JPH01193567A - 冷媒回収方法及びその装置 - Google Patents
冷媒回収方法及びその装置Info
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- JPH01193567A JPH01193567A JP1725888A JP1725888A JPH01193567A JP H01193567 A JPH01193567 A JP H01193567A JP 1725888 A JP1725888 A JP 1725888A JP 1725888 A JP1725888 A JP 1725888A JP H01193567 A JPH01193567 A JP H01193567A
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- 239000002826 coolant Substances 0.000 title abstract 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 16
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば空調装置等の冷凍サイクル中の冷媒を
回収する方法とこの方法の実施に直接使用する装置に関
する。
回収する方法とこの方法の実施に直接使用する装置に関
する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、この種の冷凍サイクルの冷媒としてクロロフルオロカ
ーボンが用いられているが、クロロフルオロカーボンは
、車両の廃車あるいは空調装置の修理時および廃棄時等
において大部分大気中に放出されている。
、この種の冷凍サイクルの冷媒としてクロロフルオロカ
ーボンが用いられているが、クロロフルオロカーボンは
、車両の廃車あるいは空調装置の修理時および廃棄時等
において大部分大気中に放出されている。
本発明は、冷凍サイクルの廃棄時等において、冷凍サイ
クル中の冷媒を大気中に放出することなく回収する方法
とその装置を提供することを目的とする。
クル中の冷媒を大気中に放出することなく回収する方法
とその装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の冷媒回収方法は、
第１密封容器および第２密封容器を負圧にし、この第１
密封容器を冷凍サイクルに連通して冷凍サイクル中の冷
媒を前記第１密封容器内に回収した後、前記第１密封容
−器内の冷媒を絞り手段を介して前記第２密封容器内に
導入して蒸発させ、この冷媒の蒸発熱によって前記第１
密封容器内の冷媒の温度を下げ、これによって前記第１
密封容器内の圧力を低下させ、前記冷凍サイクル中の冷
媒をさらに前記第１密閉容器内に回収することを特徴と
している。
第１密封容器および第２密封容器を負圧にし、この第１
密封容器を冷凍サイクルに連通して冷凍サイクル中の冷
媒を前記第１密封容器内に回収した後、前記第１密封容
−器内の冷媒を絞り手段を介して前記第２密封容器内に
導入して蒸発させ、この冷媒の蒸発熱によって前記第１
密封容器内の冷媒の温度を下げ、これによって前記第１
密封容器内の圧力を低下させ、前記冷凍サイクル中の冷
媒をさらに前記第１密閉容器内に回収することを特徴と
している。
又、本発明の冷媒回収方法の実施に直接使用する本発明
の冷媒回収装置は、冷凍サイクルに連通可能な第１密封
容器と、この第１密封容器に連通可能な第２密封容器と
、前記第１密封容器および前記第２密封容器を負圧にす
るための負圧発生手段と、前記第１密封容器および前記
第２密封容器と前記負圧発生手段とを連通遮断可能な開
閉手段と、前記第１密封容器と前記第２密封容器とを連
通遮断可能な絞り手段とを備え、前記第１密封容器内の
冷媒を前記絞り手段を介して前記第２密封容器内に導入
して蒸発させる際、この冷媒の蒸発熱によって前記第１
密封容器内の冷媒の温度を低下させるよう構成したこと
を特徴としている。
の冷媒回収装置は、冷凍サイクルに連通可能な第１密封
容器と、この第１密封容器に連通可能な第２密封容器と
、前記第１密封容器および前記第２密封容器を負圧にす
るための負圧発生手段と、前記第１密封容器および前記
第２密封容器と前記負圧発生手段とを連通遮断可能な開
閉手段と、前記第１密封容器と前記第２密封容器とを連
通遮断可能な絞り手段とを備え、前記第１密封容器内の
冷媒を前記絞り手段を介して前記第２密封容器内に導入
して蒸発させる際、この冷媒の蒸発熱によって前記第１
密封容器内の冷媒の温度を低下させるよう構成したこと
を特徴としている。
本発明は上記した構成によって、冷凍サイクル中の冷媒
を第１密封容器内に回収した後、第１密封容器内の冷媒
を絞り手段を介して第２密封容器内に導入して蒸発させ
、この冷媒の蒸発熱によって第１密封容器内の冷媒の温
度を下げ、これによって第１密封容器内の圧力を低下さ
せ、冷凍サイクル中の冷媒をざらに第１密閉容器内に回
収できることとなる。
を第１密封容器内に回収した後、第１密封容器内の冷媒
を絞り手段を介して第２密封容器内に導入して蒸発させ
、この冷媒の蒸発熱によって第１密封容器内の冷媒の温
度を下げ、これによって第１密封容器内の圧力を低下さ
せ、冷凍サイクル中の冷媒をざらに第１密閉容器内に回
収できることとなる。
以下図示実施例により本発明を説明する。
第１図は、本発明の第１実施例を冷凍サイクルに接続し
ている状態を示す。空調装置の冷凍サイクル２は、圧縮
機４、凝縮器６、受液器８、膨張弁１０、エバポレータ
１２、およびこれらを連結する配管から構成される。圧
縮機４は、エンジン又はモータにより駆動されて冷媒で
あるクロロフルオロカーボンを圧縮する。圧縮された冷
媒は凝縮器６により液化された後、受液器８、膨張弁Ｉ
Ｏを通って気化する。気化された冷媒は、エバポレータ
１２を通過する間に熱交換され、圧縮機４の吸入側に吸
入される。受液器８の底部には、アクセスバルブ１４が
配設されている。
ている状態を示す。空調装置の冷凍サイクル２は、圧縮
機４、凝縮器６、受液器８、膨張弁１０、エバポレータ
１２、およびこれらを連結する配管から構成される。圧
縮機４は、エンジン又はモータにより駆動されて冷媒で
あるクロロフルオロカーボンを圧縮する。圧縮された冷
媒は凝縮器６により液化された後、受液器８、膨張弁Ｉ
Ｏを通って気化する。気化された冷媒は、エバポレータ
１２を通過する間に熱交換され、圧縮機４の吸入側に吸
入される。受液器８の底部には、アクセスバルブ１４が
配設されている。
冷媒回収装置１６は以下のように構成されている。第２
密閉容器であるアウタタンク１８は、断熱材によってお
おわれた密閉円筒体で、冷凍サイクル２中の冷媒を回収
するのに十分な容積を有している。アウタタンク１８は
、その下方側面で、開閉手段である第１バツクレスパル
プ２０を介して、負圧発生手段である真空ポンプ２２に
連通されている。第１密閉容器であるインナタンク２４
は、密閉された円筒体で、その周面上には熱交換のため
のフィン２６が配設されている。インナタンク２４は、
アウタタンク１８内のほぼ中心部で、アウタタンク１８
と非接触に配設されている。インナタンク２４の内容積
は、アウタタンク１８の内容積の１／４程度である。イ
ンナタンク２４は、底面で、絞り手段である電磁膨張弁
２８を介してアウタタンク１８に連通されている。電磁
膨張弁２８は、電気的に開閉可能な膨張弁である。イン
ナタンク２４の頂面゛から延びる導入管３０は、アウタ
タンク１８の頂面を貫通し、サイトグラス３２を介して
、第２パンクレスパルプ３４に接続されている。インナ
タンク２４は、導入管３０によってアウタタンク１８内
に支持されている。アウタタンク１８頂面の、導入管３
０貫通部は冷媒が漏れないよう完全に密封されている。
密閉容器であるアウタタンク１８は、断熱材によってお
おわれた密閉円筒体で、冷凍サイクル２中の冷媒を回収
するのに十分な容積を有している。アウタタンク１８は
、その下方側面で、開閉手段である第１バツクレスパル
プ２０を介して、負圧発生手段である真空ポンプ２２に
連通されている。第１密閉容器であるインナタンク２４
は、密閉された円筒体で、その周面上には熱交換のため
のフィン２６が配設されている。インナタンク２４は、
アウタタンク１８内のほぼ中心部で、アウタタンク１８
と非接触に配設されている。インナタンク２４の内容積
は、アウタタンク１８の内容積の１／４程度である。イ
ンナタンク２４は、底面で、絞り手段である電磁膨張弁
２８を介してアウタタンク１８に連通されている。電磁
膨張弁２８は、電気的に開閉可能な膨張弁である。イン
ナタンク２４の頂面゛から延びる導入管３０は、アウタ
タンク１８の頂面を貫通し、サイトグラス３２を介して
、第２パンクレスパルプ３４に接続されている。インナ
タンク２４は、導入管３０によってアウタタンク１８内
に支持されている。アウタタンク１８頂面の、導入管３
０貫通部は冷媒が漏れないよう完全に密封されている。
冷媒回収装置１６は、冷凍サイクル２の下方に配置され
、第２パツクレスバルブ３４は、ホース３６を介してア
クセスパルプ１４に接続される。
、第２パツクレスバルブ３４は、ホース３６を介してア
クセスパルプ１４に接続される。
上記のように構成された本実施例の作用を以下に説明す
る。
る。
アクセスパルプ１４は閉じた状態で、第２パツクレスパ
ルプ３４、電磁膨張弁２８および第１パンクレスバルブ
２０が開けられ、真空ポンプ２２によって、インナタン
ク２４およびアウタタンク１８内が真空に引かれる。イ
ンナタンク２４およびアウタタンク１８内が十分に真空
にされると、第１バンクレスバルブ２０および電磁膨張
弁２８を閉じる。続いて、アクセスパルプ１４を開くと
、受液器８内に溜まった液冷媒が、重力および差圧によ
り、インナタンク２４内に回収される。そして、冷凍サ
イクル２内の圧力とインナタンク２４内の圧力とがバラ
ンスすると、インナタンク２４への冷媒回収が終了する
。この時点で、冷凍サイクル２中の冷媒は完全には回収
されておらず、冷凍サイクル２中に残留している。冷媒
回収が終了したことの確認は、サイトグラス３２中を冷
媒が流れていないことを確認することによりなされる。
ルプ３４、電磁膨張弁２８および第１パンクレスバルブ
２０が開けられ、真空ポンプ２２によって、インナタン
ク２４およびアウタタンク１８内が真空に引かれる。イ
ンナタンク２４およびアウタタンク１８内が十分に真空
にされると、第１バンクレスバルブ２０および電磁膨張
弁２８を閉じる。続いて、アクセスパルプ１４を開くと
、受液器８内に溜まった液冷媒が、重力および差圧によ
り、インナタンク２４内に回収される。そして、冷凍サ
イクル２内の圧力とインナタンク２４内の圧力とがバラ
ンスすると、インナタンク２４への冷媒回収が終了する
。この時点で、冷凍サイクル２中の冷媒は完全には回収
されておらず、冷凍サイクル２中に残留している。冷媒
回収が終了したことの確認は、サイトグラス３２中を冷
媒が流れていないことを確認することによりなされる。
インナタンク２４への冷媒回収が終了したことを確認後
、電磁膨張弁２８を開き、インナタンク２４内の液冷媒
を、真空状態のアウタタンク１８内に放出する。これに
より、液冷媒は電磁膨張弁２８により絞られ、アウタタ
ンク１８内で蒸発する。このとき、フィン２６を介して
、インナタンク２４内の冷媒から蒸発熱を奪うため、冷
媒の温度が下がり、インナタンク２４内の圧力が低下す
る。この結果、冷凍サイクル２とインナタンク２４との
間に、再び圧力差が生じ、アウタタンク１８とインナタ
ンク２４との圧力差がなくなるまで冷媒を回収できるこ
ととなる。これによって、冷凍サイクル２中の全冷媒を
回収することができる。
、電磁膨張弁２８を開き、インナタンク２４内の液冷媒
を、真空状態のアウタタンク１８内に放出する。これに
より、液冷媒は電磁膨張弁２８により絞られ、アウタタ
ンク１８内で蒸発する。このとき、フィン２６を介して
、インナタンク２４内の冷媒から蒸発熱を奪うため、冷
媒の温度が下がり、インナタンク２４内の圧力が低下す
る。この結果、冷凍サイクル２とインナタンク２４との
間に、再び圧力差が生じ、アウタタンク１８とインナタ
ンク２４との圧力差がなくなるまで冷媒を回収できるこ
ととなる。これによって、冷凍サイクル２中の全冷媒を
回収することができる。
以上のように本実施例によれば、冷媒を蒸発させること
による自己冷却作用を利用して、冷凍サイクル２と冷媒
回収装置１６とに圧力差を生じさせ、冷却用の冷熱源（
例えば、冷凍機、液体窒素、液化炭化水素等）を要する
ことなく、冷凍サイクル２内の冷媒を回収することがで
きる。
による自己冷却作用を利用して、冷凍サイクル２と冷媒
回収装置１６とに圧力差を生じさせ、冷却用の冷熱源（
例えば、冷凍機、液体窒素、液化炭化水素等）を要する
ことなく、冷凍サイクル２内の冷媒を回収することがで
きる。
次に第２図を参照して第２実施例について説明する。な
お第１実施例と同一の構成については同一番号を付して
その説明を省略する。インナタンク４０は、電磁膨張弁
２８および蒸発器４２を介して、アウタタンク１８に連
通されている。蒸発器４２は、インナタンク４０内に配
設され、インナタンク内の冷媒と熱交換するようになさ
れている。なおインナタンク４０は、外周上のフィン２
６がない点を除いて、第１実施例と同一の構成である。
お第１実施例と同一の構成については同一番号を付して
その説明を省略する。インナタンク４０は、電磁膨張弁
２８および蒸発器４２を介して、アウタタンク１８に連
通されている。蒸発器４２は、インナタンク４０内に配
設され、インナタンク内の冷媒と熱交換するようになさ
れている。なおインナタンク４０は、外周上のフィン２
６がない点を除いて、第１実施例と同一の構成である。
このような構成において、インナタンク４０内に液冷媒
が回収された後、電磁膨張弁２８を開けると、インナタ
ンク４０内の液冷媒は、電磁膨張弁２８および蒸発器４
２を介してアウタタンク１８内に放出される。これによ
り、液冷媒は電磁膨張弁２８により絞られ、蒸発器４２
内で蒸発し、インナタンク４０内の冷媒から蒸発熱を奪
い、第１実施例同様再び冷媒を回収することができる。
が回収された後、電磁膨張弁２８を開けると、インナタ
ンク４０内の液冷媒は、電磁膨張弁２８および蒸発器４
２を介してアウタタンク１８内に放出される。これによ
り、液冷媒は電磁膨張弁２８により絞られ、蒸発器４２
内で蒸発し、インナタンク４０内の冷媒から蒸発熱を奪
い、第１実施例同様再び冷媒を回収することができる。
そして、本実施例によれば、インナタンク４０内の圧力
降下を一層促進し、冷媒回収速度を速（することができ
る。
降下を一層促進し、冷媒回収速度を速（することができ
る。
なお、第１および第２実施例では、絞り手段として電磁
膨張弁を用いたが、キャピラリチューブと電磁弁との組
み合わせであっても同様の効果を奏することができる。
膨張弁を用いたが、キャピラリチューブと電磁弁との組
み合わせであっても同様の効果を奏することができる。
以上のように本発明によれば、冷凍サイクルの廃棄時等
において、冷媒を大気中に放出することなく容易に回収
することができるという効果が得られる。
において、冷媒を大気中に放出することなく容易に回収
することができるという効果が得られる。
第１図は、本発明の第１実施例を冷凍サイクルに接続し
ている状態を示す図、第２図は本発明の第２実施例を示
す図である。 ２・・・冷凍サイクル、 １６・・・冷媒回収装置、
１８・・・アウタタンク、 ２０・・・第１パンクレスバルブ、 ２２・・・真空ポンプ、 ２４ 、４０・・・インナ
タンク、２８・・・電磁膨張弁、 ４２・・・蒸発器
。
ている状態を示す図、第２図は本発明の第２実施例を示
す図である。 ２・・・冷凍サイクル、 １６・・・冷媒回収装置、
１８・・・アウタタンク、 ２０・・・第１パンクレスバルブ、 ２２・・・真空ポンプ、 ２４ 、４０・・・インナ
タンク、２８・・・電磁膨張弁、 ４２・・・蒸発器
。
Claims (4)
- １． 第１密封容器および第２密封容器を負圧にし、該
第１密封容器を冷凍サイクルに連通して該冷凍サイクル
中の冷媒を前記第１密封容器内に回収した後、前記第１
密封容器内の冷媒を絞り手段を介して前記第２密封容器
内に導入して蒸発させ、この冷媒の蒸発熱によって前記
第１密封容器内の冷媒の温度を下げ、これによって前記
第１密封容器内の圧力を低下させ、前記冷凍サイクル中
の冷媒をさらに前記第１密閉容器内に回収することを特
徴とする冷媒回収方法。 - ２． 冷凍サイクルに連通可能な第１密封容器と、該第
１密封容器に連通可能な第２密封容器と、前記第１密封
容器および前記第２密封容器を負圧にするための負圧発
生手段と、前記第１密封容器および前記第２密封容器と
前記負圧発生手段とを連通遮断可能な開閉手段と、前記
第１密封容器と前記第２密封容器とを連通遮断可能な絞
り手段とを備え、前記第１密封容器内の冷媒を前記絞り
手段を介して前記第２密封容器内に導入して蒸発させる
際、この冷媒の蒸発熱によって前記第１密封容器内の冷
媒の温度を低下させるよう構成したことを特徴とする冷
媒回収装置。 - ３． 前記第１密封容器は、前記第２密封容器内に配設
されていることを特徴とする請求項２記載の冷媒回収装
置。 - ４． 前記絞り手段は、蒸発器を介して第２密封容器に
接続され、該蒸発器は第１密封容器と熱交換可能に配設
されていることを特徴とする請求項２記載の冷媒回収装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1725888A JPH01193567A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 冷媒回収方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1725888A JPH01193567A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 冷媒回収方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01193567A true JPH01193567A (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=11938936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1725888A Pending JPH01193567A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 冷媒回収方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01193567A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000044714A (ko) * | 1998-12-30 | 2000-07-15 | 전주범 | 에어컨의 냉매 회수장치 |
| US6240733B1 (en) | 1998-11-23 | 2001-06-05 | Delphi Technologies, Inc. | Method for the diagnosis of an air conditioning system |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP1725888A patent/JPH01193567A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6240733B1 (en) | 1998-11-23 | 2001-06-05 | Delphi Technologies, Inc. | Method for the diagnosis of an air conditioning system |
| KR20000044714A (ko) * | 1998-12-30 | 2000-07-15 | 전주범 | 에어컨의 냉매 회수장치 |
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