JPH01189627A - 液晶表示装置用照明装置 - Google Patents
液晶表示装置用照明装置Info
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- JPH01189627A JPH01189627A JP63013580A JP1358088A JPH01189627A JP H01189627 A JPH01189627 A JP H01189627A JP 63013580 A JP63013580 A JP 63013580A JP 1358088 A JP1358088 A JP 1358088A JP H01189627 A JPH01189627 A JP H01189627A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、透過型液晶表示装置に用いる照明装置に関す
るものである。
るものである。
従来の液晶表示装置用照明装置を図面を用いて説明する
。第３図は液晶表示装置用照明装置の要部断面図である
。図中の矢印及び黒丸は偏光方向を示す。
。第３図は液晶表示装置用照明装置の要部断面図である
。図中の矢印及び黒丸は偏光方向を示す。
光源１からの光は直接もしくは光源１の背後に配置した
反射面１６で反射し液晶パネル８に導かれる。この際、
液晶パネル８上で−様な輝度を持つ面光源に変換するた
めに輝度に対応して透過率を変えたライティングカーテ
ン１５、及び拡散板９を透過させ輝度ムラの解消を図っ
ている。
反射面１６で反射し液晶パネル８に導かれる。この際、
液晶パネル８上で−様な輝度を持つ面光源に変換するた
めに輝度に対応して透過率を変えたライティングカーテ
ン１５、及び拡散板９を透過させ輝度ムラの解消を図っ
ている。
次に偏光子７により直交する偏光成分の一方を吸収し直
線偏光に変換し液晶パネル８に導いている。又、反射面
１６を放物面状に加工し画面垂直方向へ集中的に光を取
り出し光利用効率を高めたものもある。
線偏光に変換し液晶パネル８に導いている。又、反射面
１６を放物面状に加工し画面垂直方向へ集中的に光を取
り出し光利用効率を高めたものもある。
しかしながら、上記の照明装置は輝度ムラを解消し、直
線偏光を得るためにライティングカーテンおよび拡散板
を配置し、さらに偏光子により直交する偏光成分の一方
を吸収している。このため光利用効率が低下し画面の輝
度が低下する。又、輝度を向上させるため光源の消費電
力が増大するなどの問題点がある。又、放物反射面を利
用し光利用効率を高めたものはその光学系が厚くなると
いう問題点がある。さらに放物反射面を多数の微小放物
反射面の集合から構成し光学系の厚みを薄くしたものも
提案されているが十分に光学系の厚みを薄くできないう
えに反射面に段差ができ液晶パネル上で、ストライプ状
に反射光の導かれない暗い部分が生じるという問題点も
ある。
線偏光を得るためにライティングカーテンおよび拡散板
を配置し、さらに偏光子により直交する偏光成分の一方
を吸収している。このため光利用効率が低下し画面の輝
度が低下する。又、輝度を向上させるため光源の消費電
力が増大するなどの問題点がある。又、放物反射面を利
用し光利用効率を高めたものはその光学系が厚くなると
いう問題点がある。さらに放物反射面を多数の微小放物
反射面の集合から構成し光学系の厚みを薄くしたものも
提案されているが十分に光学系の厚みを薄くできないう
えに反射面に段差ができ液晶パネル上で、ストライプ状
に反射光の導かれない暗い部分が生じるという問題点も
ある。
上記課題を解決して照明装置の光学系を薄く、上
半の上、光利用効率を高めた液晶表示用照明装置を提供
することが本発明の目的である。
することが本発明の目的である。
以下図面を用いて問題点を解決するための手段について
説明する。
説明する。
第４図に示すように光源１からの光を導光体１７の底面
の放物反射面１０の集合により全反射させ近似的に平行
光に変換し、次に導光体１７の上面に設けた微小反射面
６の集合により液晶パネル８正面方向に偏向する。
の放物反射面１０の集合により全反射させ近似的に平行
光に変換し、次に導光体１７の上面に設けた微小反射面
６の集合により液晶パネル８正面方向に偏向する。
このように２．つの反射面を利用し導光することにより
導光体１７の厚みを薄くできる。しかし第４図に示すよ
うに２つの隣り合う放物反射面により液晶パネル８上で
照明される２つの領域の間には光が導光されず暗くなる
領域が有り輝度ムラが生じる。
導光体１７の厚みを薄くできる。しかし第４図に示すよ
うに２つの隣り合う放物反射面により液晶パネル８上で
照明される２つの領域の間には光が導光されず暗くなる
領域が有り輝度ムラが生じる。
これを解決するために第１図に示すように導光体１８を
第１及び第２の導光部材２．６から構成し、その境界に
第１の反射面１０を設けその透過率を５０％程度に調整
しておき透過した光を、第２の反射面１１で全反射させ
第１の反射面１０で導光されない領域へ導光すれば良い
。このように従来暗くなっていた領域へも光を導くため
、従来、輝度ムラを解決するために必要であった画面に
平行な方向にまで光を拡散するような拡散効果の高い拡
散板を使う必要がなくなり光利用効率が高まる。又、こ
の際第２図に示すように第１の反射面１０を偏光分離膜
５としさらに４分の１波長板４を配置すると、偏光分離
膜５においてＳ偏光成分は反射しＰ偏光成分は透過する
。透過したＰ偏光成分は４分の１波長板４に入射し、４
分の１波長板４と空気との界面での全反射を利用した第
２の反射面１１で全反射することにより、Ｐ偏光成分は
Ｓ偏光成分と同一の方向へ導光され、かつ４分の１波長
板を２度透過することになるため偏光面が９０°回転す
る。このためＳ及びＰ偏光成分の進行方向、偏光面とも
に一致する。
第１及び第２の導光部材２．６から構成し、その境界に
第１の反射面１０を設けその透過率を５０％程度に調整
しておき透過した光を、第２の反射面１１で全反射させ
第１の反射面１０で導光されない領域へ導光すれば良い
。このように従来暗くなっていた領域へも光を導くため
、従来、輝度ムラを解決するために必要であった画面に
平行な方向にまで光を拡散するような拡散効果の高い拡
散板を使う必要がなくなり光利用効率が高まる。又、こ
の際第２図に示すように第１の反射面１０を偏光分離膜
５としさらに４分の１波長板４を配置すると、偏光分離
膜５においてＳ偏光成分は反射しＰ偏光成分は透過する
。透過したＰ偏光成分は４分の１波長板４に入射し、４
分の１波長板４と空気との界面での全反射を利用した第
２の反射面１１で全反射することにより、Ｐ偏光成分は
Ｓ偏光成分と同一の方向へ導光され、かつ４分の１波長
板を２度透過することになるため偏光面が９０°回転す
る。このためＳ及びＰ偏光成分の進行方向、偏光面とも
に一致する。
正確には、４分の１波長板には波長依存性があるため、
４分の１波長板の対象波長をグリーンの５５０ｎｍにす
ると、ブルー４５０ｎｍ、レッド６５０ｎｍの直線偏光
が入射した場合、この位相板を２度透過した光は楕円偏
光となる。しかし、入射光の偏光面に直交する偏光成分
が９０％程度と高い値になるため着色の問題はない。
４分の１波長板の対象波長をグリーンの５５０ｎｍにす
ると、ブルー４５０ｎｍ、レッド６５０ｎｍの直線偏光
が入射した場合、この位相板を２度透過した光は楕円偏
光となる。しかし、入射光の偏光面に直交する偏光成分
が９０％程度と高い値になるため着色の問題はない。
得られた直線偏光の偏光面と偏光子７の偏光透過軸を一
致させれば従来吸収している偏光成分も透過し利用する
ことができ光利用効率が高まる。
致させれば従来吸収している偏光成分も透過し利用する
ことができ光利用効率が高まる。
偏光分離膜としては、偏光ビームスプリッタ−Ｐ Ｂ
Ｓ （Ｐｏ１ａｒｉｚｅｄ Ｂｅａｍ ５ｐｌｉｔｔｅ
ｒ ）などに使われる誘電体多層膜などが知られている
が、膜層数が多いなどの問題点がある。そこで金属薄膜
に生じる表面ポラリトンの偏光依存性を利用し偏光分離
膜とした。構造は低屈折率の透明薄膜で金属薄膜を挾ん
だ３層から成る薄膜を高屈折率媒質中に配置したもので
ある。実際の低屈折率薄膜、金属薄膜にはそれぞれＭｇ
Ｆ２、Ａｇ の真空蒸着膜を用い高屈折率媒質としては
導光板の材質であるガラス及びエポキシ樹脂、ＰＭＭＡ
（ポリメチルメタ・アクリレート）などの樹脂を用いた
。このような構造に光を斜入射させた場合、それぞれの
屈折率、入射角を適当に選ぶと高屈折率媒質と低屈折率
薄膜の界面で全反射が起こり、低屈折率薄膜中には指数
関数的に減衰するエバネッセント波が生じる。
Ｓ （Ｐｏ１ａｒｉｚｅｄ Ｂｅａｍ ５ｐｌｉｔｔｅ
ｒ ）などに使われる誘電体多層膜などが知られている
が、膜層数が多いなどの問題点がある。そこで金属薄膜
に生じる表面ポラリトンの偏光依存性を利用し偏光分離
膜とした。構造は低屈折率の透明薄膜で金属薄膜を挾ん
だ３層から成る薄膜を高屈折率媒質中に配置したもので
ある。実際の低屈折率薄膜、金属薄膜にはそれぞれＭｇ
Ｆ２、Ａｇ の真空蒸着膜を用い高屈折率媒質としては
導光板の材質であるガラス及びエポキシ樹脂、ＰＭＭＡ
（ポリメチルメタ・アクリレート）などの樹脂を用いた
。このような構造に光を斜入射させた場合、それぞれの
屈折率、入射角を適当に選ぶと高屈折率媒質と低屈折率
薄膜の界面で全反射が起こり、低屈折率薄膜中には指数
関数的に減衰するエバネッセント波が生じる。
このとき低屈折率薄膜の膜厚が十分に薄いとエバネッセ
ント波により金属薄膜に表面ポラリトンを励起する。金
属薄膜背後にも前面と同様に低屈折率薄膜と高屈折率媒
質を設げておけばこの作用により入射光は全反射を破り
３層薄膜を透過する。
ント波により金属薄膜に表面ポラリトンを励起する。金
属薄膜背後にも前面と同様に低屈折率薄膜と高屈折率媒
質を設げておけばこの作用により入射光は全反射を破り
３層薄膜を透過する。
表面ポラリトンな励起するのは入射面に平行な偏光面を
持つＰ偏光成分のみなのでＰ偏光成分のみが３層薄膜を
透過しＳ偏光成分は反射する。
持つＰ偏光成分のみなのでＰ偏光成分のみが３層薄膜を
透過しＳ偏光成分は反射する。
第５図にＳ、Ｐ両偏光の反射率の入射角依存性を示す。
グラフの黒丸は測定データを示している。
偏光度の最も高い入射角７０°付近で使えるように導光
板の設計を行うのが望ましい。
板の設計を行うのが望ましい。
以下図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の実施例を示す断面図である。
又、第１図Ａ部を拡大したものが第２図である。
第２図において第１及び第２の反射面１０．１１は放物
面が望ましいが平面でも大きな影響はないので直線によ
り図示した。光源１から放射された光は第１の導光部材
２に導かれ第１の反射面１０で偏光方向により反射と透
過に分離され透過光は４分の１波長板４を透過し円偏光
になり第２の反射面１１で全反射し、再び４分の１波長
板４を透過することにより偏光面が９０°回転し反射光
の偏光面と一致する。
面が望ましいが平面でも大きな影響はないので直線によ
り図示した。光源１から放射された光は第１の導光部材
２に導かれ第１の反射面１０で偏光方向により反射と透
過に分離され透過光は４分の１波長板４を透過し円偏光
になり第２の反射面１１で全反射し、再び４分の１波長
板４を透過することにより偏光面が９０°回転し反射光
の偏光面と一致する。
第１および第２の導光部材２．６は透明でかつ複屈折が
ないものが良いためガラスやＰＭＭＡ（ポリメチルメタ
アクリレート）、エポキシなどの樹脂の成形品が良い。
ないものが良いためガラスやＰＭＭＡ（ポリメチルメタ
アクリレート）、エポキシなどの樹脂の成形品が良い。
量産性、価格、耐衝撃性などの点からＰＭＭＡの射出成
形が望ましい。
形が望ましい。
第１および第２の導光部材２．６（第２の導光部材６の
構造は第６図参照）は別々に成形し、第１の導光部材２
には所定のマスクをし反射面となる部分にのみ３層の偏
光分離膜を成膜する。次に樹脂フィルムを一軸延伸し複
屈折性をもたし４分の１波長板としたフィルムを第２の
導光部材乙の底面に接着剤により接着し、導光体１８を
作成する。
構造は第６図参照）は別々に成形し、第１の導光部材２
には所定のマスクをし反射面となる部分にのみ３層の偏
光分離膜を成膜する。次に樹脂フィルムを一軸延伸し複
屈折性をもたし４分の１波長板としたフィルムを第２の
導光部材乙の底面に接着剤により接着し、導光体１８を
作成する。
俤光分離膜５の特性は第１および第２の導光部材２．６
の屈折率でほぼ決定され接着剤の屈折率にはあまり大き
くは依存しない。
の屈折率でほぼ決定され接着剤の屈折率にはあまり大き
くは依存しない。
偏光分離膜５は低屈折率薄膜としてＭｇＦ２、金属膜と
してＡｇを使用し、Ｍ ｇ Ｆ ２ Ａ ｇ Ｍ
ｇ Ｆ ２の３層膜をそれぞれ８５ ｎｍ−１６ｎｍ−
８５ｎｍの膜厚で真空蒸着法、スパッタリング法などに
より成膜する。
してＡｇを使用し、Ｍ ｇ Ｆ ２ Ａ ｇ Ｍ
ｇ Ｆ ２の３層膜をそれぞれ８５ ｎｍ−１６ｎｍ−
８５ｎｍの膜厚で真空蒸着法、スパッタリング法などに
より成膜する。
又、微小反射面６は第７図の１２に示すような構造を導
光部材２の上面に成形しておきこれに第７図の矢印で示
す向きでＡｌを真空蒸着法により成膜しその上に導光部
材と同じ樹脂でコートする。
光部材２の上面に成形しておきこれに第７図の矢印で示
す向きでＡｌを真空蒸着法により成膜しその上に導光部
材と同じ樹脂でコートする。
蒸着時、蒸着源と基板の距離及び角度を適当にとれば第
７図の１２の斜面にのみＡｌミラーを形成できる。実験
モデルにはピッチ５００μｍのものを使用したため微小
反射面６による明暗が目立った。しかし、ピッチを１０
０〜２００μｍ以下にすれば明暗の縞は無視できる。又
、画面の明るさは光源からの距離が大きくなるほど暗く
なる。
７図の１２の斜面にのみＡｌミラーを形成できる。実験
モデルにはピッチ５００μｍのものを使用したため微小
反射面６による明暗が目立った。しかし、ピッチを１０
０〜２００μｍ以下にすれば明暗の縞は無視できる。又
、画面の明るさは光源からの距離が大きくなるほど暗く
なる。
そこで各々の放物反射面を光源から見込む角度とその放
物反射面により照明すべき液晶パネル８上の面積の比が
一定になるように設計しマクロ的に画面上の明るさを均
一にする。又、微小反射面６のピッチを光源から最も遠
い所で最小となるように光源から遠くなる程ピッチを狭
くとる方法もある。前者の方法を採ると第１及び第２の
反射面１０．１１のどちらにも照明されない領域ができ
輝度ムラが生じる。これを解消するために偏光子７と液
晶パネル８０間に拡散板を入れ光を拡散する必要が生じ
る。しかしこの場合でも第２の反射面１１を利用しない
場合に比べると輝度ムラの解消は容易で、あまり明るさ
を犠牲にしないで済む。
物反射面により照明すべき液晶パネル８上の面積の比が
一定になるように設計しマクロ的に画面上の明るさを均
一にする。又、微小反射面６のピッチを光源から最も遠
い所で最小となるように光源から遠くなる程ピッチを狭
くとる方法もある。前者の方法を採ると第１及び第２の
反射面１０．１１のどちらにも照明されない領域ができ
輝度ムラが生じる。これを解消するために偏光子７と液
晶パネル８０間に拡散板を入れ光を拡散する必要が生じ
る。しかしこの場合でも第２の反射面１１を利用しない
場合に比べると輝度ムラの解消は容易で、あまり明るさ
を犠牲にしないで済む。
又、後者の方法を利用すれば、第１および第２の反射面
１０．１１により画面上の全ての点に導光可能となる。
１０．１１により画面上の全ての点に導光可能となる。
又、各々の偏光分離膜５への光の入射角を光源から最も
遠い点で偏光度が最大になる７０°付近にすると、光源
からの距離と偏光度の影響が互いに打ち消し合いマクロ
的に画面の明るさが均一になるように働く。このため、
微小反射面６での画面の明るさの調整は最小で済み、最
大の光利用効率が得られる。
遠い点で偏光度が最大になる７０°付近にすると、光源
からの距離と偏光度の影響が互いに打ち消し合いマクロ
的に画面の明るさが均一になるように働く。このため、
微小反射面６での画面の明るさの調整は最小で済み、最
大の光利用効率が得られる。
このような構造のモデルにおいて、偏光分離膜を利用す
ることにより、画面の明るさの向上が得られた。（正面
方向輝度で１０％程度）この値は偏光分離膜の膜質の向
上や膜厚の正確なコントロ−ル及び各部の損失の減少に
よりさらに向上させることができる。又、厚さは蛍光管
短軸方向の画面サイズを５Ｑｍｍとし蛍光管並の厚さ約
８ＩＩＩｍが達成できる。
ることにより、画面の明るさの向上が得られた。（正面
方向輝度で１０％程度）この値は偏光分離膜の膜質の向
上や膜厚の正確なコントロ−ル及び各部の損失の減少に
よりさらに向上させることができる。又、厚さは蛍光管
短軸方向の画面サイズを５Ｑｍｍとし蛍光管並の厚さ約
８ＩＩＩｍが達成できる。
以上の説明で明らかなように本発明によれば、照明を薄
くでき、又、従来吸収している偏光成分を利用すること
により光利用効率の高い照明となる。
くでき、又、従来吸収している偏光成分を利用すること
により光利用効率の高い照明となる。
第１図は本発明の実施例における液晶表示装置用照明装
置を示す要部断面図、第２図は本発明の実施例を示す第
１図Ａ部の拡大断面図、第３図は従来の透過型液晶表示
装置用照明装置を示す断面図、第４図は本発明の実施例
の薄型性を説明するのに用いた断面図、第５図は本発明
に用いた偏光分離膜の反射率の入射角依存性を示すグラ
フ、第６図は本発明の実施例の導光部材を示す説明図、
第７図は本発明に用いた微小反射面の構造を示す断面図
である。 １・・・・・・光源、 ２・・・・・・第１の導光部材、 ３・・・・・・第２の導光部材、 ４・・・・・・４分の１波長板、 ５・・・・・・偏光分離膜、 ６・・・・・・微小反射面。 特許出願人 シチズン時計株式会社
置を示す要部断面図、第２図は本発明の実施例を示す第
１図Ａ部の拡大断面図、第３図は従来の透過型液晶表示
装置用照明装置を示す断面図、第４図は本発明の実施例
の薄型性を説明するのに用いた断面図、第５図は本発明
に用いた偏光分離膜の反射率の入射角依存性を示すグラ
フ、第６図は本発明の実施例の導光部材を示す説明図、
第７図は本発明に用いた微小反射面の構造を示す断面図
である。 １・・・・・・光源、 ２・・・・・・第１の導光部材、 ３・・・・・・第２の導光部材、 ４・・・・・・４分の１波長板、 ５・・・・・・偏光分離膜、 ６・・・・・・微小反射面。 特許出願人 シチズン時計株式会社
Claims (1)
- 第１の導光部材および第２の導光部材と、管状の光源の
短軸方向にほぼ平行光とするための前記第１の導光部材
と第２の導光部材とのそれぞれの底面に設ける複数の反
射面と、偏光方向により入射光を反射光と透過光に分離
させるための前記第１の導光部材と第２の導光部材との
境界に設ける偏光分離膜と、前記透過光の偏光面を回転
させるための前記第２の導光部材の底面に設ける４分の
１波長板と、前記反射面からの反射光を液晶表示装置の
方向に偏向する前記第１の導光部材の上面に設ける複数
の微小反射面とから構成される前記光源からの光を導く
透明部材からなる導光体を有することを特徴とする液晶
表示装置用照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013580A JP2641229B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 液晶表示装置用照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013580A JP2641229B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 液晶表示装置用照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189627A true JPH01189627A (ja) | 1989-07-28 |
| JP2641229B2 JP2641229B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=11837111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013580A Expired - Fee Related JP2641229B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 液晶表示装置用照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641229B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06337413A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Asahi Glass Co Ltd | 液晶表示装置 |
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