JPH01178406A - 既設マンホールのダクト口開孔方法及びそれに使用する穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、既設マンホールにダクト口を開孔するための
ダクト口開孔方法、及びそのダクト口を開孔するために
使用するダクト口穿孔装置に関する。

［従来の技術］ 従来、既設マンホールにダクト口を開孔する場合は、電
話線等のケーブルの損傷事故を防止するために予め当該
ケーブルをカバーする等してケープル防護を行い、タガ
ネとハンマーによる手作業で貫通孔を穿設し、しかる後
、当該貫通孔内にダクトスリーブをセットし、その周囲
を充填材で埋め固めることによ、って所定径のダクト口
を開孔していた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来のダクト口開孔方法にあ
っては、タガネとハンマーを使用して作業者が手作業で
貫通孔を穿設していたため、その作業に手間と時間とが
掛り作業者の負担が大きいばかりでなく、コンクリート
の破壊部分を必要以上に大きく取らなければならないこ
とから作業が非能率的であるという問題点があった。

また、上記マンホール内の穿孔作業は、狭い作業空間内
で長時間連続して行われるばかりでなく、破壊作業時に
コンクリートの粉塵が発生するため、作業環境が悪いと
いう問題点があった。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
あり、コンクリートの粉塵を発生することなく機械作業
によって短時間の内に必要最小限の貫通孔を穿孔するこ
とができるようにして、上記問題点を解決することを目
的としている。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本出願は、既設マンホールの
ダクト口の開孔予定位置に案内円板を取り付け、その案
内円板に円筒部を外嵌したドリルによって前記開孔予定
位置に適当な深さのガイド孔を穿孔し、前記ドリルを後
退して前記案内円板を除去した後、当該ドリルを前進し
て貫通孔を形成し、その貫通孔内にダクトスリーブを挿
入し、そのダクトスリーブの外側の貫通孔の空隙に充填
材を充填することを特徴とする既設マンホールのダクト
口開孔方法を特定発明として提供するとともに、既設マ
ンホールの適宜場所に着脱自在に取付回部なドリルスタ
ンドと、そのドリルスタンドに移動可能に取り付けた駆
動モータと、その駆動モータの出力軸に取り付けられ且
つ円筒状のビットを有するドリルと、ダクト口の開孔予
定位置に取り付けられ且つ外嵌された前記ビットをガイ
ドする案内円板とを備えたことを特徴とする既設マンホ
ールのダクト口穿孔装置を併合発明として提供する。

［作用］ 而して、本出願に係る特定発明では、ダクト口を開孔し
ようとする位置に案内円板を取り付け、その案内円板で
ドリルをガイドして貫通孔゛を穿孔し、その貫通孔内に
ダクトスリーブを挿入してその周囲に充填材を充填する
ことにより、作業環境が良い状態でダクト口を開孔する
ことができ、また併合発明では、ドリルスタンドと駆動
モータとドリルとを備えて穿孔装置を構成し、その穿孔
装置を既設マンホールの適宜場所に取り付けて上記貫通
孔を穿孔することにより、上記ダクト口の開孔方法を効
率よく実行することができる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は、本発明に係る穿孔装置の一実施例を示す図で
ある。

まず、構成を説明すると、図中１はドリルスタンドであ
り、このドリルスタンド１は、下面にゴム、軟質プラス
チック等のゴム状弾性体により形成した真空吸着パッド
２を有するスタンドベース３と、そのスタンドベース３
に立設したドリル支柱４と、そのドリル支柱４に上下方
向へ移動可能として片持ち状に支持した支持アーム５と
を有している。

スタンドベース３の四隅には、当該スタンドベース３を
上下方向に貫通する調整ネジ６を設けており、それらの
高さ調整によってスタンドベース３の水平度を調整する
ことができる。支持アーム５は、ドリル支柱４を横方向
へ貫通して先端部が当該支持７−ム５の基部に螺合する
固定ネジ７により、ドリル支柱４の任意の高さ位置で固
定することができる。さらに、支持アーム５には、軸方
向に延びるラック軸部８を設けている。

９は、支持アーム５に軸方向へ移動可能に支持したモー
タベース、ｌＯは、モータベース９に回転自在に支持し
たハンドルであり、その軸部１゜ａの先部にはピニオン
（図示せず）を設けておリ、そのピニオンは前記ラック
軸部８に噛合していて、ハンドルｌＯを回すことにより
、ラック軸部８に噛合するピニオンの作用を介してモー
タベース９がハンドルｌＯの回転方向に対応した方向に
移動する。かかるモータベース９には、電動モータ１１
と、その回転軸（図示せず）に入力軸（図示せず）を連
結した減速装置１２とを有する駆動モータ１３を装着し
ている。

駆動モータ１３の出力軸１４には、既設マンホールの側
壁、底、天井等のコンクリート部分を穿孔するドリル１
５を取り付けている。ドリル１５は、先端にダイヤモン
ド等の切刃を円環状に配設したビット１６と、そのビッ
ト１６の一端に螺合する円筒状のチューブ１７と、その
チューブ１７の一端に螺合するアダプター１８とからな
り、アダプター１８によって前記出力軸１４に固定され
る。

また、２０は、バキュームを発生するバキュー・ム装置
、２１は、前記真空吸着バッド２の内側に形成した室（
図示せず）とバキューム装置２０とを接続するホースで
ある。バキューム装置２０を駆動すると、そのバキュー
ムによって真空吸着パッド２内の室が真空状態となり、
その真空吸着力によってドリルスタンド１を壁、床、天
井等のマンホール内の任意の位置に固定することができ
る。

次に、上述した穿孔装置を使用して、既設マンホールの
コンクリート壁にダクト口を開孔する方法について、第
２図乃至第７図に示す実施例を参照して説明する。

まず、第２図に示すように、ダクト口を開孔しようとす
る位置（ダクト口の開孔予定位Ｍ）にハンドドリル等を
使用して所定の小さな孔２３を穿設し、その孔２３に円
筒状に形成したナツト２４を埋設する。そして、第３図
に示すように、埋設した上記ナツト２４に軸部２５を螺
合して案内円板２６をコンクリート壁に取り付ける。軸
部２５は、例えば頭付ポルトで形成することができ、そ
の頭部を円板の中央部に溶接等して固着することにより
、案内円板２６を一体に形成している。

次に、既設マンホール内の床等の適宜場所に前記穿孔装
置を置き、バキューム装置２０を駆動して真空吸着パッ
ドｚ内の室から空気を吸引し、ドリルスタンド１を床等
に吸着して固定する。しかる後、ドリル１５先端のピッ
）１６が前記案内円板２６に臨むように、支持アーム５
の高さを調整してドリル支柱４に締結する。

続いて、ハンドルｌＯを回してモータベース９を前進さ
せ、駆動モータ１３の駆動による回転した状態のドリル
１５を案内円板２６に外嵌する。

そして、先端のビット１６をコンクリートの側壁に押し
付け、適当な深さのガイド孔２７を穿設する。この場合
、案内円板２６がドリル１５の振れを防止して所定位置
における回転を確保するため、例えば硬度に急激な変化
が生じたときにもド゛　　リル１５を飛ばされることが
なく、安全に初期の穿孔工事を行うことができる。

次に、−旦ドリル１５を後退して案内円板２６を取り外
し、しかる後、第１．４．５図に示すように、再びドリ
ル１５を前進して貫通孔２８を穿設し、ドリル１５を後
退させる。この再びドリル１５を前進させる場合には、
ドリル１５がガイド孔２７にガイドされて進行するため
、ドリル１５に振れを生じることなく、安全に最後まで
穿孔することができる。

なお、ドリル１５で貫通孔２８を穿孔する際には、その
切刃部分に水を注入するようにする。これにより、穿孔
作業時における粉塵の発生を防止することができるばか
りでなく、切粉の排出を促進して切削効率を向上するこ
とができる。

続いて、第５，６図に示すように、上記貫通孔２８内に
、一端側に止水材２９（例えば環状をなすゴム状弾性体
からなるシール部材）を外嵌したダクトスリーブ３０を
挿入し、そのダクトスリーブ３０の外側の貫通孔２８の
空隙に、例えば詰込工具３１を用いて例えばモルタル等
の充填材３２を充填する。

上記詰込工具３１は、充填材３２を載せた受は板３３と
、その充填材３２を押し出して上記空隙内に詰め込む突
き棒３４とから構成される装置け板３３は、第８図に示
すように、半円筒形状に折り曲げ形成した受は板本体３
５と、その一端に設けた円環部３６と、幅方向の両側を
受は板本体３５の凸側に折り曲げ形成した側片部３７と
、受゛　け板本体３５の内面に一端を固定したＬ字形を
なす把持部３８とを有しており、上記受は板本体３５に
充填材３２を載置する。

また、上記突き棒３４は、受は板本体３５の円弧に見合
う形状に湾曲形成した頭部４０と、その頭部４０の中央
に一端を連結したロッド部４１と、そのロッド部４１の
他端に連結した取手部４２とを有している。

かかる詰込工具３１は、例えば次のようにして使用する
。まず、受は板３３の受は板本体３５の上面に適当量の
充填材３２を載置する０次に、突き棒３４の取手部４２
を把持して押圧し、充填材３２の後方に臨ませた頭部４
０で充填材３２を上記空隙内に押し出す、そして、突き
棒３４により充填材３２を十分に突き固める。

これにより、第７図に示すように、コンクリート壁を貫
通するダクト口４４を開孔することができる。

なお、上記実施例では、ドリルスタンド１を床上に設置
してコンクリートの側壁にダクト口を開孔する例につい
て説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく
、側壁或は天井にドリルスタンドｌを固定して側壁、天
井、床等にダクト口を開孔するようにしてもよい。

また、上記実施例においては、電動モータ１１と減速装
置１２を用いて駆動モータ１３を構成し−た例について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
空気圧モータ、油圧モータ等信の形式のモータを使用で
きることは勿論である。さらに、上記実施例における支
持アーム５をなくし、ラック軸部を設けたドリル支柱に
モータベース９を移動可能に設置する構成としてもよい
。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本出願に係る特定発明によれ
ば、ダクト口を開孔する位置に案内円板を取り付けてド
リルをガイドし、適当な深さのガイド孔を穿孔してから
貫通孔を形成し、その貫通孔にダクトスリーブを挿入し
て外側に充填材を充填するようにしたため１機械作業に
よって短時間の内に効率よく必要最小限の貫通孔を穿孔
することができ、作業者の負担を少なくしてダクト口を
能率よく開孔することができるという効果が得られる。

また、本出願に係る併合発明では、ドリルスタンドと駆
動モータとドリルと案内円板とを備えて穿孔装置を構成
したため、構造が簡単であって、上記ダクト口の開孔作
業を効率よく実行することができる装置を提供すること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るダクト口穿孔装置を示す概略構成
図、第２図乃至第７図は本発明のダクト口開孔方法を説
明するための図であって、第２図はダクト口の開孔予定
位置に孔を設けた図、第３図は開孔予定位置に案内円板
を取り付けた状態を示す図、第４図はドリルで貫通孔を
貫通した状態を示す図、第５図は貫通孔にダクトスリー
ブを挿入する状態を示す図、第６図は詰込工具を使用し
て充填材を充填する状態を示す図、第７図はダクト、口
の開口状態を示す図、第８図は第６図に示す受は板の斜
視図、第９図は同じく第６図に示す突き棒の斜視図であ
る。 ｌニトリルスタンド　　２：真空吸着パッド３：スタン
ドベース　　４ニトリル支柱５：支持アーム　　　　８
ニラツク軸部９：モータベース　　　１０：ハンドル１
１：電動モータ　　　　１２：減速装置１３：駆動モー
タ　　　　１５ニトリル１８二ビツト　　　　　　１７
：チユーブ２０：バキューム装置　　２８二案内円板２
７：ガイド孔　　　　　２８二貫通孔２８：シール部材
　　　　３０：ダストスリーブ３１：詰込工具　　　　
　３２：充填材３３：受は板　　　　　　３４：突き棒
４４：ダクトロ 第２図　　　　　　　第３図 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）既設マンホールのダクト口の開孔予定位置に案内
   円板を取り付け、その案内円板に円筒部を外嵌したドリ
   ルによって前記開孔予定位置に適当な深さのガイド孔を
   穿孔し、前記ドリルを後退して前記案内円板を除去した
   後、当該ドリルを前進して貫通孔を形成し、その貫通孔
   内にダクトスリーブを挿入し、そのダクトスリーブの外
   側の貫通孔の空隙に充填材を充填することを特徴とする
   既設マンホールのダクト口開孔方法。
2. （２）既設マンホールの適宜場所に着脱自在に取付可能
   なドリルスタンドと、そのドリルスタンドに移動可能に
   取り付けた駆動モータと、その駆動モータの出力軸に取
   り付けられ且つ円筒状のビットを有するドリルと、ダク
   ト口の開孔予定位置に取り付けられ且つ外嵌された前記
   ビットをガイドする案内円板とを備えたことを特徴とす
   る既設マンホールのダクト口穿孔装置。
3. （３）前記ドリルスタンドは、下面に真空吸着パッドを
   有するスタンドベースと、そのスタンドベースに立設し
   たドリル支柱と、そのドリル支柱に上下方向へ移動可能
   として片持ち状に支持した支持アームとを有し、その支
   持アームに前記駆動モータを取着したことを特徴とする
   特許請求の範囲第２項に記載の既設マンホールのダクト
   口穿孔装置。