JPH01210210A - 切断機のダイセット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被切断材を挿通する円筒形固定刃の前面にパ
ンチによって下降する１１板形可動刃を備え、ｉＪ動刃
の前方に有する定寸ストッパーに被切断材の先端を突き
当て、可動力を下降することにより被切断材を所定寸法
ごとに切断する機械であって、その固定刃と可動刃など
を備えるダイセット装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の装置として例えば特公昭５８−３７［］！１７
吋公報によっ−Ｃ公知となっている。当該公報による技
術は（当公報に付した符号を以て説明する）、下刃受台
９に」１刃ガイド２１を設け、−ド刃受台９に下刃６（
固定刃）を載置し、」−刃ガイド２１内に−１−刃２（
可動刃）を上刃受棒２５を介しＣ収納し、これを剪断機
（切断機）の本体（フレーｌ、）の下刃受台保持部１１
上に脱着自在に載置するもので、・成置した際には剪断
機本体に枢支したキャップ１０を下刃６−ヒに覆い被せ
て固定し、また上刃２をラム３の−［−刈取イ：ｊ台４
に固着するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

どころで、前記公報に記載された技術以前の切断機は、
上刃及び下刃をそれぞれ個別に取替えるものであったか
、前記公報の技術によれば、確かに取替え作業か容易に
なることは明白である。しかし、目１１記公報に開示さ
れてないか、」−刀と下刃間のクリ゛ｊ′ランスを調節
する必要があり、従来のものであるど、機械本体にクリ
アランス調節装置が組み込んであって、下刃を固着する
前に調節するか、この作業は狭い範囲内で行われるもの
であり、殊にその調節装置の構造」−１下刃を」−刃側
に向かって調節する時には問題がないが、逆方向に調節
する時には、積杆なとによって下刃を直接移動する作業
によられるものであるから、いよいよ調節が困難であっ
た。今一つの問題は、前記公報のものにあっても未解決
であって、即ち切断時に発生するスケール、塵あるいは
グリースなとか剪断機本体や下刃受台保持部に付着する
ため、取替え作業を行うごどに、狭い機械内を清掃する
手間か掛り甚だ辛苦な作業であった。

本発明は可動刃と固定刃間のクリ”ｒランス？Ｊ、ｑ１
節か容易になること、及び機械内にスケールなどが付着
されることがないことを課題として、これを解決する切
断機のダイセット装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の解決手段は、円筒形の固定刃に被切断材を仲通
し、パンチによって下降する＼１４板形の可動刃で所定
寸法ごとに切断する機械のダイセット装置であって、ダ
イセラ１−本体の底盤部−１−に円筒形固定刃の下部を
安定して受ける支台と、同定刃の−に部に覆い被せダイ
セット本体にネジ什めする締付けギャップと、可動刃を
収納し得るガイド部と、固定刃と可動刃間のクリアラン
スを固定刃の移動によって調節されるアジャスト部とを
備え、該ダイセラ）・本体が切断機のベットに脱着自在
に固着するものである３、 〔実施例〕 本発明は図示する実施例によって具体化されるもので、
第１−図に示すダイセット装置は第３図と第４図図示の
如く切断機に組み込まれるもので、切断機は切断部Ａと
定用部Ｂとで構成され、切断部へに固定刃］と可動刃２
を備えるダイセット装置Ｃが脱着自在に固着され、且つ
プレス部ｄ１可動刃すフト部ｅ１切断材排出部ｆを備え
ている。

また、定寸部Ｂにはダイセット装置Ｃと対向する定寸ス
トッパーｇと、これを前後に調節する駆動部りどで構成
されている。

そこでダイセット装置ｃｌま第１図と第２図に示すよう
に、３はダイセット本体であって、底盤部４の両側に起
立部５，５を、後端部に起立部５より高く起立する後壁
部６を有し、恰も肘掛けと背凭を持つ椅子の如くに形成
してあり、更に起立部５より前部に可動刃ガイド部７を
、可動刃ガイド部７より前部の両側に前壁部８，８を、
及び底盤部４の両側に翼部９，９を持つブロック体で形
成してあって、該ダイセット本体３の中央部に固定刃１
を、前部に可動刃２を、後部にアジャスト部１０を設け
ているものである。

上記底盤部４の両起立部５間に固定刃支台１１を着脱自
在に嵌合してあって、該固定刃支台１１は円筒形をなす
固定刃１の下半分が安定して１薗まるように半円の受は
溝１２を備えている。この固定刃支台１１に固定刃コを
載置し、その＋に固定刃１の上半分を覆う半円の覆い溝
１３を有する締付けギャップ１４を被け、該締（（Ｊけ
キャップ１４を両起立部５゜５にボルト１５によって締
付は固定しである。尚、締付けギャップ１４に起立部５
の内側面に係合する突条１Ｂ、　１Ｂを設け、横ずれを
防止ししている。

可動刃ガイド部７は、ダイセット本体３にタイトボルト
（図示せず）で固着し、脱着出来るものであって、両側
に相対向して板形可動刃２の両側部か嵌まるガイド’１
７６　］　７　、　］　７によって形成され、両ガイド
満１７　、１７間の上面に、可動刃２の抜き出しを阻止
する押え板２０をネジ止めによって付着し、該押え板２
０にプレス部ｄのパンチ１８が突入する抜き穴１９を備
えている。尚、可動刃２は中央部分に丸孔２１をあるい
は下端を開放したＵ形孔（図示げず）を有するものであ
る。

次に”ｒジャスト部１０は、後壁部６内に内周に雌ネジ
を有する外輪２２を後壁部６の後面に面して回転自在に
設け、外輪２２に雄ネジを刻設した内輪２３を螺合し、
内輪２３の前面に一体に形成したキー２４を固定刃９の
後面に設けたキー溪２５に係合したもので、外輪２２の
後面に複数の小孔２６を円周方向に等間隔に明けてあり
、この小孔２６に差し込んだ棒を介して外輪２２を回転
することにより、内輪２３及び固定刃１．が回転される
ことがなく前進する。しかし逆転した場合には、内輪２
３が回転することなく後退するが、内輪２３と固定刃１
とがキー係合関係によって連係しであるから、固定刃１
は後退されない。よって外輪２２を所定量逆転した後、
横杆などによって固定刃１を後方へ押し付けるものであ
る。尚、外輪２２の外周に等間隔おきにネジ孔２７が穿
設してあっ゛Ｃ１調節した後に後壁部６の上面より固定
ネジ２８をネジ孔２７に螺合して、調節した状態を保持
するものである。また、内輪２３の後方口にブツシュ２
９が嵌めてあり、被切断材をブツシュ２９より差し込ん
で固定刃１及び可動刃２の丸孔２１を貫通するものであ
る。

底盤部４の両側に設けた翼部９，９に側面を解放した各
一対づづのＵ字孔３０を有するもので、（Ｊ字孔３０に
通した油圧クランパー３１を切断部Ａのベット３２に設
けているＴ形溝３３．３３に係合するものである。また
、ダイセット本体３の側面に一対の−−７＝ 取手３４．３４が設けである。尚、ベット３２の側方に
一対のローラ付きレール３５．３５を突き付けて、前記
油圧クランパー３１を緩めることにより、ベット３２上
よりダイセット本体３をローラ付きレール３５゜３５に
引き出されるものである。

可動刃リフト部ｅは第３図に示すように、ダイセット本
体３の底盤部４内に可動刃２に当接する昇降ロッド３６
を脱落しないように設け、ベット３２に設けた可動刃昇
降シリンダー３７のピストンロッド３８を昇降ロッド３
６に対向するように設けたもので、空気圧による可動刃
昇降シリンダー３７によって可動刃２を上昇し、可動刃
２の丸孔２１と固定刃１の孔とを揃えて保持し、パンチ
１８の下降に伴い昇降ロッド３６とピストンロッド３８
が下降し、クツションの役割を行うようになっている。

切断材排出部ｆは第２図及び第３図に示すように、アジ
ャスト部１０の内輪２３と固定刃１の各下部にそれぞれ
前後に通じる貫通孔３９．４０を設け、両貫通孔３９．
４０内に通じてノックピン４１が挿入してあり、一方ベ
ット３２の後端部に内輪２３の貫通孔４０へ突入する作
動ピン４２をレバー４３の前後への揺動によってノック
ビン４１を突き押し、切断され”（：　ＴｉＪ動刃２内
に残る切断材を突き落すものである。尚レバー４３は、
プレス部ｄにパンチ１８と共に下降する作動杆４４の直
線運動をラック、ビニオンによって前方に回転され、ス
プリングによって復動するようになっており、この時作
動ピン４２が内輪２３の貫通孔４０より抜き出されるよ
うになっている。また上記切断材排出部ｆは丸孔２１を
有する可動刃２を使用した時にのみ設置するものである
。

上記の固定刃１と可動刃２を取替える時には、ダイセッ
ト本体３を切断部Ａより抜き出して行うモノで、抜き出
す時には、プレス部ｄのパンチ１８を可動刃ガイド部７
より抜き−Ｌげ、可動刃昇降シリンダー３７のピストン
ロッド３８をダイセット本体３内より抜き下げ、切断材
排出部「の作動ピン４２−１０　−一 を内輪２３より抜き出し、更に、油圧クランパー３１を
緩めてから、ベット３２の横にレール３５を設置してダ
イセット本体３をそのレール８５トに引き出ず。

そこで可動刃ガイド部７の押え板２０を取り外すことに
より、可動刃２を取り出すことが出来るものである。ま
た、固定刃１を取り出す時には、そのキャップ１４を取
り外し、そのまま抜き上げれば良いが、アジャスト部１
０の内輪２３にキー結合しているから、外輪２２を回し
てその結合を解いてから抜き」二ける。

次いで別の固定刃］と可動刃２を取り付ける時には、ダ
イセット本体３内に溜まっているスケール等を取り除い
た後に、１可動刃２を両ガイド溝］７゜１７に沿って１
１ｂ；め込み、更に固定刃１を固定刃支台］、　１−Ｊ
＝に載置し、外輪２２を回して両刃］、２のクリアラン
スを調節し、固定ネジ２８を螺合してクリアランスを保
持した後、キャップ１４を被已−てボルト１５によって
締めイ・］け固定する。以後、ダイセット本体３を］゛
形溝３３に油圧クランパー３１を係合し７つつベラ１−
３２上に納め、所定位置において油圧クランパー３１を
締め付けることにより、切断作業を行うことが出来るも
のである。

〔発明の効果〕

本発明による切断機のダイセット装置は、ダイセット本
体に可動刃と固定刃及び両刃間のクリアランスを調節す
るアジャスト部を備えるものであり、しかも固定刃を単
に載置するものではなく、固定刃支台とネジ締めされる
キャップとで安定した状態に保持されるものであるから
、両刃の取り替え作業と固定刃の締めイτｊけ作業、及
びクリアランスの調節作業、並びにスケールの除去作業
か全て機械外で行えるものであり、各作業か容易になる
と共に迅速化され、１−１゜っ正確に処理できるもので
ある。

更に、ダイセット本体をヘラ！・に固定する時には、油
圧クランパーの操作のみでよく、固定刃を改めて締め付
ける必要もなく、また可動刃をパンチに連結する必要も
ないことから、機械内への設置、取り出し操作が甚だ容
易になり簡便化されるものである。

また、固定刃及び可動刃はダイセラ）・本体の底盤部上
に設けられるため、切断時に生じるスケール等か底盤部
に残るのみで、機内に散乱することがなく、狭い機械内
の除掃手間も省ける有利さがある。こうした効果を有す
ることから、切断機の稼動能率が大ｒｌ−＋に向上され
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による切断機のダイセット装置を示す斜
視図、第２図は同じく分解して示す斜視図、第３図は本
発明によるダイセット装置を切断機に糾み込んだ状態で
示す断面図、第４図は同じく平面図である。　　　パ ］・・・固定刃　２・・・７＝］動刃　３・・・ダイセ
ット本体４・・・底盤部　７・・・ガイド部　］０・・
・アジャスト部１１・・・支台　　１４・・・キャンプ
　１８・・・パンチ３２・・・ベット ＝　１４−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、円筒形の固定刃（１）に被切断材を挿通し、プレス
   部のパンチ（１８）によって下降する平板形の可動刃（
   ２）で所定寸法ごとに切断する機械のダイセット装置で
   あって、ダイセット本体（３）の底盤部（４）上に、固
   定刃（１）の下部を安定して受ける支台（１１）と、固
   定刃（１）の上部に覆い被せダイセット本体（３）にネ
   ジ止めする締付けギャップ（１４）と、可動刃（２）を
   収納し得るガイド部（７）と、固定刃（１）と可動刃（
   ２）間のクリアランスを固定刃（１）の移動によって調
   節されるアジャスト部（１０）とを備え、該ダイセット
   本体（３）が切断機のベット（３２）に脱着自在に固着
   することを特徴とする切断機のダイセット装置