JPH01210895A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
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- JPH01210895A JPH01210895A JP63035191A JP3519188A JPH01210895A JP H01210895 A JPH01210895 A JP H01210895A JP 63035191 A JP63035191 A JP 63035191A JP 3519188 A JP3519188 A JP 3519188A JP H01210895 A JPH01210895 A JP H01210895A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は高速増殖炉に係り、特に原子炉容器の内周側に
形成されたガスダム層内に配置された複数の熱遮蔽板を
支持する支持構造を改良して荷重の局部的作用等を防止
してその健全性の維持を図ったものに関する。
形成されたガスダム層内に配置された複数の熱遮蔽板を
支持する支持構造を改良して荷重の局部的作用等を防止
してその健全性の維持を図ったものに関する。
(従来の技術)
一般に高速増殖炉においては、冷却材として液体ナトリ
ウムが使用されている。液体ナトリウムは熱伝達力が極
めて大きいために、冷却材に接している部分の原子炉容
器壁の温度が冷却材の温度変化に対して迅速に追従する
とともに、冷却材液面より上方の壁の部分は冷却材の温
度変化に対してそれ程遠くは追従しない。
ウムが使用されている。液体ナトリウムは熱伝達力が極
めて大きいために、冷却材に接している部分の原子炉容
器壁の温度が冷却材の温度変化に対して迅速に追従する
とともに、冷却材液面より上方の壁の部分は冷却材の温
度変化に対してそれ程遠くは追従しない。
したがって、原子炉起動時、あるいは停止時のように冷
却材の温度が大きく変化すると、原子炉容器はその冷却
材液面下の部分と、液面上の部分との間に大きな温度差
が発生する。その結果冷却材液面周辺の原子炉容器壁に
は大きな温度勾配が発生し、過大な熱応力が発生し、原
子炉容器の健全性を損う恐れがある。
却材の温度が大きく変化すると、原子炉容器はその冷却
材液面下の部分と、液面上の部分との間に大きな温度差
が発生する。その結果冷却材液面周辺の原子炉容器壁に
は大きな温度勾配が発生し、過大な熱応力が発生し、原
子炉容器の健全性を損う恐れがある。
そこで、従来第5図に示すように原子炉容器の内周側に
熱遮蔽構造を設けている。以下詳細に説明する。図中符
号101は原子炉容器であり、この原子炉容器101内
には冷却材102及び図示しない炉心が収容されている
。原子炉容器101の上部開口101aは遮蔽プラグ1
03により閉塞されている。上記原子炉容器101の内
周壁側には内側仕切壁104が配置されている。この内
側仕切壁104の下端には7ランジ104aが接続され
、このフランジ104aにより内側仕切壁104と原子
炉容器101との間を閉塞している。
熱遮蔽構造を設けている。以下詳細に説明する。図中符
号101は原子炉容器であり、この原子炉容器101内
には冷却材102及び図示しない炉心が収容されている
。原子炉容器101の上部開口101aは遮蔽プラグ1
03により閉塞されている。上記原子炉容器101の内
周壁側には内側仕切壁104が配置されている。この内
側仕切壁104の下端には7ランジ104aが接続され
、このフランジ104aにより内側仕切壁104と原子
炉容器101との間を閉塞している。
上記フランジ104aは半径方向外側に向って下り勾配
となっている。一方向側仕切壁104の上方にはカバー
105が設置されている。このカバー105の上端には
係止部105aが形成され、一方原子炉容器101側に
は係止部101bが形成されており、カバー105は上
記係止部105aを係止部101bに上方から係合させ
ることにより取付けられている。上記内側仕切壁104
と原子炉容器101との間はガスダム空間106となっ
ており、このガスダム空間106内の底部には少量の液
体ナトリウム107が収容されている。
となっている。一方向側仕切壁104の上方にはカバー
105が設置されている。このカバー105の上端には
係止部105aが形成され、一方原子炉容器101側に
は係止部101bが形成されており、カバー105は上
記係止部105aを係止部101bに上方から係合させ
ることにより取付けられている。上記内側仕切壁104
と原子炉容器101との間はガスダム空間106となっ
ており、このガスダム空間106内の底部には少量の液
体ナトリウム107が収容されている。
上記液体ナトリウム107と内側仕切壁104の内側の
冷却材102とによりフランジ104aが上下両面から
加熱されるので、液体ナトリウム107と冷却材102
の温度変化によりフランジ104aが径方向に伸縮して
も、フランジ104aに接続される原子炉容器101に
発生する熱応力を緩和することができる。
冷却材102とによりフランジ104aが上下両面から
加熱されるので、液体ナトリウム107と冷却材102
の温度変化によりフランジ104aが径方向に伸縮して
も、フランジ104aに接続される原子炉容器101に
発生する熱応力を緩和することができる。
又、ガスダム空間106内には複数枚の熱遮蔽板111
が径方向に所定の間隔をおいて設置されている。これら
複数枚の熱遮蔽板111は複数個の取付はボルト112
により原子炉容器101の内面に固定されている。上記
複数枚の熱遮蔽板111の下端部は液体ナトリウム10
7内に浸漬されている。
が径方向に所定の間隔をおいて設置されている。これら
複数枚の熱遮蔽板111は複数個の取付はボルト112
により原子炉容器101の内面に固定されている。上記
複数枚の熱遮蔽板111の下端部は液体ナトリウム10
7内に浸漬されている。
一方、遮蔽プラグ103の下端面と冷却材102の液面
との間にはカバーガス空間113が形成されている。こ
のカバーガス空間113中のナトリウムミストのガスダ
ム5106内への浸入は前記カバー105により防止さ
れている。
との間にはカバーガス空間113が形成されている。こ
のカバーガス空間113中のナトリウムミストのガスダ
ム5106内への浸入は前記カバー105により防止さ
れている。
上記構成によると以下のような問題がある。
■すなわち地震発生によりガスダム層106内の複数枚
の熱遮蔽板111に荷重が作用した場合には、その荷重
が取付はボルト112に集中的に作用することとなり、
その健全性が損われる恐れがある。
の熱遮蔽板111に荷重が作用した場合には、その荷重
が取付はボルト112に集中的に作用することとなり、
その健全性が損われる恐れがある。
■又、熱遮蔽板111の熱は取付はボルト112を介し
て原子炉容器101に伝達されるので、原子炉容器10
1と取付はボルト112との間の温度差によって、取付
はボルト112の取付は部に過大な熱応力が発生するこ
とも予想される。
て原子炉容器101に伝達されるので、原子炉容器10
1と取付はボルト112との間の温度差によって、取付
はボルト112の取付は部に過大な熱応力が発生するこ
とも予想される。
(発明が解決しようとする問題点)
このように従来の構成にあっては、取付はボルトに荷重
が集中的に作用したり、あるいは取付はボルトの取付部
に熱応力が発生してしまうという問題があり、本発明は
このような点に基づいてなされたものでその目的とする
ところは、熱遮蔽構造及び原子炉容器はもとより原子炉
全体の健全性の向上を図るとともに、安全性の向上を図
ることが可能な高速増殖炉を提供することにある。
が集中的に作用したり、あるいは取付はボルトの取付部
に熱応力が発生してしまうという問題があり、本発明は
このような点に基づいてなされたものでその目的とする
ところは、熱遮蔽構造及び原子炉容器はもとより原子炉
全体の健全性の向上を図るとともに、安全性の向上を図
ることが可能な高速増殖炉を提供することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
すなわち本発明による高速増殖炉は、冷却材及び炉心を
収容する原子炉容器と、この原子炉容器の内周側に環状
に配置され原子炉容器との間にガスダム空間を形成する
仕切壁と、上記ガスダム・空間内に配置され上端を支持
部材に支持された状態で垂下され周方向に隙間を有する
とともに径方向に所定間隔を存する複数枚の熱遮蔽板と
、この熱遮蔽板に形成され上記原子炉容器の内周面又は
上記内側仕切壁の外周面又は隣接する他の熱遮蔽板に当
接する凸部とをを具備したことを特徴とするものである
。
収容する原子炉容器と、この原子炉容器の内周側に環状
に配置され原子炉容器との間にガスダム空間を形成する
仕切壁と、上記ガスダム・空間内に配置され上端を支持
部材に支持された状態で垂下され周方向に隙間を有する
とともに径方向に所定間隔を存する複数枚の熱遮蔽板と
、この熱遮蔽板に形成され上記原子炉容器の内周面又は
上記内側仕切壁の外周面又は隣接する他の熱遮蔽板に当
接する凸部とをを具備したことを特徴とするものである
。
(作用)
つまり、複数枚の熱遮蔽板を上方から吊下げるとともに
、各熱遮蔽板に形成された凸部により径方向に隣接する
熱遮蔽板同志、熱遮蔽板と内側仕切壁、及び熱遮蔽板と
原子炉容器とが接触しているものである。
、各熱遮蔽板に形成された凸部により径方向に隣接する
熱遮蔽板同志、熱遮蔽板と内側仕切壁、及び熱遮蔽板と
原子炉容器とが接触しているものである。
そしてまず複数枚の熱遮蔽板の自重は支持部材により均
等に支持される。次に水平方向地震が発生した場合には
、凸部を介して均一に水平方向に伝達されて原子炉容器
又は仕切壁に平均に負荷される。また原子炉容器及び仕
切壁との間の温度差による熱膨張差は熱遮蔽板の弾性変
形により効果的に吸収される。
等に支持される。次に水平方向地震が発生した場合には
、凸部を介して均一に水平方向に伝達されて原子炉容器
又は仕切壁に平均に負荷される。また原子炉容器及び仕
切壁との間の温度差による熱膨張差は熱遮蔽板の弾性変
形により効果的に吸収される。
(実施例)
以下第1図乃至第4図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第1図は本実施例によるループ型高速増殖炉の
縦断面図であり、図中符号1は原子炉容器である。この
原子炉容器1はリングガータ2を介して原子炉建屋3に
支持されている。
明する。第1図は本実施例によるループ型高速増殖炉の
縦断面図であり、図中符号1は原子炉容器である。この
原子炉容器1はリングガータ2を介して原子炉建屋3に
支持されている。
必
建屋3に支持されている。
上記原子炉容器1内には冷却材6及び炉心7が収容され
ている。炉心7は図示しない複数の燃料集合体及び制御
棒等から構成されている。又原子炉容器1の上部間口1
aは遮蔽プラグ8により閉塞されている。この遮蔽プラ
グ8は固定プラグ8aと、このごてプラグ8aの内周側
に回転可能に配置された大回転プラグ8bと、この大回
転プラグ8bの内周側に回転可能に配置された小回転プ
ラグ8Cから構成されている。また上記炉心7の上方に
は炉心上部1[9が上記小回転プラグ8Cを貫通して配
置されており、この炉心上部機1f19には前記制御棒
を制御する制御棒駆動y4I!I1等が収容されている
。上記炉心上部機構9に隣接して燃料交換器10が小回
転プラグ8Cを貫通して配置されている。
ている。炉心7は図示しない複数の燃料集合体及び制御
棒等から構成されている。又原子炉容器1の上部間口1
aは遮蔽プラグ8により閉塞されている。この遮蔽プラ
グ8は固定プラグ8aと、このごてプラグ8aの内周側
に回転可能に配置された大回転プラグ8bと、この大回
転プラグ8bの内周側に回転可能に配置された小回転プ
ラグ8Cから構成されている。また上記炉心7の上方に
は炉心上部1[9が上記小回転プラグ8Cを貫通して配
置されており、この炉心上部機1f19には前記制御棒
を制御する制御棒駆動y4I!I1等が収容されている
。上記炉心上部機構9に隣接して燃料交換器10が小回
転プラグ8Cを貫通して配置されている。
炉心7は炉心支持機v411を介して原子炉容器1に支
持されており、この炉心支持門構11の下部には下部ブ
レナム12が形成されている。又、図中符号13は冷却
材流入配管であり、符@14は冷却材流出配管である。
持されており、この炉心支持門構11の下部には下部ブ
レナム12が形成されている。又、図中符号13は冷却
材流入配管であり、符@14は冷却材流出配管である。
冷却材6は冷却材流入配管13を介して下部ブレナム1
2内に流入し、そこから炉心7を上方に向って上昇する
。その際炉心7の核反応熱により昇温して炉心7の上方
に流出し、そこから冷却材流出配管14を介して原子炉
容器1の外部に流出して、図示しない中間熱交換器まで
搬送される。
2内に流入し、そこから炉心7を上方に向って上昇する
。その際炉心7の核反応熱により昇温して炉心7の上方
に流出し、そこから冷却材流出配管14を介して原子炉
容器1の外部に流出して、図示しない中間熱交換器まで
搬送される。
中間熱交換器にて二次側冷却材と熱交換して冷却された
一次冷却材6は循環ポンプにより加圧されて冷却材流入
配管13を介して原子炉容器1内の下部ブレナム12内
に戻される。
一次冷却材6は循環ポンプにより加圧されて冷却材流入
配管13を介して原子炉容器1内の下部ブレナム12内
に戻される。
原子炉容器1内の冷却材6の液面上方はカバーガス空間
15となっており、このカバーガス空間15内にはアル
ゴンガスなどのカバーガスが封入されている。
15となっており、このカバーガス空間15内にはアル
ゴンガスなどのカバーガスが封入されている。
原子炉容器1の内周側には原子炉容器1より若干小径の
内側仕切壁21が同軸に配置されており、この内側仕切
壁21と原子炉容器1との間に環状のガスダム空間22
が形成されている。上記内側仕切壁21の下端にはフラ
ンジ23が接続され、このフランジ23により原子炉容
器1と内側仕切壁21との下端が閉塞されている。上記
フランジ23は半径方向外側に向って下り勾配となって
いる。以下この内側仕切壁21近傍の構成を第2図を参
照して詳細に説明する。
内側仕切壁21が同軸に配置されており、この内側仕切
壁21と原子炉容器1との間に環状のガスダム空間22
が形成されている。上記内側仕切壁21の下端にはフラ
ンジ23が接続され、このフランジ23により原子炉容
器1と内側仕切壁21との下端が閉塞されている。上記
フランジ23は半径方向外側に向って下り勾配となって
いる。以下この内側仕切壁21近傍の構成を第2図を参
照して詳細に説明する。
ガスダム空間22内の下部には少量の液体ナトリウム2
4が収容されている。又ガスダム空間22の上端には吊
り板25が設訂され、この吊り板25の上端には係止部
26が形成されている。
4が収容されている。又ガスダム空間22の上端には吊
り板25が設訂され、この吊り板25の上端には係止部
26が形成されている。
吊り板25はこの係止部26を原子炉容器1の内周側に
形成された係止部27に上方から係合させて取付けられ
ている。上記吊り板25にはカバー26が取付けられて
おり、このカバー28の内周下端は冷却材6中に浸漬さ
れている。又吊り板25の下端には支持部材29が固着
されており、この支持部材29からは複数枚の熱遮蔽板
30がガスダム空間22中に垂下されている。これら複
数枚の熱遮蔽板30の下端は前記液体ナトリウム24中
に浸漬されている。上記熱遮蔽板30は半径方向に等間
隔で配置されているとともに、第3図に示すように周方
向に隙間32をもって配置されている。
形成された係止部27に上方から係合させて取付けられ
ている。上記吊り板25にはカバー26が取付けられて
おり、このカバー28の内周下端は冷却材6中に浸漬さ
れている。又吊り板25の下端には支持部材29が固着
されており、この支持部材29からは複数枚の熱遮蔽板
30がガスダム空間22中に垂下されている。これら複
数枚の熱遮蔽板30の下端は前記液体ナトリウム24中
に浸漬されている。上記熱遮蔽板30は半径方向に等間
隔で配置されているとともに、第3図に示すように周方
向に隙間32をもって配置されている。
上記熱遮蔽板30には第3図及び第4図にも示すように
半径方向に突出し、かつ軸方向に風路された凸部31が
周方向に等間隔で複数形成されている。又上記凸部31
は第3図に示すように千鳥状に配置されている。
半径方向に突出し、かつ軸方向に風路された凸部31が
周方向に等間隔で複数形成されている。又上記凸部31
は第3図に示すように千鳥状に配置されている。
以上の構成を基にその作用を説明する。まず複数枚の熱
遮蔽板30の荷重は支持部材29を介して吊り板25に
均等に支持され、さらに原子炉容器1に支持されている
。
遮蔽板30の荷重は支持部材29を介して吊り板25に
均等に支持され、さらに原子炉容器1に支持されている
。
次に水平方向地震が発生して、熱遮蔽板30に水平方向
荷重が作用すると、該水平方向荷重は凸部31を介して
隣接する熱遮蔽板30に均一に伝達され原子炉容器1あ
るいは内側仕切壁21に伝達される。すなわち従来のよ
うに特定の部分に局所的に荷重が作用するようなことは
ない。
荷重が作用すると、該水平方向荷重は凸部31を介して
隣接する熱遮蔽板30に均一に伝達され原子炉容器1あ
るいは内側仕切壁21に伝達される。すなわち従来のよ
うに特定の部分に局所的に荷重が作用するようなことは
ない。
又原子炉容器1側と内側仕切壁21側との温度差による
熱膨張差は、複数枚の熱遮蔽板30の弾性変形により効
果的に吸収される。
熱膨張差は、複数枚の熱遮蔽板30の弾性変形により効
果的に吸収される。
次に熱遮蔽板30の周方向にはけ11H32が形成され
、因って自然対流熱伝達が発生して熱遮蔽機能が損われ
る恐れがある。しかしながら本実施例の場合には凸部3
1が軸方向全域に渡って形成され半径方向に隣接する原
子炉容器1、或いは内側仕切壁21、或いは熱遮蔽板3
0に接触しているので、上記自然対流は効果的に抑制さ
れる。よって熱遮蔽n能が損われることはない。
、因って自然対流熱伝達が発生して熱遮蔽機能が損われ
る恐れがある。しかしながら本実施例の場合には凸部3
1が軸方向全域に渡って形成され半径方向に隣接する原
子炉容器1、或いは内側仕切壁21、或いは熱遮蔽板3
0に接触しているので、上記自然対流は効果的に抑制さ
れる。よって熱遮蔽n能が損われることはない。
以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。
できる。
■まず従来のように局所的に荷重が作用することがない
ので、熱遮蔽装置はもとより原子炉容器1、ひいては原
子炉全体の健全性の維持を確実に図ることができる。
ので、熱遮蔽装置はもとより原子炉容器1、ひいては原
子炉全体の健全性の維持を確実に図ることができる。
■また、原子炉容器1側と内側仕切壁21側との間の温
度差による熱膨張差も熱遮蔽板30の弾性変形により効
果的に吸収されるので熱応力の発生もない。
度差による熱膨張差も熱遮蔽板30の弾性変形により効
果的に吸収されるので熱応力の発生もない。
■次に、凸部31により径方向に隣接する熱遮蔽板30
同志、熱遮蔽板30と原子炉容器1、及び熱遮蔽板30
と内側仕切壁21とが接触しているので、自然対流熱伝
達が効果的に抑制されて熱遮蔽機能が大幅に向上する。
同志、熱遮蔽板30と原子炉容器1、及び熱遮蔽板30
と内側仕切壁21とが接触しているので、自然対流熱伝
達が効果的に抑制されて熱遮蔽機能が大幅に向上する。
■さらに本実施例の場合には、熱遮蔽板30の取付けが
極めて簡単である。
極めて簡単である。
尚、本発明は前記一実施例に限定されるものではなく、
例えば凸部の形状、熱遮蔽板の支持m造等については種
々の構造が考えられる。
例えば凸部の形状、熱遮蔽板の支持m造等については種
々の構造が考えられる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明による^速増殖炉によると、
熱遮蔽装置、原子炉容器、ひいては原子炉全体の健全性
を確実に維持することができ、また熱遮蔽機能の向上を
も図ることができる等その効果は大である。
熱遮蔽装置、原子炉容器、ひいては原子炉全体の健全性
を確実に維持することができ、また熱遮蔽機能の向上を
も図ることができる等その効果は大である。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示す図で、第1
図はループ型高速増殖炉のr11断面図、第2図は熱遮
蔽装置の断面図、第3図は第2図の■−■断面図、第4
図は熱遮蔽板の斜視図、第5図は従来の熱遮蔽装置の断
面図である。・1・・・原子炉容器、6・・・冷却材、
7・・・炉心、21・・・内側仕切壁、22・・・ガス
ダム空間、30・・・熱遮蔽板、31・・・凸部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 1 図 第 2 rA 第3図 第 43
図はループ型高速増殖炉のr11断面図、第2図は熱遮
蔽装置の断面図、第3図は第2図の■−■断面図、第4
図は熱遮蔽板の斜視図、第5図は従来の熱遮蔽装置の断
面図である。・1・・・原子炉容器、6・・・冷却材、
7・・・炉心、21・・・内側仕切壁、22・・・ガス
ダム空間、30・・・熱遮蔽板、31・・・凸部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 1 図 第 2 rA 第3図 第 43
Claims (1)
- (1)冷却材及び炉心を収容する原子炉容器と、この原
子炉容器の内周側に環状に配置され原子炉容器との間に
ガスダム空間を形成する仕切壁と、上記ガスダム空間内
に配置され上端を支持部材に支持された状態で垂下され
周方向に隙間を有するとともに径方向に所定間隔を存す
る複数枚の熱遮蔽板と、この熱遮蔽板に形成され上記原
子炉容器の内周面又は上記内側仕切壁の外周面又は隣接
する他の熱遮蔽板に当接する凸部とを具備したことを特
徴とする高速増殖炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63035191A JPH01210895A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63035191A JPH01210895A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 高速増殖炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01210895A true JPH01210895A (ja) | 1989-08-24 |
JPH0525316B2 JPH0525316B2 (ja) | 1993-04-12 |
Family
ID=12434962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63035191A Granted JPH01210895A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01210895A (ja) |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63035191A patent/JPH01210895A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0525316B2 (ja) | 1993-04-12 |
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