JPH01183503A - 着用物品に弾性部材を取り付ける装置 - Google Patents
着用物品に弾性部材を取り付ける装置Info
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- JPH01183503A JPH01183503A JP63007345A JP734588A JPH01183503A JP H01183503 A JPH01183503 A JP H01183503A JP 63007345 A JP63007345 A JP 63007345A JP 734588 A JP734588 A JP 734588A JP H01183503 A JPH01183503 A JP H01183503A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
-
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- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、使い捨て着用物品に弾性部材を取り付ける方
法およびその装置に関し、さらに詳しくは、使い捨て着
用物品、たとえば、使い捨てオムツ、使い捨てトレーニ
ングパンツに弾性部材を取り付ける方法およびその装置
に関する。
法およびその装置に関し、さらに詳しくは、使い捨て着
用物品、たとえば、使い捨てオムツ、使い捨てトレーニ
ングパンツに弾性部材を取り付ける方法およびその装置
に関する。
従来、使い捨てオムツなどの使い捨て着用物品に脚回り
用の弾性部材を取り付ける方法およびその装置としては
多種多様のものが知られている。
用の弾性部材を取り付ける方法およびその装置としては
多種多様のものが知られている。
これらの技術においては、一般に、物品製造ラインに沿
って物品の構成材料である連続ウェブを移送するととも
に、連続弾性部材を該ウェブと同方向へ伸長し、その状
態を保持しながら、移送して該ウェブに供給し接着剤を
介して接着し、連続物品を構成する各部材の積層が終了
した時点で、該物品を所定位置で幅方向に切断して個々
の物品をうるようにしである。
って物品の構成材料である連続ウェブを移送するととも
に、連続弾性部材を該ウェブと同方向へ伸長し、その状
態を保持しながら、移送して該ウェブに供給し接着剤を
介して接着し、連続物品を構成する各部材の積層が終了
した時点で、該物品を所定位置で幅方向に切断して個々
の物品をうるようにしである。
一方、前記物品に腰回り用の弾性部材を取り付ける方法
および装置も知られてはいる。しかし、これらの技術に
おいては、一般に、前記技術とは異なり、連続弾性部材
を前記連続ウェブの移送または長さ方向と交差する方向
に伸長し、その状態を保持しながら、所定長さに切断し
て該ウェブに供給し同方向に接着剤を介して接着する必
要があることから、該弾性部材を高速処理して高速で移
送される該ウェブに接着するようにすることは容易では
ない、したがって、高速処理に好適な技術は提案されて
いない。
および装置も知られてはいる。しかし、これらの技術に
おいては、一般に、前記技術とは異なり、連続弾性部材
を前記連続ウェブの移送または長さ方向と交差する方向
に伸長し、その状態を保持しながら、所定長さに切断し
て該ウェブに供給し同方向に接着剤を介して接着する必
要があることから、該弾性部材を高速処理して高速で移
送される該ウェブに接着するようにすることは容易では
ない、したがって、高速処理に好適な技術は提案されて
いない。
本発明の主目的は、前述のような実状にかんがみ、物品
の腰回り用の弾性部材を高速処理して物品の構成 材
料である連続ウェブに効率的に接着することができる方
法および装置を提供することにある。
の腰回り用の弾性部材を高速処理して物品の構成 材
料である連続ウェブに効率的に接着することができる方
法および装置を提供することにある。
前記目的を達成するための、本発明の着用物品に弾性部
材を取り付ける方法およびその装置は、所定幅の連続弾
性シートを、その片面にその幅対向側部を残して帯状に
接着剤を塗布して切断工程へ移送する工程および手段;
前記連続弾性シートを、切断工程で、該弾性シートの幅
方向に順次切断して弾性部材を形成する工程および手段
;前記弾性部材の各々を、それらの移送方向に所定間隔
を保たせながら、かつ、前記幅方向へ伸長させながら転
移工程へ移送する工程および手段:前記弾性部材の各々
を、転移工程で、連続ウェブにその手段;ならびに、前
記弾性部材と前記連続ウェブとを、該連続ウェブの移送
方向の前後に該弾性部材が部分されるように個々の物品
に切断する工程および手段;を含むことにある。
材を取り付ける方法およびその装置は、所定幅の連続弾
性シートを、その片面にその幅対向側部を残して帯状に
接着剤を塗布して切断工程へ移送する工程および手段;
前記連続弾性シートを、切断工程で、該弾性シートの幅
方向に順次切断して弾性部材を形成する工程および手段
;前記弾性部材の各々を、それらの移送方向に所定間隔
を保たせながら、かつ、前記幅方向へ伸長させながら転
移工程へ移送する工程および手段:前記弾性部材の各々
を、転移工程で、連続ウェブにその手段;ならびに、前
記弾性部材と前記連続ウェブとを、該連続ウェブの移送
方向の前後に該弾性部材が部分されるように個々の物品
に切断する工程および手段;を含むことにある。
第1図において、本発明方法および装置を利用して製造
した着用物品の一例である使い捨てオムツを示しである
。
した着用物品の一例である使い捨てオムツを示しである
。
このオムツは、透液性表面シート1と、不透液性裏面シ
ート2と1両シート1,2の間に介在させた吸液性コア
3と、コア3の対向側縁から外側へ延出する両シート1
,2の部分で形成されるサイドフラップ4中の長さ方向
に伸長下に接着剤を介して取り付けた脚回り用の弾性部
材5と、コア3の対向端縁から外側へ延出する両シート
1,2の部分で形成されるエンドフラップ6中の幅方向
に伸長下に接着剤を介して取り付けた爵回り用の弾性部
材7と、オムツの背側区域においてサイドフラップ4と
エンドフラップ6とが交差する部位に取り付けたテープ
ファスナー8とを含む。
ート2と1両シート1,2の間に介在させた吸液性コア
3と、コア3の対向側縁から外側へ延出する両シート1
,2の部分で形成されるサイドフラップ4中の長さ方向
に伸長下に接着剤を介して取り付けた脚回り用の弾性部
材5と、コア3の対向端縁から外側へ延出する両シート
1,2の部分で形成されるエンドフラップ6中の幅方向
に伸長下に接着剤を介して取り付けた爵回り用の弾性部
材7と、オムツの背側区域においてサイドフラップ4と
エンドフラップ6とが交差する部位に取り付けたテープ
ファスナー8とを含む。
第2図〜第5図において、前記シート2に前記弾性部材
7を取り付ける方法および装置を示しである。
7を取り付ける方法および装置を示しである。
第2図に示すように、所定幅の好ましくはポリウレタン
フォームである連続弾性シート77をその巻回ロールに
巻き取つ゛てあって、ガイドロール9゜10の間に配置
した塗布手段11で弾性シート77の片面にその両側端
部を残してホットメルト型接着剤Aを帯状に塗布しなが
ら、ニップロール12とカッター13を備えるニップロ
ール14の間に進入させる。
フォームである連続弾性シート77をその巻回ロールに
巻き取つ゛てあって、ガイドロール9゜10の間に配置
した塗布手段11で弾性シート77の片面にその両側端
部を残してホットメルト型接着剤Aを帯状に塗布しなが
ら、ニップロール12とカッター13を備えるニップロ
ール14の間に進入させる。
進入させた弾性シート77は、その先端からその幅方向
にカッター13で所定寸法に順次切断して細片の弾性部
材7を形成する。ロール14の表面には、接着剤Aが付
着しないように、シリコン樹脂などで処理しである。ロ
ールlOとロール12.14との間には1弾性シート7
7の蛇行を防止するため、該弾性シートの移動を許す程
度の吸引作用を有するサクション手段15を配置しであ
る。
にカッター13で所定寸法に順次切断して細片の弾性部
材7を形成する。ロール14の表面には、接着剤Aが付
着しないように、シリコン樹脂などで処理しである。ロ
ールlOとロール12.14との間には1弾性シート7
7の蛇行を防止するため、該弾性シートの移動を許す程
度の吸引作用を有するサクション手段15を配置しであ
る。
一方、第3図に示すように、前記ロール12.14の下
流には、ロール12.14の周面速度よりも速い、かつ
、互いに同じ走行速度を有する一対の伸長移送手段Ti
、 T、を配置しである0手段T工は、ロール12.1
4の近傍に配置した従動ロール16と、その下流に配置
した駆動ロール17と、これらロールの間に掛けたベル
ト18a、 18bとからなる。ベルト18a、 18
bは、断面V型であって、ロール16の両端近傍の外周
に有する断面V型の条溝16a、 16b(16bは図
示せず)と、ロール17の両端近傍の外周に前記条溝1
5a、 16bの間の距離よりも大きい間隔を有する断
面V型の条溝17a、 17bに嵌入させである。
流には、ロール12.14の周面速度よりも速い、かつ
、互いに同じ走行速度を有する一対の伸長移送手段Ti
、 T、を配置しである0手段T工は、ロール12.1
4の近傍に配置した従動ロール16と、その下流に配置
した駆動ロール17と、これらロールの間に掛けたベル
ト18a、 18bとからなる。ベルト18a、 18
bは、断面V型であって、ロール16の両端近傍の外周
に有する断面V型の条溝16a、 16b(16bは図
示せず)と、ロール17の両端近傍の外周に前記条溝1
5a、 16bの間の距離よりも大きい間隔を有する断
面V型の条溝17a、 17bに嵌入させである。
したがって、ベルト18a、 18bの間隔は、ロール
16から17の方向へ漸次拡大している。
16から17の方向へ漸次拡大している。
手段T、は、手段T1の上面に配置してあって、ロール
16の下流に配置した従動ロール19と、その下流に配
置したドラム型の駆動ロール20と、ロール19と20
との間に掛けたベルト21a、 21bとからなる。
16の下流に配置した従動ロール19と、その下流に配
置したドラム型の駆動ロール20と、ロール19と20
との間に掛けたベルト21a、 21bとからなる。
ベルト21a、 21bは、前記ベルト18a、 18
bと同様に、断面V型であって、ロール19の両端近傍
の周面に前記条溝16a、 16bと同間隔で有する断
面V型の条溝19a、 19bと、ロール20の両端近
傍の周面に前記条溝17a、 17bと同間隔で有する
断面V型の条溝20a、 20bに嵌入させである。し
たがって、ベルト21a、 21bも、ロール19から
20の方向へ漸次拡大しており(第4図参照)、しかも
ベルト18a、 18bとそれぞれ接触する状態にある
。ロール20の一部表面の対向位置には、その内部に配
置したサクション手段(図示せず)のサクション面22
a、 22bを有する(第5図参照)、サクション面2
2aは条溝20a、 20bの間に、かつ、サクション
面22bは前者の両側にして条溝21a、 21bの外
側に配置しである。ベルト18a、 Hlbと21a、
21bの軌道上には、これらに所定間隔を保持させて
安定走行させるため、これらの移動方向に所定間隔で断
面V型の条溝を有するガイドロール群23を配置しであ
る。前記弾性部材7の送り出し端の下面には、サクショ
ン手段24を配置してあり、これは、ベルト18a、
18bと21a、 21bとによる後記挟持下の弾性部
材7の移動を許す程度の吸引作用を有する。
bと同様に、断面V型であって、ロール19の両端近傍
の周面に前記条溝16a、 16bと同間隔で有する断
面V型の条溝19a、 19bと、ロール20の両端近
傍の周面に前記条溝17a、 17bと同間隔で有する
断面V型の条溝20a、 20bに嵌入させである。し
たがって、ベルト21a、 21bも、ロール19から
20の方向へ漸次拡大しており(第4図参照)、しかも
ベルト18a、 18bとそれぞれ接触する状態にある
。ロール20の一部表面の対向位置には、その内部に配
置したサクション手段(図示せず)のサクション面22
a、 22bを有する(第5図参照)、サクション面2
2aは条溝20a、 20bの間に、かつ、サクション
面22bは前者の両側にして条溝21a、 21bの外
側に配置しである。ベルト18a、 Hlbと21a、
21bの軌道上には、これらに所定間隔を保持させて
安定走行させるため、これらの移動方向に所定間隔で断
面V型の条溝を有するガイドロール群23を配置しであ
る。前記弾性部材7の送り出し端の下面には、サクショ
ン手段24を配置してあり、これは、ベルト18a、
18bと21a、 21bとによる後記挟持下の弾性部
材7の移動を許す程度の吸引作用を有する。
前記弾性部材7は、前記サクション手段24の吸引作用
で、走行するベルト18a、 18b上に位置させ。
で、走行するベルト18a、 18b上に位置させ。
これとほぼ同時に、走行するベルト21a、 21bと
の間に該弾性部材の接着剤Aを塗布していない両側端部
を挟持して前進させる。このとき、ロール12゜14の
周面速度よりも速く走行するベルト18a、 18bと
21a、 21bとで、先行の弾性部材7は、その直後
に続く弾性部材7と所定間隔を保たせる。この間隔は、
弾性部材7を回動するロール20のサクション面22a
、 22bと同期和会させる距離である。かくしてベル
ト18a、 18bと21a、 21bとで挟持して前
進する弾性部材7は、それらベルトの前方向への間隔拡
大配置における走行で、その横方向への引き伸ばし作用
を与え、ロール20に到達するまでには、同方向へ所定
長さに伸長させる。この所定長さに伸長させた弾性部材
7は、回動するロール20のサクション面22a、 2
2bと同期和会し、前者に該弾性部材の前記接着剤Aを
塗布してない面の中央部を、かつ、後者に該弾性部材の
前記接着剤Aを塗布してない面の両側端部をそれらサク
ション面に吸引保持させる。
の間に該弾性部材の接着剤Aを塗布していない両側端部
を挟持して前進させる。このとき、ロール12゜14の
周面速度よりも速く走行するベルト18a、 18bと
21a、 21bとで、先行の弾性部材7は、その直後
に続く弾性部材7と所定間隔を保たせる。この間隔は、
弾性部材7を回動するロール20のサクション面22a
、 22bと同期和会させる距離である。かくしてベル
ト18a、 18bと21a、 21bとで挟持して前
進する弾性部材7は、それらベルトの前方向への間隔拡
大配置における走行で、その横方向への引き伸ばし作用
を与え、ロール20に到達するまでには、同方向へ所定
長さに伸長させる。この所定長さに伸長させた弾性部材
7は、回動するロール20のサクション面22a、 2
2bと同期和会し、前者に該弾性部材の前記接着剤Aを
塗布してない面の中央部を、かつ、後者に該弾性部材の
前記接着剤Aを塗布してない面の両側端部をそれらサク
ション面に吸引保持させる。
第5図に示すように、ロール20の局面の対向位置には
、前記裏面シート2としての連続ウェブを移送するドラ
ム型のロール25を配置しである。前記サクション面2
2a、 22bに保持させた弾性部材7は、ロール25
の周面を移動する裏面シート2に対向接触させ、前記接
着剤Aを介して接着転移させる。このとき、この弾性部
材7を保持する前記サクション面22a、 22bは、
その吸引作用を喪失するようにしである。こうし゛たサ
クション手段を有するロール自体は公知であるので1図
示を省略しである6図示のように1弾性部材7は、ロー
ル25上の裏面シート2にその長さ(移送)方向へ所定
間隔をおいて、その幅方向に延びる状態で接着配置する
が、もとより、その配置間隔は、ロール20と25′
との局面速度の規制によってなす。
、前記裏面シート2としての連続ウェブを移送するドラ
ム型のロール25を配置しである。前記サクション面2
2a、 22bに保持させた弾性部材7は、ロール25
の周面を移動する裏面シート2に対向接触させ、前記接
着剤Aを介して接着転移させる。このとき、この弾性部
材7を保持する前記サクション面22a、 22bは、
その吸引作用を喪失するようにしである。こうし゛たサ
クション手段を有するロール自体は公知であるので1図
示を省略しである6図示のように1弾性部材7は、ロー
ル25上の裏面シート2にその長さ(移送)方向へ所定
間隔をおいて、その幅方向に延びる状態で接着配置する
が、もとより、その配置間隔は、ロール20と25′
との局面速度の規制によってなす。
第6図においては、前述の過程を経て裏面シート2に弾
性部材7を配置した平面を示しである。
性部材7を配置した平面を示しである。
この裏面シート2には1図示してないが、連続する前記
表面シート1.それらシートの間に互いに所定間隔をお
いて前記コア3、連続する弾性部材5などの他の物品構
成部材を配置して連続する物品を構成したのち、該物品
を弾性部材7をその前後に部分する中央@26上で切断
することにより、その切断で分離した前後の物品の切断
端部である腰回りに該弾性部材の手部分を同時に配置す
るようにしである。
表面シート1.それらシートの間に互いに所定間隔をお
いて前記コア3、連続する弾性部材5などの他の物品構
成部材を配置して連続する物品を構成したのち、該物品
を弾性部材7をその前後に部分する中央@26上で切断
することにより、その切断で分離した前後の物品の切断
端部である腰回りに該弾性部材の手部分を同時に配置す
るようにしである。
なお、実施例では1弾性部材7は、裏面シート2に適用
することについて述べたが、表面シート1としての連続
ウェブに適用することができることはいうまでもない。
することについて述べたが、表面シート1としての連続
ウェブに適用することができることはいうまでもない。
C発明の効果〕
本発明の着用物品に弾性部材を取り付ける方法によれば
、連続弾性シートの所定部位に接着剤を塗布したのち、
該弾性部材をその先端からその幅方向に順次切断して弾
性部材を形成し、該弾性部材をその横方向へ所定長さに
伸長させ、連続物品の一部を構成する連続ウェブの長さ
方向に所定間隔をおいてその幅方向に延びる状態に前記
接着剤を介して接着するようにしであるので、これら連
続弾性シートおよび弾性バンドの処理ラインを物品のそ
の構成部材の処理ラインと同列に配置することができる
。したがって、前者の処理ラインを後者のそれと高速対
応させることが可能であり、かつ、そのため、前記弾性
部材を物品の構成部材と交差する方向に配置するにもか
かわらず、物品を廉価量産することができる。また、前
記弾性部材は、前記連続ウェブを個々の物品に切断する
とき、その切断端で前後に部分されるようにしであるか
ら、その切断と同時にそれぞれの弾性部材を有する物品
をうろことができる。
、連続弾性シートの所定部位に接着剤を塗布したのち、
該弾性部材をその先端からその幅方向に順次切断して弾
性部材を形成し、該弾性部材をその横方向へ所定長さに
伸長させ、連続物品の一部を構成する連続ウェブの長さ
方向に所定間隔をおいてその幅方向に延びる状態に前記
接着剤を介して接着するようにしであるので、これら連
続弾性シートおよび弾性バンドの処理ラインを物品のそ
の構成部材の処理ラインと同列に配置することができる
。したがって、前者の処理ラインを後者のそれと高速対
応させることが可能であり、かつ、そのため、前記弾性
部材を物品の構成部材と交差する方向に配置するにもか
かわらず、物品を廉価量産することができる。また、前
記弾性部材は、前記連続ウェブを個々の物品に切断する
とき、その切断端で前後に部分されるようにしであるか
ら、その切断と同時にそれぞれの弾性部材を有する物品
をうろことができる。
一方1本発明の着用物品に弾性部材を取り付ける装置に
よれば、前記方法を実施するためのものであるから、装
置構成がきわめて簡単であり、物品の製造装置ラインに
きわめて容易に組み込んで配置することができる。
よれば、前記方法を実施するためのものであるから、装
置構成がきわめて簡単であり、物品の製造装置ラインに
きわめて容易に組み込んで配置することができる。
図面は本発明方法を実施する装置の実施例を示すもので
、第1図は本発明方法および装置でえた着用物品の一例
としての使い捨てオムツの一部破断展開平面図、第2図
は前記装置における連続弾性シートに対する接着剤の塗
布および弾性部材としての該弾性シートからの切断の各
手段部における斜視図、第3図は前記弾性部材の伸長転
移手段部における斜視図、第4図は第3図の手段の一部
上面部の平面図、第5図は前記弾性部材の連続ウェブに
対する接着転移手段部の側面図である。 A・・・接着剤 2・・・連続ウェブ(裏面シー
ト)7・・・弾性部材 11・・・塗布手段13・
・・カッター T1.T、・・・伸長移送手段18
a、 18b、 21a、 21b−ベルト22a、
22b・・・サクション面 第 l 図 17一 手続補正書彷式) 昭和63年12月9日 皐 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿
(1、事件の表示
遭昭和63年特許願第7345号 2、発明の名称 着用物品に弾性部材を取り付ける方法および装置3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 ユニ・チャーム株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 (自 発) 6、補正の対象 願書の「発明の名称」及び明細書の[図面の簡単な説明
」の項 7、補正の内容 明細書の「図面の簡単な説明」mヰキ(明月書箱13頁
第13行)の「側細図」のつぎに、「、第5図は裏面シ
ートに弾性部材を配置した平面図」を1人する。 以上
、第1図は本発明方法および装置でえた着用物品の一例
としての使い捨てオムツの一部破断展開平面図、第2図
は前記装置における連続弾性シートに対する接着剤の塗
布および弾性部材としての該弾性シートからの切断の各
手段部における斜視図、第3図は前記弾性部材の伸長転
移手段部における斜視図、第4図は第3図の手段の一部
上面部の平面図、第5図は前記弾性部材の連続ウェブに
対する接着転移手段部の側面図である。 A・・・接着剤 2・・・連続ウェブ(裏面シー
ト)7・・・弾性部材 11・・・塗布手段13・
・・カッター T1.T、・・・伸長移送手段18
a、 18b、 21a、 21b−ベルト22a、
22b・・・サクション面 第 l 図 17一 手続補正書彷式) 昭和63年12月9日 皐 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿
(1、事件の表示
遭昭和63年特許願第7345号 2、発明の名称 着用物品に弾性部材を取り付ける方法および装置3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 ユニ・チャーム株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 (自 発) 6、補正の対象 願書の「発明の名称」及び明細書の[図面の簡単な説明
」の項 7、補正の内容 明細書の「図面の簡単な説明」mヰキ(明月書箱13頁
第13行)の「側細図」のつぎに、「、第5図は裏面シ
ートに弾性部材を配置した平面図」を1人する。 以上
Claims (2)
- (1) 所定幅の連続弾性シートを、その片面にその幅
対向側部を残して帯状に接着剤を塗布して切断工程へ移
送する工程、 前記連続弾性シートを、切断工程で、該弾性シートの幅
方向に順次切断して弾性部材を形成する工程、 前記弾性部材の各々を、それらの移送方向に所定間隔を
保たせながら、かつ、前記幅方向へ伸長させながら転移
工程へ移送する工程、 前記弾性部材の各々を、転移工程で、連続ウエブにその
長さ方向に所定間隔をおいてその幅方向に横切る状態に
前記接着剤を介して接着転移させる工程、および、 前記弾性部材と前記連続ウエブとを、該連続ウエブの移
送方向の前後に該弾性部材が二分されるように個々の物
品に切断する工程、 を含むことを特徴とする着用物品に弾性部材を取り付け
る方法。 - (2) 所定幅の連続弾性シートを、その片面にその幅
対向側部を残して帯状に接着剤を塗布する手段、前記連
続弾性シートを、該弾性シートの幅方向に順次切断して
弾性部材を形成する手段、 前記弾性部材の各々を、それらの移送方向に所定間隔を
保たせながら、かつ、前記幅方向へ伸長させながら移送
する手段、 前記弾性部材の各々を、連続ウエブにその長さ方向に所
定間隔をおいてその幅方向に横切る状態に前記接着剤を
介して接着転移させる手段、および、 前記弾性部材と前記連続ウエブとを、該連続ウエブの移
送方向の前後に該弾性部材が二分されるように個々の物
品に切断する手段、 を含むことを特徴とする着用物品に弾性部材を取り付け
る装置。
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JPH07100068B2 JPH07100068B2 (ja) | 1995-11-01 |
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ID=11663358
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JP63007345A Expired - Lifetime JPH07100068B2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 着用物品に弾性部材を取り付ける装置 |
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EP (1) | EP0324502B1 (ja) |
JP (1) | JPH07100068B2 (ja) |
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AU (1) | AU612770B2 (ja) |
CA (1) | CA1302986C (ja) |
DE (1) | DE58905342D1 (ja) |
GB (1) | GB2213701B (ja) |
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