JPH01188249A - エキスパートシステムによる使用工具決定方法 - Google Patents
エキスパートシステムによる使用工具決定方法Info
- Publication number
- JPH01188249A JPH01188249A JP63010121A JP1012188A JPH01188249A JP H01188249 A JPH01188249 A JP H01188249A JP 63010121 A JP63010121 A JP 63010121A JP 1012188 A JP1012188 A JP 1012188A JP H01188249 A JPH01188249 A JP H01188249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- rule
- hole
- known information
- order
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/33—Director till display
- G05B2219/33002—Artificial intelligence AI, expert, knowledge, rule based system KBS
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36357—Tool line up, select right order of tool, optimal tool order loading, tool file
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉゛
本発明：ｆエキスパートシステムにより、加工に゛使用
する工具を自動決定する方法に関する。
する工具を自動決定する方法に関する。
〈従来技術〉
穴にはドリル穴、リーマ穴、タップ穴、ボール穴等があ
り、それぞれ複数の加工工程で、換言すれば複数の工具
を用いて加工される。たとえば、人種が径りのドリル穴
であれば、センタドリルと、下穴加工用のｎ本のドリル
（径りが小さければれ＝０であり、Ｄが大きくなる程ｎ
は大になる）と、呼び径がＤのドリルが必要になる。
り、それぞれ複数の加工工程で、換言すれば複数の工具
を用いて加工される。たとえば、人種が径りのドリル穴
であれば、センタドリルと、下穴加工用のｎ本のドリル
（径りが小さければれ＝０であり、Ｄが大きくなる程ｎ
は大になる）と、呼び径がＤのドリルが必要になる。
このため、穴加工用のＮＣプログラムを作成するために
は、各人の位置、穴寸法と共に、各穴毎に該穴を加工す
るｔこめの工具を使用順に決定しなければならない。し
かし、各穴毎に該穴加工に使用する複数の工具とその使
用順をプログラマが決定しなければならないとすると、
工具決定作業がＭｌ、Ｈになり、しかもプログラミング
時間が長くなリ、更にはプログラミングに相当の熟練度
が要求される。
は、各人の位置、穴寸法と共に、各穴毎に該穴を加工す
るｔこめの工具を使用順に決定しなければならない。し
かし、各穴毎に該穴加工に使用する複数の工具とその使
用順をプログラマが決定しなければならないとすると、
工具決定作業がＭｌ、Ｈになり、しかもプログラミング
時間が長くなリ、更にはプログラミングに相当の熟練度
が要求される。
このため、従来は予め種々の工具につき工具種類（セン
タドリル、ドリリング、タッピング、リーマ等）や工具
形状（径、長さ）及び前工具番号等を有するツールファ
イルを作成しておき、入力された大皿と穴寸法から該寸
法通りに加工できる工具をツールファイルを参照して決
定し、同様に該工具の前工具をツールファイルから求め
るようにしている。
タドリル、ドリリング、タッピング、リーマ等）や工具
形状（径、長さ）及び前工具番号等を有するツールファ
イルを作成しておき、入力された大皿と穴寸法から該寸
法通りに加工できる工具をツールファイルを参照して決
定し、同様に該工具の前工具をツールファイルから求め
るようにしている。
〈発明が解決しようとしている課題〉
しかしながら、かかる従来方法ではツールファイルにお
ける全ての工具に前工具を与えておく必要があり、この
ため大きなメモリが必要となると共にツールファイル作
成に多大な労力を必要とし、更には前工具選択の基準が
変わったような場合には全工具の前工具情報を修正しな
くてはならず大変であった。又、上記従来の方法では状
況に応じて使用する工具を変更できず融通に欠けるとい
う問題もある。
ける全ての工具に前工具を与えておく必要があり、この
ため大きなメモリが必要となると共にツールファイル作
成に多大な労力を必要とし、更には前工具選択の基準が
変わったような場合には全工具の前工具情報を修正しな
くてはならず大変であった。又、上記従来の方法では状
況に応じて使用する工具を変更できず融通に欠けるとい
う問題もある。
以上から本発明の目的は、ツールファイルの各工具に対
応させて前工具を与える必要がなく、シかも前工具の選
択基準が変わっても簡単に対応でき、常に適切な工具を
選択できるエキスパートシステムによる使用工具決定方
法を提供することである。
応させて前工具を与える必要がなく、シかも前工具の選
択基準が変わっても簡単に対応でき、常に適切な工具を
選択できるエキスパートシステムによる使用工具決定方
法を提供することである。
く課題を解決するための手段〉
第１図は本発明を具現化する装置のブロック図である。
１１はＲＯＭ、１２は不揮発性メモリ、１４はプロセッ
サ、１５はＣＲＴ＆ＭＤＩ装置、ＲＢは規則ベース、Ｔ
ＤＳＴは推論エンジン、ＴＦはツールファイルである。
サ、１５はＣＲＴ＆ＭＤＩ装置、ＲＢは規則ベース、Ｔ
ＤＳＴは推論エンジン、ＴＦはツールファイルである。
く作用〉
使用工具を決定するための専門知識（規則）ＲＢを蓄積
し、推論エンジンＴＤＳＴが該規則ベース部に蓄積され
た専門知識と、別途与えられた寸法及び加工皿を含む既
知情報とを基に加工に際して使用する工具とその使用順
序を決定する。
し、推論エンジンＴＤＳＴが該規則ベース部に蓄積され
た専門知識と、別途与えられた寸法及び加工皿を含む既
知情報とを基に加工に際して使用する工具とその使用順
序を決定する。
〈実施例〉
第１図は本発明にかかる工具決定方法を具現化する装置
のブロック図である。
のブロック図である。
１１はＮＣデータを自動的に作成するための制御プログ
ラムＡＰＳＴや使用工具を推論する推論用制御プログラ
ム（推論エンジン）ＴＤＳＴを記憶するＲＯＭ１１２は
工具ファイルＴＦを記憶する記憶域１２ａ１パラメータ
ＰＲＭを記憶する記憶域１２ｂ、使用工具を決定するた
めの専門知識（規則）ＲＢが蓄えられた記憶域（規則ベ
ース部）１１ｃ等を有する不揮発性メモリ（たとえばバ
ッテリーバックアップＲＡＭ）、１３は処理結果等を記
憶する揮発性メモリ（ＲＡＭ） 、１４は制御プログラ
ムに従って自動プログラミング処理や工具決定の推論処
理を行うプロセッサ、１５は対話人力手段であるＣＲＴ
＆ＭＤＩ装置であり、デイスプレィ装＠ＣＦＬＴ、アル
ファベット／ニニメリツクキーＡＮＫＹやファンクシ璽
ンキーＦＫＹを有し、対話画面をＣＲＴに描画したり、
該対話画面に従って所定のデータをキー人力したり、専
門知識を規則ベース１２ｃに入力したり、あるいはその
削除、変更を行うようになっている。１６は作成したＮ
Ｃデータを出力し、あるいは所定のデータを入力するた
めのデータ入出力装置、ＥＸＭは外部記憶媒体である。
ラムＡＰＳＴや使用工具を推論する推論用制御プログラ
ム（推論エンジン）ＴＤＳＴを記憶するＲＯＭ１１２は
工具ファイルＴＦを記憶する記憶域１２ａ１パラメータ
ＰＲＭを記憶する記憶域１２ｂ、使用工具を決定するた
めの専門知識（規則）ＲＢが蓄えられた記憶域（規則ベ
ース部）１１ｃ等を有する不揮発性メモリ（たとえばバ
ッテリーバックアップＲＡＭ）、１３は処理結果等を記
憶する揮発性メモリ（ＲＡＭ） 、１４は制御プログラ
ムに従って自動プログラミング処理や工具決定の推論処
理を行うプロセッサ、１５は対話人力手段であるＣＲＴ
＆ＭＤＩ装置であり、デイスプレィ装＠ＣＦＬＴ、アル
ファベット／ニニメリツクキーＡＮＫＹやファンクシ璽
ンキーＦＫＹを有し、対話画面をＣＲＴに描画したり、
該対話画面に従って所定のデータをキー人力したり、専
門知識を規則ベース１２ｃに入力したり、あるいはその
削除、変更を行うようになっている。１６は作成したＮ
Ｃデータを出力し、あるいは所定のデータを入力するた
めのデータ入出力装置、ＥＸＭは外部記憶媒体である。
ツールファイルＴＦは、工具管理番号に対応させて１本
の工具の工具番号（Ｔコード）、工具の種類（工具名）
、呼び径、材質、回転方向が対応付けされ、しかも各工
具管理番号の工具に対して別に詳細な工具データが設け
られている。第２図はツールファイルＴＦの一部を示す
ものであり、工具管理番号に対応させて工具名と呼び径
が示されている。
の工具の工具番号（Ｔコード）、工具の種類（工具名）
、呼び径、材質、回転方向が対応付けされ、しかも各工
具管理番号の工具に対して別に詳細な工具データが設け
られている。第２図はツールファイルＴＦの一部を示す
ものであり、工具管理番号に対応させて工具名と呼び径
が示されている。
規則ベース部１２ｃに蓄積されている使用工具決定のた
めの専門知識は、たとえば下記のようなｒｌＦ〜 ＴＨ
ＥＮ〜」 プロダクションルールと呼ばれる形式を有している。「
ＩＦ」文は条件を、ｒＴＨＥＮＪ文は結果を示すもので
あり、ドリル穴加工用の工具を決定するためのルール例
が第３図に示されている。
めの専門知識は、たとえば下記のようなｒｌＦ〜 ＴＨ
ＥＮ〜」 プロダクションルールと呼ばれる形式を有している。「
ＩＦ」文は条件を、ｒＴＨＥＮＪ文は結果を示すもので
あり、ドリル穴加工用の工具を決定するためのルール例
が第３図に示されている。
息下、第４図の流れ図に従ってドリル穴加工に使用され
る工具とその使用順序の決定について説明する。
る工具とその使用順序の決定について説明する。
穴加工用ＮＣプログラムの作成処理が進んで人種入力の
ステップになると、プログラマはＣＲＴに描画された対
話画面に従って、加工しようとする穴の種類、穴径０１
面取りの有無を示すデータＣＨ等をキー人力する（ステ
ップ１０１）。尚、人種は「ドリル穴」、穴径Ｄ＝１５
ｍ＋ａ、面取りを行う（ＣＨ＝”１”）ものとし、人種
が「ドリル穴」であることから第３図に示すドリル大川
工具を決定するための規則を用いることが識別される。
ステップになると、プログラマはＣＲＴに描画された対
話画面に従って、加工しようとする穴の種類、穴径０１
面取りの有無を示すデータＣＨ等をキー人力する（ステ
ップ１０１）。尚、人種は「ドリル穴」、穴径Ｄ＝１５
ｍ＋ａ、面取りを行う（ＣＨ＝”１”）ものとし、人種
が「ドリル穴」であることから第３図に示すドリル大川
工具を決定するための規則を用いることが識別される。
そして、
１、穴径Ｄ＝１５胴。
２、面取りを行う （ＣＨ＝” １″）が初期の既知情
報ＫＤＴとなる。
報ＫＤＴとなる。
穴種、穴寸法等の入力により、プロセッサ１４は以後推
論エンジンＴＤＳＴの制御下におかれ既知情報と規則ベ
ースに基づいて使用工具及びその使用順序を決定する。
論エンジンＴＤＳＴの制御下におかれ既知情報と規則ベ
ースに基づいて使用工具及びその使用順序を決定する。
すなわち、プロセッサは１→１とした後（ステップ１０
２）、第ｉ規則（第３図参照）を規則ベース部１２ｃか
ら読み取る（ステップ１０３）。
２）、第ｉ規則（第３図参照）を規則ベース部１２ｃか
ら読み取る（ステップ１０３）。
推論エンジンは、読み取った第１規則が工具を決定する
ために既に使用済みかチエツクしくステップ１０４）、
使用済みでなければ、前記既知情報ＫＤＴが第１規則の
条件文を満足するかチエツクする（ステップ１０５）。
ために既に使用済みかチエツクしくステップ１０４）、
使用済みでなければ、前記既知情報ＫＤＴが第１規則の
条件文を満足するかチエツクする（ステップ１０５）。
第ｉ規則の条件文を満足する既知情報が存在すれば、該
第１規則の結果文に基づいて工具ファイルＴＦを参照し
、使用工具あるいは使用工具の候補を決定して使用工具
列に組み込む（ステップ１０６）。
第１規則の結果文に基づいて工具ファイルＴＦを参照し
、使用工具あるいは使用工具の候補を決定して使用工具
列に組み込む（ステップ１０６）。
しかる後、第１規則の結果文を既知情報として取勢込み
、すなわちＫＤＴ十結果文→ＫＤＴとして（ステップ１
０７）、以後新たな既知情報ＫＤＴを基にステップ１０
２以降の処理を縁り返す。
、すなわちＫＤＴ十結果文→ＫＤＴとして（ステップ１
０７）、以後新たな既知情報ＫＤＴを基にステップ１０
２以降の処理を縁り返す。
一方、ステップ１０４において第１規則が既に使用済み
であれば、あるいはステップ１０５においてｉの既知情
報も第ｉ規則の条件を満足していなければ、第１規則が
最後の規則かチエツクしくステップ１０８）、最後であ
れば工具決定の処理を終了し、最後でなければｉ ＋
１→ｉによりｉを歩進しくステップ１０９）、以後ステ
ップ１０３以降の処理を行う。
であれば、あるいはステップ１０５においてｉの既知情
報も第ｉ規則の条件を満足していなければ、第１規則が
最後の規則かチエツクしくステップ１０８）、最後であ
れば工具決定の処理を終了し、最後でなければｉ ＋
１→ｉによりｉを歩進しくステップ１０９）、以後ステ
ップ１０３以降の処理を行う。
具体的に説明すると、
１、第３図に示す規則ベースの先頭から順番に、初期の
既知情報ＫＤＴ （Ｄ＝ １５ｍ、面取りを行う）を満
足する規則（条件文）が存在するかチエツクしてゆく。
既知情報ＫＤＴ （Ｄ＝ １５ｍ、面取りを行う）を満
足する規則（条件文）が存在するかチエツクしてゆく。
これにより、第３規則の条件が既知情報（面取りを行う
）により満足されることが判明する。従って、その結果
文より「最終工具は面取り工具である」ことが決定され
る。これにより、工具ファイルＴＦ（第２図参照）から
面取り工具をサーチすると最終工具はｒｏ ０６Ｊか「
００７」となり、使用工具列は ？？？？？→００６？ となる。尚、「最終工具は面取り工具である」ことを既
知情報ＫＤＴに組み入れると共に、第３規則に使用済み
であることを示すフラグを立てる。
）により満足されることが判明する。従って、その結果
文より「最終工具は面取り工具である」ことが決定され
る。これにより、工具ファイルＴＦ（第２図参照）から
面取り工具をサーチすると最終工具はｒｏ ０６Ｊか「
００７」となり、使用工具列は ？？？？？→００６？ となる。尚、「最終工具は面取り工具である」ことを既
知情報ＫＤＴに組み入れると共に、第３規則に使用済み
であることを示すフラグを立てる。
２、しかる後、同様に規則ベースの先頭から順番に、新
たな既知情報ＫＤＴにより満足される規則（使用済みの
ものは除く）をサーチすると、第２規則の条件が既知情
報により満足されるから、その結果文より「面取り工具
の前工具はドリルである」ことが判明する。従って、工
具ファイルＴＦからドリルをサーチするとｒｏｏＩＪ、
ｒｏ。
たな既知情報ＫＤＴにより満足される規則（使用済みの
ものは除く）をサーチすると、第２規則の条件が既知情
報により満足されるから、その結果文より「面取り工具
の前工具はドリルである」ことが判明する。従って、工
具ファイルＴＦからドリルをサーチするとｒｏｏＩＪ、
ｒｏ。
２」、ｒｏ ０３Ｊが選ばれる。尚、上記結果文が既知
情報に組み入れられる。
情報に組み入れられる。
以上、１及び２のステップにより使用工具列情報は
？？？→００１？→００６？
となる。
３、以後同様の処理を繰り返せば第５規則の条件が満足
され、その結果文より「最後のドリルの呼び径は穴径と
同一である」ことが判明する。これによりツールファイ
ルＴＦから呼び径１５醜のドリルをサーチするとｒｏ
０２Ｊが選択される。
され、その結果文より「最後のドリルの呼び径は穴径と
同一である」ことが判明する。これによりツールファイ
ルＴＦから呼び径１５醜のドリルをサーチするとｒｏ
０２Ｊが選択される。
従って、使用工具列は
？？？→００２→００６？
となる。
４、そして、次に第６規則の条件が既知情報に照らして
矛盾していないから、その結果文より「最初の工具はセ
ンタドリルである」ことが判明する。これによりツール
ファイルＴＦからセンタドリルをサーチするとｒ００４
Ｊ、ｒｏ０５Ｊが選択される。従って、使用工具列は ００４？→？？？→００２→００６？ となる。
矛盾していないから、その結果文より「最初の工具はセ
ンタドリルである」ことが判明する。これによりツール
ファイルＴＦからセンタドリルをサーチするとｒ００４
Ｊ、ｒｏ０５Ｊが選択される。従って、使用工具列は ００４？→？？？→００２→００６？ となる。
５、以後、既知情報により満足される規則をサーチする
と第７規則の条件が満足され、その結果文より「最終ド
リルの前工具は呼び径１０−以下のドリルである」こと
が判明する。これによりツールファイルＴＦから呼び径
１０＋ｎ＋ａ以下のドリルをサーチするとｒｏ ０３Ｊ
が選択される。従って、使用工具列は ００４？→？？？→００３→００２→Ｏｏ６？となる。
と第７規則の条件が満足され、その結果文より「最終ド
リルの前工具は呼び径１０−以下のドリルである」こと
が判明する。これによりツールファイルＴＦから呼び径
１０＋ｎ＋ａ以下のドリルをサーチするとｒｏ ０３Ｊ
が選択される。従って、使用工具列は ００４？→？？？→００３→００２→Ｏｏ６？となる。
６、ついで、同様の処理を繰り返せば第８規則の条件が
満足され、その結果文より「呼び径１゜Ｉｎ１ｍ以下の
ドリルの前工具はセンタドリルである」ことが判明する
。これにより使用工具列は００４？→００３→００２→
００６？ となる。
満足され、その結果文より「呼び径１゜Ｉｎ１ｍ以下の
ドリルの前工具はセンタドリルである」ことが判明する
。これにより使用工具列は００４？→００３→００２→
００６？ となる。
７、次に、第９規則の条件文が満足され、その結果文よ
り「センタドリルの呼び径は穴径より小さい」ことが判
明する。従って、１５關より小さいセンタドリルをサー
チするとｒｏ Ｏ５Ｊが選択され、使用工具列は ００５→００３→００２→ｏ ｏ ｓ ？ （１
）となる。
り「センタドリルの呼び径は穴径より小さい」ことが判
明する。従って、１５關より小さいセンタドリルをサー
チするとｒｏ Ｏ５Ｊが選択され、使用工具列は ００５→００３→００２→ｏ ｏ ｓ ？ （１
）となる。
８、そして、最後に第１０規則の条件文が満足され、そ
の条件文より「面取り工具の呼び径は穴径より大きい」
ことが判明する。従って、１５＋ｎ＋ａより大きい呼び
径を有する面取り工具をサーチするとｒｏ Ｏ６Ｊ 、
ｒｏ Ｏ７Ｊであるので、面取り工具はここで与えられ
た規則ベースからでは決定不可能であるので未決定のま
−残し、（１）に示す使用工具列を最終的に決定された
工具列として処理を終了する。
の条件文より「面取り工具の呼び径は穴径より大きい」
ことが判明する。従って、１５＋ｎ＋ａより大きい呼び
径を有する面取り工具をサーチするとｒｏ Ｏ６Ｊ 、
ｒｏ Ｏ７Ｊであるので、面取り工具はここで与えられ
た規則ベースからでは決定不可能であるので未決定のま
−残し、（１）に示す使用工具列を最終的に決定された
工具列として処理を終了する。
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、使用工具を決定するための専門知
識を規則ベース部に蓄積すると共に、推論エンジンが該
規則ベース部に蓄積された専門知識と、別途与えられた
寸法及び加工種を含む既知情報とを基に使用工具とその
使用順序を決定するように構成したから、規則ベースさ
え入力されてあれば専門家（熟練者）の判定基準と同じ
ように適切な工具を自動決定することができ、しかもツ
ールファイルの各工具に対応させて前工具を与える必要
がなく、従ってツールファイルメモリを少なくできると
共に、前工具の選択基準が変わっても規則ベースを変更
することで簡単に対応できる。
識を規則ベース部に蓄積すると共に、推論エンジンが該
規則ベース部に蓄積された専門知識と、別途与えられた
寸法及び加工種を含む既知情報とを基に使用工具とその
使用順序を決定するように構成したから、規則ベースさ
え入力されてあれば専門家（熟練者）の判定基準と同じ
ように適切な工具を自動決定することができ、しかもツ
ールファイルの各工具に対応させて前工具を与える必要
がなく、従ってツールファイルメモリを少なくできると
共に、前工具の選択基準が変わっても規則ベースを変更
することで簡単に対応できる。
第１図は本発明を具現化する装置のブロック図、第２図
はツールファイル例、 第、３図は規則ベース例・ 第４図は本発明の処理の流れ図である。・ＲＢ・・”規
則ベース、 ＴＤＳＴ・・推論エンジン、 ＴＦ・・ツールファイル、 １４・・プロセッサ、 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹第２図 第４図
はツールファイル例、 第、３図は規則ベース例・ 第４図は本発明の処理の流れ図である。・ＲＢ・・”規
則ベース、 ＴＤＳＴ・・推論エンジン、 ＴＦ・・ツールファイル、 １４・・プロセッサ、 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹第２図 第４図
Claims (2)
- （１）使用工具を決定するための専門知識を規則ベース
部に蓄積すると共に、推論エンジンが該規則ベース部に
蓄積された専門知識と、別途与えられた寸法及び加工種
を含む既知情報とを基に使用工具とその使用順序を決定
することを特徴とするエキスパートシステムによる使用
工具決定方法。 - （２）前記専門知識は規則ベース部に、条件文と結果文
を組にして成るプロダクションルールの形式で蓄積され
、推論エンジンは前記既知情報により満足されるプロダ
クションルールの条件をサーチし、満足する条件に応じ
た結果に基づいて使用工具あるいは使用工具の候補を決
定し、かつ該結果を既知情報に組み入れて条件サーチを
繰り返して使用工具及びその使用順序を決定することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のエキスパートシ
ステムによる使用工具決定方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010121A JPH01188249A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | エキスパートシステムによる使用工具決定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010121A JPH01188249A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | エキスパートシステムによる使用工具決定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01188249A true JPH01188249A (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=11741468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63010121A Pending JPH01188249A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | エキスパートシステムによる使用工具決定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01188249A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994008751A1 (en) * | 1992-10-09 | 1994-04-28 | Omron Corporation | Machining information determining system and method, and machining process information determining system and method |
| CN100405374C (zh) * | 2003-07-30 | 2008-07-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 自动化排刀系统及方法 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP63010121A patent/JPH01188249A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994008751A1 (en) * | 1992-10-09 | 1994-04-28 | Omron Corporation | Machining information determining system and method, and machining process information determining system and method |
| CN100405374C (zh) * | 2003-07-30 | 2008-07-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 自动化排刀系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4521860A (en) | Methods of entering machining information and display therefor in a numerically controlled machine tool | |
| JP2666642B2 (ja) | Ｎｃ自動プログラミングシステムにおける工具指定方法 | |
| JPS60126710A (ja) | 自動プログラミングにおける加工工程の決定方法 | |
| US4794514A (en) | NC program editing method for four-axis lathes | |
| US6591156B1 (en) | Method and apparatus for providing numerical control information | |
| EP0148273A1 (en) | Numerical control apparatus | |
| JPH01188249A (ja) | エキスパートシステムによる使用工具決定方法 | |
| US5608641A (en) | Method and apparatus for simplifying the task of retrieving and accessing a segment of a numerical control (NC) program | |
| KR102357029B1 (ko) | 컴퓨터 수치제어 공작기계의 대화형 프로그램에서 복합 공정 등록 장치 및 방법 | |
| JPS62137609A (ja) | Ｎｃデ−タ作成方法 | |
| JPS6347805A (ja) | オ−バライドプレイバツク方式 | |
| EP0198927A1 (en) | Method of preparing nc data | |
| EP0144435B1 (en) | Numerical control apparatus with automatic tool determination function | |
| JPS61105610A (ja) | 数値制御工作機械の自動プログラミング装置 | |
| JPH0438530B2 (ja) | ||
| US5251145A (en) | Decision apparatus for machining steps of numerical control information generating function | |
| JPS62181853A (ja) | 最外径加工用工具の自動決定方法 | |
| WO1985002693A1 (en) | Tool-selecting method for automatic programming | |
| JPS61105609A (ja) | 数値制御工作機械の自動プログラミング装置 | |
| JPH07168612A (ja) | 穴加工プログラム作成装置 | |
| JPH07168611A (ja) | 穴加工マクロファイルのリスト表示方法 | |
| JPS61274842A (ja) | 穴加工用工具の自動決定方法 | |
| JPS6228154A (ja) | Ｎｃデ−タ作成方法 | |
| JPS60127945A (ja) | 自動プログラミングにおけるドリル加工用工具の選別方法 | |
| JPH04269149A (ja) | 穴加工用ｎｃデータ作成方法 |