JPH0119388Y2 - - Google Patents
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- JPH0119388Y2 JPH0119388Y2 JP2548282U JP2548282U JPH0119388Y2 JP H0119388 Y2 JPH0119388 Y2 JP H0119388Y2 JP 2548282 U JP2548282 U JP 2548282U JP 2548282 U JP2548282 U JP 2548282U JP H0119388 Y2 JPH0119388 Y2 JP H0119388Y2
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- Japan
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- capacitor
- straight rod
- conductor
- gap
- electrode
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 21
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高周波大電力装置、例えば電子レン
ジ、放送用のマグネトロンまたはＸ線管等のノイ
ズフイルタとして使用される高耐電圧の貫通形コ
ンデンサに関する。
ジ、放送用のマグネトロンまたはＸ線管等のノイ
ズフイルタとして使用される高耐電圧の貫通形コ
ンデンサに関する。
最近、放送用機器等の産業用機器、Ｘ線医療機
器のみならず、電子レンジ等にもUHF、VHF帯
の第電力の電磁波が利用されるようになり、その
利用度が高まるにつれて、これら機器から漏洩す
る電磁波による雑音公害の防止が重要な課題にな
つている。こうした雑音公害防止のため、従来よ
り各種のノイズフイルタが提案れている。
器のみならず、電子レンジ等にもUHF、VHF帯
の第電力の電磁波が利用されるようになり、その
利用度が高まるにつれて、これら機器から漏洩す
る電磁波による雑音公害の防止が重要な課題にな
つている。こうした雑音公害防止のため、従来よ
り各種のノイズフイルタが提案れている。
第１図はこの種のノイズフイルタの構成要素と
して使用されていた貫通形コンデンサの従来例を
示し、貫通孔２，３を開口させた両面に、互いに
独立した電極４，５及び共通電極６を有する磁器
コンデンサ１の、前記共通電極６を、接地金具７
の浮上り部７ａ上に半田付け等の手段によつて固
着すると共に、前記磁器コンデンサ１の貫通孔
２，３及び接地金具７の貫通孔８，９内に、シリ
コンゴム等の弾力性に富む絶縁チユーブ１０，１
１を被せた貫通導体１２，１３を、磁器コンデン
サ１の電極４，５上に半田付け固定された電極接
続体１４，１５に、半田付け等の手段によつて挿
着し、更に磁器コンデンサ１の回りをエポキシ樹
脂等の絶縁樹脂１６で被覆した構造となつてい
る。１７及び１８は絶縁カバーである。
して使用されていた貫通形コンデンサの従来例を
示し、貫通孔２，３を開口させた両面に、互いに
独立した電極４，５及び共通電極６を有する磁器
コンデンサ１の、前記共通電極６を、接地金具７
の浮上り部７ａ上に半田付け等の手段によつて固
着すると共に、前記磁器コンデンサ１の貫通孔
２，３及び接地金具７の貫通孔８，９内に、シリ
コンゴム等の弾力性に富む絶縁チユーブ１０，１
１を被せた貫通導体１２，１３を、磁器コンデン
サ１の電極４，５上に半田付け固定された電極接
続体１４，１５に、半田付け等の手段によつて挿
着し、更に磁器コンデンサ１の回りをエポキシ樹
脂等の絶縁樹脂１６で被覆した構造となつてい
る。１７及び１８は絶縁カバーである。
前記貫通導体１２，１３は、金属板材を加工し
て構成され、電極接続体１４，１５に半田付け固
定されるタブ端子１２ａ，１３ａの下方に、絶縁
チユーブ１０，１１を被せる直杆部１２ｂ，１３
ｂを連設した構造となつている。前記直杆部１２
ｂ，１３ｂはその長さ方向に沿つて板材を２つに
折曲げ構造となつている。即ち第２図Ａの展開図
に示すように、タブ端子１２ａ，１３ａとなる部
分の下方に、間隔ｇ１をおいて、中心線Ｏに関し
て左右対称となる如く、２つの耳片１２b1，１２
b2、１３b1，13b2を連設し、この耳片１２b1，１
２b2、１３b1，13b2を中心線Ｏに沿つて折曲げる
ことにより、絶縁チユーブ１０，１１を被せる直
杆部１２ｂ，１３ｂを形成するもので、耳片１２
b1と１２b2との間及び耳片１３b1と１３b2との間
には、第２図Ｂに示すように、隙間ｇ２が形成さ
れる。また、タブ端子部１２ａ，１３ａと直杆部
１２ｂ，１３ｂとの間には間隔ｇ１の首部１２
ｃ，１３ｃが設けられている。
て構成され、電極接続体１４，１５に半田付け固
定されるタブ端子１２ａ，１３ａの下方に、絶縁
チユーブ１０，１１を被せる直杆部１２ｂ，１３
ｂを連設した構造となつている。前記直杆部１２
ｂ，１３ｂはその長さ方向に沿つて板材を２つに
折曲げ構造となつている。即ち第２図Ａの展開図
に示すように、タブ端子１２ａ，１３ａとなる部
分の下方に、間隔ｇ１をおいて、中心線Ｏに関し
て左右対称となる如く、２つの耳片１２b1，１２
b2、１３b1，13b2を連設し、この耳片１２b1，１
２b2、１３b1，13b2を中心線Ｏに沿つて折曲げる
ことにより、絶縁チユーブ１０，１１を被せる直
杆部１２ｂ，１３ｂを形成するもので、耳片１２
b1と１２b2との間及び耳片１３b1と１３b2との間
には、第２図Ｂに示すように、隙間ｇ２が形成さ
れる。また、タブ端子部１２ａ，１３ａと直杆部
１２ｂ，１３ｂとの間には間隔ｇ１の首部１２
ｃ，１３ｃが設けられている。
上記の従来の貫通形コンデンサは、貫通導体１
２，１３を、金属板材をプレス加工することによ
り、一工程で一挙に製作できるから、加工コス
ト、材料コストが安価で、量産性が高くなるこ
と、寸法精度が高く、外部との機械的、電気的接
続の信頼性の高いものが得られること、隙間ｇ２
により半田付けフラツクス残渣を除去できること
等の利点が得られる。
２，１３を、金属板材をプレス加工することによ
り、一工程で一挙に製作できるから、加工コス
ト、材料コストが安価で、量産性が高くなるこ
と、寸法精度が高く、外部との機械的、電気的接
続の信頼性の高いものが得られること、隙間ｇ２
により半田付けフラツクス残渣を除去できること
等の利点が得られる。
しかしながら、タブ端子部１２ａ，１３ａと直
杆部１２ｂ，１３ｂとの間に細い首部１２ｃ，１
３ｃがあることから、メツキ処理の前工程として
貫通導体１２，１３にバレル研磨処理を施すと、
機械的強度の弱い首部１２ｃ，１３ｃが曲つてし
まい、貫通形コンデンサとして組立た場合に貫通
導体１２，１３が芯ズレを起し、貫通導体１２，
１３に対する外部接続具の挿着が困難になる欠点
があつた。この欠点を避けるためには、貫通導体
１２，１３の曲りを修正する工程が必要になり、
工程数増加によるコストアツプを招く。
杆部１２ｂ，１３ｂとの間に細い首部１２ｃ，１
３ｃがあることから、メツキ処理の前工程として
貫通導体１２，１３にバレル研磨処理を施すと、
機械的強度の弱い首部１２ｃ，１３ｃが曲つてし
まい、貫通形コンデンサとして組立た場合に貫通
導体１２，１３が芯ズレを起し、貫通導体１２，
１３に対する外部接続具の挿着が困難になる欠点
があつた。この欠点を避けるためには、貫通導体
１２，１３の曲りを修正する工程が必要になり、
工程数増加によるコストアツプを招く。
また、タブ端子１２ａ，１３ａを電極接続体１
４，１５に半田付けする場合、半田が２つの耳片
１２b1と１２b2及び耳片１３b1と１３b2の間の隙
間ｇ２を通つて直杆部１２ｂ，１３ｂの方向に流
れてしまうため、タブ端子１２ａ，１３ａと電極
接続体１４，１５の間の半田付着量が減少し、半
田付け強度が低下してしまう欠点もあつた。
４，１５に半田付けする場合、半田が２つの耳片
１２b1と１２b2及び耳片１３b1と１３b2の間の隙
間ｇ２を通つて直杆部１２ｂ，１３ｂの方向に流
れてしまうため、タブ端子１２ａ，１３ａと電極
接続体１４，１５の間の半田付着量が減少し、半
田付け強度が低下してしまう欠点もあつた。
本考案は上述する従来の欠点を除去し、機械的
強度が大きく、バレルメツキ処理時や輸送時の衝
撃等に曲つたせず、組立芯ズレを防止することが
でき、しかも組立時の半田付け強度を増大させ得
る貫通導体を備えた貫通形コンデンサを提供する
ことを目的とする。
強度が大きく、バレルメツキ処理時や輸送時の衝
撃等に曲つたせず、組立芯ズレを防止することが
でき、しかも組立時の半田付け強度を増大させ得
る貫通導体を備えた貫通形コンデンサを提供する
ことを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案に係る貫通形
コンデンサは、貫通孔を開口させた両面に電極を
有する磁器コンデンサの前記電極の一方を、接地
金具上に固着し、前記貫通孔内を貫通させた貫通
導体を、前記電極の他方に導通させた貫通形コン
デンサにおいて、前記貫通導体は、板材を加工し
て構成され、前記電極の他方に接続されるタブ端
子の下方に連続して、折曲げ端縁に隙間ができる
ように長さ方向の軸の回りに折曲げられた直杆部
を形成し、該直杆部の前記タブ端子寄りに前記隙
間を閉じる半田流れ防止部を形成したことを特徴
とする。
コンデンサは、貫通孔を開口させた両面に電極を
有する磁器コンデンサの前記電極の一方を、接地
金具上に固着し、前記貫通孔内を貫通させた貫通
導体を、前記電極の他方に導通させた貫通形コン
デンサにおいて、前記貫通導体は、板材を加工し
て構成され、前記電極の他方に接続されるタブ端
子の下方に連続して、折曲げ端縁に隙間ができる
ように長さ方向の軸の回りに折曲げられた直杆部
を形成し、該直杆部の前記タブ端子寄りに前記隙
間を閉じる半田流れ防止部を形成したことを特徴
とする。
以下実施例たる添付図面を参照し本考案の内容
を具体的に説明する。第３図は本考案に係る貫通
形コンデンサの正面断面図、第４図は同じくその
分解斜視図である。図において、第１図と同一の
参照符号は同一性ある構成部分を示している。貫
通導体１２，１３は、従来はタブ端子１２ａ，１
３ａと直杆部１２ｂ，１３ｂとの間に細い首部１
２ｃ，１３ｃを設けてあつたが、本考案において
は、第５図及び第６図に拡大して示すように、タ
ブ端子１２ａ，１３ａの下方に直杆部１２ｂ，１
３ｂを連続して形成した構造となつていて、従来
のような首部は持たない。即ち第７図の展開図に
示すように、タブ端子１２ａ，１３ａの下方に連
続して、切込線イ及びロによつて分離された２つ
の耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2を連設
し、この耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2を
中心線Ｏに沿つて折曲げて形成するものである。
を具体的に説明する。第３図は本考案に係る貫通
形コンデンサの正面断面図、第４図は同じくその
分解斜視図である。図において、第１図と同一の
参照符号は同一性ある構成部分を示している。貫
通導体１２，１３は、従来はタブ端子１２ａ，１
３ａと直杆部１２ｂ，１３ｂとの間に細い首部１
２ｃ，１３ｃを設けてあつたが、本考案において
は、第５図及び第６図に拡大して示すように、タ
ブ端子１２ａ，１３ａの下方に直杆部１２ｂ，１
３ｂを連続して形成した構造となつていて、従来
のような首部は持たない。即ち第７図の展開図に
示すように、タブ端子１２ａ，１３ａの下方に連
続して、切込線イ及びロによつて分離された２つ
の耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2を連設
し、この耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2を
中心線Ｏに沿つて折曲げて形成するものである。
このような構造であると、タブ端子１２ａ，１
３ａと直杆部１２ｂ，１３ｂとの間の曲げ強度が
大きくなるから、バレル研磨または輸送時の貫通
導体１２，１３の曲げを防止することができる。
このため、第３図及び第４図の組立状態で、貫通
導体１２，１３の芯ズレを生じることなく所定位
置に正確に位置決し、貫通導体１２及び１３に対
して外部接続具を確実に挿着することが可能にな
る。また、貫通導体１２，１３の曲げ修正作業が
不要になるので、工程がそれだけ短縮され、コス
トが安価になる。
３ａと直杆部１２ｂ，１３ｂとの間の曲げ強度が
大きくなるから、バレル研磨または輸送時の貫通
導体１２，１３の曲げを防止することができる。
このため、第３図及び第４図の組立状態で、貫通
導体１２，１３の芯ズレを生じることなく所定位
置に正確に位置決し、貫通導体１２及び１３に対
して外部接続具を確実に挿着することが可能にな
る。また、貫通導体１２，１３の曲げ修正作業が
不要になるので、工程がそれだけ短縮され、コス
トが安価になる。
前記耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2を中
心線Ｏに沿つて折曲げる場合、半田付けフラツク
ス残渣が除去できるように、耳片１２b1，１２b2
及び１３b1，１３b2の端縁の大部分が隙間ｇ２を
隔てて対向するように折曲げると共に、タブ端子
１２ａ，１３ａ寄りの一部に、前記隙間ｇ２を閉
じる半田流れ防止部１９を形成する。この実施例
では、耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2のタ
ブ端子１２ａ，１３ａ寄りに突起２０，２１をそ
れぞれ突出させ、該突起２０，２１を互いに接触
させて前記半田流れ防止部１９を形成してある。
このような半田流れ防止部１９があると、第３図
及び第４図に示すように、貫通導体１２，１３の
タブ端子部１２ａ，１３ａを電極接続体１４，１
５に半田付けした場合、半田が隙間ｇ２を通して
流出するのを防止することができるから、従来と
異なつて、半田付け強度を向上させることができ
る。
心線Ｏに沿つて折曲げる場合、半田付けフラツク
ス残渣が除去できるように、耳片１２b1，１２b2
及び１３b1，１３b2の端縁の大部分が隙間ｇ２を
隔てて対向するように折曲げると共に、タブ端子
１２ａ，１３ａ寄りの一部に、前記隙間ｇ２を閉
じる半田流れ防止部１９を形成する。この実施例
では、耳片１２b1，１２b2，１３b1，１３b2のタ
ブ端子１２ａ，１３ａ寄りに突起２０，２１をそ
れぞれ突出させ、該突起２０，２１を互いに接触
させて前記半田流れ防止部１９を形成してある。
このような半田流れ防止部１９があると、第３図
及び第４図に示すように、貫通導体１２，１３の
タブ端子部１２ａ，１３ａを電極接続体１４，１
５に半田付けした場合、半田が隙間ｇ２を通して
流出するのを防止することができるから、従来と
異なつて、半田付け強度を向上させることができ
る。
また、前記直杆部１２ｂ，１３ｂの底部に、タ
ブ端子１２ａ，１３ａの下部領域から直杆部１２
ｂ，１３ｂの先端部に達する如く、凹部２２をプ
レス加工等によつて形成する。このような凹部２
２があると、タブ端子部１２ａ，１３ａと直杆部
１２ｂ，１３ｂとの間の曲げ強度を更に向上させ
ることができる。
ブ端子１２ａ，１３ａの下部領域から直杆部１２
ｂ，１３ｂの先端部に達する如く、凹部２２をプ
レス加工等によつて形成する。このような凹部２
２があると、タブ端子部１２ａ，１３ａと直杆部
１２ｂ，１３ｂとの間の曲げ強度を更に向上させ
ることができる。
以上述べたように、本考案は、貫通孔を開口さ
せた両面に電極を有する磁器コンデンサの前記電
極の一方を、接地金具上に固着し、前記貫通孔内
を貫通させた貫通導体を、前記電極の他方に導通
させた貫通形コンデンサにおいて、前記貫通導体
は、板材を加工して構成され、前記電極の他方に
接続されるタブ端子の下方に連続して、折曲げ端
縁に隙間ができるように長さ方向の軸の回りに折
曲げられた直杆部を形成し、該直杆部の前記タブ
端子寄りに前記隙間を閉じる半田流れ防止部を形
成したことを特徴とするから、タブ端子と直杆部
との間の部分の機械的強度が大きく、バレルメツ
キ処理時や輸送時の衝撃等に曲つたせず、組立芯
ズレを防止することができ、しかも組立時の半田
付け強度を増大させ得る貫通導体を備えた貫通形
コンデンサを提供することができる。
せた両面に電極を有する磁器コンデンサの前記電
極の一方を、接地金具上に固着し、前記貫通孔内
を貫通させた貫通導体を、前記電極の他方に導通
させた貫通形コンデンサにおいて、前記貫通導体
は、板材を加工して構成され、前記電極の他方に
接続されるタブ端子の下方に連続して、折曲げ端
縁に隙間ができるように長さ方向の軸の回りに折
曲げられた直杆部を形成し、該直杆部の前記タブ
端子寄りに前記隙間を閉じる半田流れ防止部を形
成したことを特徴とするから、タブ端子と直杆部
との間の部分の機械的強度が大きく、バレルメツ
キ処理時や輸送時の衝撃等に曲つたせず、組立芯
ズレを防止することができ、しかも組立時の半田
付け強度を増大させ得る貫通導体を備えた貫通形
コンデンサを提供することができる。
第１図は従来の貫通形コンデンサの正面断面
図、第２図Ａは同じくその貫通導体の展開図、第
２図Ｂは同じく貫通導体の斜視図、第３図は本考
案に係る貫通形コンデンサの正面断面図、第４図
は同じくその分解斜視図、第５図は同じく貫通導
体の斜視図、第６図は同じく貫通導体の側面図、
第７図は同じく貫通導体の展開図である。 １……磁器コンデンサ、２，３……貫通孔、
４，５，６……電極、７……接地導体１２，１３
……貫通導体、１２ａ，１３ａ……タブ端子部、
１２ｂ，１３ｂ……直杆部、１２b1，１２b2……
耳片、１３b1，１３b2……耳片、１９……半田流
れ防止部。
図、第２図Ａは同じくその貫通導体の展開図、第
２図Ｂは同じく貫通導体の斜視図、第３図は本考
案に係る貫通形コンデンサの正面断面図、第４図
は同じくその分解斜視図、第５図は同じく貫通導
体の斜視図、第６図は同じく貫通導体の側面図、
第７図は同じく貫通導体の展開図である。 １……磁器コンデンサ、２，３……貫通孔、
４，５，６……電極、７……接地導体１２，１３
……貫通導体、１２ａ，１３ａ……タブ端子部、
１２ｂ，１３ｂ……直杆部、１２b1，１２b2……
耳片、１３b1，１３b2……耳片、１９……半田流
れ防止部。
Claims (1)
- 貫通孔を開口させた両面に電極を有する磁器コ
ンデンサの前記電極の一方を、接地金具上に固着
し、前記貫通孔内を貫通させた貫通導体を、前記
電極の他方に導通させた貫通形コンデンサにおい
て、前記貫通導体は、板材を加工して構成され、
前記電極の他方に接続されるタブ端子の下方に連
続して、折曲げ端縁に隙間ができるように長さ方
向の軸の回りに折曲げられた直杆部を形成し、該
直杆部の前記タブ端子寄りに前記隙間を閉じる半
田流れ防止部を形成したことを特徴とする貫通形
コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2548282U JPS58129631U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 貫通形コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2548282U JPS58129631U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 貫通形コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129631U JPS58129631U (ja) | 1983-09-02 |
| JPH0119388Y2 true JPH0119388Y2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=33307279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2548282U Granted JPS58129631U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 貫通形コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129631U (ja) |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP2548282U patent/JPS58129631U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58129631U (ja) | 1983-09-02 |
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