JPH0117270Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） この考案はミシンの糸切装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、自動糸切ミシンにおいては、上糸及び下
糸を切断する糸と、切断しない糸とに区分け、可
動刃フツク部で上下の両糸を捕捉して固定刃との
協働により所要量の糸切断が行われた。

特に水平釜タイプのこの種の糸切装置では可動
刃の揺動支点が可動刃先端部の軌跡より離れた位
置にあるため、可動刃はその作動するスペースを
広く必要とした。これの改善目的で糸切り機構を
カマ取付台に収納しコンパクト化を計つた技術
が、特開昭58−177686号で開示されている。この
技術では、主軸と同期して回転する糸切カムと、
該糸切カムと繋脱する一方向に付勢された従動体
としてのカム追従腕を設け、電磁石により前記従
動体としてのカム追従腕をカム側へ移動してカム
係合をさせた。そして、揺動する前記従動体に連
動して糸の捕捉、切断が行われたものである。

（考案が解決しようとする問題点） 前記装置では、復帰バネで常時一方向に付勢さ
れた従動体全体を、糸切信号により作動する電磁
石で前記バネ力に抗してカム側へ移動させるた
め、消費電力が多く大型の電磁石を必要とした。
また、その構成上からして、摩擦抵抗やモーメン
ト増大の発生要因部が多く、従動体と糸切カムの
連動不調で糸切断ができなかつたり、切断しては
ならない時に糸切断がなされるという不都合発生
のおそれがある。本考案では装置の構成作動部を
簡素軽減化して、上記諸々の不具合解消を計つた
ものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案では、固定部材であるベツドに水平方向
に回動可能に取り付けられた従動体に、該従動体
の回動方向に対し垂直方向に摺動可能な係合体を
設け、電磁石により係合体のみを移動させ、該係
合体を糸切カムのカム溝に係合せしめるようにし
た。

従つて従動体を全体的に移動する必要をなくし
たものである。

（実施例とその作用） 第１図は本考案糸切装置を備えたミシンのベツ
ド１を下方からみたもので、２は図示せぬ主軸と
同期回転する下軸である。３は糸切用のカム溝４
を有する糸切カムで前記下軸２にネジ５で固着さ
れる。６は動力装置としての電磁石でベツド１に
固着された取り付け板７に固定され、８はクラン
クで回転可能に段軸９に嵌められ腕部１０及び１
１を有する。そして、前記腕部１０は電磁石６の
プランジヤ部にピン１２で連結され、腕部１１に
は駆動ピン１３がナツト１４で固定されている。
１５は弾発バネで前記段軸９に巻回し、その一端
はベツド１に当接し、他端は前記クランク８の腕
部１１に懸架されて第４図でみて、該腕部１１に
上方への回動力を付与している。１６は従動体軸
でベツド１の突出部１７，１８間に嵌入しネジ１
９で固定される。

２０は従動体で腕部２０ａ，２０ｂを有し、第
３図をみて分るようにその基部は前記従動体軸１
６に回動可能に遊嵌されている。そしてこの従動
体２０はその腕部２０ｂに一端を懸架したバネ２
１により一方向に引懸される。２２はベツドに固
着された従動体支え板で、該支え板２２の一端に
は調子ネジ２３がその突出量を調節可能にナツト
２４で固定されている。

２５は、前記従動体２０の腕部２０ａ，２０ｂ
に第３図でみて上下動可動に遊嵌された係合体
で、該係合体２５には円周溝２６をもつコロ２７
が止め輪２８で固定される。そして該係合体２５
は前記糸切カム３のカム溝４に対向している。

而して、円周溝２６には前記クランク８の腕部
１１にナツト１４で固着された駆動ピン１３が嵌
合せしめられる。２９及び３０は夫々リンクボー
ル継手で、各々軸部３１及び３２、腕部３８及び
３９からなり、夫々軸部は腕部に対し回動自在と
され、前記軸部３１は従動体２０の腕部２０ｂに
固定される。そしてまた前記腕部３８，３９は連
続ロツド４０を介しナツト４１，４２で固定的に
連結されている。４３は駆動腕で軸４４の下端に
固着され、４５は釜でその取付枠４６に回転自在
に指示される。前記軸４４の上端には糸捕捉体台
４７が固着され、前記駆動腕４３とカラー４８と
で回動を可能に軸方向移動を規制されている。

４９は糸捕捉体で糸分け部５０、糸捕捉部５
１、糸切刃部５２とからなる先端部５３を有し、
その一端をネジ５４で前記糸捕捉体台４７に固定
される。５５はガイド部５６を有する糸捕捉体ガ
イドてで釜取付枠４６に固定され、前記糸捕捉体
４９をガイドしている。５７は糸切刃部５８を持
つ固定刃で、ネジ５９により針板６０に固着さ
れ、該針板６０はネジ６１，６１′でベツド１に
固着される。尚、６２は送り歯を示す。

本実施例は上記の如く構成され、次にその作用
について説明する。

ミシンは縫目形成後定位置に停止する。電磁石
６に糸切信号を入力させると弾発バネ１５に抗し
て、クランク８の腕部１１は第４図で下方向へ回
動する。従つてコロ２７、円周溝２６を介して係
合体２５は下方へ移動し糸切カム３のカム溝４と
係合する。次いでミシンの回転に伴い糸切カム３
（カム溝展開示）は第９図矢印方向に回転し、前
記係合体２５は第２図で反時計方向に回動する。
従つて従動体２０も従動体軸１６を中心に同一方
向回動し、駆動腕４３はリンクボール継手２９、
連結ロツド４０、リンクボール継手３０を介し、
軸４４を中心に第１図でみて時計方向へ回動す
る。

また糸捕捉体４９は軸４４を中心に反時計方向
へ回動する。

このとき、前記糸捕捉体４９の糸分け部５０は
上糸６３と下糸６４とを区分けする。次に第９図
で示す糸切カム３の溝部４ａにより係合体２５は
第２図で時計方向へ移動させられ、糸捕捉体２５
は第２図で時計方向へ移動させられ、糸捕捉体４
９は時計方向（第５図）に回動してその糸捕捉部
５１で上下糸６３，６４（第８図）を捕捉する。
そして糸切刃部５２と固定刃５７の刃部５８との
協働で前記上下糸を切断する。而して係合体２５
は糸切カム３の溝部４ｂに達し、カム溝に規制さ
れる状態となり、バネ２１により前記従動体２０
を介し左方向（第２図）に引張られる。この係合
体の左行位置は、従動体支え板２２に取付けた調
子ネジ２３が前記従動体２０の腕部２０ｂに当接
して規制される。そしてこの位置は次の糸切りが
行われるために、係合体２５が糸切カム３の溝部
４ｃに確実に移動できる位置になるよう調節され
ている。

糸切信号が切れ、電磁石６への通電が断たれる
と、弾発バネ１５の作用でクランク８は第１図示
位置の状態に渡り、係合体２５は溝カム３のカム
溝から離脱して所期状態となりミシンは定位置に
停止する。尚、本実施例での糸切装置は水平釜タ
イプのミシンに応用されているがこれを垂直釜ミ
シンに応用することも可能で同様の効果が得られ
る。また動力装置としての電磁石をエアーシリン
ダに置き換えることも可能である。

〔考案の効果〕

本考案では動力装置として例えば電磁石を用
い、従動体に摺動可能に設けた係合体のみを糸切
カム溝に移動係脱させるようにしたので、従動全
体を移動させる必要がなく、動力装置の駆動力を
小さくすることが可能となる。従つて、 (1) 装置各部の摩擦抵抗、コジレ発生の度合が少
なく、適格な糸切装置を確保できる。

(2) 電磁石は容量の小さい小型のもので足りる。

(3) 電磁石の所要スペースが少なくなり、装置全
体をコンパクトに配置できる。

(4) 消費電力が少なく、全体的にコスト軽減化で
きて、経済的に優れている。

という実用上多大な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案糸切装置を備えたミシンベツド
を下方からみた説明図、第２図は第１図の要部断
面平面図、第３図は従動体と係合体の構成作動説
明断面図、第４図は第３図の外観斜視図、第５図
は糸捕捉体、釜および固定刃の説明平面図、第６
図は第５図の要部断面図、第７図は糸捕捉体の部
分拡大説明図、第８図は縫糸の切断説明図ならび
に第９図はカム溝の作用説明図である。 １……ベツド、２……下軸、３……糸切カム、
６……電磁石、８……クランク、２０……従動
体、２５……係合体、２７……コロ、２９，３０
……リンクボール継手、４５……釜、４９……糸
捕捉体、５７……固定刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシンの主軸と同期回転するベツド下面の軸に
   固定された糸切カムと、該ベツドに固定された軸
   上に回動可能に支持される従動体とを備え、前記
   従動体は前記糸切カムの回動で往復回動し可動刃
   と固定刃との協働で編糸を切断するミシンにおい
   て、前記従動体は前記ベツドに水平方向に回動可
   能に取り付けられ、前記従動体には前記従動体の
   回動方向に対し垂直方向に摺動可能に係合体が装
   着され、糸切の信号を入れると該係合体が糸切カ
   ムのカム溝に係合し、信号を切ると係合体はカム
   溝から離脱するように構成したミシンの糸切装
   置。