工業的な
鋳物の製造に好適である０本発明による鋳物砂はシェル
モールド用′コーテツドサンド、各種の有機又は無機自
硬性バインダー及び生型砂用などに好適である。
型の低膨張化と軽量化が同時に可能となるので工業的な
鋳物の製造に好適である０本発明による鋳物砂はシェル
モールド用′コーテツドサンド、各種の有機又は無機自
硬性バインダー及び生型砂用などに好適である。
（実施例〕
以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
実施例によって限定されるものではない、また各実施例
、比較例に記載されている１部」及び１％」はすべて「
重量部」および「重量％」を示す。
実施例によって限定されるものではない、また各実施例
、比較例に記載されている１部」及び１％」はすべて「
重量部」および「重量％」を示す。
実施例１
シラスバルーン７０００部をワールミキサーに仕込んだ
後、ノボラック型フェノール樹脂１７５部を添加し４５
秒間混練した。ついでヘキサメチレンテトラミン２６部
を水８８部に溶解したヘキサメチレンテトラミン水溶液
を添加し、コーテツドサンドが崩壊するまで混練し排砂
してレジンコーテツドサンドを得た。
後、ノボラック型フェノール樹脂１７５部を添加し４５
秒間混練した。ついでヘキサメチレンテトラミン２６部
を水８８部に溶解したヘキサメチレンテトラミン水溶液
を添加し、コーテツドサンドが崩壊するまで混練し排砂
してレジンコーテツドサンドを得た。
実施例２
シラスバルーン３０００部と珪砂４０００部を使用する
以外は実施例１と同方法によりレジンコーテツドサンド
を得た。
以外は実施例１と同方法によりレジンコーテツドサンド
を得た。
比較例１
珪砂７０００部を使用する以外は実施例１と同方法によ
りレジンコーテツドサンドを得た。
りレジンコーテツドサンドを得た。
実施例１．２及び比較例１にて得られた各々のレジンコ
ーテツドサンドによる鋳型の特性値を第１表に示す。
ーテツドサンドによる鋳型の特性値を第１表に示す。
試験方法は次の通りである。
急熱膨張率：ＪＡＣＴ試験法５Ｍ−７による測定温度１
０００°Ｃ 比 重 ： ＪＡＣＴ試験法５Ｍ−１による２５０℃
、６０秒造型により得 られた鋳型の比重 第１表 第１表から明らかな通り、本発明の鋳物砂は比重が小さ
いことはもちろんのこと、急熱膨張率が非常に小さいと
いう特長を有している。
０００°Ｃ 比 重 ： ＪＡＣＴ試験法５Ｍ−１による２５０℃
、６０秒造型により得 られた鋳型の比重 第１表 第１表から明らかな通り、本発明の鋳物砂は比重が小さ
いことはもちろんのこと、急熱膨張率が非常に小さいと
いう特長を有している。
特許出願人 住友デエレズ株式会社
Claims (2)
- （１）鋳物砂全体のうちの５重量％以上が微細中空無機
物であることを特徴とする鋳型用鋳物砂。 - （２）微細中空無機物がシラスバルーンであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の鋳型用鋳物砂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3856888A JPH01215432A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 鋳型用鋳物砂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3856888A JPH01215432A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 鋳型用鋳物砂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215432A true JPH01215432A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12528904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3856888A Pending JPH01215432A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 鋳型用鋳物砂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999340A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-15 | Sugitani Kinzoku Kogyo Kk | 金属鋳造用の鋳型部材、およびその鋳型部材に使用される骨材 |
| WO2001054846A3 (de) * | 2000-01-25 | 2002-02-14 | Glatt Systemtechnik Dresden | Hohlkugel und verfahren zur herstellung von hohlkugeln und leichtbauteilen mit hohlkugeln |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP3856888A patent/JPH01215432A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999340A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-15 | Sugitani Kinzoku Kogyo Kk | 金属鋳造用の鋳型部材、およびその鋳型部材に使用される骨材 |
| WO2001054846A3 (de) * | 2000-01-25 | 2002-02-14 | Glatt Systemtechnik Dresden | Hohlkugel und verfahren zur herstellung von hohlkugeln und leichtbauteilen mit hohlkugeln |
| JP2003520905A (ja) * | 2000-01-25 | 2003-07-08 | グラット システムテクニク ドレスデン ゲーエムベーハー | 中空ボール並びに中空ボールおよび中空ボールによる軽量構造部品の製造方法 |
| US6828026B2 (en) | 2000-01-25 | 2004-12-07 | Glatt Systemtechnik Dresden Gmbh | Hollow balls and a method for producing hollow balls and for producing light-weight structural components by means of hollow balls |
| CZ302242B6 (cs) * | 2000-01-25 | 2011-01-05 | Glatt Systemtechnik Dresden Gmbh | Zpusob výroby odlehcených konstrukcních prvku |
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