JPH0118941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はバーナなどへの燃料供給部に適する電
磁弁に関し、閉弁時の流体の閉止特性を改善する
ものである。

〔従来の技術〕 流体の流通・停止（ON・OFF）を制御する電
磁弁、例えば第１図に示す定油面器Ａから燃焼機
Ｂへ燃料油の供給・停止を制御する電磁弁Ｃは、
通常第２図の縦断面図に示す構造となつている。
即ち、本体１の燃料油の入口２と出口３間に弁室
４を備え、この弁室４上に、円筒状のプランジヤ
ガイド５と固定鉄心６で囲まれたプランジヤ室７
が連続して形成されている。プランジヤガイド５
の外側に設けた電磁コイル８は、固定板９を介し
て本体１に取付けられており、Ｏリング１０によ
り本体１とプランジヤガイド５間をシールしてい
る。プランジヤ室７内には、電磁コイル８により
駆動されるプランジヤ１１が、固定鉄心６間に復
帰スプリング１２を介して内蔵され、プランジヤ
１１の弁室４側の端部には、弁体１３が取付けて
ある。そして、プランジヤ１１の上下動により弁
体１３が弁孔１４に接触・離間して、燃料油の流
通・停止が制御される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような構成の電磁弁Ｃを第１図に示す給油
系に使用した場合、燃焼機Ｂの燃焼を停止するた
め、電磁コイル８への通電を切つて弁体１３によ
り弁孔１４を閉止してもすぐに消火できず、閉止
後もしばらく燃焼が続き悪臭を発生する問題があ
る。これは弁孔１４閉止時に、弁室４内をプラン
ジヤ１１及び弁体１３が下降して、弁室４中の燃
料油を出口３より押出すので、弁孔１４を閉止し
ても、押出された燃料油が燃焼するためである。

本考案は、上記問題点を解消するためになされ
たもので、閉弁と同時に出口側の燃料油流出が停
止される構造の電磁弁を提案することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案においては、第３図〜第５図のように、
弁室４の側部に出口３が開口し、弁室４の底部中
央に入口２が開口している。該弁室４の、弁室底
部とプランジヤ１１との間に、円盤状の弁体が内
蔵されている。この円盤状の弁体１５は、プラン
ジヤ１１とは独立して、プランジヤの移動方向に
所定のストロークを移動できるように、プランジ
ヤ１１とは分離している。該円盤状弁体１５の中
央に、弁孔１８を設け、かつ該弁体１５のプラン
ジヤ側面に環状の突条１９を形成し、プランジヤ
１１の該環状突条１９との当接面の径は、該環状
突条１９の径より大きくなつている。しかも該弁
体１５の外周縁と弁室内壁間は、流体が容易に通
過不能に閉鎖されている。また該円盤状弁体をプ
ランジヤ１１側に押圧するバネ手段１６を有して
いる。

〔作用〕

第３図のように、プランジヤ１１が固定鉄心６
に吸引されると、プランジヤ１１は円盤状弁体１
５から離れるため、円盤状弁体１５の弁孔１８は
開き、流体が入口２から出口３に通過する。また
円盤状弁体１５は、プランジヤ１１で押圧されな
いため、バネ手段１６でプランジヤ１１側に押圧
され、所定ストローク内で上昇し、第３図の状態
となる。

次にプランジヤ１１が固定鉄心６から開放され
ると、プランジヤ１１の端面が円盤状弁体１５の
環状突条１９に当接し、弁孔１８を閉止する。バ
ネ手段１６に抗してプランジヤ１１が更に下降す
ることで、円盤状弁体１５が弁室底部に押し下げ
られ、弁室底部に当接して停止する。このよう
に、円盤状弁体１５は、弁孔１８の閉止後に、弁
室底部側に移動することで、弁室の円盤状弁体１
５と出口３間の容積が増大する。その結果、従来
のように閉弁時に流体が出口３から押出されるこ
とは無く、むしろ出口３側から弁室４内に吸入さ
れる。

〔実施例〕

次に本考案による電磁弁が実際上どのように具
体化されるかを実施例で説明する。第３図と第４
図は、本考案による電磁弁の開弁状態と閉弁状態
の縦断面図である。図において、従来と同一部分
には同一符号が付してある。本考案においては、
弁体１５はプランジヤ１１に取付けずに別体と
し、ゴムや軟質合成樹脂等によつて円盤状に形成
してある。弁体１５と本体１間に、復帰スプリン
グ１２より弱い圧縮スプリングからなる押圧バネ
１６が介在しており、この弁体１５は、プランジ
ヤ１１の移動方向と同方向に移動可能に、ガイド
１７により弁室４下方に内蔵され、かつガイドさ
れている。ガイド１７は筒状を成しており、上端
は筒内中心に向つてフランジ１７′が形成され、
内壁は弁体１５外周縁と密接するか、わずかの隙
間を介して弁体１５の上下動をガイドする。弁体
１５には、入口２と出口３を連通する弁孔１８が
あけられており、この弁孔１８の開口面積によ
り、開弁時に被制御流体の流量を、任意に設定す
ることができる。弁体１５の上下両面には、弁孔
１８を取囲むようにリング状の突条１９，１９′
が形成されている。プランジヤ１１の下端面１
１′の径は、弁体のリング状突条１９の径より大
きく、プランジヤ下端面１１′がリング状突条１
９に当接することにより、弁孔１８が閉じられ
る。

次に本考案による電磁弁の動作を説明する。電
磁コイル８への通電時には、第３図のようにプラ
ンジヤ１１は固定鉄心６側に吸引されており、弁
体１５は押圧バネ１６により押し上げられてガイ
ド１７のフランジ１７′に係止されている。この
ため被制御流体は入口２より流入し、弁体１５の
弁孔１８を通り出口３より流出して、燃焼機Ｂ等
に供給される。電磁コイル８への通電を断つと、
プランジヤ１１は復帰スプリング１２により下方
へ押下げられ、プランジヤ１１が下降して弁体１
５の突条１９に当接すると、弁孔１８は閉止さ
れ、弁孔１８からの流出は停止される。その後、
さらにプランジヤ１１は下降し、押圧バネ１６を
圧縮しながら弁体１５を押下げ、弁体１５下面の
突条１９′が弁室４底面に当接したところで停止
する。このとき、弁体１５はフランジ１７から離
間して、弁室４底面まで距離Ｌだけ下降する。そ
のため、弁室４の出口３側の容積が増大して負圧
となり、それによつて出口３側の被制御流体は、
矢印ａ方向に引戻される。従つて従来のように弁
室４内の被制御流体が押出されることなく、むし
ろ出口管Ｄ中の油が電磁弁中に逆流するので、す
でに燃焼機Ｂ中に供給された油が燃焼するだけ
で、間もなく消火する。

第５図は他の実施例を示す縦断面図で、弁体１
５′と一体にダイヤフラム部２０を設け、このダ
イヤフラム部２０の外周縁を弁室４内壁周囲に止
め輪２１等で固着して、弁体１５′を上下動可能
にしたものである。この場合、弁体１５′中に、
小孔のあいた薄板金属板２２をインサートしてお
き、この小孔を弁孔にすることにより、流量を高
精度に規定することもできる。

〔考案の効果〕

このように本考案による電磁弁においては、弁
体をプランジヤと別体にして、弁室下部に上下動
可能に設け、弁閉止時にプランジヤで弁孔を閉じ
ると共に、弁体を入口側に押下げて、弁室内の出
口側の容積を増大する構成に成つているので、出
口側の被制御流体が弁室中に引戻され、閉弁と同
時に確実に出口管Ｄ中の油の流出が停止される。
そのため、第１図に示す燃焼機Ｂの制御弁Ｃに、
本考案による電磁弁を使用すれば、従来のように
弁閉止時に不完全燃焼による悪臭を発生すること
なしに迅速に消火することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体燃焼機における配管系の概念側面
図、第２図は従来の電磁弁の縦断面図、第３図、
第４図は本考案による電磁弁の開弁状態と閉弁状
態の縦断面図、第５図は他の実施例による電磁弁
の縦断面図である。 図において、１５，１５′は弁体、１６は押圧
バネ、１７はガイド、１８は弁孔、１９，１９′
は突条、２０はダイヤフラム部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁室４の側部に出口３が開口し、弁室４の底部
   中央に入口２が開口している電磁弁において、 該弁室４の、弁室底部とプランジヤ１１との間
   に、円盤状の弁体１５を、プランジヤ１１とは独
   立して、プランジヤ１１の移動方向に所定のスト
   ロークを移動できるように、プランジヤ１１とは
   分離して内蔵し、 該円盤状弁体１５の中央に、弁孔１８を設け、
   かつ該円盤状弁体１５のプランジヤ１１側面に環
   状の突条１９を形成し、プランジヤ１１の該環状
   突条１９との当接面の径は、該環状突条１９の径
   より大きくし、 しかも該弁体１５の外周縁と弁室内壁間は、流
   体が容易に通過不能に閉鎖されており、 該弁体をプランジヤ１１側に押圧するバネ手段
   １６を有していることを特徴とする電磁弁。