JPH01178317A - 結束用コイルカー - Google Patents
結束用コイルカーInfo
- Publication number
- JPH01178317A JPH01178317A JP33643287A JP33643287A JPH01178317A JP H01178317 A JPH01178317 A JP H01178317A JP 33643287 A JP33643287 A JP 33643287A JP 33643287 A JP33643287 A JP 33643287A JP H01178317 A JPH01178317 A JP H01178317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- slit
- coils
- receiving
- pestle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
金属コイルのスリット後、スリットしたコイルの外周を
自動結束する時、コイル端が緩み解けるのを防止して自
動結束し？すくするコイルカーに関するものである。
自動結束する時、コイル端が緩み解けるのを防止して自
動結束し？すくするコイルカーに関するものである。
〈従来の技術〉
従来はアンコイラ−でスリットされたコイルを巻き取り
、コイル端を出側シャーで切断して揃えてコイル端をコ
イルカーの受台で挾むよ・うにコイルカーの受台の上に
位置決めし、コイルカーを上昇させて受台でコイル端を
挾み、コイルの緩みを拘束し・コイルカーの受台に設け
たスリット溝を用いて自動結束機により溝にフープを通
して結束していたが、結束位置が受台のスリット溝と合
ない場合や、コイルのスリット幅が狭い場合は、人力に
よって手動機により結束していた。
、コイル端を出側シャーで切断して揃えてコイル端をコ
イルカーの受台で挾むよ・うにコイルカーの受台の上に
位置決めし、コイルカーを上昇させて受台でコイル端を
挾み、コイルの緩みを拘束し・コイルカーの受台に設け
たスリット溝を用いて自動結束機により溝にフープを通
して結束していたが、結束位置が受台のスリット溝と合
ない場合や、コイルのスリット幅が狭い場合は、人力に
よって手動機により結束していた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
スリットされたコイルとコイルカーの受台に設けた溝が
合ない場合や、スリットされたコイルの幅が狭すぎて自
動結束出来ない場合も自動で結束出来るコイルカーを提
供しようとするものである。
合ない場合や、スリットされたコイルの幅が狭すぎて自
動結束出来ない場合も自動で結束出来るコイルカーを提
供しようとするものである。
く間贋を解決するための手段〉
コイルカー上にキャタピラ式のコイル端部え装置を設け
、コイル端を押え付けながらスリットされたコイルの端
側より順次結束を行い、結束位置の移動に伴いキャタピ
ラ式の押え装置を移動させて結束する装置を提供するこ
とによって目的を達成させつる。
、コイル端を押え付けながらスリットされたコイルの端
側より順次結束を行い、結束位置の移動に伴いキャタピ
ラ式の押え装置を移動させて結束する装置を提供するこ
とによって目的を達成させつる。
〈実施例〉
以下実施例を上げて、図面に従い説明する。
機台１−側端上に軸受２で軸承したスプロケット３と他
端に同様に軸承したスプロケット４を設け１該スプロケ
ツト３．４間にチェイン５を張設する。一方チェイン５
上に受座１９を介して弾性体の受け材６をキャタピラ−
式に複数個設ける。スプロケット３の下方に機台１に固
定したビン７に支承されたブラケット８を設け、一端に
レバー９を固設し、レバー９にビン１０を設け、スプリ
ング１１を装着し、スプリング１１の他端をビン１２に
より機台１に固着する。
端に同様に軸承したスプロケット４を設け１該スプロケ
ツト３．４間にチェイン５を張設する。一方チェイン５
上に受座１９を介して弾性体の受け材６をキャタピラ−
式に複数個設ける。スプロケット３の下方に機台１に固
定したビン７に支承されたブラケット８を設け、一端に
レバー９を固設し、レバー９にビン１０を設け、スプリ
ング１１を装着し、スプリング１１の他端をビン１２に
より機台１に固着する。
又ブラケット８にはローラー１３付の受け杆１４を設け
る。リコイラーに巻き取られ支えられているスリット材
１６を下面よりキャタピラ式の弾性体の押え材６により
押えつつ機台ｌを入方向に動かすため機台１の下部に車
輪１８を設ける。又機台１を昇降させるためのシリンダ
ー１７を台車２０に設ける。以上が本発明の構成である
。
る。リコイラーに巻き取られ支えられているスリット材
１６を下面よりキャタピラ式の弾性体の押え材６により
押えつつ機台ｌを入方向に動かすため機台１の下部に車
輪１８を設ける。又機台１を昇降させるためのシリンダ
ー１７を台車２０に設ける。以上が本発明の構成である
。
〈作 用〉
リコイラー２１に巻き取られたスリットコイル１６の下
部にコイルカーの台車２ｏを移送し、シリンダー１７を
駆動させて機台１を上昇させスリットコイル１６の下部
に押え材６を当接させる。次に台車２０をスリットコイ
ルの最端のコイルが受け杆１４の上部に位置するまで移
動する。最端のスリットコイル１６は弾性体の押え材６
より外れるが、スプリング１１の引張力によりレバー９
を介して受け杆１４はスリットコイル１６の下部を押圧
する。したがって最端のスリットコイル１６は緩まない
。この状態で自動結束機によって最端のスリットコイル
１６の外周を結束する。スリットコイル１６は、受け杆
１４と共にフープ２０によって結束される。
部にコイルカーの台車２ｏを移送し、シリンダー１７を
駆動させて機台１を上昇させスリットコイル１６の下部
に押え材６を当接させる。次に台車２０をスリットコイ
ルの最端のコイルが受け杆１４の上部に位置するまで移
動する。最端のスリットコイル１６は弾性体の押え材６
より外れるが、スプリング１１の引張力によりレバー９
を介して受け杆１４はスリットコイル１６の下部を押圧
する。したがって最端のスリットコイル１６は緩まない
。この状態で自動結束機によって最端のスリットコイル
１６の外周を結束する。スリットコイル１６は、受け杆
１４と共にフープ２０によって結束される。
その後スリットコイルの幅分又台車２ｏを入方向に動か
していくと受け杆工４は７−プ２ｏとスリット材１６と
の間より抜けて次のスリットコイル１６の下部に来る。
していくと受け杆工４は７−プ２ｏとスリット材１６と
の間より抜けて次のスリットコイル１６の下部に来る。
自動結束装置もスリットコイルの幅分入方向に移動し、
次のスリットコイル１６の結束に入る。以下同様にして
台車ｚＯと結束機をスリットコイルの幅分子つ移動し、
結束作業を進めていく。全て結束作業を終了すると、リ
コイラーのドラムを縮管し、且つリコイラードラムがス
リットコイルの内径の中心に位置するまで機台ｌをシリ
ンダー１７によって上昇させてスリットコイル１６の全
重量を押え材で受けて、コイルカーとして機台を作用さ
せ、尺八方向に台車２０を動かしてスリットコイル１６
．１６％１６・−・・ｅ・Φとりフィラードラム２１よ
り取り外す。以上が作用である。
次のスリットコイル１６の結束に入る。以下同様にして
台車ｚＯと結束機をスリットコイルの幅分子つ移動し、
結束作業を進めていく。全て結束作業を終了すると、リ
コイラーのドラムを縮管し、且つリコイラードラムがス
リットコイルの内径の中心に位置するまで機台ｌをシリ
ンダー１７によって上昇させてスリットコイル１６の全
重量を押え材で受けて、コイルカーとして機台を作用さ
せ、尺八方向に台車２０を動かしてスリットコイル１６
．１６％１６・−・・ｅ・Φとりフィラードラム２１よ
り取り外す。以上が作用である。
〈発明の効果〉
スリットコイルの各条を各々単独に弾性体の押え材によ
り下部から押え付けているため各々が暖まず、且つキャ
タピラ式の弾性体の押え材を順次結束作業に従って移動
させていくため、確実に結束出来又本結束はりフィラー
ドラムにスリットコイルを支持したまま自動結束が出来
一方キャタピラ式の弾性体の押え材の幅の設計によって
幅の極小のスリット材にも適用出来、従来幅狭のものが
結束時横に倒れやすいという欠点も同時に解消出来有益
な発明である。
り下部から押え付けているため各々が暖まず、且つキャ
タピラ式の弾性体の押え材を順次結束作業に従って移動
させていくため、確実に結束出来又本結束はりフィラー
ドラムにスリットコイルを支持したまま自動結束が出来
一方キャタピラ式の弾性体の押え材の幅の設計によって
幅の極小のスリット材にも適用出来、従来幅狭のものが
結束時横に倒れやすいという欠点も同時に解消出来有益
な発明である。
第１図は本発明の側面図、第２図は同正面図である。
ｌ −機台 ２−軸受
３．４− スプロケット
５−チェイン ６−押え材
７− ビン ８− ブラケット
９− レバー １０− ビン
１１− スプリング １２− ビン１３− ローラ
ー １４−受け杆 １５− ブラケット １６− スリットコイル １７− シリンダー １８−車輪 １９−受座 ２０ −台車 ２１− リコイラードラム 出頭代理人 松 本 久
ー １４−受け杆 １５− ブラケット １６− スリットコイル １７− シリンダー １８−車輪 １９−受座 ２０ −台車 ２１− リコイラードラム 出頭代理人 松 本 久
Claims (1)
- 台車上に機台を設け、機台上に軸受によりスプロケット
を軸承し、該スプロケットにチェインを張設し、該チェ
イン上に受座を設け、この受座に弾性体の押え材をチェ
イン全周に必要数設け、一方スプリングによりスリット
コイルの端部を押付ける受け杆を設けたことにより構成
される結束用コイルカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33643287A JPH01178317A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 結束用コイルカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33643287A JPH01178317A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 結束用コイルカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178317A true JPH01178317A (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=18299068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33643287A Pending JPH01178317A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 結束用コイルカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118062A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Jfe Steel Kk | スリットコイルのハンドリング装置およびハンドリング方法 |
-
1987
- 1987-12-30 JP JP33643287A patent/JPH01178317A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118062A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Jfe Steel Kk | スリットコイルのハンドリング装置およびハンドリング方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2507019C1 (ru) | Держатель для рулона металла и устройства, снабженные таким держателем | |
| US6305277B1 (en) | Coil handling device | |
| JPH01178317A (ja) | 結束用コイルカー | |
| US3132820A (en) | Bulk roof stock recoiler | |
| JPH04215903A (ja) | 伸縮性材料のフィルムウエブによる被巻装体の包装方法及び伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装置における予備延伸装置 | |
| US3498212A (en) | Coil compacting and banding apparatus | |
| US4467975A (en) | Slitter apparatus | |
| CH684267A5 (de) | Einrichtung zum Abwickeln von flexiblen Flächengebilden ab einem Wickel. | |
| JP6855591B2 (ja) | 運搬デバイスおよびコイルを運搬するための方法 | |
| US5875989A (en) | Start up apparatus and method for winding a web roll | |
| JP2696579B2 (ja) | ベルトラッパー | |
| JPH0270645A (ja) | オートリールローダ | |
| CN210586465U (zh) | 一种包装用钢带卷防脱落收卷装置 | |
| CN223949451U (zh) | 一种节省人力且提高效率的托盘货物半自动穿带打包设备 | |
| JPH0112600Y2 (ja) | ||
| JPS6229288B2 (ja) | ||
| JP3063012B2 (ja) | 剛体被結束物の自動結束方法及び装置 | |
| CN110449485B (zh) | 一种包装用钢带卷防脱落收卷装置 | |
| JPH0350009Y2 (ja) | ||
| SU965909A1 (ru) | Устройство дл подачи кольцеобразных изделий к обв зочным машинам | |
| SU1137019A1 (ru) | Устройство дл упаковки в металлическую обертку рулонов | |
| JP3055883U (ja) | 提手用剛性紐の支持装置 | |
| US2458747A (en) | Device for attaching metal baling ribbons to anchorage plates | |
| KR200211880Y1 (ko) | 전선밴딩기의 전선손상 방지구조 | |
| JPH0739915Y2 (ja) | 油圧エレベータの非常停止装置の復帰時補助装置 |