JPH01208147A

JPH01208147A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH01208147A
Application number: JP3174188A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Fujimura; 義彦藤村; Koichi Saito; 孝一斉藤; Seiichi Kato; 誠一加藤; Nanao Inoue; 井上　七穂; Naoshi Kotake; 小竹　直志; Zouichi Naitou; 内藤　造一; Hiroshi Ikeda; 宏池田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1988-02-16
Filing date: 1988-02-16
Publication date: 1989-08-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、プリンタやファクシミリ等の画像記録装置
として使用されるインクジェット記録装置に関する。

［従来の技術］従来のインクジェット記録装置としては、インクを密閉
する多数のインク吐出装置に画素密度に応じた吐出口（
オリフィス）をそれぞれ設け、上記インク吐出装置に圧
力パルスを適宜印加して、吐出口からインクを噴射させ
るようにしたものが知られている。

このタイプにあっては、吐出口からのインクの噴射動作
を保つ上で吐出口とインク吐出装置との容積比を大きく
確保しなければならないため、インク吐出装置を小型化
することが難しく、その分、上記吐出口相互の配設ピッ
チをある程度大きくしなければならず、画像の記録密度
を高く設定することができないばかりか、圧力パルスを
印加するという機械的走査によりインクを吐出させるよ
うにしているため、必然的に記録速度の低下を招くとい
う問題点がある。

そこで、このような問題を解決する手段として、平行に
対向配置された一対の絶縁基板により形成されるスリッ
ト状空間内にインクを充填し、このスリット状空間内に
設けられた電極アレイと記録シートを介し対向する電極
との間に電界パターンを形成し、このパターンに対応さ
せてインクを記録シート側へ飛翔させる、所謂平面イン
クジェット記録装置（特開昭５６−３７１６３号公報）
や、第１１図及び第１２図に示すように対向配置された
一対の絶縁基板４０．４１により形成されたスリット状
空間４２を有するヘッド本体４３と、このスリット状空
間４２に収容されたインク４４に対して熱エネルギを印
加する熱エネルギ印加手段４５と、インク面と記録シー
ト４６との間に所定の静電界を形成せしめる静電界形成
手段４７とを備え、記録用のインク４４に画像情報に応
じた熱エネルギを印加するとともに、所定の静電界に基
づき加熱されたインク部分を記録シート４６側へ飛翔さ
せるようにした、所謂熱静電インクジェット記録装置等
が既に提案されている。

しかしながら、この種の平面インクジェット記録装置、
または熱静電インクジェット記録装置においては、スリ
ット状空間の一端に開口したインク吐出部からインクを
吐出させるものであるため、インクを飛翔させるための
エネルギを印加する電極アレイ、熱エネルギ印加手段及
び静電界形成手段は、スリット状空間を形成する基板の
インク吐出部と反対の一側にすべて配線しなければなら
ない。特に、電界によるスリットジェットは信号線のみ
のため、これらの電極アレイや熱エネルギ印加手段等に
対しては、１つ１つに電気信号印加用の電極と帰路用の
電極の２本をそれぞれ設ける必要があるため、熱エネル
ギ印加手段等の配列密度を高くして、記録密度を向上さ
せようとすると、電極アレイや熱エネルギ印加手段の配
線の配列密度を極端に高くしなければならず、製造が困
難になるとともに、誤動作を生じ易くなり、記録密度を
あまり高密度化できないという問題点を有していた。

そこで、本出願人は、上記の問題点を解決するものとし
て、特開昭６２−２２５３６１号公報に示すようなもの
を既に提案した。

すなわち、この発明は、第１３図及び第１４図に示すよ
うに、中央に突部５０を有する基板５１の表面に、画像
信号に応じて発熱する発熱抵抗体５２を長手方向に沿っ
て直線状に形成するとともに、この発熱抵抗体５２上に
絶縁層を介して図示しない静電誘導用電極を設ける。上
記基板５１上には、その突部５０との間に微小な間隙を
形成するように、薄い金属板等からなる断面コ字形状の
カバー５３を被着し、基板５１とカバー５３との間にイ
ンク５４が連続して供給されるインク収容部５５を設け
る。このカバー５３には、基板５１の発熱抵抗体５２に
対応した位置に直線状のスリット５６を長尺に形成する
。そして、記録用のインク５４に発熱抵抗体５２によっ
て画像情報に応じた熱エネルギを印加するとともに、静
電誘導用電極（図示せず）によって所定の静電界に基づ
き加熱されたインク部分を記録シート５７側へ飛翔させ
るようにしたものである。

こうした場合には、インク５４を吐出させるためのスリ
ット５６をカバー５３に形成し、発熱抵抗体５２等は、
スリット５６と対向する基板５１上に形成することがで
きるため、これら発熱抵抗体５２等の電極５８．５９は
、第１４図に示すように、発熱抵抗体５２の両側に設け
ることができる。そのため、発熱抵抗体５２等の片側に
は、１本の電極５８又は５９を設ければ良いため、発熱
抵抗体５２の配列密度を高めて記録密度の高密度化が容
易に行える。

［発明が解決しようとする問題点］しかし、上記従来技術の場合には、次のような問題点を
有している。すなわち、薄い金属板等からなるカバーに
長尺な幅の狭いスリットを形成する必要があるため、ス
リットを精度良く形成するのが困難であり、第１５図乃
至第１７図に示すように、スリットを介して対向するカ
バーの端部に撓みやズレが生じ易い。そのため、スリッ
トの幅や開口方向にバラツキが生じ、インクの飛翔方向
にバラツキが生じたりあるいはまったくインクが飛翔せ
ず、又インクが飛翔する際カバーの表面側に回り込んで
、インクがカバーの表面に付着して汚れが生じるという
問題点がある。

［問題点を解決するための手段］そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、高速
記録且つ高密度の記録に対応することができるのは勿論
のこと、スリットを幕度良く形成することができ、イン
クを正常に飛翔可能なインクジェット記録装置を提供す
ることにある。

すなわち、この発明は、一対の基板を対向配置させて、
両基板間にインクを収容するインク収容部を形成すると
ともに、一方の基板にインクを吐出させるためのスリッ
トを形成してなるヘッド本体と、画素密度に応じた各イ
ンク単位領域に対して画像情報に対応して各インク単位
領域を、スリットから記録シート側へ選択的に飛翔させ
るためのエネルギを印加するエネルギ印加手段とを備え
たインクジェット記録装置において、上記エネルギ印加
手段を複数の群に分割するとともに、各群のエネルギ印
加手段を記録シートの移動方向に直交する方向に対して
傾斜させて配置し、一方の基板に上記エネルギ印加手段
に対応した位置にそれぞれスリットを分割して設けるよ
うに構成されている。

このような技術的手段において、上記ヘッド本体として
は、基本的には互いに長手方向に沿って対向配置された
一対の基板により形成されるインク収容部を有するよう
に形成したものであれば適宜設計変更して差し支えない
が、電界パターン用の電極アレイ、若しくは熱エネルギ
印加手段の配設作業性を考慮すると、上記電極アレイや
熱エネルギ印加手段を予め施した一対の基板をスペーサ
部材、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リエステルフィルム、ガラスペースト等を介して離間配
置するようにしたものが望ましい。

また、上記一方の基板としては、高剛性の材料、例えば
硬質ガラス、セラミックス、耐熱ガラス、硬質プラスチ
ック、シリコンウェハー等から適宜選択可能であるが、
熱伝導性に優れたセラミックス材料で構成することが好
ましい。

他方の基板としては、例えば金属、セラミックス、硬質
ガラス、耐熱ガラス、硬質プラスチック等から適宜選択
可能である。

さらに、インク収容部内の画素密度に応じた各インク単
位領域に対し、エネルギを印加するエネルギ印加手段と
しては、静電インクジェット記録装置にあっては基板に
設けられ、インク面と記録シートとの間に画像情報に対
応した電界パターンを形成する静電界形成手段によりこ
れを構成することができ、一方、熱静電インクジェット
記録装置にあっては基板に設けられ、各インク単位領域
に対し画像情報に対応した熱エネルギを印加する熱エネ
ルギ印加手段と、インク面と記録シートとの間に静電界
を形成する静電界形成手段とで構成することができる。

また、熱静電インクジェット記録装置における上記熱エ
ネルギ印加手段としては、画素密度に応じて複数の発熱
抵抗体を配してなる発熱体アレイを用いて間接的にイン
クを加熱するようにしたものでも良いし、所定の抵抗率
を持つインク自体に直接通電して加熱するようにしたも
のなど適宜選択できることは勿論である。

また、上記エネルギ印加手段は、複数の群に分割され、
各群のエネルギ印加手段は、記録シートの移動方向と直
交する方向に対して傾斜して配置されるが、エネルギ印
加手段を分割する数は任意であり、又その傾斜角は適宜
設定される。

さらに、使用するインクについても、所定のエネルギを
印加した際に飛翔可能な状態に達するものであれば適宜
選択して差し支えない。この場合において、熱静電イン
クジェット記録装置における具体的なインクの飛翔条件
としては、作用している静電界によってインクが飛翔し
得る程度まで、インクの粘度及び表面張力が低下し、し
がも、インクの導電率が向上することが必要である。

［作用］この発明においては、インクを飛翔させるためのスリッ
トを複数に分割して形成することができるので、１つ１
つのスリットは短くて良いため、スリットを精度良く形
成することができるとともに、スリットの強度も向上さ
せることができる。

また、エネルギ印加手段を複数の群に分割して、各群の
エネルギ印加手段を記録シートの移動方向と直交する方
向に対して角度θで傾斜するようにしたので、エネルギ
印加手段の配列密度を通常と等しくした場合でも、その
記録密度を、エネルギ印加手段の配列密度のＣ０５Ｏ分
の１だけ高めることができる。したがって、記録密度の
高密度化の要請を満たしつつ、エネルギ印加手段の間隔
を保持して相互の干渉を防止することができる。

［実施例］以下、この発明を熱静電インクジェット記録装置に適用
した実施例について図面を参照して詳細に説明する。

この実施例に係るインクジェット記録装置は、第１図及
び第２図に示すように、インク収容部１に収容されたイ
ンク２を吐出させるためのスリット３を有するヘッド本
体４と、画素密度に応じた各インク単位領域に対して画
像情報に対応して各インク単位領域を、スリット３から
記録シート５側へ選択的に飛翔させるためのエネルギを
印加するエネルギ印加手段６とでその主要部が構成され
ている。

まず、上記ヘッド本体４は、下側基板７上に上側基板８
を対向配置させることにより、両基板７．８間に形成さ
れるインク収容部１を有している。

すなわち、上記下側基板７は、アルミナセラミックスや
ガラス等によって平板状に形成されており、この下側基
板７は、表面に約６０μｍ厚のアンダーグレーズガラス
層７ａ（第２図）が設けられている。又、下側基板７上
に対向配置される上側基板８は、例えば金属、セラミッ
クス、ガラス等によって薄い平板状に形成されている。

上記下側基板７には、その外周縁に沿って厚さ２５μｍ
のポリエチレンテレフタレート製のスペーサ９を介して
上側基板８が固着されており、これら上側基板７と下側
基板８とによって囲まれた空間がインク収容部１となっ
ている。

一方、上記エネルギ印加手段６は、複数の群６ａ、６ｂ
、６ｃ・・・に分割されており、各群のエネルギ印加手
段６は、記録シート５の移動方向に直交する方向Ａに対
して傾斜させて配置されている。このエネルギ印加手段
６は、インク収容部１に収容されるインク２に対して熱
エネルギを印加する熱エネルギ印加手段１０と、インク
面と記録シート５との間に所定の静電界を形成する静電
界形成手段１１とで構成されている。

すなわち、上記下側基板７上には、第３図に示すように
、発熱抵抗体１２．１２・・・を直線状に配列した発熱
体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・が、複数の群に分割され
て配列されており、各発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ・・
・は、下側基板７の長手方向つまり記録シート５の移動
方向に対して直交する方向Ａに対して、所定角度（図示
例では６０度）傾斜して設けられている。これらの発熱
体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・は、第３図に示すように
、平面長方形状の微小な発熱抵抗体１２．１２・−・を
所定のピッチで１６個直線状に配列して形成されており
、個々の発熱抵抗体１２．１２・・・は、記録シート５
の移動方向に向けて配置されている。また、各発熱体ア
レイ１３ａ、１３ｂ・・・は、記録シート５の移動方向
の両端に位置する発熱抵抗体１２．１２・・・が、下側
基板７の長手方向に沿って直線状に配列されているとと
もに、隣合う発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ−・・の端部
に位置する発熱抵抗体１２．１２・・・は、下側基板７
の長手方向に沿って所定のピッチで連続するように配列
されている。

“　上記発熱抵抗体１２．１２・・・としては、第４図
に示すように、下側基板７上に反応性スパッタリング法
により着膜し、フォトリソエツチング法により形成した
画素（例えば８ドツト／ｍｍ　）毎に約１０００人の厚
さを有するＴａ２Ｎ薄膜よりなるものが用いられる。上
記各発熱抵抗体１２．１２　・・・にはそれぞれ、Ｎｉ
−Ｃｒ約５００人、ＡＵ約１μｍを順次連続的に一様蒸
着し、これをフォトリソエツチング法により形成した一
対の通電用電極１４．１４・・・、１５．１５・・・が
、発熱抵抗体１２．１２・・・の両側に直線状に接続さ
れている。

なお、符号１６は高周波スパッタリング法により形成さ
れて上記発熱抵抗体１２．１２・・・及び各通雇用電極
１４．１５を絶縁被覆する２μｍ厚み程度の８　＋　０
２等の保護層である。この保護層１６は、発熱抵抗体１
２．１２・・・の酸化等を防止するためのものである。

また、上記静電界形成手段１１は、第２図に示すように
、保護層１６上に、Ｃｒを約５００人、ＣＵを約１００
００人及びＣｒを約５００人類次蒸着して形成されたヘ
ッド側電極１７と、上記インク面から適宜離間配置され
且つ記録シート５の支持面としても機能するロール状の
静電誘導用電極１８と、ヘッド側電極１７及び静電誘導
用電極１８間に介装されてインク面から静電誘導用電極
１８側に向かう静電界を形成する静電誘導用電源１９と
で構成されている。なお、静電界形成手段１１として、
ヘッド側電極１７の代わりに絶縁層を介して設けられた
上側基板８を用いても良い。

また、上記インク収容部１に収容されるインク２として
は、室温２０℃で粘度１５００ｐ８値を示し、加熱時に
１００℃で粘度５ＣｐＳ値に低下する導電性の油性顔料
分散インクが用いられている。

さらに、上記上側基板８には、第１図に示すように、上
記発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・に対応した位置に
スリット３ａ１３ｂ・・・が形成されている。すなわち
、上側基板８には、第５図に示すように、発熱体アレイ
１３ａ、１３ｂ・・・の真上に対応した位置に、上側基
板８の長手方向Ａに対して６０度傾斜したスリット３ａ
１３ｂ・・・が穿設されており、各発熱体アレイ１３ａ
１１３ｂ・・・は、スリット３ａ、３ｂ・・・の中央に
位置するようになっている。このスリット３ａ、３ｂ・
・・は、［５０μｍで長さ２．４ｍｍの長円形状に形成
されている、。

また、上記スリット３ａ、３ｂ・・・の下面とヘッド側
電極１７との間隔は、約３０μｍに設定されている。こ
の上側基板８の表面には、３μｍ厚の５１０２膜が形成
されており、上側基板８自体は、電気的に接地されてい
る。

また、下側基板７には、第２図及び第６図に示すように
、インク収容部１にインク２を供給するための供給口２
０．２０・・・が、複数所定間隔て設けられている。

第７図は上記インクジェット記録装置を駆動するための
駆動回路を示すものである。この実施例では、発熱抵抗
体１２．１２・・・が複数の群１３ａ、１３ｂ・・・に
分割されており、これら各発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ
・・・は、記録シート５の移動方向に直交する方向Ａに
対して６０度傾斜して配置されている。そのため、各発
熱体アレイ１３ａ１１３ｂ・・・に印加する電気信号は
、その発熱抵抗体１２．１２・・・の位置によって互い
にズラす必要がある。いま、発熱抵抗体１２．１２・・
・の配列ピッチをＰ、記録シート５の移動方向の印字密
度をｄｌ、記録シート５の移動方向と直交する方向Ａの
印字密度をｄ２とすると、第８図から明らかなように、
Ｐｓｉｎθ−ｎｄ　　、Ｐｃｏｓθ＝ｄ２という関係が
成立つ。ここで、θは記録シート５の移動方向と直交す
る方向と、発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・とが成す
角度である。この実施例では、θが６０度に設定されて
いるので、記録シート５の移動方向と直交する方向Ａの
印字密度ｄ２は、Ｐｘｃｏｓ６０＝０．５Ｐとなる。つ
まり、発熱抵抗体１２．１２・・・を８ヶ／ｍｍの密度
で配列した場合、印字密度ｄ２は１６ケ／ｍｍとなる。

また、ｎは記録シート５の移動方向に幾つ毎に印字する
かを示す数であり、通常はｎ−１に設定される。

このとき、第８図に示すように、発熱体アレイ１３ａ、
１３ｂ・・・の数を１１各発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ
・・・の発熱抵抗体１２．１２・・・の数をｍとすると
、各発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・の記録シート５
の移動方向先端に位置する発熱抵抗体１２が、ｋライン
目のデータを印字する時は、２番目の発熱抵抗体１２は
に＋１ライン目のデータを、３番目の発熱抵抗体１２は
に＋２ライン目のデータをそれぞれ印字する必要がある
。そのため、駆動回路は、上記の如き時間差をもって各
発熱体アレイ１３ａ、１３ｂ・・・の発熱抵抗体１２を
駆動する必要がある。

上記駆動回路は、第７図に示すように、全発熱抵抗体１
２．１２・・・の数１ｘｍ個のデータを保持可能なシフ
トレジスタ２１を、ｍ個備えており、各シフトレジスタ
２１．２１・・・は、直列に接続されている。また、１
番目のシフトレジスタ２１は、１、ｍ＋１．２ｍ＋１・
・・のデータが、２番目のシフトレジスタ２１は、２、
ｍ＋２．２ｍ＋２・・・のデータが、ｋ番目のシフトレ
ジスタ２１は、ｋ１ｍ＋に、２ｍ十ｋ・・・のデータが
それぞれラッチ回路２２に入力されるようになっている
。このラッチ回路２２の出力は、ドライバ２３に入力さ
れており、ドライバ２３の出力によって各発熱体アレイ
１３ａ、１３ｂ・・・の発熱抵抗体１２．１２・・・が
駆動されるようになっている。上記発熱抵抗体１２．１
２・・・の一方の電極１５は、各発熱抵抗体１２．１２
・・・に共通な帰路電極となっている。

上記シフトレジスタ２１、ラッチ回路２２及びドライバ
２３は、通常、各発熱体アレイ１３．１３・・・毎にＩ
Ｃ化されており、各ＩＣ回路２４．２４・・・は、第６
図に示すように、発熱体アレイ１３．１３・・・の−側
に設けられる。

次に、この実施例に係るインクジェット記録装置の製造
方法について説明する。まず、下側基板７を製造するに
は、アルミナセラミックス基板等を所定の形状に切断し
、このアルミナセラミックス基板の表面に、６０μｍ厚
のアンダーグレーズガラス層７ａを形成する。この下側
基板７のアンダーグレーズガラス層７ａが形成された表
面に、前記のごとく記録シート５の搬送方向と直交する
方向Ａに対して６０度傾斜した直線上に沿って、８ヶ／
ｍｍの密度でＴａ２Ｎからなる発熱抵抗体１２．１２・
・・を１０００人の厚さで形成する。発熱抵抗体１２．
１２・・・は、１本の直線状配置毎に、直線の両側に通
電電極１４．１５が引出された構造となっており、発熱
抵抗体１２．１２・・・は、各発熱体アレイ１３ａ１１
３ｂ・・・毎に１６個づつ配置した。発熱体アレイ１３
ａ、１３ｂ・・・は、発熱抵抗体１２．１２・・・上に
ＳｉＯ２の保護層１６が２μｍの厚さで積層されている
。

一方、上側基板８は、例えば５０μｍ厚のＳＵＳ板にエ
ツチングで所定の形状のスリット３ａ、３ｂ・・・を形
成する。この上側基板８を厚さ２５μｍのポリエチレン
テレフタレートからなるスペーサ９を介して下側基板７
上に二液エポキシ系接着剤により接着してヘッド本体４
を形成する。

以上の構成において、この実施例に係るインクジェット
記録装置では、次のようにして画像の記録が行なわれる
。すなわち、上側基板７と下側基板８との間に形成され
るインク収容部１に、供給口２０，２０・・・からイン
ク２を供給し、スリット開口よりインクが流出開始する
流出圧よりも１〜２ｃｍＨ２Ｏ負圧でインクメニスカス
を形成する。

次に、記録すべき画像情報に応じた駆動パルスが然エネ
ルギ印加手段１０の発熱抵抗体１２．１２・・・に０．
２５Ｗ、２ｍ５ｅｃの加熱パルスが印加されると、発熱
抵抗体１２．１２・・・が発熱し、これに対応したイン
ク単位領域が熱エネルギを受けて発熱する。すると、こ
の加熱されたインク単位領域においては、インク２の粘
度及び表面張力が低下する。一方、上記熱エネルギ印加
手段１０の駆動タイミングにその立下がりが一致するよ
うに同期して、２．０ＫＶ、０．４ｍ５ｅＣの静電制御
パルスが静電界形成手段１１の静電誘導用電極１８に印
加されると、インク而と静電誘導用電極１８との間に静
電界が形成され、この静電界に基づいてインク単位領域
が静電誘導用電極１８の手前側を通過する記録シート５
に向かって飛翔動作し、記録シート５上にインクドツト
が形成されることになる。尚、静電誘導用電極１８とし
ては、例えば直径２０ｍｍの金属製ロールが用いられ、
このロールの表面に記録シート５が密着される。

そして、静電誘導用電極１８とヘッド本体４との間隔は
、例えば０．３ｍｍに設定される。

本発明者らは、上記の条件で実際に印字を行なったとこ
ろ、従来の直線状に１６ドツト／ｍｍで発熱抵抗体を配
列したものに比べ、印字が安定し、ドツトの位置、大き
さのバラツキが少ない印字が行なわれた。特に、ベタ画
像のごとくドツト密度の高い像において差が大きかった
。

このように、この実施例に係るインクジェット記録装置
においては、インク２を飛翔させるためのスリット３ａ
、３ｂ・・・を複数に分割して形成するようにしたので
、１つ１つのスリット３ａ１３ｂ・・・は短くて良いた
め、スリット３ａ、３ｂ・・・を精度良く形成すること
ができる。そのため、容易に長尺のヘッド本体４を形成
することができるとともに、インク２を所定の方向に正
常に飛翔させることができる。また、エネルギ印加手段
６を複数の群に分割して、各群のエネルギ印加手段６．
６・・・を記録シート５の移動方向と直交する方向Ａに
対して傾斜（角度θ）するようにしたので、エネルギ印
加手段６としての発熱抵抗体１２．１２・・・の配列密
度Ｐに対して記録密度ｄ２を、エネルギ印加手段６の配
列密度ＰのＣＯＳθ分だけ高めることができる。

第９図は発熱抵抗体の他の実施例を示すものであり、前
記実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明する
と、この実施例では、発熱抵抗体１２．２・・・をスリ
ット３と直交する方向に配列したものである。こうする
ことによって、スリット３内の温度分布を対称にするこ
とができ、印字特性を向上することができる。

第１０図は駆動回路の他の実施例を示すものであり、前
記実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明する
と、この実施例では、各群の発熱体アレイ１３．１３・
・・に接続されるＩＣ回路２４．２４・・・は、各発熱
体アレイ１３．１３・・・毎に交互に設けるようになっ
ている。こうした場合には、各発熱体アレイ１３．１３
・・・を駆動するＩＣ回路２４．２４・・・の配線密度
及びＩＣ回路の実装密度を低下させることができる。

［発明の効果］この発明は以上の構成及び作用よりなるもので、高速記
録且つ高密度の記録に対応することができ、しかもイン
クを飛翔させるためのスリットを精度良く形成すること
ができる等種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るインクジェット記録装置の一実
施例を示す分解斜視図、第２図は同装置の断面図、第３
図は発熱体アレイを示す平面説明図、第４図はエネルギ
印加手段を示す断面図、第５図は発熱抵抗体とスリット
の位置関係を示す説明図、第６図はインクジェット記録
装置の一部除去した平面説明図、第７図は駆動回路を示
すブロック図、第８図は印字状態を示す説明図、第９図
は発熱抵抗体の他の例を示す平面図、第１０図は発熱抵
抗体の駆動回路の他の配置例を示す平面図、第１１図は
従来のインクジェット記録装置を示す分解斜視図、第１
２図は同断面図、第１３図は従来の他のインクジェット
記録装置を示す分解斜視図、第１４図は同断面図、第１
５図はスリットの変形状態を示す斜視図、第１６図は第
１５図のＸＶＴ−ＸＶＩ線断面図、第１７図は第１５図
のＸ■−ＸｖＩ線断面図である。［符号の説明］１・・・インク収容部２・・・インク３ａ、３ｂ・・・スリット４・・・ヘッド本体５・・・記録シート６ａ、６ｂ・・・エネルギ印加手段７・・・下側基板８・・・上側基板特　許　出　願　人　　富士ゼロックス株式会社代　理
　人　弁理士　　中村　智廣（外３名）第２図５：記録シート第３図第４図第５図第６図第７図第８図第９図第１０図第１１図第１３図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

一対の基板を対向配置させて、両基板間にインクを収容
するインク収容部を形成するとともに、一方の基板にイ
ンクを吐出させるためのスリットを形成してなるヘッド
本体と、画素密度に応じた各インク単位領域に対して画
像情報に対応して各インク単位領域を、スリットから記
録シート側へ選択的に飛翔させるためのエネルギを印加
するエネルギ印加手段とを備えたインクジェット記録装
置において、上記エネルギ印加手段を複数の群に分割す
るとともに、各群のエネルギ印加手段を記録シートの移
動方向に直交する方向に対して傾斜させて配置し、一方
の基板に上記エネルギ印加手段に対応した位置にそれぞ
れスリットを分割して設けたことを特徴とするインクジ
ェット記録装置。