JPH01167659A - 試薬自動調製装置 - Google Patents
試薬自動調製装置Info
- Publication number
- JPH01167659A JPH01167659A JP62327912A JP32791287A JPH01167659A JP H01167659 A JPH01167659 A JP H01167659A JP 62327912 A JP62327912 A JP 62327912A JP 32791287 A JP32791287 A JP 32791287A JP H01167659 A JPH01167659 A JP H01167659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- chemical
- solenoid valve
- lower limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、分析計に使用される溶離液や除去液などの薬
液が減少してきたとき前記分析計用の薬液タンクに設け
られた下限液面センサがあらかじめ設定された下限液面
レベルを検出し該下限液面レベル信号に応じて前記薬液
を自動調製して前記薬液タンクに供給する試薬自動調製
装置に関する。
液が減少してきたとき前記分析計用の薬液タンクに設け
られた下限液面センサがあらかじめ設定された下限液面
レベルを検出し該下限液面レベル信号に応じて前記薬液
を自動調製して前記薬液タンクに供給する試薬自動調製
装置に関する。
〈従来の技術〉
従来、イオン分析装置などの分析計に使用される溶離液
や除去液などの薬液を自動調製する試薬自動調製装置な
るものは市販されておらず、分析計を使用する者が溶離
液や除去液などの薬液を自分で調製してイオン分析装置
などに供給していた。
や除去液などの薬液を自動調製する試薬自動調製装置な
るものは市販されておらず、分析計を使用する者が溶離
液や除去液などの薬液を自分で調製してイオン分析装置
などに供給していた。
因みに、上記分析計がイオンクロマトグラフ装置の場合
、例えば２ｍｉ’／ｍｉｎ、の流量で溶離液を分離カラ
ムなどに送る必要があり、この場合、１日当たり２ （
ｍｌ／ｍｉ ｎ、）Ｘ６０ （ｍｉ ｎ。
、例えば２ｍｉ’／ｍｉｎ、の流量で溶離液を分離カラ
ムなどに送る必要があり、この場合、１日当たり２ （
ｍｌ／ｍｉ ｎ、）Ｘ６０ （ｍｉ ｎ。
）ｘ２４ （ｈｏｕ ｒ）＝３ （ｊＦ／ｄａｙ）の溶
離液が必要であって該溶離液を毎日調製する必要があっ
た。しかも、該溶離液の濃度が変化すると被測定イオン
の保持時間が変化したりするなど直接的な影響が出るた
め、イオンクロマトグララ装置を良好に連続運転するた
めには、毎日、再現性よく溶離液を調製しなければなら
ず大変煩わしいという欠点もあった。一方、毎日再現性
よく溶離液を調製する代わりに、大容量のタンクを使用
して上記調製作業の間隔を長くすることも試みられてい
た。しかし、溶離液タンクの内容量は１０〜２０！が実
用的な大きさの限界であり、内容量２゜！の溶離液タン
クを使用したとしても６日に１回の割り合いで上記ｔｌ
ｌｊｌ！作業を行なわなければならなかった。このため
、上記調製作業を行なって溶離液タンクに溶離液を補充
する日を間違ったり忘れたりして溶離液タンクが空にな
り、結果的に連続運転が停止するなどの事故も発生する
欠点があった。
離液が必要であって該溶離液を毎日調製する必要があっ
た。しかも、該溶離液の濃度が変化すると被測定イオン
の保持時間が変化したりするなど直接的な影響が出るた
め、イオンクロマトグララ装置を良好に連続運転するた
めには、毎日、再現性よく溶離液を調製しなければなら
ず大変煩わしいという欠点もあった。一方、毎日再現性
よく溶離液を調製する代わりに、大容量のタンクを使用
して上記調製作業の間隔を長くすることも試みられてい
た。しかし、溶離液タンクの内容量は１０〜２０！が実
用的な大きさの限界であり、内容量２゜！の溶離液タン
クを使用したとしても６日に１回の割り合いで上記ｔｌ
ｌｊｌ！作業を行なわなければならなかった。このため
、上記調製作業を行なって溶離液タンクに溶離液を補充
する日を間違ったり忘れたりして溶離液タンクが空にな
り、結果的に連続運転が停止するなどの事故も発生する
欠点があった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は、かかる従未例の欠点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、イオン分析装置などの分析計に使用
される溶離液や除去液などの薬液を１ケ月程度のあいだ
人手による調製作業をすることなく自動的に調製して分
析計に供給できる試薬自動調製装置を提供することにあ
る。
あり、その目的は、イオン分析装置などの分析計に使用
される溶離液や除去液などの薬液を１ケ月程度のあいだ
人手による調製作業をすることなく自動的に調製して分
析計に供給できる試薬自動調製装置を提供することにあ
る。
く問題点を解決するための手段〉
上述のような問題点を解決する本発明の特徴は、水道水
若しくは純水を超純水製造装置に通して製造した超純水
を計量タンクに貯溜すると共に一定濃度のａｍ液をｆａ
綿液液タンク貯溜し、内容積が一定の計量管内に前記濃
縮液を一定量流して封じ込め、前記計量タンクから一定
量の超純水を流して前記計量管内の濃縮液と一緒に撹拌
タンクに導き、該撹拌タンク内の液体を一定時間循環さ
せながら撹拌して均一相となし、その後、該均一相を前
記薬液タンクに供給することにある。
若しくは純水を超純水製造装置に通して製造した超純水
を計量タンクに貯溜すると共に一定濃度のａｍ液をｆａ
綿液液タンク貯溜し、内容積が一定の計量管内に前記濃
縮液を一定量流して封じ込め、前記計量タンクから一定
量の超純水を流して前記計量管内の濃縮液と一緒に撹拌
タンクに導き、該撹拌タンク内の液体を一定時間循環さ
せながら撹拌して均一相となし、その後、該均一相を前
記薬液タンクに供給することにある。
〈実施例〉
以下、本発明について図を用いて詳細に説明する。第１
図は本発明実施例を説明するための使用例構成説明図で
あり、図中、１ａは水道水若しくは純水でなる水が導入
される導入口、１ｂは導入口１ａから導入された水等に
含まれているドレンが排出されるドレン排出口、２ａ、
２ｂはニードル弁、３ａ、３ｂはボール弁、４は圧力計
、５ａ〜５ｃはポンプ、６ａ〜６ｃは三方電磁弁、７ａ
〜７ｅは三方電磁弁、８は超純水製造装置、８ａは内部
に活性炭が充填された活性炭筒、８ｂ、８Ｃは内部に陰
イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂が混合して充填され
た温床、８ｄは例えば０．２２μｍのフィルタ、９は撹
拌タンク、１ｏは下限液面センサ１０ａと上限液面セン
サ１０ｂを有する計量タンク、１１は下限液面センサｌ
ｌａを有し例えば１００倍濃縮された溶離液を貯溜して
いる内容積が例えば４１のｓｍ液タンク、１２は例えば
内径４ａｍで外径６ｍｍのテフロンチューブでなり内容
積が例えば２０７Ｆｉｆの計量管、１３は下限液面セン
サ１３ａを有し溶離液を貯溜している薬液タンク、１４
は例えば横河電ｆｉ製イオンクロマトアナライザＩＣ５
００／Ｚでなる分析計である。尚、三方電磁弁６ａ〜６
ｃ及び三方電磁弁７ａ〜７ｅは第１図で熱印が閉で０印
が開を表している。また、下限液面センサ１０ａと上限
液面センサ１０ｂの距離は、その間の容積が一定（例え
ば２０００ＴＩＬｌ＞となるように調節されている。
図は本発明実施例を説明するための使用例構成説明図で
あり、図中、１ａは水道水若しくは純水でなる水が導入
される導入口、１ｂは導入口１ａから導入された水等に
含まれているドレンが排出されるドレン排出口、２ａ、
２ｂはニードル弁、３ａ、３ｂはボール弁、４は圧力計
、５ａ〜５ｃはポンプ、６ａ〜６ｃは三方電磁弁、７ａ
〜７ｅは三方電磁弁、８は超純水製造装置、８ａは内部
に活性炭が充填された活性炭筒、８ｂ、８Ｃは内部に陰
イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂が混合して充填され
た温床、８ｄは例えば０．２２μｍのフィルタ、９は撹
拌タンク、１ｏは下限液面センサ１０ａと上限液面セン
サ１０ｂを有する計量タンク、１１は下限液面センサｌ
ｌａを有し例えば１００倍濃縮された溶離液を貯溜して
いる内容積が例えば４１のｓｍ液タンク、１２は例えば
内径４ａｍで外径６ｍｍのテフロンチューブでなり内容
積が例えば２０７Ｆｉｆの計量管、１３は下限液面セン
サ１３ａを有し溶離液を貯溜している薬液タンク、１４
は例えば横河電ｆｉ製イオンクロマトアナライザＩＣ５
００／Ｚでなる分析計である。尚、三方電磁弁６ａ〜６
ｃ及び三方電磁弁７ａ〜７ｅは第１図で熱印が閉で０印
が開を表している。また、下限液面センサ１０ａと上限
液面センサ１０ｂの距離は、その間の容積が一定（例え
ば２０００ＴＩＬｌ＞となるように調節されている。
第２図は上述のような構成からなる本発明実施例の動作
を説明するためのタイムチャートであり、以下、この図
を使用しながら本発明実施例の動作について詳しく説明
してゆく。第１図及び第２図において、最初、分析計１
４が稼動して溶離液タンク１３内の溶離液が使用される
。このような溶離液の使用によって溶離液タンク１３内
の溶離液レベルが低下すると、下限液面センサ１３ａが
あらかじめ設定されている液面レベルまで達したときに
該液面レベルを検出し、下限レベル信号を薬液注入袋ｆ
ｆＴに送出して溶離液の注入を要求する（第２図のＢ）
、薬液注入袋Ｍ、Ｔが該下限レベル信号を受けてから５
秒後にポンプ５ａがＷｌｉＡ動（第２図のト（）シ、超
純水製造装置８内を水が循環し始め、図示しない導電率
計によって水の純度が検出（第２図のＡ）されて該純度
の向上が確認される。また、上記導電率計の指示から水
の純度が設定値（例えば比抵抗でＩＯＭΩ・ｃ７ＦＬ）
を超えたことが検出されたら、第１三方電磁弁６ａと第
に方電磁弁７ａがオンにされる（第２図のＩ、Ｊ）。こ
のため、導入口１ａから導入された水は、第に一ドル弁
２ａ→第１ボール弁３ａ→ポンプ５ａ→活性炭筒８ａ→
混床８ｂ、８ｃ→フイルタ８ｄ→第１三方電磁弁６ａ→
第２ボール弁３ｂ→第に方電磁弁７ａ→第２三方電磁弁
６ｂを経由し、計量タンク１０内へ導かれる。このよう
にして、計量タンク１０内に超純水が上限液面センサ１
０ａが動作する（第２図のＣ）まで満たされる。−方、
上述のように第１三方電磁弁６ａと第に方電磁弁７ａが
オンにされると同時に、第３三方電磁弁６ｃ、第４三方
電磁弁６ｄ、及び第４二方電磁弁７ｄがオンにされる（
第２図のＭ、Ｎ、Ｏ）。
を説明するためのタイムチャートであり、以下、この図
を使用しながら本発明実施例の動作について詳しく説明
してゆく。第１図及び第２図において、最初、分析計１
４が稼動して溶離液タンク１３内の溶離液が使用される
。このような溶離液の使用によって溶離液タンク１３内
の溶離液レベルが低下すると、下限液面センサ１３ａが
あらかじめ設定されている液面レベルまで達したときに
該液面レベルを検出し、下限レベル信号を薬液注入袋ｆ
ｆＴに送出して溶離液の注入を要求する（第２図のＢ）
、薬液注入袋Ｍ、Ｔが該下限レベル信号を受けてから５
秒後にポンプ５ａがＷｌｉＡ動（第２図のト（）シ、超
純水製造装置８内を水が循環し始め、図示しない導電率
計によって水の純度が検出（第２図のＡ）されて該純度
の向上が確認される。また、上記導電率計の指示から水
の純度が設定値（例えば比抵抗でＩＯＭΩ・ｃ７ＦＬ）
を超えたことが検出されたら、第１三方電磁弁６ａと第
に方電磁弁７ａがオンにされる（第２図のＩ、Ｊ）。こ
のため、導入口１ａから導入された水は、第に一ドル弁
２ａ→第１ボール弁３ａ→ポンプ５ａ→活性炭筒８ａ→
混床８ｂ、８ｃ→フイルタ８ｄ→第１三方電磁弁６ａ→
第２ボール弁３ｂ→第に方電磁弁７ａ→第２三方電磁弁
６ｂを経由し、計量タンク１０内へ導かれる。このよう
にして、計量タンク１０内に超純水が上限液面センサ１
０ａが動作する（第２図のＣ）まで満たされる。−方、
上述のように第１三方電磁弁６ａと第に方電磁弁７ａが
オンにされると同時に、第３三方電磁弁６ｃ、第４三方
電磁弁６ｄ、及び第４二方電磁弁７ｄがオンにされる（
第２図のＭ、Ｎ、Ｏ）。
このため、濃縮液タンク１１内の濃縮液（例えば分析計
で使用する濃度が４ ＲＭ−Ｎ ａ２Ｃ０３／４７ＦＩ
Ｍ−Ｎ ａ ＨＣＯ３の１００倍に濃縮されている濃
度４００ｍＭ−Ｎａｚ ＣＯ’３ ／４００７７１Ｍ
・ＮａＨＣＯ３の溶離：ａ、）が、所謂ヘッド差により
、第４二方電磁弁７ｄ−＋第４三方電磁弁６ｄ→計量管
１２→第３三方電磁弁６Ｃを経由して図示しないドレン
タンクへと導かれる。このとき、上記濃縮液が流れる量
は計量管１２の内容積の２〜５倍もあれば計量管１２内
を十分に置換できるため、計量管１２の内容積が２０ｍ
１の場合は上記濃縮液の必要量が４０〜１００７Ｆｌｆ
であり、第４三方電磁弁７ｄをオンにする時間は約２０
秒程度でよい（第２図のｏ）６次に、第４二方電磁弁７
ｄをオフにしてから２秒後に第３三方電磁弁６Ｃと第４
三方電磁弁６ｄをオフにされ（第２図のＭ、Ｎ）、計量
管１２内に上記濃縮液が閉じ込められる。
で使用する濃度が４ ＲＭ−Ｎ ａ２Ｃ０３／４７ＦＩ
Ｍ−Ｎ ａ ＨＣＯ３の１００倍に濃縮されている濃
度４００ｍＭ−Ｎａｚ ＣＯ’３ ／４００７７１Ｍ
・ＮａＨＣＯ３の溶離：ａ、）が、所謂ヘッド差により
、第４二方電磁弁７ｄ−＋第４三方電磁弁６ｄ→計量管
１２→第３三方電磁弁６Ｃを経由して図示しないドレン
タンクへと導かれる。このとき、上記濃縮液が流れる量
は計量管１２の内容積の２〜５倍もあれば計量管１２内
を十分に置換できるため、計量管１２の内容積が２０ｍ
１の場合は上記濃縮液の必要量が４０〜１００７Ｆｌｆ
であり、第４三方電磁弁７ｄをオンにする時間は約２０
秒程度でよい（第２図のｏ）６次に、第４二方電磁弁７
ｄをオフにしてから２秒後に第３三方電磁弁６Ｃと第４
三方電磁弁６ｄをオフにされ（第２図のＭ、Ｎ）、計量
管１２内に上記濃縮液が閉じ込められる。
一方、上限液面センサ１０ｂが液面を検出して動作する
と、第１三方電磁弁６ａがオフとなって超純水製造装置
から計量タンク１０への超純水導入が停止される。第１
三方電磁弁６ａがオフとなってから１．５秒後に第に方
電磁弁７ａがオフにされると共に、第１三方電磁弁６ａ
がオフとなってから２．０秒後、３．０秒後、及び５．
０秒後に、第２二方電磁弁７ｂ、第２三方電磁弁６ｂ。
と、第１三方電磁弁６ａがオフとなって超純水製造装置
から計量タンク１０への超純水導入が停止される。第１
三方電磁弁６ａがオフとなってから１．５秒後に第に方
電磁弁７ａがオフにされると共に、第１三方電磁弁６ａ
がオフとなってから２．０秒後、３．０秒後、及び５．
０秒後に、第２二方電磁弁７ｂ、第２三方電磁弁６ｂ。
及び第３ポンプ５Ｃがそれぞれオンにされる（第２図の
Ｊ、Ｌ、に、Ｆ）、この状態で、計量タンク１０内の超
純水は、第２三方電磁弁６ｂ→第３ポンプ５Ｃ→第２二
方電磁弁７ｂ→第３三方電磁弁６Ｃ→第４三方電磁弁６
ｄを経由して撹拌タンク９へと導かれる。このような超
純水の流れにより、計量管１２内に閉じ込められていた
上記濃縮液は全て撹拌タンク９へと導かれる。このよう
な超純水の使用によって計量タンク１０内における超純
水のレベルが低下すると、下限液面センサ１０ａがあら
かじめ設定されている下限液面レベルを検出して下限レ
ベル信号を送出し、該信号に基いて第３ポンプ５ｃ、第
２三方電磁弁６ｂ、及び第２二方電磁弁７ｂが即座にオ
フにされる（第２図のＰ、に、Ｌ）。また、第３ポンプ
５ｃ、第２三方電磁弁６ｂ、及び第２二方電磁弁７ｂが
オフにされてから２秒後に、第２ポンプ５ｂがオンにさ
れる（第２図のａ ） 、、 、Ｚのため、撹拌タンク
９内の液体が、第２ポンプ５ｂ→第５三方電磁弁６ｅ→
撹拌タンク９の経路を循環しながら撹拌され、該撹拌が
６０秒間行われる（第２図のＧ）ことによって上記濃縮
液と超純水が十分に混合されて均一相となる。このよう
な撹拌操作が６０秒間行われてから２秒後に第５三方電
磁弁６ｅ及び第５二方電磁弁７ｅがオンにされると共に
、４秒後に第２ポンプ５ｂがオンにされる（第２図のＰ
、Ｒ。
Ｊ、Ｌ、に、Ｆ）、この状態で、計量タンク１０内の超
純水は、第２三方電磁弁６ｂ→第３ポンプ５Ｃ→第２二
方電磁弁７ｂ→第３三方電磁弁６Ｃ→第４三方電磁弁６
ｄを経由して撹拌タンク９へと導かれる。このような超
純水の流れにより、計量管１２内に閉じ込められていた
上記濃縮液は全て撹拌タンク９へと導かれる。このよう
な超純水の使用によって計量タンク１０内における超純
水のレベルが低下すると、下限液面センサ１０ａがあら
かじめ設定されている下限液面レベルを検出して下限レ
ベル信号を送出し、該信号に基いて第３ポンプ５ｃ、第
２三方電磁弁６ｂ、及び第２二方電磁弁７ｂが即座にオ
フにされる（第２図のＰ、に、Ｌ）。また、第３ポンプ
５ｃ、第２三方電磁弁６ｂ、及び第２二方電磁弁７ｂが
オフにされてから２秒後に、第２ポンプ５ｂがオンにさ
れる（第２図のａ ） 、、 、Ｚのため、撹拌タンク
９内の液体が、第２ポンプ５ｂ→第５三方電磁弁６ｅ→
撹拌タンク９の経路を循環しながら撹拌され、該撹拌が
６０秒間行われる（第２図のＧ）ことによって上記濃縮
液と超純水が十分に混合されて均一相となる。このよう
な撹拌操作が６０秒間行われてから２秒後に第５三方電
磁弁６ｅ及び第５二方電磁弁７ｅがオンにされると共に
、４秒後に第２ポンプ５ｂがオンにされる（第２図のＰ
、Ｒ。
Ｇ）、このため、上述のようにして濃縮液と超純水が十
分に混合されて均一相となって生成した溶離液（例えば
４ ｍＭ−Ｎ ａ２ＣＯ３／ ４ ｍＭ−ＮａＨｃｏ、
の溶離液）が、第２ポンプ５ｂ及び第５三方電磁弁６ｅ
を経由して薬液タンク１３へ導かれる。このような溶離
液の供給によって撹拌タンク９内の液体が減少し、下限
液面センサ９ａがあらかじめ設定されている下限液面レ
ベルを検出して下限レベル信号を送出し、該信号に基い
て第２ポンプ５ｂが即座にオフにされる（第２図のＢ。
分に混合されて均一相となって生成した溶離液（例えば
４ ｍＭ−Ｎ ａ２ＣＯ３／ ４ ｍＭ−ＮａＨｃｏ、
の溶離液）が、第２ポンプ５ｂ及び第５三方電磁弁６ｅ
を経由して薬液タンク１３へ導かれる。このような溶離
液の供給によって撹拌タンク９内の液体が減少し、下限
液面センサ９ａがあらかじめ設定されている下限液面レ
ベルを検出して下限レベル信号を送出し、該信号に基い
て第２ポンプ５ｂが即座にオフにされる（第２図のＢ。
Ｇ）。また、第２ポンプ５ｂがオフにされてから２秒後
に、第５三方電磁弁６ｅ、第３二方電磁弁７ｃ、及び第
５二方電磁弁７ｅがオフになり（第２図のＰ、Ｑ、Ｒ）
、薬液タンク１３への溶離液供給が終了する。また、
第１ポンプ５ａもオフにされ、再び前記下限液面センサ
１３ａが下限レベル信号を薬液注入装置Ｔに送出して溶
離液の注入を要求するまで待機するようになる。尚、上
述の操作を実際に行なって調製された溶離液の再現性を
チエツクするために、ＢＴ−イオンを１１００ｐｐ含む
標準液を濃縮タンク１１に満たし、１００倍稀釈を繰り
返した。この操作で調製された稀釈液を別のイオンクロ
マトアナライザでＢＹ−イオンを測定したところ、ｎ＝
２０で該イオンの測定のバラツキも含めて変動係数が０
，４１％となり極めて良好な結果が得られた。また、上
記溶離液は陰イオン分析用の溶離液について説明してき
たが、陽イオン分析用の溶離液であっても良いものとす
る。更に、第１図の濃縮液タンク１１内に１００倍に濃
縮された除去液（例えばジビニルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム溶液等）を入れ、薬液タンク１３を除去液タン
クとして使用し除去液の供給に利用しても良いものとす
る。また、希釈倍率も上述の１００倍に限定されること
なく種々の希釈倍率にしても良いものとする。
に、第５三方電磁弁６ｅ、第３二方電磁弁７ｃ、及び第
５二方電磁弁７ｅがオフになり（第２図のＰ、Ｑ、Ｒ）
、薬液タンク１３への溶離液供給が終了する。また、
第１ポンプ５ａもオフにされ、再び前記下限液面センサ
１３ａが下限レベル信号を薬液注入装置Ｔに送出して溶
離液の注入を要求するまで待機するようになる。尚、上
述の操作を実際に行なって調製された溶離液の再現性を
チエツクするために、ＢＴ−イオンを１１００ｐｐ含む
標準液を濃縮タンク１１に満たし、１００倍稀釈を繰り
返した。この操作で調製された稀釈液を別のイオンクロ
マトアナライザでＢＹ−イオンを測定したところ、ｎ＝
２０で該イオンの測定のバラツキも含めて変動係数が０
，４１％となり極めて良好な結果が得られた。また、上
記溶離液は陰イオン分析用の溶離液について説明してき
たが、陽イオン分析用の溶離液であっても良いものとす
る。更に、第１図の濃縮液タンク１１内に１００倍に濃
縮された除去液（例えばジビニルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム溶液等）を入れ、薬液タンク１３を除去液タン
クとして使用し除去液の供給に利用しても良いものとす
る。また、希釈倍率も上述の１００倍に限定されること
なく種々の希釈倍率にしても良いものとする。
〈発明の効果〉
以上詳しく説明したような本発明の実施例によれば、薬
液タンクに設けられた下限液面センサがあらかじめ設定
された溶離液等の薬液の下限液面レベルを検出し該下限
レベル信号を薬液注入装置に送出して溶離液等の薬液注
入を要求するような構成であるため、イオン分析装置な
どの分析計に使用される溶離液や除去液などの薬液を薬
液の濃縮液がなくなるまで１ケ月程度のあいだ人手によ
る調製作業をすることなく自動的に調製して分析計に供
給できる試薬自動調製装置が実現する。
液タンクに設けられた下限液面センサがあらかじめ設定
された溶離液等の薬液の下限液面レベルを検出し該下限
レベル信号を薬液注入装置に送出して溶離液等の薬液注
入を要求するような構成であるため、イオン分析装置な
どの分析計に使用される溶離液や除去液などの薬液を薬
液の濃縮液がなくなるまで１ケ月程度のあいだ人手によ
る調製作業をすることなく自動的に調製して分析計に供
給できる試薬自動調製装置が実現する。
第１図は本発明実施例の使用例構成説明図、第２図は本
発明実施例の動作を説明するためのタイムチャートであ
る。 １ａ・・・導入口、１ｂ・・・ドレン排出口、２ａ、２
ｂ・・・ニードル弁、
発明実施例の動作を説明するためのタイムチャートであ
る。 １ａ・・・導入口、１ｂ・・・ドレン排出口、２ａ、２
ｂ・・・ニードル弁、
Claims (1)
- 分析計に使用される溶離液や除去液などの薬液が減少
してきたとき前記分析計用の薬液タンクに設けられた下
限液面センサがあらかじめ設定された下限液面レベルを
検出し該下限液面レベル信号に応じて前記薬液を自動調
製して前記薬液タンクに供給する試薬自動調製装置にお
いて、水道水若しくは純水を超純水製造装置に通して製
造した超純水を計量タンクに貯溜すると共に前記薬液の
濃縮液を濃縮液タンクに貯溜し、内容積が一定の計量管
内に前記濃縮液を流して一定量封じ込め、前記計量タン
クから一定量の超純水を流して前記計量管内の濃縮液と
一緒に撹拌タンクに導き、該撹拌タンク内の液体を一定
時間循環させながら撹拌して均一相となし、その後、該
均一相を前記薬液タンクに供給することを特徴とする試
薬自動調製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62327912A JPH01167659A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 試薬自動調製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62327912A JPH01167659A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 試薬自動調製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167659A true JPH01167659A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18204384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62327912A Pending JPH01167659A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 試薬自動調製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01167659A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000121620A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-28 | Hitachi Ltd | 液体クロマトグラフ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295287A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-10 | Asahi Keiki Kougiyou Kk | Automatic controller for absorption liquids used in measurements of air contamination |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP62327912A patent/JPH01167659A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295287A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-10 | Asahi Keiki Kougiyou Kk | Automatic controller for absorption liquids used in measurements of air contamination |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000121620A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-28 | Hitachi Ltd | 液体クロマトグラフ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1042988A (en) | Dual ion chromatograph using parellel columns | |
| JPH06258207A (ja) | 分析される物質を消化する連続流マイクロ波加熱消化システム | |
| US5312756A (en) | Total organic carbon (TOC) and total inorganic carbon (TIC) calibration system | |
| JP2018503809A (ja) | クロマトグラフィ用の溶液を調製するためのシステム | |
| US3898042A (en) | Method and apparatus for continuously determining total copper in an aqueous stream | |
| JPH01167659A (ja) | 試薬自動調製装置 | |
| JP2004522973A (ja) | 連続流滴定 | |
| JP2612459B2 (ja) | 試薬自動調製装置 | |
| CA1072771A (en) | Method of decreasing chromatographic column plugging by addition of water to the carrier liquid | |
| Trujillo et al. | Chemical analysis and sampling techniques for geothermal fluids and gases at the Fenton Hill Laboratory | |
| US4533643A (en) | Method for the batch preparation of sample aliquots by solvent extraction and separation of solubles from nonsoluble particulate | |
| JPH0222911B2 (ja) | ||
| JPS6130744A (ja) | 自動解析器における試料流の低イオン活性値測定方法およびその測定装置 | |
| EP2389581B1 (en) | Cation exchange capacity titration unit | |
| US3980435A (en) | Method for controllng boric acid concentration in an aqueous stream | |
| CN214067053U (zh) | 一种药品检验用分析滴定装置 | |
| JP3166140B2 (ja) | 遊離シアン測定装置 | |
| US4970169A (en) | Method for measuring non-porous surface area of carbon black | |
| JPS6056258U (ja) | 粒度分布測定装置の希釈サンプリング装置 | |
| JPH0744571U (ja) | 化学溶液の試料調製装置 | |
| CN222939066U (zh) | 在线脱硫废水智能分析仪 | |
| JPS60190859A (ja) | イオン種の分析方法およびその装置 | |
| CA1172061A (en) | Method and apparatus for the batch preparation of sample aliquots by solvent extraction and separation of solubles from nonsoluble particulate | |
| JP2964521B2 (ja) | 分析システムおよび分析方法 | |
| Albus et al. | Membrane-controlled reagent-delivery systems–a new approach for the continuous production of reagent and standard solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040301 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 10 |