JPH01167972A

JPH01167972A - 締付けプラグ

Info

Publication number: JPH01167972A
Application number: JP63072188A
Authority: JP
Inventors: Paul-Rainer Molitor; ポール―レイナー　モリター; Bernhard Neumann; ベルンハルト　ノイマン; Meinrad Jankowski; マインラット　ヤンコウスキー
Original assignee: Otto Dunkel GmbH
Current assignee: Otto Dunkel GmbH
Priority date: 1987-12-08
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1989-07-03
Also published as: ATE106167T1; DE3889717D1; EP0319633B1; US4867709A; ES2052616T3; DE8716204U1; EP0319633A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明は、オ“−デイオ装置および／またはビデオ装置
の個々の」ンボーネント（またはモジュール）に信号を
伝送しまたは個々のコンポーネントから信号を伝送しく
または個々のコンポーネントの間に）信号を伝送するた
めにケーブルの両端の少なくとも一方の端部に接続する
締付【ノブラグに関する。このプラグは、中央接触ピン
および同軸接触ブッシングを有している。

口、従来の技術この型式の既知の締ｆ＝Ｊけプラグにおいては、接触ピ
ンは、中実であり、かつ接触ブッシングは、間隙を有す
るｌ７ｉｉ中な接触板からなっている。実際問題として
、特に、（例えば、テスト状態において）、ひんばんに
プラグの差込みおよびプラグの抜出しが必要である場合
には、接触抵抗が過大であり（または過大になり）その
結果、信号の伝送に干渉が起こり、テスト結果が不正確
になる。また、装置のソケット内にプラグを挿入しかつ
該ソケットからプラグを抜き出すために可成り大ぎい力
が必要であり、これは、プラグがテスト作業に使用され
る場合に重荷になりかつしろうとにより乱暴に扱われる
ときにしばしば装置またはプラグを損傷する。

ハ２発明が解決しようとＪる問題点本発明の根底にある問題は、前記の型式の締付けプラグ
を改良してそれによりプラグの差込みおよび抜出しが簡
単かつ便利になるようにし、しかも接触抵抗を最小限に
とどめることである。

二１問題点を解決するための手段この問題を解決する本発明の締付はプラグは、接触ピン
および／または接触ブッシングがその周囲に配置された
複数個の接触ばねを備えていることを特徴としている。

したがって、本発明は、既知のばね線接点の特性を締付
はプラグに活用して該締付はプラグを既に市販されてい
る装置と完全に適合させて（それにより本発明を既存の
装置に問題なく導入することができる）という認識に基
づいている。

ボ５作用もしも接触ピンおよび接触ブッシングの両方が本発明の
複数個の接触ばねを備えでいれば、特に好ましいプラグ
差込み状態（プラグ差込力が小さく、接触抵抗が小さく
かつ耐用寿命が長くなる）が得られる。

もしも接触ブッシングが一方の端部が１１ざされ（しか
ら、中央部に接触ピンを貫通させた）シリンダの形態を
有するブッシングボルダ−（ブッシング片）を有しかつ
接触ばねを支持する接触リングが接触ブッシングの自由
端部から挿入されかつ固定されれば、製造上の観点から
右利であることが判明した。一つの有利な改良例におい
ては、接触ばねを支持する接触リングがブッシングホル
ダーの（自由な）外縁を半径方向に内方に曲げる（また
はひだ付けまたは同様な操作を施す）ことにより固定さ
れる。

もしも接触ブッシングの接触ばねがそれぞれの両端の領
域においてそれぞれの金属製ストリップにより相互に連
結されそれにより接触ばね相互間の間隔が１を侍され、
さらに、（接触ばねおよび金属製ストリップの当初の扁
５Ｐな形状において、）接触ばねおよび金属製ストリッ
プからなるユニットの接触ばねが金属製ストリップの共
通の平面外にわん曲されそれにより前記金属製ストリッ
プの間の距離が減少され、また接触ばねおよび金属製ス
トリップからなるユニット全体がわん曲した接触ばねが
わん曲する側の＠線のまわりに圧延成形されてそれによ
りリング形の接触構体（接触リング）が成形されれば、
さらに製造上の利点が得られる。

中央接触ピンをハウジング内に固定する特に簡単な装置
を提供するために、もしも中央接触ピンが接触ばねを所
定位置に伸びきった状態に保持する装着用基部を右しか
゛っ球部自体が絶縁本体内に保持され、かつ絶縁本体が
ブッシングホルダー（このブッシングホルダーは一方の
端部が閉ざされたシリンダの形状を有している）の中央
穴内に固定されていれば、有利である。このプラグは、
既知の態様で、複数個の接触ばね線セグメントからなる
ことかできる。これらのワイヤセグメントの一方の端部
は、プラグピン支持部材の中央突起部と組み合わせて半
径方向に圧延しくまたはひだ付けしまたは同様な操作を
施゛す）ことにより銅スリーブ内に締め付けられる。ま
た、もしも接触ピンの接触ばねが接触ブッシングの接触
ばねと同様に連結されて前記ばねおよび金属製ストリッ
プからなるユニットを形成し、それによりユニットを接
触ばねがわん曲づる側から離れた該ユニットの側の軸線
のまわりに圧延成形することにより接触ピンの形態に変
換されれば、！Ｉ迅上の利点が得られる。

接触ばねセグメントを連結用金属製ストリップに結合し
て接触ばねおよび金属製ストリップからなる前記ユニッ
トを形成する手段としては、例えば、はんだ付けを使用
することができる。しかしながら、もしも接触ばねおよ
び該ばねを粘合する金属製ストリップが１枚の接触ばね
材料のシートから打ち抜かれた単一のユニットどして加
工されれば、さらに製造上の利点が得られる。

接触ピンを円筒形のブッシングホルダーの中央穴内に固
定するために、もしｂ絶縁本体が装着用基部を収納する
ために特定の形状に形成されたスペースの境界を一緒に
規制する二つの部分からなり、それにより前記装着用基
部が前記絶縁本体部分により（または該絶縁本体部分の
間に）囲繞されれば、有利であることが判明した。また
、もしも絶縁本体のＭ隅面が絶縁本体の軸線に対して直
角をなすように構成すれば、さらに有利である。

接触ピンを円筒形ブッシングホルダー内に正確に中央に
配置しかつ固定可能にするために、もしもブッシングホ
ルダーの中火穴が肩部を有し、この肩部に絶縁本体の対
応した１部を留めることができるようにすれば、有利で
ある。

また、もしも円筒形のブッシングホルダーがその自由端
部から離れた方向に向いた面に管状の延長部を有しそれ
により前記延長部の内径が絶縁本体の外径と合致しかつ
前記延長部が絶縁本体を接触ピンから雌れた方向に向い
たＩ）な配給縁本体の端部において保持するために該延
長部の自由端部を曲げることができるような長さを有し
ていれば、有利であることが判明した。

前記ブッシングホルダーの管状延長部がプラグハウジン
グの内側ねじと嵌合する外側ねじを有しそれにより前記
プラグハウジングを管状延長部にねじ込むことができる
ようにすれば、右利である。

有利な一実施例によれば、プラグハウジングは、ブッシ
ングホルダーから離れた方向に向いた端部において内側
ねじを有しており、それにより張ツノ逃がし部分をブラ
グハｆクジング内にねじ込むことができるようになって
いる。

本発明の締付はプラグの右利な改良によれば、円筒形の
ブッシングボルダ−およびプラグハウジングは、一緒に
ユニット構造を有し、かつ中央接触ピンを囲繞する絶縁
本体は、張力逃がし部分がプラグハウジングの内側ねじ
にねじ込まれた後に、絶縁本体のＪｆｆ力肩部が中央穴
の対向した推ノＪ眉部に対して保持されるように十分に
長く形成されている。

本発明の付加的な細部、利点および特徴は、添付図面に
関する以下の説明から明らかであろう。

この明細書に特に説明していない図面に示したすべての
細部は、開示Ｊる目的のために、参考として、特に図示
したものである。

へ、実施例添付図面から理解されるように、例示した締付りプラグ
は、中央接触ピン１および該接触ピンに共軸をなして配
置された接触ブッシング２からなっている。接触ピン１
は、該接触ピンが最初に差し込まれることを保証するた
めに、接触ブッシング２の前方に６−８　ｔｎｍ突出し
ている。例示した実施例においては、接触ピン１および
接触ブッシング２の各々は、その周囲に配置された複数
個の接触ばね３，４を有している。接触ばね３は、図丞
のようにわん曲しそのわん曲部の頂点が接触ピン１の前
方領域内に配置されているので、初期の保持点が得られ
ることに寄与している。

接触ブッシング２は、一方の端部が閉ざされ（しかも中
央部に接触ピン１をご１通させた）シリンダの形態のブ
ッシングボルダ−５からなっている。接触ばね４を支持
する接触リング６は、（ブッシングホルダー５の）自由
端部からブッシングホルダー５内に挿入することができ
る。接触リング６は、ブッシングホルダー５の外縁７を
半径方向に内方に曲げる（ひだ付けする）ことにより、
所定位買に保持される。第１図および第２図に示した実
施例においては、接触リング６は、接触ばね４の互いに
向き合った両端部を収納するためにその両端の外側に二
つの凹部８を有する長方形の横断面を有している。

接触ばね４を全般的に弛く支持する接触リング６をこの
ような接触ブッシング２と組み合わせることは、比較的
に厄介である。代案として、（第３図に略図で示したよ
うに、）接触ばね４のそれぞれの端部を金属製ストリッ
プ９と結合させることができる。金属製ストリップ９は
、接触ばね４の相互間に所定の距離を維持する役目をす
る。したがって、接触ばね４および金属製ストリップ９
かうなる単一のコニットが得られる。（このユニットは
、当初、平坦な格子の形態である。）このコニットの接
触ばね４は、金属製ストリップ９の共通の平面外にわん
曲してそれにより前記金属製ストリップ９の間の距離を
短縮している。その侵、ユニット全体は、わん曲した接
触ばね４がわん曲した側の軸線のまわりに圧延成形され
る。その結果、接触リング６が得られる第３図の略図か
ら、ユニットを圧延成形して接触リング６を形成するこ
とにより接触ばね４のわん凸領域がより接近することが
理解されよう。

接触ばね４の数は、実際には、例示した接触ばねの数よ
りもはるかに多いことは明らかであり、すべての接触ば
ね４は、第３図に示すように、金属製ストリップ９によ
り相互に連結されている。

同様に、接触ピン１の接触ばね３の両端も、また、金属
製ストリップにより相互に連結することができ、この相
互の連結は、接触ばね３の相ｎ間に所定の間隔を維持す
る役目をする。（この場合にも、接触ばねおよび金属製
ストリップからなるユニットは、扁平な形態から出発す
ることになる。）このコニットの接触ばねもまた２個の
金属製ストリップの１ｔ−通の平面外に恒久的にわん曲
させることができそれにより前記ストリップの間の距離
が短縮される。その後、コニット全体は、わん曲した接
触ばね３がわん曲した側から離れた側の軸線のまわりに
圧延成形される。その結果、接触ピン１の最終の形態が
得られる。

（接触ブッシング２または接触ピン１をＩＮする）いず
れの場合にも、接触ばねおよび金属製ストリップからな
るユニットは、１枚の接触ばね材料のシートを打ち扱く
ことにより製造することができる。これにより、接触ば
ねの両端を金属製ストリップに（例えば、はんだ付けま
たは同様な操作により）別個に結合する工程をなくすこ
とができる。

中央接触ピン１は、接触ばね３を伸びぎった状態に保持
する装着用基部１０を備えている。基部１０は、好まし
くはＰＴＦＥ　（ボリテ１−ラフルＡ口１チレン）から
なる二つの部分１１．１２からなる絶縁本体内に収納さ
れる、につの部分１１および１２の間の離隔面は、絶縁
本体の軸線に対して直角をなしている。これらの２個の
絶縁本体部分１１．１２は、一緒に、基部１０の形状に
適合した凹部の境界を規制し、かつ絶縁本体部分１１゜
１２はそれらの間に基部１０を囲繞している。

（すなわち、絶縁本体部分１１．１２は基部１０を囲繞
しかつ遮蔽している。）ブッシングホルダー５の中央穴は、１部１５を有してい
る。盾部１５に対して、絶縁本体１１゜１２がそれ自体
の１部１６により所定位置に保持されている。

第１図に例示した実施例においては、ブッシングホルダ
ー５は、その自由端部から離れた方向に向いた側におい
て管状延長部１７を有している。

管状延長部１７の内径は、絶縁本体１１．１２の外径と
合致しかつ管状延長部１７は、接触ピン１から離れた方
向に向いた絶縁本体１１．１２の端部において該絶縁本
体を保持するためにその自由端部１８を内方にわん曲す
ることができるような十分な長さに形成されている。こ
のわ７０曲により、接触ピン１がブッシングホルダー５
に対して固定される。

ブッシングホルダー５の管状延長８１１１７は、外側ね
じを有している。プラグハウジング１９は、延長部１７
のねじにねじ込まれる嵌合内側ねじ２０を有している。

プラグハウジング１９の他方の端部の好適な内側ねじ２
１は、既知の梨式の張力逃がし部分２２を受１」入れる
ようになっている。

（この明細書では、張力逃がし部分２２の構造について
詳細に説明しないことにする。）同軸ケーブル（図示せ
ず）の外側遮蔽（シールド）は、張力逃がし部分２２内
に固定することができ、それによりプラグハウジング１
９は、部分２２にねじ込まれたときに、接触ブッシング
２と電気的に接続される。同軸ケーブルの中央心線は、
接触ピン１のはんだ付はカップに予め固定することがで
きる。

第２図に例示した実施例においては、同様に一方の端部
が閉ざされたシリンダの形態であるブッシングホルダー
５は、プラグハウジング１９を備えたユニット構造であ
る。接触ピン１を囲繞する絶縁本体１１．１２は、張力
逃がし部分２２がプラグハウジング１９の内側ねじ２１
内にねじ込まれた後に、張力逃がし部分２２が中央穴１
４の肩部１５に対して絶縁本体１１．１２の推力肩部１
６を保持するような長さを有している。この実施例にお
いても同様に、同軸ケーブルの中央心線は、例えば、穴
２４の領域内ではんだ付けすることにより、中央接触ピ
ン１と接続することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の締付はプラグの第１実茄例の長手方向
の横所面図、第２図は本発明の締付はプラグの＃Ｉ２実施例（変型）
の長手方向の！所面図、かつ第３図は本発明の締付はプラグに有利に使用することが
できる接触リングの斜視図である。１・・・接触ピン、２・・・接触ブッシング、３．４・
・・接触ばね、５・・・ブッシングホルダー、６・・・
接触リング、７・・・外縁、８・・・凹部、９・・・金
属製ストリップ、１０・・・装着用基部、１１．１２・
・・絶縁本体部分、１３・・・離隔面、１４・・・中央
穴、１５．１６・・・肩部、１７・・・延長部、１８・
・・自由端縁、１９・・・プラグハウジング、２０・・
・内側ねじ、２１・・・内側ねじ、２２・・・張力逃が
し部分。

Claims

【特許請求の範囲】（１）オーディオ装置および／またはビデオ装置の個々
のコンポーネント（モジュール）に信号を伝達しまたは
個々のコンポーネントから信号を伝達し（または個々の
コンポーネントの間に）信号を伝達するためにケーブル
の両端の少なくとも一方の端部に接続する締付けプラグ
であつて、中央接触ピン（１）および同軸接触ブッシン
グ（２）を有する締付けプラグにおいて、接触ピン（１
）および／または接触ブッシング（２）が周囲に配置さ
れた複数個の接触ばね（３、４）を備えたことを特徴と
する締付けプラグ。（２）特許請求の範囲第１項に記載の締付けプラグにお
いて、接触ブッシング（２）が一方の端部が閉ざされ（
しかも中央部に接触ピン（１）を貫通させた）シリンダ
の形態を有するブッシングホルダー（ブッシング片）（
５）を有し、接触ばね（４）を支持した接触リング（６
）が自由端部から挿入されかつ固定されたことを特徴と
する締付けプラグ。（３）特許請求の範囲第２項に記載の締付けプラグにお
いて、接触ばね（４）を支持した接触リング（６）がブ
ッシングホルダー（５）の外縁（７）を半径方向に内方
に曲げ（またはひだ付けしまたは同様な操作を施す）こ
とにより固定されることを特徴とする締付けプラグ。（４）特許請求の範囲第２項または第３項のいずれか１
項に記載の締付けプラグにおいて、接触リング（６）が
接触ばね（４）の両端を収納するためにその両端部の外
側に二つの凹部（８）を有する長方形の横断面を有し、
前記接触ばねの両端が相互に対向した方向に向けられた
ことを特徴とする締付けプラグ。（５）特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
１項に記載の締付けプラグにおいて、接触ブッシング（
２）の接触ばね（４）が（符号（８）で示したように）
それぞれの両端の領域内でそれぞれの金属製ストリップ
（９）により相互に連結されそれにより接触ばね（４）
の相互間の間隔が維持され、接触ばね（４）および金属
製ストリップ（９）からなるユニットの接触ばね（４）
が金属製ストリップ（９）の共通の平面外にわん曲され
それにより前記金属製ストリップ（９）の間の距離が短
縮され、かつ接触ばね（４）および金属製ストリップ（
９）からなるユニット全体がわん曲した接触ばね（４）
がわん曲した側にある軸線のまわりに圧延成形されそれ
によりリング形の接触構体（接触リング（６））が形成
されたことを特徴とする締付けプラグ。（６）特許請求の範囲第２項から第５項までのいずれか
１項に記載の締付けプラグにおいて、中央接触ピン（１
）が接触ばね（３）を伸びきつた状態で所定位置に保持
する装着用基部（１０）を有し、かつ装着用基部（１０
）自体が絶縁本体（１１、１２）内に保持され、かつ絶
縁本体（１１、１２）がブッシングホルダー（５）の中
央穴（１４）内に固定されたことを特徴とする締付けプ
ラグ。（７）特許請求の範囲１項から第６項までのいずれか１
項に記載の締付けプラグにおいて、接触ピン（１）の接
触ばね（３）がそれらのそれぞれの両端の領域において
それぞれの金属製ストリップにより相互に連結されそれ
により接触ばねの相互間の間隔が維持され、かつ接触ば
ね（３）および金属製ストリップからなるユニットの接
触ばね（３）が金属製ストリップの共通の平面外にわん
曲されそれにより前記金属製ストリップの間の距離が短
縮され、かつ接触ばねおよび金属製ストリップからなる
ユニット全体がわん曲した接触ばねがわん曲した側と反
対側にある軸線のまわりに圧延成形されそれにより接触
ピン（１）が形成されたことを特徴とする締付けプラグ
。（８）特許請求の範囲第５項から第７項までのいずれか
１項に記載の締付けプラグにおいて、接触ばね（３；４
）およびこれらの接触ばねを結合する金属製ストリップ
（９）が１枚の接触ばね材料のシートから打ち抜かれた
単一のユニットとして加工されたことを特徴とする締付
けプラグ。（９）特許請求の範囲第６項または第７項のいずれか１
項に記載の締付けプラグにおいて、前記絶縁本体が装着
用基部（１０）を収納するために特定の形状に形成され
たスペースの境界を一緒に規制する二つの部分（１１、
１２）からなり、それにより前記基部が前記絶縁本体部
分の間に囲繞され（または前記絶縁本体部分により包囲
されかつおそらくは遮蔽され）たことを特徴とする締付
けプラグ。（１０）特許請求の範囲第９項に記載の締付けプラグに
おいて、絶縁本体（１１、１２）の離隔面が該絶縁本体
の軸線に対して直角をなすことを特徴とする締付けプラ
グ。（１１）特許請求の範囲第６項から第１０項までのいず
れか１項に記載の締付けプラグにおいて、円筒形のブッ
シングホルダー（５）の中央穴（１４）が肩部（１５）
を有し、肩部（１５）に対して絶縁本体（１１、１２）
の対応した肩部（１６）を留めることができることを特
徴とする締付けプラグ。（１２）特許請求の範囲第１項から第１１項までのいず
れか１項に記載の締付けプラグにおいて、円筒形のブッ
シングホルダー（５）がその自由端部から離れた方向に
向いた面において管状延長部（１７）を有しそれにより
前記延長部（１７）の内径が絶縁本体（１１、１２）の
外径と合致し、かつ前記延長部（１７）が接触ピンから
離れた方向に向いた絶縁本体（１１、１２）の端部にお
いて該絶縁本体を保持するためにその自由端部（１８）
を内方にわん曲することができるような長さを有するこ
とを特徴とする締付けプラグ。（１３）特許請求の範囲第１２項に記載の締付けプラグ
において、ブッシングホルダー（５）の管状延長部（１
７）が外側ねじを有し、前記外側ねじにプラグハウジン
グ（１９）の内側ねじ（２０）をねじ込むことができる
ようにしたことを特徴とする締付けプラグ。（１４）特
許請求の範囲第１項から第１３項までのいずれか１項に
記載の締付けプラグにおいて、プラグハウジング（１９
）がブッシングホルダー（５）から離れた方向に向いた
端部において内側ねじ（２１）を有し、それにより張力
逃がし部分（２２）を内側ねじ（２１）にねじ込むこと
ができるようにしたことを特徴とする締付けプラグ。（１５）特許請求の範囲第１４項に記載の締付けプラグ
において、円筒形のブッシングホルダー（５）およびプ
ラグハウジング（１９）が一緒にユニット構体を構成し
、かつ中央接触ピン（１）を囲繞する絶縁本体（１１、
１２）が張力逃がし部分（２２）がプラグハウジング（
１９）の内側ねじ（２１）にねじ込まれた後に、絶縁本
体（１１、１２）の推力肩部（１６）が中央穴（１４）
の対向した推力肩部（１５）に対して保持されるために
十分な長さを有していることを特徴とする締付けプラグ
。