JPH01201360A - 押出し成形シート用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、低温衝撃強度が高く１機械的性質。

熱的性質に優れた押出し成形シート用樹脂組成物に関す
るものである。

（従来の技術） エチレンテレフタレート単位を主体とする熱可塑性ポリ
エステルは、高弾性率で耐薬品性、二次加工性に優れる
ため、シート、フィルムおよびそれらの二次加工品とし
て広く利用されている。

しかも熱可塑性ポリエステルは結晶性樹脂であるため、
結晶化することによって熱的性質は大幅に向上し、融点
近くまで高弾性率を保持することになる。この点を利用
したものにシートをサーモフォーミング中に結晶化して
得られる容器があり。

２００〜２４０°Ｃの高温加熱が可能な容器として広く
使用されている。

しかし、結晶化した熱可塑性ポリエステルからなるシー
トは衝撃強震の不足、特に５°Ｃ以下の低温時の不足は
著しく、シートおよびその二次加工品９例えば容器の取
り扱いは慎重に行う必要がある。具体的には冷凍保存中
の食品を入れた容器を人の手の高さより誤って落とした
際、容器が破壊するという事故がしばしば発生している
。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように熱可塑性ポリエステルからなるシートを結
晶化したものは、高弾性率で耐熱性は優れるが低温衝撃
強度の低下が著しいという問題点があった。

かかる事情に鑑み９本発明は高弾性率で耐薬品性に優れ
た熱可塑性ポリエステルをマトリックスとしたシートを
結晶化した後も、低温衝撃強度が低下しない押出し成形
シート用樹脂組成物を従供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らはかかる目的で鋭意研究を重ねた結果、低温
衝撃強度の高いポリオレフィンを熱可塑性ポリエステル
のマトリックス中に少量存在せしめることで、結晶化後
も低温衝撃強度が低下しないことを見い出した。

すなわち、エチレンテレフタレート単位を主体とする熱
可塑性ポリエステル１００重量部に、無水マレイン酸グ
ラフト変性ポリオレフィン０．５〜１０重量部を配合し
、溶融混練してなる押出し成形シート用樹脂組成物に関
するものである。

本発明で用いるポリオレフィンは、無水マレイン酸グラ
フト変性したもの、すなわち、ポリオレフィンに無水マ
レイン酸を官能基として導入したものでないと低温衝撃
強度の向上効果がない。無変性のポリオレフィンの配合
ではシートの結晶化後の低温衝撃強度は、熱可塑性ポリ
エステル単独の場合と大差無（、ポリエチレンテレフタ
レート成分とオレフィン成分が相分離を起こし、極変に
弾性率が低下する場合がある。これに比して無水マレイ
ン酸グラフト変性ポリオレフィンを用いた場合、無水マ
レイン酸とポリエチレンテレフタレートの分子が溶融混
練中に一部架橋反応を起こすため、ゴム的性質を有する
ポリオレフィンと９機械的性質の優れたポリエチレンテ
レフタレートとが相分離することなく均一に分散し、ポ
リオレフィンが衝撃吸収材として有効に作用するため、
ポリエチレンテレフタレートの高弾性、耐熱性、耐薬品
性を損なうことなく低温衝撃強度の高い押出し成形シー
ト用樹脂組成物を得ることができる。

なお１本発明における樹脂組成物に必要に応じて結晶化
促進剤、熱安定剤、酸化安定剤、光安定剤、滑剤、顔料
、難燃剤、可塑剤等の添加剤を配合しても良い。

（作用） 熱可塑性ポリエステル樹脂に無水マレイン酸グラット変
性ポリオレフィンを配合し、溶融混練した押出し成形シ
ート用樹脂組成物から得られるシートは２機械的性質に
優れ、結晶化により耐熱性を付与した後も、低温衝撃強
度の低下がなく、シート用材料として有用な組成物であ
り、用いられるポリエチレンテレフタレートとは、テレ
フタル酸ないしテレフタル酸のエステルとエチレングリ
コールとから通常の溶融重合法で得られるもの。

ないしはそれを同相重合処理をしたものである。

そして、エチレンテレフタレート単位を主体とする熱可
塑性ポリエステルとは、少量の共重合成分を含んでも良
いことを示し、共重合成分としては種々の酸成分、グリ
コール成分を使用することができる。

例えば酸成分としては、イソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン
酸、ｐ−（２−ヒドロキシエトキシ）安息香酸、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、トチカン−１，１２−ジカルボン酸、
テトラデカン−１，１４−ジカルボン酸、ヘキサデカン
−１，１６−ジカルボン酸、オクタデカン−１，１８−
ジカルボン酸、６−ニチルーヘキサデカンーｌ、１６−
ジカルボン酸等を挙げることができる。

また、グリコール成分としては、プロピレングリコール
、ジエチレングリコール、ブチレングリコール、ペンチ
ルグリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール等のポリアルキレングリコール等を挙
げることができる。

一方、低温衝撃強度を向上させる働きをする無水マレイ
ン酸グラフト変性ポリオレフィンのベースとなるポリオ
レフィンとしては、ポリエチレンが望ましいがこれにポ
リプロピレンやポリブチレンをポリエチレンの性質を損
なわない範囲で少雫含んだ共重合体でも良い。また、無
水マレイン酸のグラフト量は共重合体１００重量部に対
して０．０５重！ＩＰ以上であれば熱可塑性ポリエステ
ルとの相溶性は十分であり、配合された後の押出し成形
シート用樹脂組成物の低温衝撃強度向上の働きを引き出
すことができる。

また、熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して配合
する無水マレイン酸グラフト変性ポリオレフィンの量と
しては０．５重量部に至らない場合は。

結晶化したシートの低温４１ｉ撃強変の向上効果が不十
分であるため好ましくなく、一方、　１０重量部を超え
て配合しても低）！！衝撃強度の向−ヒ効果は飽和して
おり、かつ耐熱性や弾性率が低下し始めるので熱可塑性
ポリエステル１００重量部に対して配合する無水マレイ
ン酸グラフト変性ポリオレフィンの量は、０．５〜１０
重量部、好ましくは１〜５重量部である。

（実施例） 以下、実施例、比較例により本発明をさらに詳細に説明
する。

実施例１ 固有粘度０．９８のポリエチレンテレフタレート樹脂１
００重量部に無水マレイン酸グラフト変性低密度ポリエ
チレン３重量部をトライブレンドして。

２軸押用機で溶融混練してペレットを作成し、これをＴ
ダイを用いた押出しシート成形装置にて０．９ｍｍ厚の
シートを製造した。

実施例２ 実施例１の無水マレイン酸グラフト変性低密度ポリエチ
レンの代わりに無水マレイン酸グラフト変性直鎖状低密
度ポリエチレン３重量部を用いて実施例１と同様の方法
で０．９ｍｍ厚のシートを製造した。

比較例１ 固有粘度０．９５のポリエチレンテレフタレート樹脂の
みで実施例１と同様の装置を用いて０．９ｍｍ厚のシー
トを製造した。

比較例２ 実施例１の無水マレイン酸グラフト変性低密度ポリエチ
レンの代わりに低密度ポリエチレン３重量部を用いて、
実施例１と同様の方法で０．９ｍｍ厚のシートを製造し
た。

比較例３ 実施例１の無水マレイン酸グラフト変性低密度ポリエチ
レンの代わりに直鎖状低密度ポリエチレン３重量部を用
いて、実施例１と同様の方法で０．９１１ＩＩＩＩｆｆ
、のシートを製造した。

以上の各シートを結晶化度３０％になるまで結晶化して
引張弾性率（ＪＩＳ４７１１３による）−３５°Ｃ下で
の落錘衝撃試験（ＪＩＳ−Ｋ　７２１１による）におけ
る５０％破壊エネルギーを測定した結果（表１に示す）
本発明による押出し成形シート用樹脂組成物を用いたも
のは、引張弾性率を低下させることなく一３５°Ｃ下で
の５０％破壊エネルギー、すなわち低温衝撃強度は比較
例にくらべ高いものであった。

（発明の効果） 実施例にも示したように９本発明の押出し成形シート用
樹脂組成物を用いたシートは、熱可塑性ポリエステルシ
ートが本来有する高弾性、二次加工性、耐薬品性だけで
なく結晶化後の低温衝撃強度が高く、広い産業で利用し
得るものである。

特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンテレフタレート単位を主体とする熱可塑
   性ポリエステル１００重量部に、無水マレイン酸グラフ
   ト変性ポリオレフィン０．５〜１０重量部を配合し、溶
   融混練してなる押出し成形シート用樹脂組成物。