JPH01201646A - フイルムキヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフィルムから感光材料へ画像を焼付ける焼付部
に用いるフィルムキャリアに関する。

〔背景技術〕

ネガフィルム等から感光材料へ画像を焼付ける場合には
、フィルムをフィルムキャリアへ送り込み、画像毎にフ
ィルムを停止させ且つ押圧して平面性を維持した状態で
焼付けるようになっている。

このためフィルムキャリアではロアマスクヘアツバマス
クが接離してフィルムを挟持する状態とこれを開放する
状態とが選択できるようになっている。しかしアッパマ
スクは焼付時に迅速にフィルムを挟持する必要があるた
め、ロアマスクから大きく開放することはできず、フィ
ルムの取扱時の妨げとなったり、アッパマスクの交換作
業を難しくする原因となっている。

本発明は上記事実を考慮し、焼付時にはアッパマスクを
迅速にロアマスクへ接近させることができるが、アッパ
マスクの交換等に際してはアッパマスクを大きく開放し
て容易な交換を可能とするフィルムキャリアを得ること
が目的である。

〔発明の概要及び作用〕

本発明は、フィルムを光軸へ送り込んでアッパマスクと
ロアマスク間へ挟持した状態で焼付けを行うためのフィ
ルムキャリアであって、アッパマスクはロアマスクから
小開状態まで付勢されており、この小開状態からロアマ
スクへ押圧した状態にするソレノイドが設けられると共
に、手動操作で小開状態から大開状態まで付勢される状
態を選択できることを特徴としている。

このため本発明では、連続したフィルムの焼付時にはア
ッパマスクを小開状態として迅速にロアマスクへ接近さ
せてフィルムを挟持させることができ、アッパマスクの
交換作業等においては大開状態としてアッパマスクの交
換を容易にしている。

〔発明の実施例〕

第１．２図には本発明が適用されたフィルムキャリア１
０が示されている。

このフィルムキャリア１″０ではベースブロック１２へ
固着されるベースプレート１４が焼付装置の支持台１６
上へ搭載支持されるようになっている。この場合、支持
台１６には複数個の位置決めピン１８が突出しており、
ベースプレート１４に形成された位置決め孔２０がこれ
と合致することにより正確に光軸Ｐへ位置決めできるよ
うになっている。

（固定キャリアベース及びロアマスクの説明）ベースブ
ロック１２の上部には固定キャリアベース２２が固着さ
れている。この固定キャリアベース２２はベースブロッ
ク１２から第２図左右方向に突出した端部を作業員が支
持して持ち上げればフィルムキャリア１０を支持台１６
から取外すことができるようになっている。このため焼
付装置の支持台１６へ固着されるカバープレート２４に
は固定キャリアベース２２の下側へ作業員が指を挿入で
きるように凹部２６が形成されている。

またこのカバープレート２４はベースブロック１２０両
側に対応した案内用垂下部２４Ａが形成されており、フ
ィルムキャリア１０を支持台１６へ載置する場合に、ベ
ースブロック１２をこの垂下部２４Ａに案内させながら
挿入することができるようになっている。このため、垂
下部２４Ａを下端にかけて次第に内径が小さくなるテー
パ状としてもよい。

固定キャリアベース２２上へは矢印六方向に図示しない
フィルムが挿入されて光軸Ｐへと送り込まれるようにな
っている。

固定キャリアベース２２には光軸Ｐ上へと送り込まれる
フィルムの下側及び上側に対応してロアマスク３０及び
アッパマスク３２が配置されている。

ロアマスク３０は第６．８図にも示される如く薄板形状
であり、中央部には焼付画像の大きさを決定するための
焼付開口であるアパーチャ３４が光軸Ｐと同軸的に形成
されている。またこのロアマスク３０は固定キャリアベ
ース２２に形成される凹部２２Ｂへ収容されてこの凹部
２２Ｂへ埋設された磁石３３で吸着されるようになって
いる。

またこのロアマスク３０はフィルム案内面２２Ａと同一
平面を形成し、フィルムを円滑に案内できるようになっ
ている。このためこのロアマスク３０にはアパーチャ３
４の上流側及び下流側の端面に面取り３０Ａ、３０Ｂが
形成されている。

また凹部２２Ｂにもその上端部に面取り３０Ａ、３０Ｂ
に対応した面取り２２Ｃ，２２Ｄが形成されてフィルム
案内面２２Ａからロアマスク３０上へとフィルムＦを円
滑に受渡すようになっている。

更にロアマスク３０は第９図に示される如く矢印六方向
に搬送されるフィルムＦの幅方向中央部に対応する部分
の幅寸法Ｂが最大とされており、この最大幅寸法部分か
ら第９図の上下方向に向かってその幅寸法が減少されて
いる。更にこのロアマスク３０を収容する凹部２２Ｂも
同様の形状となっている。これによってロアマスク３０
の外周部と凹部２２Ｂの内周部との間に形成される隙間
Ｓは長手方向がフィルム幅方向線に対してずれたＶ字状
となっている。このため矢印Ａ方向に搬送されるフィル
ムＦはその先端部に下向きのカールを生じている場合に
もこのフィルムＦの先端部がロアマスク３０の端面と凹
部２２Ｂのエツジとの間の隙間Ｓへ入り込むことなく容
易に通り過ぎて光軸Ｐへと移動することができるように
なっている。

このロアマスク３０にはフィルムＦの移動軌跡の片側に
対応して突起部３６が設けられ、この突起部３６０片面
がフィルムＦの幅方向端面に対応している。このためこ
の先軸Ｐへ矢印Ａ方向と直角方向に、すなわち第１図の
下側から矢印Ｃ方向にフィルムＦを挿入する場合の位置
決め用となっている。

なお、固定キャリアベース２２には第１．２図に示され
る如く、光軸Ｐ及びアパーチャ３４の上流側と下流側に
、フィルムＦを収容して矢印六方向に案内する溝２８Ａ
、２８Ｂが形成されている。

（アッパマスクの説明） 第６図に示される如くこのアッパマスク３２はマスク本
体４０が平板から形成され、中央部には光軸Ｐに対応し
たアパーチャ４２が形成されている。このアパーチャ４
２はアパーチャ３４よりも大きな開口面積を有しており
、ロアマスク３０へ押圧されてフィルムＦの焼付画像の
周囲を挟持する役目を有している。

このマスク本体４０の四隅から立設されるピン４４はそ
の周囲に圧縮コイルばね４６が挿入されると共に、先端
部はホルダ４８を貫通し、止め輪５０が取りつけられて
いる。このためこの圧縮コイルばね４６の押圧力でマス
ク本体４０がロアマスク３０へと押圧されるようになっ
ている。このホルダ４８にもマスク本体４０と同様なア
パーチャ５２が光軸Ｐと同軸的に形成されている。なお
マスク本体４０及びアパーチャ４２は第９図に示される
ロアマスク３０の外形状と同様に通過するフィルムＦの
幅方向中央部が最も幅寸法が大きくされてフィルムＦの
先端部に上向きのカールがあった場合にもこのアパーチ
ャ４２のエツジ部分へ引っ掛からないような構成となっ
ている。

ホルダ４８は一部から突片４８Ａが突出され、回動ブラ
ケット５４へ挿入して組付けられるようになっている。

この回動ブラケット５４は薄肉板材から形成され、両側
部には直角に屈曲された脚板５４Ａが設けられ、第３．
４図に示される如くベースプレート１４の一部へピン５
６で軸支されている。このピン５６は矢印六方向と平行
に配置されている。

回動ブラケット５４の頂面には４個のビス５８でカバー
プレート６０が固着されている。このカバープレート６
０は回動ブラケット５４の頂面との間に突片４８Ａを収
容するための凹部６０Ａが形成されている。このため突
片４８Ａは矢印Ｃ方向にこの凹部６０Ａ内へ挿入可能で
ある。

カバープレート６０には凹部６０Ａが設けられて薄肉と
なった部分にアッパマスク３２へ向ケて凸形状とされた
Ｕ字溝６２が貫通形成され、これによってアッパマスク
３２へ向けて突出した片持状のアーム６４を形成してい
る。

第１０図に示される如くこのアーム６４には回動ブラケ
ット５４に面して半球状の凹部６４Ａが形成されボール
６６の半周面が収容されている。

このためこのボール６６の一部は回動ブラケット５４と
当接しており、突片４８Ａが凹部６０Ａ内へ挿入される
と、アーム６４は弾性変形して持ち上げられ、ボール６
６が突片４８Ａに形成される溝４８Ｂ内へ挿入されると
このボール６６はアッパマスク３２を位置決めして回動
ブラケット５４及びカバープレート６０へと保持するよ
うになっている。アッパマスク３２が横方向のガタつき
を生じないように、突片４８Ａの幅寸法と凹部６０Ａの
幅寸法を決定することが好ましい。

回動ブラケット５４を軸支するピン５６には第４図に示
される如くねじりコイルばね６８が取りつけられており
、アッパマスク３２を常にロアマスク３０から離す方向
に、即ち第３図時計方向に回転付勢力を付与している。

このねじりコイルばね６８はこの回転力を付与すると共
に、そのコイル部がピン５６の軸方向に拡張する付勢力
を有しており、脚板５４Ａをベースプレート１４のブラ
ケッ）１４Ａから離す方向に、即ち第４図の右方向に付
勢力を生ずる圧縮コイルばねとしての役目も有しでいる
。これによってアッパマスク３２が正確にロアマスク３
０に対して矢印六方向の位置決めがなされている。

回動ブラケット５４にはアッパマスク３２の反対側に突
起５４Ｂが突出しており、第６図に示される円筒カム７
０と対応している。第３図に示される如くこの円筒カム
７０は固定キャリアベース２２の一部から突出するアー
ム２２Ｅとの間に圧縮コイルばね７２が介在されると共
に、アーム２２Ｅの頂面へ取りつけられる回動レバー７
４とボルト７６で連結されている。このボルト７６は軸
心が垂直とされており、回動レバー７４は必要時に作業
員がボルト７６の軸心回りにこれを回転ずれば、円筒カ
ム７０を回転させてアッパマスク３２を上昇操作するこ
とができるように連結されている。

これを詳しく説明すると、円筒カム７０は円筒上端面７
０Ａが突起５４Ｂと対応している場合には突起５４Ｂが
円筒上端面７０Ａとの間に若干の隙間を有し、第３図に
示される如くアッパマスク３２がフィルムＦを押圧する
略水平状態から若干量だけ傾斜した状態との間の角度θ
１だけ回動可能と小開状態となっており、切欠部７ＯＢ
が突起５４Ｂと対応すると突起５４Ｂはこの切欠部７０
Ｂ内へ入り込むことができるため、アッパマスク３２は
角度θ２だけ大きく上昇するまで回動できる大開状態に
なるようになる。

この結果、切欠部７ＯＢが突起５４Ｂに対応するとねじ
りコイルばね６８の付勢力によってアッパマスク３２は
自動的に角度θ２の上端まで回転されてアッパマスク３
２がロアマスク３０との間に大きなフィルム挿入空間を
形成するようになる。

第３図に示される如く回動ブラケット５４の下面に対応
してソレノイド７８が設けられ、角度θ１の上限まで上
昇しているアッパマスク３２はこのソレノイド７８の励
磁力によって略水平状態まで吸引されてマスク本体４０
によってフィルトＦを焼付は可能なようにロアマスク３
０へ押圧して平面状態を保持させるようになっている。

更に第６図に示される如く回動ブラケット５４の下面に
は樹脂ブロック８０が固着されており、ベースプレート
１４へ螺合されるビス８２の頭部へ固着されたゴム８４
と対応している。この樹脂ブロック８０とゴム８４とは
ストッパーを構成しており、アッパマスク３２がソレノ
イド７８によって吸引された状態でマスク本体４０のロ
アマスク３０への押圧方向移動量を制限する役目を有し
ている。

即ちホルダ４８は回動ブラケット５４と共にソレノイド
７８へ吸着されるまで略水平状態へと回転するが、マス
ク本体４０は圧縮コイルばね４６の付勢力を介してアッ
パマスク３２へと押圧されるため、ホルダ４８は直接的
にはマスク本体４０をロアマスク３０と押圧する力を生
じていない。

しかしこのアッパマスク３２及び回動ブラケット５４の
停止位置によって圧縮コイルばね４６に加わる圧縮力が
変化するので、これを制限するためにビス８２０ベース
プレート１４への螺合量を調節するようになっている。

また樹脂ブロック８０がゴム８４へ密着して回動ブラケ
ット５４の回転角が制限されるので回動ブラケット５４
はソレノイド７８へ密着することはなく、回動ブラケッ
ト５４がソレノイド７８へ密着することによる騒音が生
ずることはない。

（フィルム駆動部の説明） 光軸Ｐの上流側（第１．２図左側）及び下流側にはそれ
ぞれ駆動軸９２．９４が軸支されている。

第１１図にも示される如（駆動軸９２は軸受９６を介し
て固定キャリアベース２２へ軸支されており、軸心が矢
印Ｃ方向と平行となっている。駆動軸９２も同様な構成
で軸支されている。

これらの駆動軸９２．９４には軸方向中間部に所定長さ
離れてリング９８が固着されている。これらのリング９
８は固定キャリアベース２２に形成された貫通孔２２Ｆ
を通って固定キャリアベース２２の頂面へと露出してい
る。このリング９８の外周面はフィルム案内面２２Ａの
表面と同一平面か又は若干量だけ突出するようになって
いる。

更にこれらの駆動軸９２．９４には第２図に示される如
くモータ１００からの駆動力がタイミングベルト１０２
を介して伝達され、フィルム駆動力を生ずるようになっ
ている。

（押圧ローラの説明） 光軸Ｐの上流側及び下流側には駆動軸９２．９４に対応
して押圧ローラ軸１１０．１１２が配置され、これらの
軸方向両端へ各々押圧ローラ１１１．１１３が軸支され
ている。これらの押圧ローラ１１１．１１３は駆動軸９
２．９４のリング９８との間にフィルムＦを挟持してフ
ィルムＦへ矢印六方向の駆動力を生じさせるようになっ
ている。

これらの押圧ローラ１１１間及び１１３間には小径テー
パローラＩＩＩＡ、１１３Ａが軸支されてフィルムＦと
接触することなく、かつ押圧ローラを位置決めしている
。

これらの押圧ローラ軸１１０．１１２は両端部がそれぞ
れ回動ブラケツ）１１４．１１６へ軸支され、押圧ロー
ラ１１１．１１３がリング９８と当接た状態で軸心が水
平となるように配置されている。これらの回動ブラケッ
ト１１４．１１６はピン１１８．１２０によりそれぞれ
固定ブラケット１２２．１２４へ軸支されている。これ
らの固定ブラケット１２２．１２４は第１１図に示され
る如く下方が開放されたコ字形となるように脚板１２２
Ａ、１２２Ｂ及び脚板１２４Ａ、１２４Ｂが延長され、
脚板１２２Ｂ、１２４Ｂの先端部は水平方向に取付板１
２６が延長されどス１２８で固定キャリアベース２２へ
と固定されて片持アーム状となっている。これらの固定
ブラケット１２２．１２４は回動ブラケット１１４．１
１６との間にねじりコイルばね１３０が介在され、これ
によって押圧ローラ１１１．１１３をリング９８へ押圧
する付勢力を生じるようになっている。

（フィルム案内手段の説明） 押圧ローラ１１２の更に後流側には固定キャリアベース
２２との間に狭いフィルム案内空間を形成するガイド板
１４０が配置されている。このガイド板１４０は第２図
に示される如く押圧ローラ１１３を介して光軸Ｐと反対
側で且つフィルム案内面２２Ａと若干離れて上流側端部
が配置されており、下流側端部付近が昇降ブラケット１
４２へ固着されている。

この昇降ブラケット１４２は両側部から立設される脚板
１４２Ａが水平ピン１４４で固定キャリアベース２２の
ブラケット１４５へ軸支されている。この水平ピン１４
４は矢印Ａ方向と平行な軸心を有しており、外周へ取り
つけられるねじりコイルばね１４６の付勢力によってガ
イド板１４０がフィルム案内面２２Ａへ接近する方向の
付勢力を与えている。しかしこのガイド板１４０はフィ
ルム案内面２２Ａへ接触することがないように配置され
ている。

従ってこのガイド板１４０が押圧ローラ１１２から送り
出されるフィルムＦをフィルム案内面２２Ａとの間に下
流側へと案内するようになっている。

なお押圧ローラ１１１の上流側には第２図に示される如
く固定ブラケット１２２ヘアーム１４８を介して固定ガ
イド板１５０が取りつけられ、フィルム案内面２２Ａと
の間に同様に案内空間を形成して押圧ローラ１１１へと
フィルムＦを案内するようになっている。

（バーコード読取部の説明） 押圧ローラ１１１の上流側にはバーコード読取部１６０
が設けられている。このバーコード読取部１６０は第５
図に示される如くハウジング１６２が固定キャリアベー
ス２２から突出するブラケット１６４ヘピン１６６で軸
支されている。このピン１６６は軸心が矢印Ａ方向と平
行に配置され、ねじりコイルばね１６８の付勢力でハウ
ジング１６２を通過するフィルムＦへと押圧させるよう
になっている。

これによってハウジング１６２の下端面１６２Ａがフィ
ルム案内面２２Ａへと当接している。このねじりコイル
ばね１５８はねじりコイルばね６８と同様にそのコイル
部が圧縮コイルばねとしての役目をも有しており、ハウ
ジング１６２を第１図に右方向へ押圧し、これによって
バーコード読取部１６０の矢印へ方向の位置決めをも行
うようになっている。

ハウジング１６２内には矢印へ方向と平行な一対のピン
１７０によって抑圧アーム１７２が軸支されている。こ
れらの抑圧アーム１７２はハウジング１６２との間に介
在される圧縮コイルばね１７４の付勢力で対向面１７２
ＡがフィルムＦの幅方向両端へと軽い付勢力で押圧され
てフィルムＦの幅方向端部に追従移動するようになって
いる。

従ってこれらの押圧アーム１７２へ固着されたセンサ１
７６は常にフィルムＦの幅方向端面から所定距離に配置
され、フィルムＦの幅方向端面から特定位置に形成され
たサイドプリントとしてのバ−コードを適切に読取るこ
とができるようになっている。このバーコードにはフィ
ルム種類、コマＮＯ等が記録されている。

ハウジング１６２には一対のセンサ１７６の中間部に対
応して押圧ローラ１７８が板ばねブラケツ）１７９　（
第２図）を介して軸支されて、通過するフィルムＦの片
側に当接し、フィルム案内面２２Ａの延長面を形成する
フィルム案内板１８０に軸支された抑圧ローラ１８２が
対応している。

これらの押圧ローラ１７８と押圧ローラ１８２は押圧ア
ーム１７２によって幅方向に押圧力を受けたフィルムＦ
が撓みを生じないように幅方向中央部を押さえる役目を
有している。

フィルム案内板１８０にはフィルムＦのバーコード記録
部に対応して透明ガラス１８４が取りつけられており、
その下面に投光手段１８６が段けられている。この透明
ガラス１８４は第１２図に示される如くフィルム案内板
１８０へ幅方向寸法を拡大する突起部１８０Ａを約半円
状に形成している。これはフィルムＦに形成されるバー
コードがフィルムＦの幅方向端部に極めて接近して配置
されているためである。従って押圧アーム１７２にもこ
の突起部１８０Ａと対応してこれを収容するための凹部
１７２Ｂが形成されている。

第１２図に示される如く押圧アーム１７２の上流側には
先端部が円弧状に屈曲された検出アーム１９０が設けら
れている。この検出アーム１９０はフィルムＦの幅方向
端部を押圧する付勢力を生じている。このためフィルム
Ｆが短尺ネガフィルムを連結した長尺ネガフィルムであ
る場合に、その連結部に対応して予め形成されたノツチ
があった場合に、このノツチ内へと入り込んでリミット
スイッチ１９２を作動させ、ハウジング１６２に設けら
れるソレノイド１９４を付勢して押圧アーム１７２を互
いに離間させ、このフィルム連結部が抑圧アーム１７２
０対向面１７２Ａへ接触することによる送り不良を生じ
ないようにしている。

またこの検出アーム１９０と同様の役目を付与するため
に反射センサ１９６が設けられている。

この反射センサ１９６はフィルム繋ぎ目に予め付与され
る識別テープ等の反射部を検出したり、接着テープ部の
光透過量の変化を検出して同様にソレノイド１９４を作
動させるようになっている。

（連動機構の説明） 押圧ローラ１１１．１１３、ガイド板１４０、バーコー
ド読取部１６０を手動で操作してフィルム通路を開放す
る連動機構が設けられている。

この連動機構は固定ブラケット１２４へ軸心が矢印Ｃ方
向と平行に配置される操作軸２１２を有している。この
操作軸２１２は手前側端部が脚板１２４Ａから突出して
操作ノブ２１４が固着されている。また操作軸２１２の
中間部は切欠平面部２１２Ａとされており、回動ブラケ
ット１１６の下面に対応している。即ち操作軸２１２は
この切欠平面部２１２Ａが回動ブラケット１１６の下面
と対応した状態では押圧ローラ１１３がリング９８へ接
触可能な状態とし、この操作ノブ２１４を第７図の矢印
Ｆ方向に回転すると操作軸２１２の外周面が回動ブラケ
ット１１６をピン１２０回りにねじりコイルばね１３０
の付勢力に抗して回転させ押圧ローラ１１３をリング９
８から離間させるようになっている。

脚板１２４Ａから突出した操作軸２１２の先端部にはリ
ンク２１８の一端が固着されている。このリンク２１８
の先端部から突出するピン２２０はスライドレバー２２
２のアーム２２４と連結している。このスライドレバー
２２２は第１図に示される如く固定キャリアベース２２
上へ配置されて固定キャリアベース２２から突出される
ピン２２６が貫通する長孔２２８を有している。この長
孔２２８の軸線は矢印へ方向と平行になっている。

このため操作ノブ２１４を矢印Ｆ方向に回転させるとス
ライドレバー２２２は第７図矢印Ｇ方向にスライドする
ようになっている。

このスライドレバー２２２にはフィルム搬送方向の下流
側端部に一対の脚板２３０が一体的に突出され、ローラ
２３２をピン２３４で保持している。このローラ２３２
は昇降ブラケット１４２の端部に形成される斜板カム１
４２Ｂと対応している。従ってこのローラ２３２はスラ
イドレバー２２２が矢印Ｇ方向に移動されると斜板カム
１４２Ｂを下方向へ押圧するので昇降ブラケット１４２
及びガイド板１４０が水平ピン１４４を中心にねじりコ
イルばね１４６の付勢力に抗して回転されガイド板１４
０がフィルム案内面２２Ａとの間に大きな開放空間を形
成するようになっている。

またスライドレバー２２２のフィルム搬送方向上流側端
部に形成されるアーム２３６はピン２３８を介してリン
ク２４０の一端と連結されている。

このリンク２４０の他の一端は回転軸２４２の端部へ固
着されている。この回転軸２４２は脚板１２２Ａ、１２
２Ｂへ軸心が矢印Ｃ方向と平行に軸支されており、操作
軸２１２の場合と同様に切欠平面部２４２Ａが形成され
て回動ブラケット１１４の下面と対応している。従って
この切欠平面部２４２Ａは回動ブラケット１１４と対応
した場合に押圧ローラ１１１がリング９８と当接するの
を可能としているが、スライドレバー２２２が矢印Ｇ方
向に駆動されると回転軸２４２の外周面が回動ブラケッ
ト１１４と対応するので、回動ブラケット１１４はピン
１１８の回りに回転されて押圧ローラ１１１がリング９
８と離れるようになっている。

脚板１２２Ａから突出した回転軸２４２の先端にはアー
ム２４６が固着されている。このアーム２４６の先端は
ハウジング１６２から突出したアーム１６２Ｂと対応し
ており、スライドレバー２２２が矢印Ｇ方向に移動され
た場合にアーム１６２Ｂを押し上げてハウジング１６２
をピン１６６回りに回転させフィルムＦから離すように
なっている。

（実施例の作用） このフィルトキャリア１０を焼付装置へ搭載するには、
第２図に示される如くカバープレート２４の垂下部２４
Ａへベースブロック１２を案内させながら、落し込むよ
うに挿入することができるので極めて挿入作業が簡単で
ある。またベースプレート１４は位置決めピン１８及び
位置決め孔２０によって正確に光軸Ｐへと位置決めされ
てフィルムキャリアが支持台１６上へ搭載される。

フィルムＦを装填する場合には矢印入方向又は矢印Ｃ方
向のいずれから挿入してもよい。矢印入方向からフィル
ムＦを挿入する場合には押圧ローラ１１１．１１３をそ
れぞれ駆動軸９２．９４のリング９８へ当接した状態と
しておくことができる。しかしバーコード読取部１６０
の押圧アーム１７２はソレノイド１９４を作動させて開
いた状態としておくのが好ましい。

このようにフィルムＦを矢印入方向から装填する場合、
フィルムＦの先端に下向き、又は上向きのカールを生じ
ていても、ロアマスク３０と凹部２２Ｂとの間の隙間Ｓ
はその長手方向がフィルム幅方向とずれており、さらに
面取り２２Ｃ１２２Ｄ、３０Ａ、３０Ｂが形成されてい
るので、フィルムＦは円滑にフィルム案内面２２Ａ及び
ロアマスク３０上を滑って移動できる。

フィルムＦを矢印Ｃ方向から挿入する場合には操作ノブ
２１４を矢印Ｆ方向へ回転させる。これによって操作軸
２１２は回動ブラケット１１６を回転させるので押圧ロ
ーラ１１３がリング９８と離れて上昇し、スライドレバ
ー２２２を介して操作ノブ２１４の駆動力を受ける回転
軸２４２は回動ブラケット１１４を押し上げるので抑圧
ローラ１１１も同様にリング９８と離れてフィルム案内
路を大きく開放する。

またスライドレバー２２２は矢印Ｇ方向への移動によっ
てローラ２３２、斜板カム１４２Ｂを介して昇降ブラケ
ット１４２が水平ピン１４４回りに回動されるのでガイ
ド板１４０も同様にフィルム案内面２２Ａと大きく離れ
る。更にバーコード読取部１６０も回転軸２４２の回転
力をアーム１６２Ｂが受けて上昇するのでフィルム案内
路を大きく開放している。

従ってフィルムＦは容易に矢印Ｃ方向から挿入すること
ができる。この場合、アッパマイク３２はねじりコイル
ばね６８の付勢力で角度θ１だけ上昇した状態とされて
いるのでマスク本体４０も同様にフィルム案内路を大き
く開放している。さらに回動レバー７４を回転させてア
ッパマスク３２を第３図の角度θ２の上限まで上昇させ
てもよい。

フィルムＦを光軸Ｐと一致させるまで挿入した後に操作
ノブ２１４を元の状態に戻すと回動ブラケット１１４．
１１６は切欠平面部２４２Ａ及び切欠平面部２１２Ａが
回動ブラケット１１４．１１６と対応するのでねじりコ
イルばね１３０の付勢力で押圧ローラ１１１．１１３が
それぞれリング９８へ押圧されてフィルムＦを挟持する
。これと共にガイド板１４０もねじりコイルばね１４６
の付勢力で第２図の図示状態まで降下してフィルム案内
面２２Ａとの間にフィルム案内路を構成する。

更にハウジング１６２もねじりコイルばね１６８の付勢
力で降下して押圧アーム１７２がフィルムＦの両端部を
軽く押圧することになる。

ここでフィルムＦを矢印Ａ方向に移動しつつ所定の画像
餉を光軸Ｐと一致させる。

焼付時にはソレノイド７８を駆動することによってアッ
パマスク３２を降下させるとマスク本体４０はフィルム
Ｆをロアマスク３０へと押圧し、焼付画像の周囲が挟持
されて焼付画像が平面状態となり、図示しない光源から
の焼付光で図示しない感光材料へと焼付けを行う。

このようにアッパマスク３２がソレノイド７８の付勢力
で降下される場合に回動ブラケット５４は樹脂ブロック
８０がゴム８４へ当接されることによって下降動作が停
止されるので、不必要な駆動力がマスク本体４０へ加わ
ることはなく、また停止時の騒音はない。

その後フィルムＦは別の画像コマを光軸Ｐに対応させて
焼付けを行うがその焼１寸動作は前記と同様である。フ
ィルムＦの送り時にはモータ１００の駆動により、リン
グ９８を回転させて迅速な送りが可能である。

またアッパマスク３２の交換時には回動レバー７４を回
転させることによって切欠部７０Ｂを突起５４Ｂと対応
させるとアッパマスク３２はねじりコイルばね６８の付
勢力で角度θ２だけ上昇されるのてアッパマスク３２を
回動ブラケット５４から抜き出して点検したり、他のア
ッパマスク３２と交換することができる。またロアマス
ク３０を交換する場合にもアッパマスク３２が大きく上
昇されていれば操作が便利である。

アッパマスク３２のマスク本体４８及びホルダ４８を交
換する場合には、ホルダ４８を回動ブラケット５４から
抜出す。別のマスク本体４８を取付けた新規なホルダ４
８は凹部６０Ａへ所定量挿入することにより、アーム６
４のボール６６が溝４８Ｂ内へ入り込むことによってホ
ルダ４８の位置決めがなされる。

バーコード読取部１６０はモータ１００の駆動力によっ
て駆動軸９２．９４を回転させ、長尺フィルムの複数の
画像コマを連続的に焼付ける場合に用いる。即ち押圧ア
ーム１７２がフィルムＦの両端部を軽く押圧してセンサ
１７６を正確にフィルムＦのバーコード記録位置へと対
応させる。このセンサ１７６の追従位置が微小変化して
もバーコードの読取りは不可能となる。−船釣にこのず
れは０．１ａ＋ｍ以下が必要となる。

従ってフィルムＦに記録されたフィルム種類、コマナン
バー等のバーコードが適切に読取られ焼付時の焼付は条
件を変更したり焼付画像コマの記録をすることができる
。

このバーコード読取部１６０の押圧アーム１７２はフィ
ルムＦが通過した後は対向面１７２Ａが圧縮コイルばね
１７４の付勢力でフィルム案内板１８０の両側部へ押圧
されるため、対向間隔はフィルノ、Ｆの幅寸法よりも０
．２ｍ［Ｉｌ程狭くなり、次のフィルムＦが挿入される
場合にフィルムＦの剛性で再び若干量押し拡げられてフ
ィルムＦの両側面に対応することになる。

また複数本のフィルムが連結されている場合に、連結ス
プライス部が検出アーム１９０、又は反射センサ１９６
で検出されると、ソレノイド１９４が励磁され、抑圧ア
ーム１７２は一時的にフィルムＦの幅方向端面から離さ
れる。これによって押圧アーム１７２がスプライス部と
引掛り、フィルムの送りを妨げることはない。

なお上記実施例において、光軸上流側の固定ガイド板１
５０を光軸下流側のガイド板１４０と同様に昇降させる
構成としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は上記の構成としたので、アッパマスクを迅速に
ロアマスクへ接近させて迅速な焼付操作を可能にすると
共に、アッパマスクの交換時にはアッパマスクを大きく
ロアマスクから離して作業を容易にすることができる優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明が適用されたフィルムキャリアを示す平
面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第１
図の■−■線断面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線断
面に相当するフィルムキャリアの背面図、第５図は第１
図の■−Ｖ線断面図、第６図はロアマスク及びアッパマ
スクを示す分解斜視図、第７図は連動機構を示す分解斜
視図、第８図はロアマスクの取付状態を示す第２図の一
部拡大断面図、第９図はロアマスクの平面図、第１０図
ばてツバマスクの取付けを示す第６図のＸ−Ｘ線拡大断
面図、第１１図は第１図Ｘ１−ＸＩ線断面図、第１２図
はバーコード読取手段の第５図Ｘ■−Ｘ■線断面、第１
３図は抑圧アームとフィルト案内板との関係を示す斜視
図である。 Ｆ・・・フィルム、 Ｐ・・・光軸、 １０・・・フィルムキャリア、 ３０・・・ロアマスク、 ３２・・・アッパマスク、 ４０・・・マスク本体、 ４６・・・圧縮コイルばね、 ７０・・・円筒カム、 ７２・・・圧縮コイルばね、 ７４・・・回動レバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムを光軸へ送り込んでアッパマスクとロア
   マスク間へ挟持した状態で焼付けを行うためのフィルム
   キャリアであって、アッパマスクはロアマスクから小開
   状態まで付勢されており、この小開状態からロアマスク
   へ押圧した状態にするソレノイドが設けられると共に、
   手動操作で小開状態から大開状態まで付勢される状態を
   選択できることを特徴とするフィルムキャリア。