JPH01194299A

JPH01194299A - コンパクトなｘ線発生装置

Info

Publication number: JPH01194299A
Application number: JP63275969A
Authority: JP
Inventors: Emile Gabbay; エミール　ガベー; Guen Jacques Le; ジェック　ル　ギュアン
Original assignee: General Electric CGR SA
Current assignee: General Electric CGR SA
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1989-08-04
Anticipated expiration: 2013-04-15
Also published as: FR2622757B1; FR2622757A1; DE3879620D1; DE3879620T2; EP0314553B1; JP2740797B2; EP0314553A1; US4920554A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、Ｘ線管と、このＸ線管に高電圧ならびに低電
圧を供給する電源手段とが組み合わされて単一のユニッ
トを構成しているタイプのＸ線発生装置に関するもので
ある。さらに詳細には、本発明は、このような装置の製
造とメンテナンスを容易にする手段に関する。

従来の技術特に医学診断用のＸ線を発生させるためのＸ線装置は、
Ｘ線管と、このＸ線管を作動させるのに必要とされる様
々な電圧を供給する電源とを備えている。Ｘ線管と電源
は、異なった２つの構成にすることができる。これら２
つの構成の主要な差は、第１の構成ではＸ線管が電源と
離れており、電気接続が高電気絶縁性のケーブルによっ
て実現されているのに対し、第２の構成ではＸ線管と電
源が単一のユニットに合体されていて高電気絶縁性のケ
ーブルが不要になっている点である。

第１の構成では、Ｘ線管がケーシングと呼ばれる金属性
の箱の中に収容されているため、電気的衝撃とＸ線に対
する保護が確実にな今れる。ケーシングには電気絶縁性
の流体、例えば油が満たされており、この中にＸ線管が
浸されている。さらに、やはり絶縁性の油が満たされて
いて例えば高電圧発生器がその中に収容されているタン
クが存在している。この高電圧発生器はＸ線管に供給す
る高電圧を発生させるための装置であり、例えば、昇圧
変圧−を備えている。この変圧器の一次巻線は交流の低
電圧電源に接続されており、一般に中点がグラウンドに
接続された二次巻線は交流の高電圧を供給する。交流高
電圧は、やはりタンクの中に収容されている整流又は逓
倍装置に印加することが可能であり、この整流又は逓倍
装置は正と負の極性の高電圧を出力する。正電圧はＸ線
管のアノードに印加され、負電圧はカソードに印加され
る。

タンクには、さらに、カソードのフィラメントに交流低
電圧を供給するための１つ以上の分離用変圧器が収容さ
れている。回転するカソードの場合には、このカソード
を回転させるのに使用されるモータに給電する手段もこ
のタンクの中に収容されている。

Ｘ線管に供給される高電圧と低電圧は、２本の高絶縁性
ケーブルによってタンクの内側からケーシングの内側に
伝えられる。第１のケーブルは低電圧と負の高電圧をカ
ソード側のフィラメントに伝え、第２のケーブルは低電
圧と正の高電圧をアノード側のモータのアノードに伝え
る。

Ｘ線診断設備では、Ｘ線発生装置は特に可動要素であり
、この装置に接続された高電気絶縁性ケーブルは、要求
される電気絶縁性を得るのに極めて優れた機械的強度を
もっている必要があるため非常に邪魔であることを指摘
しておく必要があろう。この点に関して、高電気絶縁性
ケーブルが備えるべき優れた機械的強度が過度であると
いう理由のみにより、Ｘ線管に比較的高い高電圧を供給
するのに単極型電源を用いることはほとんどないことに
注意されたい。

ユーザーが電気ショックを受けるのを防止するためにＸ
線発生設備の製造者が注意する事の１つは、ケーシング
の全外表面が金属であってグラウンド電位にされており
、このケーシングと、高電気絶縁性ケーブルと、Ｘ線発
生装置とが収容されているタンクに沿って電気的連続性
が存在しているようにすることである。高電気絶縁性ケ
ーブルは金属製被覆で覆われており、（特に、高電気絶
縁性ケーブルの接続後に）設備全体のどの非金属部分に
対しても誤って外部から接触することができないような
構成にされている。しかし、保護ケーシングに形成され
た出力窓は例外であり、この窓からは有効ビーム、すな
わちＸ線画像を形成するのに使用されるＸ線が出力され
る。

Ｘ線ユニットとなっている場合、すなわち第２の構成の
場合には、Ｘ線発生装置は、第１の構成のＸ線設備の保
護ケーシングと同様に等電位になるよう、金属製チャン
バを備えている。この金属製チャンバまたはケーシング
は電気絶縁性の油で満たされており、Ｘ線管のほか、こ
のＸ線管に電力を供給するためのあらゆる素子、例えば
第１の構成の場合にづいて記載した要素を収容している
。

Ｘ線管と電源素子の間の様々な接続は、ケーシング内で
なされる。

Ｘ線ユニットが第１の構成よりも優れている主要な点の
１つは、高電気絶縁性ケーブルを必要“とせず、このＸ
線ユニットに接続されたケーブルが低電圧を伝えるケー
ブルであるために比較的可撓性があることである。

発明が解決しようとする課題しかし、Ｘ線ユニットにはメンテナンスに関して、特に
Ｘ線管の交換の際にＸ線ユニット全体を店に戻す必要が
あるという大きな欠点がある。実際、Ｘ線管を交換する
ためには、ケーシングに満たされている油を抜いた後に
Ｘ線管と電源素子の間の接続線に対して作業を行う必要
がある。次いで、Ｘ線管を交換した後で動作制御を行う
前に、ケーシングに再び絶縁性の油を満たす必要がある
。

この油を満たす操作は、特に、電気絶縁性を低下させる
可能性のある空気泡が油にまったく含まれていないよう
にする必要があるため極めて難しい。

Ｘ線ユニットのメンテナンスに関するこの欠点はこのＸ
線ユニットを高出力で使用するほど顕著になり、Ｘ線管
はより急速に損耗する。例えば、高出力で使用するスキ
ャナタイプのＸ線装置では、Ｘ線管を３力月ごとに交換
する必要がある。また、Ｘ線ユニットのメンテナンスが
難しいことを考慮して、製造業者によっては、スキャナ
タイプの装置において、高電気絶縁性ケーブルが存在し
ていることに起因する問題点があるにもかかわらず第１
の構成を使用するほうを好む場合がある。この問題点は
、Ｘ線管を患者の周囲を場合によっては３６０度を越え
て回転させる必要があるスキャナタイプの装置において
特に顕著になる。

本発明は、外形がＸ線ユニットと似た単一のブロックを
形成しているが、Ｘ線ユニットに起因する欠点を特にメ
ンテナンスに関して回避することのできる新しい構成を
有するタイプのＸ線発生装置に関するものである。

課題を解決するための手段　　。

本発明によれば、Ｘ線管と、このＸ線管に高電圧ならび
に低電圧を供給する電源手段とが電気絶縁性流体中に浸
漬された状態で収容された金属製ケーシングを備えるＸ
線ユニットタイプのＸ線発生装置であって、上記Ｘ線管
と上記電源手段が、それぞれ、相互に接続された第１と
第２の液密なチャンバに収容されており、これらチャン
バは、相互に分離可能であって組み合わされたときには
上記電源手段を上記Ｘ線管に接続する電気接続手段を備
えていることを特徴とするＸ線発生装置が提供される。

本発明は、添付の図面を参照した以下の説明によりさら
によく理解できよう。なお、図面は単に実施例を示した
ものであって、本発明を限定することはない。

実施例第１図は、本発明のＸ線発生装置ｌの一例を示す図であ
る。なお、本発明のＸ線発生装置はここに図示したもの
に限定されるものではない。Ｘ線発生装置１は、金属、
特にアルミニウムのケーシング２を備えている。第１の
実施例では、ケーシング２の内壁は、Ｘ線に対する保護
シールドを形成する鉛層３で覆われている。この実施例
ではケーシング２はほぼ立方体の形状であり、蓋４によ
って閉じられる箱を構成している。蓋４は取り外し可能
にする場合、あるいは図示の実施例のようにケーシング
２に固定された蝶番５に取り付けられていて、矢印６で
示したようにこの蝶番５のまわりに回転させることによ
って持ち上げてケーシング２の中にアクセスすることが
できるようにする場合がある。

本発明の特徴によれば、ケーシング２内には第１と第２
のチャンバ７．８が収容されている。各チャンバは液密
であり、その内部には電気絶縁性の油９が満たされてい
る。第１のチャンバ７にはＸ線′管ｌＯが収容されてお
り、第２のチャンバ８には、Ｘ線管ｌＯに電圧を供給す
るのに必要とされる電源１１．１２が収容されている。

これら電源は、図示の実施例では、Ｘ線管１０のアノー
ド３０とカソード３１の間に印加される高電圧ＨＴを発
生させる普通の高電圧発生器１１と、カソード３１のフ
ィラメント３２に印加される低電圧ＢＴＦを供給する分
離用変圧器１２とで構成されている。

２つのチャンバ７．８は、両者の間の電気接続を容易に
するために、相互に簡単に分離させることのできる手段
によって互いに押し付けられている。

第１図において断面図として示されている、すなわち壁
として示されているケーシング２と、鉛層３と、２つの
チャンバ７．８をよりはっきりと区別するため、壁には
異なるハツチングが施されている。

２つのチャンバ７．８は電気絶縁性材料で製造されてお
り、本発明の第１の実施例ではこの電気絶縁性材料は古
典的な例えばエポキシ樹脂である。

第１と第２のチャンバ７．８はそれぞれ第１と第２の側
壁１８．１９を備えているが、その中で、図面が描かれ
ている面に垂直な２つの側壁のみが図示されている。第
１と第２のチャンバ７．８はさらに、第１と第２の底板
２０．２１と、第１と第２の天井板２２．２３を備えて
いる。第１の天井板２２は第１のチャンバ７の蓋を構成
し、第２の天井板２３は第２のチャンバ８の蓋を構成す
る。２つのチャンバ７．８に対しては、それぞれの側壁
と底板の組１８と２０ならびに１９と２１を例えばモー
ルディングによって単一の部材にすることができる。第
１のチャンバ７の第１の天井板２２がシール２５を介し
て従来と同じ手段（図示せず）によって、第１の側壁１
８に固定されることによって第１のチャンバ７の液密性
が保証されている。第２の天井板２３は、やはりシール
２５によって第２のチャンバ８を液密に封止している。

この実施例では、第２の天井板２３は、第２の側壁１９
に設けられた内部肩部２６に固定されている。このため
、第２の側壁１９の延長部であり、第２の天井板２３を
越えて延びる隔壁２７が容易に実現される。従って、第
２の側壁１９間に凹部が形成されてその中に第１のチャ
ンバ７が収容される。

上記の実施例においては、第２のチャンバ８がケーシン
グ２の底部１６の上に設置されており、第１のチャンバ
７は第２のチャンバ８の第２の天井板２３の上の底板２
０に支持されてケーシング２の蓋４の側に位置する。

高電圧発生器１１には交流低電圧ＢＴＡが供給される。

この交流低電圧は、低電圧ケーブル３６によって第２の
チャンバ８の内側に伝えられる。低電圧ケーブル３６は
ケーシング２の壁を貫通して、液密通路３７を介して第
２のチャンバ８に侵入している。低電圧ケーブル３６自
体は、ケーシング２の外部で標準的な低電圧電源（図示
せず）、例えば５０または６０Ｈｚの配電線に接続され
ている。低電圧ケ−プル３６は、低電圧ＢＴＡを伝える
２本のワイヤ３５を備えている。これらワイヤは高電圧
発生器１１の人力３３．３４に接続される。低電圧ケー
ブル３６の第３のワイヤ１５はグラウンド電位を伝える
。高電圧発生器１１は第１の出力端子４０から負の極性
の高電圧−ＨＴを出力し、第２の出力端子４２から正の
極性・の高電圧＋ＨＴを出力する。本実施例では、Ｘ線
管ｌＯに高電圧を供給するための電源は単極型であり、
正の極性の電圧＋ＨＴがグラウンド電位となるよう第２
の出力端子４２が第３のワイヤ１５に接続されている。

この場合、ケーシング２もグラウンド電位にされている
。もちろん、本発明の範囲を逸脱することなく高電圧供
給電源を当業者には周知の構成に従って変えることもで
きる。例えば、グラウンド電位を負の極性の高電圧−Ｈ
Ｔとする単極型電源、または、負の極性の高電圧−ＨＴ
と正の極性の高電圧＋ＨＴがそれぞれグラウンド電位に
対しての負および正である対称な構成の電源が考えられ
る。

本発明の特徴によれば、Ｘ線管１０を作動させるのに必
要とされる様々な電圧は、第２のチャンバ８から第１の
チャンバ７内に、これらチャンバに取り付けられた補助
コネクタを介して伝えられる。

例えば、第１のチャンバ７の底板２０は雄コネクタＭＬ
　Ｍ２１．、、、Ｍ５を備えており、第２のチャンバ８
の天井板２３は同数の雌コネクタＣ１、Ｃ２１，、、、
Ｃ５を備えている。各雄コネクタには１つの雌コネクタ
が対応している。本実施例では、雄コネクタＭ１〜Ｍ５
と雌コネクタ０１〜Ｃ５は、必要に応じて従来と同じ液
密シール（図示せず）を用いてそれぞれ底板２０と天井
板２３に対して厚さ方向に取り付けられている。このた
め、これらコネクタは、第１のチャンバ７の底板２０が
第２のチャンバ８の天井板２３に支持されているときに
は簡単に嵌め込むことができる。このとき、第１のチャ
ンバ７は隔壁２７にガイドされている。

Ｘ線管１０は従来と同様の方法で真空シールされたジャ
ケット７０を備えている。ジャケット７０内には、この
ジャケット７０の第１の端部の支持体６０に支持された
カソード３１がアノード３０に対向するように配置され
ている。本実施例では、アノード３０は、金属製支持シ
ャフト７７を介して回転子７２に固定された回転アノー
ドである。回転子７２自体は、ジャケット７０の第２の
端部７４に固定された金属製支持シャフト７３に支持さ
れている。回転子７２は、従来と同様にして、ジャケッ
ト７０の外側に位置する固定子７５と協働する。本実施
例では、ジャケット７０は完全に絶縁性の材料、例えば
ガラスやセラミックで製造されているが、特に高電圧電
源が単極型でアノード３０がグラウンド電位にされてい
る場合には第２、の端部７４の側を金属にすることも可
能である。

動作中は、カソード３１がフィラメント３２から電子ビ
ーム（図示せず）を発生させる。この電子ビームはアノ
ード３０に衝突してその上に焦点８０を形成する。この
焦点がＸ線源を構成する。Ｘ線は窓８１を通してケーシ
ング２から有効ビーム８２の形態で出力される。もちろ
ん、鉛層３は出力窓８１の前には拡がっていない。

第１図の実施例では、図面をより見やすくするためにカ
ソード３１がフィラメント３２だけを含む長方形として
簡単化して表示しである。しかし、カソード３１が複数
のフィラメントを含む場合も本発明に含まれる。この場
合、一般に各補助フィラメントは一端がカソード自体に
接続されているため、単に補助電気接続線が１つ増える
のみである。従って、フィラメント３２に電力を供給す
ると同時にカソードを負の°極性の高電圧にするために
は、２本の電気接続線があれば十分である。第１と第２
の内部接続線９２．９３は、ジャーケラト７０の第１の
端部の側で、フィラメント３２のそれぞれ第１″と第２
の端部９０．９１をこのジャケット７０内に挿入された
第１と第２の液密性リード線９４．９５に接続する。

これら第１と第２０液密性リード線９４．９５は、それ
ぞれ、第１のチャンバ７内で第１と第２の雄コネクタＭ
１、Ｍ２に接、続され、これら雄コネクタはそれぞれ第
１と第２の雌コネクタＣ１、Ｃ２と接触している。第１
の雌コネクタＣ１は、第２のチャンバ７内で高電圧発生
器１１の第１の出力端子４０に接続されている。このよ
うにして、負の極性の電圧−ＨＴをカソード３１に供給
することが実現される。フィラメント３２の加熱には、
先に説明したように分離用変圧器１２を用いる。

分離用変圧器１２は、二次巻線４８と、低電圧ＢＴＡが
印加される一次巻線４７とを備えている。−次巻線４７
の端部４５は、低電圧ケーブル３６のワイヤ３５に接続
されている。二次巻線４８の第１の端部４６は高電圧発
生器１１の第１の出力端子４０、すなわち負の極性の電
圧−ＨＴに接続されている。この二次巻線４８の第２の
端部５０は第２の雌コネクタＣ２に接続されてフィラメ
ント３２への電圧供給が実現されている。

グラウンド電位にされていて正の極性の高電圧＋ＨＴを
出力する高電圧発生器１１の第２の出力端子４２は、第
３の雌コネクタＣ３に接続されている。

この雌コネクタＣ３には第３の雄コネクタＭ３が嵌め込
まれ、この雄コネクタＭ３は第１のチャンバ７内で金属
製支持シャフト７３に接続されている。

この結果、正の極性の電圧＋ＨＴまたはグラウンド電位
が、支持シャフト７３、回転子７２、支持シャフト７７
を介してアノード３０に印加される。

アノード３０がグラウンド電位である本実施例では、固
定子７５への電圧供給は、単に低電圧ＢＴＡをこの固定
子７５に印加すること、すなわち固定子７５の入力９６
．９７をそれぞれ第４と第５の雌コネクタＭ４、Ｍ５に
接続することによって実現される。

第４と第５の雄コネクタＭ４、Ｍ５は、それぞれ、低電
圧ケーブル３６のワイヤ３５に接続された第４と第５の
雌コネクタＣ４、Ｃ５に嵌め込まれている。

このような構成においては、チャンバ７．８が電気絶縁
性であるために、電気絶縁性の問題は、第１と第２のコ
ネクタＭｌ、ＣＬ　Ｍ２、Ｃ２におけるグラウンド電位
と負の極性の電圧−ＨＴＯ間で発生する可能性のある電
気スパークに限られる。

電気スパークは、特に、第１の底板２０と第２の天井板
２３の間で接合部４１に沿って発生する。しかし、第１
と第２のコネクタＭ１、Ｃ１、Ｍ２、Ｃ２と第３のコネ
クタＭ３、Ｃ３の間の距離Ｄｉを十分に大きくして例え
ばｃｍのオーダにすることによって容易に電気スパーク
を避けることができる。さらに、隔壁２７は、負の極性
の電圧−ＨＴとグラウンド電位にされているケーシング
２との間のリーク線を長くする効果を有する。しかし、
この隔壁２７は、第１と第２のコネクタＭ１、Ｃ１、Ｍ
２、Ｃ２をケーシング２から十分能れた第２の距離Ｄ２
にする、すなわちほぼ第１の距離Ｄ１と同じ距離にする
ことにより除去することができる。もちろん、固定子７
５への電圧供給は従来から知られている別の任意の構成
で実現することができる。例えば、固定子７５を回転子
７２の電位と異なる電位にする。さらに、回転子７２を
磁気懸架タイプにすることも本発明の範囲に含まれるこ
とに注意されたい。このようにしても、第１と第２のチ
ャンバ７．８の間に必要とされる電算接続線の数には影
響がない。

本発明に従うＸ線発生装置１では、絶縁性の油が満たさ
れたチャンバ７にＸ線管１０が収容されており、やはり
絶縁性の油が満たされた第２のチャンバ８内に電源手段
１１．１２が取り付けられた新しい構成になっているた
め絶縁性の油を満たす操作が２回必要とされることから
、従来のＸ線管の場合には油を満たす操作が１回のみ必
要とされることに比べて、当業者は、本発明の装置に問
題があり、この装置の採用をためらうかも知れない。し
かし、この欠点は、２つのチャンバ７．８を相互に容易
に組み立てて電気的に接続するとともに簡単に分離する
ことができるというこの装置の大きな利点によって十分
に相殺される。このため、特に、欠陥のあるＸ線管をそ
の場で交換することができ、しかも、Ｘ線管を収容して
いるチャンバ７と電源手段を収容しているチャンバ８を
別々に構成して制御することができるために製造が容易
になる。

本発明の別の特徴によれば、２つのチャンバ７．８の両
方または一方の少なくとも一部が原子番号の大きな材料
を含む電気絶縁性材料で製造されている。この結果、電
気絶縁性であると同時にＸ線を吸収する電気絶縁性シー
ルド材料として使用することのできる材料が得られる。

このような材料を用いて例えばチャンバ７を実現するこ
とにより、このチャンバにＸ線に対するシールド機能を
もたせることができる。このために鉛層３を省略するこ
とが可能になる。この結果、特に、製造が非常に簡単に
なる。さらに、このことから、第２のチャンバ８に収容
されている様々な素子をＸ線の作用から保護し、従って
、例えばポリスルホン製の絶縁体などの素子に対して比
較的ゆっくりとしてはいるが確実に起こるＸ線に起因す
る劣化を避けることができることを指摘してお（。電気
絶縁性のあるこのシールド材料を使用し、Ｘ線管１０用
のチャンバ７と電源ＩＬ　１２用のチャンバ８とを分離
することによってこのあとのほうの結果が可能になった
ため、そのことだけで、少なくとも部分的に、すなわち
鉛層３を残した場合でもチャンバ７と８の一方をこのよ
うな材料で製造することが正当化される。

電気絶縁性シールド材料は、電気絶縁性のあるベース材
料、例えばエポキシ樹脂に原子番号の大きな材料を添加
した材料から得られる。

原子番号の大きなこのような材料は、例えば酸化タング
ステン、酸化ウラニウム、酸化トリウムまたは鉛丹をは
じめとする酸化鉛などの電気絶縁性のある材料である。

しかし、原子番号の大きなこれら材料は、特にビスマス
、タングステン、ウラニウム、トリウム、鉛などの導電
性材料でもよい。実際、実験の結果、約５０％まで鉛ま
たはタングステンを添加したエポ・キシ樹脂は、従来の
Ｘ線管を動作させるのに必要とされる交流電圧または直
流電圧に対して十分に大きな電気絶縁性を保っているこ
とがわかった。

一方、このように原子番号の大きなこれら材料を添加さ
れた厚さが約７〜８ｍｍのエポキシ樹脂は、厚さが約３
ｍｍの鉛層とほぼ同じぐらいＸ線を吸収する。　。

電気絶縁性でしかもＸ線を吸収する材料、すなわち電気
絶縁性シールド材料は、樹脂を強化するのに例えば粉末
の形態の軽金属またはガラス゛繊維で用いることが知ら
れている方法におけるのと似た方法により得られる。

上記の電気絶縁性シールド材料は、ベース材料、例えば
エポキシ樹脂に添加すべき原子番号の大きな材料の粉末
の非常に広い粒径範囲にわたって絶縁性を保つ。特に、
この粒径範囲は１０〜１００ミクロンである。

第１のチャンバ７の全体が電気絶縁性でしかもＸ線を吸
収する材料で製造されている場合には、第１のチャンバ
７の第１の天井板２２にＸ線をほとんど吸収しない第２
の窓９９を設ける必要がある。

また、第１のチャンバ７を、第１の天井板２２を除いて
電気絶縁性でしかもＸ線を吸収する材料で製造し、鉛層
３ａをケーシング２の蓋４の上に残しておくこともでき
る。

第１図に示した実施例では、第１のチャンバ７が第２の
チャンバ８に接続されている。すなわち、チャンバ７は
、回転アノード３０の回転軸線１０３に対してほぼ垂直
な方向への運動によってハウジング２４内に収容される
。この構成では、固定子７５を第１のチャンバ７内に配
置するのがより容易である。

第２図は第１のチャンバ７の実施例の概略図である。こ
の実施例のチャンバ７は、第１図のものとは、ジャケッ
ト７０の第２の端部７４の側でチャンバ７がこの第２の
端部７４にほぼ合っていて、すなわちほぼ回、転子７２
の形状に合っていてこの回転子７２のまわりにネック１
０４を構成し、このネックのまわりに固定子７５が配置
されている点が異なっている。固定子７５は第１のチャ
ンバ７の外側に存在しているため、第２のチャンバ８か
ら直接に電圧を供給することができる。さらに、第１図
を参照して説明したように高電圧供給電源が単極型であ
り回転子がグラウンドに接続されている場合には、（図
示していない液密シールを用いて）支持シャフト７３を
延長して第１のチャンバ７の外に出し、第１のチャンバ
７を通過することなく直接に正の極性の電、ＥＥ十ＨＶ
またはグラウンドに接続する。

第３図は、固定子７５が第１のチャンバ７の外側にある
第２図に示した本発明の実施例において相互に組み合わ
される第１と第２のチャンバ７．８の斜視図である。第
１のチャンバ７は、端部１０５が先に説明したように回
転軸線１０３に沿って配置されており内部に回転子７２
（第３図には図示せず）を収容しているネック１０４と
なって延びている。

第２のチャンバ８は、電源１０．１１を含む主要ユニッ
ト１０６により形成されており、側壁１９が、第１のチ
ャンバ７の厚さＥにほぼ対応する高さＨにわたって隔壁
２７となって延びている。隔壁２７は次に第２のチャン
バ８の天井板２３の上方に曲がって第１のチャンバ７が
収容されるハウジングまたはキャビティ２４を実現して
いる。第１のチャンバ７は、第３図に矢印１０７で示し
たように回転軸線１０３に平行な運動によってキャビテ
ィ２４内に導入される。

この実施例では、固定子７５（第３図には図示せず）は
、例えば円筒形または円錐形であってキャビティ２４に
固定された保護ケース１０８に収容されている。保護ケ
ース１０８は、第１のチャンバ７が完全にキャビティ２
４内に嵌め込まれたときに、固定子７５が、回転軸線１
０２を中心として配置される、すなわちネック１０４と
このネック内に収容されている回転子７２のまわりに配
置されるように構成されている。第１と第２の雄コネク
タＭ１、Ｍ２は、第１のチャンバ７の底板２０に対して
飛び出しており、この第１のチャンバ７が完全にキャピ
テイ２４内に嵌め込まれたときに第１と第２の雌コネク
タＣ１、Ｃ２と接触する。雌コネクタＣＩ、Ｃ２は、雄
コネクタＭ１、Ｍ２が通過できるよう、第２のチャンバ
８の天井板２３に設けられた溝１１０の端部に配置され
ている。本発明のこの実施例では、固定子７５は第２の
チャンバ８に固定されており、この固定子７５への電圧
供給は、天井板２３内の液密通路１１１を通過する単な
る２本の接続ワイヤ１１２により実現することができる
。支持シャフト７３あるいはアノード３０への正の極性
の電圧＋ＨＴ　（第１図の実施例ではグラウンド電位）
の供給は、例えば従来から知られているコンタクト装置
によって実現される。このコンタクト装置は保護ケース
１０８内に配置されていて１．第１のチャンバ７が完全
にキャビティ２４内に嵌め込まれたどきに支持シャフト
７３と電気的に接触する。このコンタクト装置は、天井
板２３内の液密通路１１１を通過して第２のチャンバ８
に侵入する第３の接続ワイヤ１１３に接続されている。

電圧＋ＨＴがグラウンド電位である本実施例では、保護
ケース１０８を金属製にすることができるが、高電圧電
源のタイプが異なる場合にはこの保護ケーシングを絶縁
性材料で製造することも可能である。また、キャビティ
２４は、第１図の場合のように絶縁性材料で封止するこ
とができる。

第３図を参照して説明した実施例の利点の１つは、カソ
ードに電圧を供給するのに必要とされる差し込み可能な
コネクタの数を減らしうろことである。゛さらに、この
実施例だと、第１のチャンバ７に収容される素手の数を
減らすこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のＸ線発生装置の概略図である。第２図は、第１図に示した本発明に従う第１のチャンバ
を変形したチャンバの概略図である。第３図は、第２のチャンバ内に組み込まれる第２図に示
されたチャンバの斜視図である。（主な参照番号）１・・Ｘ線発生装置、　　２・・ケーシング、３．３ａ
・・鉛層、　　　４・・蓋、５・・蝶番、　　　　　　７．８・・チャンバ、９・・
油、　　　　　　　ｌＯ・・Ｘ線管、１１・・高電圧発
生器、　　１２・・分離用変圧器、１８．１９・・側壁
、　　　　２０．２１・・底板、２２．２３・・天井板
、２４・・キャビティ　（ハンジング）、２５・・シール
、　　　　　２７・・隔壁、３０・・アノード、　　　
　　３１・　・カソード、３２・・フィラメント、　　
３６・・低電圧ケーブノペ７０・・ジャケット、　　　
７２・・回転子、７５・・固定子、　　　　　８１・・
窓、１０４・・ネック、Ｃ１〜Ｃ５・・雌コネクタ、Ｍ１〜Ｍ５・・雄コネクタ、

Claims

【特許請求の範囲】（１）Ｘ線管と、このＸ線管に高電圧ならびに低電圧を
供給する電源手段とが電気絶縁性流体中に浸漬された状
態で収容された金属製ケーシングを備えるＸ線ユニット
タイプのＸ線発生装置であって、上記Ｘ線管と上記電源
手段が、それぞれ、相互に電気的に接続された第１と第
２の液密なチャンバに収容されており、これらチャンバ
の全体または一部は電気絶縁性材料で製造されているこ
とを特徴とするＸ線発生装置。（２）上記の２つのチャンバが互いに組み合わされてい
てしかも分離可能であり、これらチャンバは、組み立て
られたときに上記電源手段を上記Ｘ線管に接続するため
の電気接続手段を備えることを特徴とする請求項１に記
載のＸ線発生装置。（４）上記キャビティが、電気絶縁性材料で製造された
隔壁の間に形成されていることを特徴とする請求項３に
記載のＸ線発生装置。（５）上記隔壁が、上記第１のチャンバのガイド手段を
構成していることを特徴とする請求項４に記載のＸ線発
生装置。（６）上記の２つのチャンバの少なくとも一方の少なく
とも一部分が原子番号の大きな材料が添加された電気絶
縁性材料で製造されており、上記Ｘ線管から放射される
漏れＸ線に対する保護シールドを形成していることを特
徴とする請求項１に記載のＸ線発生装置。（７）上記第１と第２のチャンバのそれぞれが、おのお
の第１と第２のチャンバの一部を形成する第１と第２の
板を備え、これら２枚の板は上記２つのチャンバを分離
しており、上記２枚の板のうちの少なくとも一方は原子
番号の大きな材料が添加された電気絶縁性材料で製造さ
れていて、上記第２のチャンバに収容された少なくとも
上記電源手段のための、上記Ｘ線管から放射される漏れ
Ｘ線に対する保護シールドを形成していることを特徴と
する請求項６に記載のＸ線発生装置。（８）上記Ｘ線管が回転するアノードを備え、このアノ
ードの回転は回転子と固定子によって実現され、この固
定子は上記第１のチャンバに収容されていることを特徴
とする請求項１に記載のＸ線発生装置。（９）上記Ｘ線管が回転するアノードを備え、このアノ
ードの回転は回転子と固定子によって実現され、この固
定子は上記第１のチャンバの外部に位置することを特徴
とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のＸ線発生装
置。（１０）上記固定子が上記第２のチャンバに固定されて
いることを特徴とする請求項９に記載のＸ線発生装置。