JPH0415052A - 弾性部材の間欠的貼着方法 - Google Patents

弾性部材の間欠的貼着方法

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JPH0415052A
JPH0415052A JP2117853A JP11785390A JPH0415052A JP H0415052 A JPH0415052 A JP H0415052A JP 2117853 A JP2117853 A JP 2117853A JP 11785390 A JP11785390 A JP 11785390A JP H0415052 A JPH0415052 A JP H0415052A
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elastic member
sheet
sheet member
elastic
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JP2117853A
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Kazuyuki Maeda
和之 前田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、弾性部材の間欠的貼着方法、更に詳しくは、
オムツカバー、失禁パッド、生理用品等の使い捨て衣類
にギヤザー用の弾性部材を取り付ける方法に関する。
(従来の技術] オムツカバー、失禁パッド、生理用品等の使い捨て衣類
(以下、「使い捨ておむっ」で代表する)は、II−油
動を漏れにくくするために、着用者の股下部分に密着す
るように使い捨ておむつの長手方向の両側縁部に沿って
予め弾性部材を張設して両側縁部にギヤザーを設けであ
るものが多い。このような使い捨ておむつにおける従来
の弾性部材の取り付は方法、特に、使い捨ておむつの股
下部分にギヤザー用の弾性部材を取り付ける従来の方法
としては、例えば、特公昭57 26219号公報、特
開昭56−68101号公報、特開昭58174603
号公報、特開昭58−18402号公報、特開昭63−
209936号公報、特開昭63 317576号公報
等において種々提案されている。
特公昭57−26219号公報に記載の方法は、伸長し
た弾性部材に接着剤を間欠的に塗布して弾性部材をシー
トに接着する方法であり、また、特開昭56 6810
1号公報に記載の方法は、弾件部材を被着体に貼着する
前に弾性部材を延伸・弛緩することによって、特公昭5
’l−26219号公報に記載の方法によって配置され
た弾性部材の欠点である長手方向両端部において接着剤
の塗布されてない部分に形成される開口を塞ぐようにし
たものである。上記開口は、股下部分において排泄され
たものがこの開口を伝ってウェスト部分からの漏れを誘
発するため、このような開口に対して従来から種々の対
策が採られてきた。例えば、特開昭513−17460
3号公報に記載の方法は、伸長した弾性部材をバキュー
ム保持して切断した後、被着体に貼着するようにしたも
のであり、また、特開昭5’8−18402号公報に記
載の方法は、非接着領域に位置する弾性部材を被着体と
分離したあと接着部の端部近傍において被接着領域を切
断除去するようにしたものである。
また、特開昭63−209936号公報に記載の方法は
、ドラム内が吸気されるバキュームドラム上で弾性部材
の接着が行われ、伸長状態で供給された弾性体を引き!
、すし装置と切断装置によって間欠的に被着体に貼着す
るようにしたものであり、また、特開昭63−3175
76号公報に記載の方法は、リンク機構を利用して弾性
部材を間欠的に被着体に貼着するようにしたものである
(発明が解決しようとする課題] しかしながら、特開昭56−68101号公報、特開昭
58−174603号公報、特開昭63317576号
公報に記載の方法は、弾性部材を貼着する工程で弾性部
材が被着体に完全ムこ接着されないうちに次工程へと進
んでしまい弾性部材に所期の伸長率を簡単に確保するこ
とができないという課題があった。
また、特開昭58−18402号公報、特開昭63 2
09936q公報に記載の方法は、いずれも装置が非常
に複雑で高速生産性を著しく阻害するという課題があっ
た。
従って、本発明の目的は、ギヤザー用の弾性部材をンー
ト部材に対して連続的且つ高速に貼着することができる
と共に弾性部材の両端に開口を生しさせることがない弾
性部材の間欠的貼着方法を提供することにある。
(i!!題を解決するための手段〕 本発明者は、従来の弾性部材の取り付は方法、特に弾性
部材の長手方向両端部に開口を生しさせない弾性部材の
取り付は方法について種々検討した結果、複数種類の接
着剤を特定の方法で塗布することによって上記目的を達
成し得ることを知見した。
本発明は、上記知見に基づいてなされてもので、シート
部材に接着剤を塗布し、該シート部材に伸長状態の弾性
部材を貼着後、少なくとも弾性部材を切断して該弾性部
材の一部を弛緩させる弾性部材の間欠的貼着方法におい
て、上記接着剤として、セットタイムが異なる少なくと
も2種類の接着剤を、実質的に重ならないように間欠的
にそれぞれ塗布した後、セットタイムの長い接着剤が塗
布された部位で、該接着剤が硬化する前に上記弾性部材
を切断することを特徴とする弾性部材の間欠的貼着方法
を提供するものである。
〔作用] 本発明によれば、ンート部材に、セットタイムの異なる
少なくとも2種類の接着剤を実質的に重ならないように
塗布し、該シート部Hに伸長状態の弾性部材を貼着し7
た後、セラ(〜タイムの長い接着剤が塗布された部位で
該接着剤が硬化する前に弾性部材を切断すると、セット
タイムの短い接着剤が塗布された部位では弾性部材を伸
張状態のまま貼着し、セットタイムの長い接着剤が塗布
された部位では弾性部材を収縮した状態で貼着すること
ができる。
〔実施例〕
以下、第1図〜第14図に示す実施例に基づいて本発明
を説明する。尚、各図中、第1図は本発明の弾性部Hの
間欠的貼着方法の一実施態様に好適に用いられる弾性部
材の取り付は装置を示す構成図、第2I71はセットタ
イムの短い接着剤が塗布された状態のシート部材の一部
を示す平面図、第3図は第2図に示すシート部材にセッ
トタイムの長い接着剤が塗布された状態を示す平面図、
第4図は第3図に示すシート部材に伸長状態の弾性部材
が貼着された状態を示す平面図、第5図は第4図に示す
シート部材における弾性部材上に第3図に示す各接着剤
に対応させてそれぞれ同種の接着剤が塗布された状態を
示す平面図、第6図は第5図に示すシート部材に他のシ
ート部材が貼着されて切断された切断片を示す平面図、
第7図は第6図における■−■線断面図、第8図は第6
図にお+3る■−■線断面図、第9図は第6同における
■■線断面図、第10図は第6図に示す切断片の自由状
態を示す斜視図である。
まず、本発明の弾性部材の間欠的貼着方法の一実施態様
をこれに好適に用いられる弾性部材の取り付は装置(以
下、単にF取り付は装置」と称ず)と共に説明する。
本取り付は装置100は、第1シート部+4’ 1に伸
長状態の弾性部材2を貼着した後、該弾性部材2に第2
シート部材3を重合させて、これらを所定寸法毎に切断
するように構成されたものである。
即ち、まず、ロール状に巻き代りられた第1シート部材
】を第1巻き出し装置】01によって巻き出し、巻き出
された第1シート部材】を第1巻き出し1ilo1の下
流側に配設された冷却ロール102を経由させる。冷却
ロール102の近傍には、第1塗布装置103が配設さ
れ、第1シー!・部材1が冷却ロール+02を経由する
間に、第1塗布装置103によって第1シート部材Iの
表面に七ノドタイムの短い第1接着剤4を第2図に示す
如く間欠的に塗布し、所定間隔毎に塗布された第1接着
剤4を冷却ロール102によって冷却して硬化を促進す
る。
而して、冷却ロール102の下流側で且つ第1シート部
材Iの上方には、第2塗布装置104が配設され、第2
塗布装置10.1によって冷却ロール102から流下す
る第1シート部材1の表面にセットタイムの長い第2接
着剤5を第3図に示す如く第1接着剤4と実質的に重な
らないように間欠的に塗布し、第1接着剤4及び第2接
着剤5によって第1シート部材1の表面に連続する線条
の塗布部位を形成する。尚、本明細書では、セットタイ
ムとは、接着剤が塗布されてから、硬化して対象物同士
を貼着固定する。zLこ所要する時間をいう。また、七
ントタイムの短い接着剤とは、塗布されてから、カッタ
ーロールに到達する迄に貼着固定可能な接着剤をいい、
該接着剤としては、例えば、エラストマー系のボッ1−
メルト型接着剤が挙げられる。七ノドタイムの長い接着
剤とは、塗布されてからカンタ−ロールを経由した後、
漸次貼着固定可能な接着剤をいい、該接着剤としては、
例えば、反応型接着剤、溶剤系または1マルンヨン系接
着剤が挙げられる。
次いで、ト述の如く第1接着剤4、第2接着剤5が線条
に塗布された第1ノート部材1に弾性部材2を重合さセ
て貼着する。即ら、冷却ロール102を流下する第1シ
ート部材Iの1一方には、第2巻き出し装置105が配
設され、第2巻き出し装置105によってロール状に巻
き付けられた弾性部材2を巻き出す。また、第2塗布装
置1.04の下流側には、上下一対の重合ロール106
、IO2が配設され、重合ロール】06.106によっ
て弾性部材2を所定の伸長率をもった状態で弓き出すと
共に第1ノーI・部材1における各接着剤4.5が塗布
された部位に弾性部材2を第4図に示す如く重合して伸
長状態のまま第1ン−1・部材1に貼着して下流側へ流
下させる。
F流側では、弾性部材2が貼着されて流下する第1シー
ト部材lに第1接着剤4及び第2接着剤5を−L述した
要領で塗布する。即し、重合ロール10G、106を流
下する第1シート部材1の」−力には、第1接着剤4を
塗布する第3塗布装置I03’ と第2接着剤5を塗布
する第4塗布装置I〔)4゛ とが−I:、流側から順
次配設され、これら両塗布装置103′、104°によ
って第1ンート部材1に貼着された弾性部材2の表面に
、既に塗布された第1接着剤4及び第2接着剤5に対応
させて第1接着剤4及び第2接着剤5を第5図に示す如
くそれぞれ塗布する。
また、第4塗布装置104゛を流下する第1シー]・部
材1の上方には、第3巻き出し装”II + 07が配
設され、第3巻き出し装置107によってロール状に巻
き付けられた第2シート部材3を巻き出す。また、巻き
出された第2シート部材3と第4塗布装置104゛ と
の下流側には、上下一対の第2重合ロール108.10
Bが配設され、第2重合ロール108.108によって
第2シート部材3を弾性部材2に重合すると共に、これ
ら両者2.3を貼着して流下させる。また、第2重合ロ
ル108.108の下流側には、互いに貼着されて一体
化した状態で第1シート部材1、弾性部材2及び第2シ
ート部材3を切断するカッターロール109.109が
配設され、カッターロール109.109によって一体
化した各部材を第6図に示す如く所定寸法毎に切断して
切断片7を形成する。また、カッターロール109.1
09の下流には、切断片7を受は取る上下一対の無端ヘ
ルド110.110が配設され、無端ヘルド110.1
10によって切断片7を挟んだ状態で流下させる。この
際、第1接着剤4はカシターロール109.109によ
って切断された時点において既に硬化しているが、第2
接着剤5は無端ヘルド110.110を通過する際に未
だ硬化せず、弾性部材2は、その両端に位置する第2接
着剤5が塗布された部位で収縮して第6図、第7図に示
す如く広幅部2A、2Aを形成し、これらの第2接着剤
5.5によって挟まれた第1接着剤4が塗布された部位
で伸長状態のまま第1シート部材1及び第2シート部材
3に対して貼着されて狭幅部2Bを形成する。そして、
弾性部材2が収縮して形成されたブランク部位では、第
6図、第9図に示す如く、両端の第2接着剤5.5によ
って第1シート部材1と第2シート部材3を直接貼着し
て当該部における開口をなくする。斯くして、第1シー
ト部材1と第27−ト部材3との間に張設された切断片
7は、フリー状態になっても、弾性部材2が収縮した部
位においても上述の如く両ンート部材1.3が直接貼着
されて第10図に示す如くギヤザーを形成しても開口を
作ることがない。また、弾性部材2にはその両面を両シ
ート部材1.3接着されている。
即ち、上記取り付は装置100を用いた本発明の弾性部
材の間欠的貼着方法の一実施態様によれば、第1シート
部月1に、セットタイムの短い第1接着剤4及びセット
タイムの長い第2接着剤5を実質的に重ならないように
間欠的に塗布して略連続する塗布部位を形成し、次いで
、シート部十イIに伸長状態の弾性部材2を貼着した後
、既に塗布された第1接着剤及び第2接着剤5に対応さ
せて弾性部材2の表面に第1接着剤4及び第2接着剤5
を塗布し、第2シート部材3を弾性部材2に対して貼着
する。然る後、第2接着剤5が塗布された部位で該接着
剤5が硬化する前に一体化された第1シート部材1、弾
性部材2及び第2ノート部材3を切断して切断片7を形
成すると、第1接着剤4が塗布された部位では該接着剤
4が硬化して弾性部材2が伸長状態のまま第1ノート部
材1と第2ノート部材3に貼着し、第2接着剤5が塗布
された部位では該接着剤5が未だ硬化せず弾性部材2が
収縮した後、後発的に第1シート部材l及び第2シート
部材3に貼着すると共に、弾性部材2が収縮してブラン
クになった部位では、第1シート部材1と第2シート部
材3とが第2接着剤5によって直接貼着して当該部にお
ける開口をなくすることができる。
従って、本発明の弾性部材の間欠的貼着方法の一実施態
様によれば、構造的に簡素な取り付は装置を用いるごと
によって、ギヤザー用の弾性部材2を第1ノート部材l
及び第2シート部材3に対し一ζl!続的nつ高速に貼
着するごとができるとノtに、弾性部材2の両端に開L
]を牛しさせることがなく、シール性に優れたギヤザー
を得ることができる。
次に、本発明の弾性部材の間欠的貼着方法が通用された
使い捨ておむつの製造方法をその装置と共に説明する。
第11図は使い捨ておむつを製造する装置の要部を示す
図で、本装置の要部は、前述の切断ハフに相当する部材
70を作った後、この部材70を前述の第2シート部材
に相当する表面シートIOに貼着すると共に、別ルート
において裏面シート20に吸収体ウェンブ30゛を所定
寸法に切断して吸収体30を作り、これら両者20.3
0を貼着した後、吸収体30の側縁に上記部材7oが位
置するように表面シート1oを裏面シー)20及び吸収
体30に貼着するようにしたものである。
まず、第1ソーI・部材としてのロール状に巻き付けら
れた液不透過性のバリヤーシート1を第1巻き出し装置
201によって巻き出す。巻き出されたバリヤーシート
1の下流側の上方に第2塗布装置204が配設され、第
2塗布装置204によってバリヤーシート1に第2図に
示す如く七ノドタイムの長い第2接着剤4を間欠的に塗
布する。
また、流下する第1シート部材1の上方には第2巻き出
し装置205が配設され、ロール状態に巻き付けられた
弾性部材2を巻き出し、この下流側に配設された第1塗
布装置203によってセットタイムの短い第1接着剤3
を弾性部材2の裏面に間欠的に塗布し、後述の如く弾性
部材2を第1シート部材1に重合させ、第1接着剤4と
第2接着剤5とが実質的に重ならないようにそれぞれを
流下させる。
また、第1塗布装置203及び第2塗布装置204の下
流側には、上下一対の重合ロール206.206が配設
され、重合ロール206.206によって弾性部材2を
所定の伸長率をもった状態で引き出すと共に、バリヤー
シート1に弾性部材2を第12図に示す如く第1接着剤
4と第2接着剤5とが連続するように重合して伸長状態
のままバリヤーシート1に貼着して下流側へ流下させる
また、重合ロール206.206の下流側には、カッタ
ーロール209と、カッターロール209と回期回転す
る反転機209“ とが配設され、流下するバリヤーシ
ート1を反転機209°によって受は取り、反転機20
9′においてカンタ−ロール209によって所定寸法毎
ムこ切断して第6図に示す切断片7に相当する第13図
に示す切断片70を形成する。この反転機209°は、
複数の反転機構209’ Aを放射状に備え、各反転機
構209’Aによって切断片70を1個ずつ流下させる
と共に、切断片70の向きを90°転換して後述の表面
シート10に貼着する。
また、ロール状に巻き付けられた表面シート]0を第3
巻き出し装置211によって巻き出す。
第3巻き出し装置2+1の下流側には、第5塗布装置2
12が配設され、第5塗布装置212によって表面シー
ト10の裏面に接着剤を間欠的に塗布し、下流側に配設
された重合ロール213において90°向きが転換され
た切断片70と表面ン1−10とを第14図に示す如く
貼着して流下させる。重合ロール213の近傍には第6
塗布装置214が配設され、第6塗布装置214によっ
て表面ンートlOに接着剤を塗布する。
また、ロール状に巻き付けられた裏面シー]・20を第
4巻き出し装置215によって巻き出し、大径ロール2
16の表面にピンチロール217を介して載せる。大径
ロール216の近傍には、第7塗布装置218が配設さ
れ、第7塗布装置218によって裏面シート20に接着
剤を塗布する。
また、これと並行して流下する吸収体ウェッブ30°を
カッターロール219.219によって所定寸法に切断
して吸収体30を形成させて無端ベルトコンベア220
によって一個ずつ流下させ裏面シート20上に重合させ
る。
而して、重合[1−ル213とこれに接触する大径「1
−ル216において、表面シート10を切断片70が吸
収体30の縦方向側縁に位置させた状態で裏面シート2
0に貼着して、これら両ロール2+3.21Gによって
流下させ、更に下流側において切断等をすることによっ
て使い捨ておむつを製造する。本装置によって製造され
る使い捨ておもつは、弾性部材2によって形成されるギ
ヤザーに開口がないため、ギヤザ一部におけるノール性
に優れたものである。
尚、本発明は、接着剤を用いてノート部材に弾性部材を
間欠的に貼着する際に、該接着剤として、セットタイム
が異なる少なくとも2種類の接着剤を、実質的に重なら
ないように間欠的にそれぞれ塗布した後、セットタイム
の長い接着剤が塗布された部位で、該接着剤が硬化する
前に上記弾性部材を切断する方法であれば、上記実施例
に何ら制限されるものではない。
〔発明の効果〕
本発明の弾性部材の間欠的貼着方法によれば、ギヤザー
用の弾性部材をシート部材に対して連続的且つ高速に貼
着することができると共に弾性部材の両端に開口を律し
させることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の弾性部材の間欠的貼着方法の一実施態
様に好適に用いられる弾性部材の取り付は装置を示す構
成図、第2図はセットタイムの短い接着剤が塗布された
状態のシート部’tAの一部を示す平面図、第3図は第
2図に示すシート部材にセットタイムの長い接着剤が塗
布された状態を示す平面図、第4図は第3図に示すシー
]・部材に伸長状態の弾性部材が貼着された状態を示す
モ面図、第5圀は第4図に示すシート部材における弾性
部材上に第3図に示す各接着剤に対応させて同種の接着
剤が塗布された状態を示す平面図、第6図は第5図に示
すシート部材に他のシート部材が貼着されて切断された
切断片を示す平面図、第7図は第6図における■−■線
断面図、第8図は第6図における■−■線断面図、第9
図は第6図におけるTX−IX線断面図、第10図は第
6図に示す切断片の自由状態を示す斜視図、第11図は
本発明の弾性部材の間欠的貼着方法が適用された使い捨
ておむつの製造装置の一例の要部を示す構成図、第12
図はバリヤーシートに弾性部材が貼着された状態を示す
平面図、第13図は第12図に示すバリヤーシートが弾
性部材と共に切断された切断片を示す平面図、第14図
は第13図に示す切断片が表面ンートの裏面に貼着され
た状態を示す平面図である。 】;第1シート部材(シート部材) 2;弾性部材 3;第2シート部材(シート部材) 4;第1接着剤(セットタイムの短い接着剤)5;第2
接着剤(セットタイムの長い接着剤)第2図 第3図 第4図 第5図 第12図 \ 第 3図 第14図 、1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  シート部材に接着剤を塗布し、該シート部材に伸長状
    態の弾性部材を貼着後、少なくとも弾性部材を切断して
    該弾性部材の一部を弛緩させる弾性部材の間欠的貼着方
    法において、上記接着剤として、セットタイムが異なる
    少なくとも2種類の接着剤を、実質的に重ならないよう
    に間欠的にそれぞれ塗布した後、セットタイムの長い接
    着剤が塗布された部位で、該接着剤が硬化する前に上記
    弾性部材を切断することを特徴とする弾性部材の間欠的
    貼着方法。
JP2117853A 1990-05-08 1990-05-08 弾性部材の間欠的貼着方法 Pending JPH0415052A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06314943A (ja) * 1993-04-30 1994-11-08 Sanyo Electric Co Ltd パワーコントロール回路
JPH08154972A (ja) * 1994-12-02 1996-06-18 Kao Corp 吸収性物品
JP2004223238A (ja) * 2002-08-22 2004-08-12 Zuiko Corp 着用物品の製造方法および製造装置
JP2018114083A (ja) * 2017-01-17 2018-07-26 王子ホールディングス株式会社 シート複合体の製造方法および吸収性物品

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