JPH01167036A - 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 - Google Patents
圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置Info
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- JPH01167036A JPH01167036A JP31512587A JP31512587A JPH01167036A JP H01167036 A JPH01167036 A JP H01167036A JP 31512587 A JP31512587 A JP 31512587A JP 31512587 A JP31512587 A JP 31512587A JP H01167036 A JPH01167036 A JP H01167036A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0025—Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧縮故紙ブロックを緊締しているワイヤを能率
良く処理する圧縮故紙ブロック緊締ワイヤの処理装置に
関するものである。
良く処理する圧縮故紙ブロック緊締ワイヤの処理装置に
関するものである。
古新聞、古雑誌等の故紙は回収業者によって回収された
後、圧縮機にかけられて矩形ブロック状に圧縮されてか
ら、複数本のワイヤ掛けによって堅固な状態に緊締され
、この形態のま−で再生業者に送られる。再生工場では
この圧縮故紙ブロックを解砕機にかけて解砕するのであ
るが、その前処理として圧縮故紙ブロックからワイヤを
取除く作業が不可欠となる。
後、圧縮機にかけられて矩形ブロック状に圧縮されてか
ら、複数本のワイヤ掛けによって堅固な状態に緊締され
、この形態のま−で再生業者に送られる。再生工場では
この圧縮故紙ブロックを解砕機にかけて解砕するのであ
るが、その前処理として圧縮故紙ブロックからワイヤを
取除く作業が不可欠となる。
このワイヤの取除き作業に関し、従来は手作業で行われ
、ワイヤの切断も、−本ずつ作業者がカッターで切断す
ることにより行われていた。
、ワイヤの切断も、−本ずつ作業者がカッターで切断す
ることにより行われていた。
ところが、ワイヤは圧縮故紙の内部に深く喰い込んでい
るので、切断作業に多くの手間が掛かると共に、切断の
際軽食をすることが多く安全性にも問題があった。
るので、切断作業に多くの手間が掛かると共に、切断の
際軽食をすることが多く安全性にも問題があった。
このような問題点を解決すべく、特公昭６２−２６９７
６号公報に示されるような自動針金切断装置が提案され
ている。
６号公報に示されるような自動針金切断装置が提案され
ている。
この装置は一列に並べられた先端の尖った歯を有する歯
列板と、歯がこの歯列板に密着し、この歯列板の長手方
向に往復動する他の歯列板と、これら両歯動板の歯を、
圧縮故紙に歯先が進入するよう押付け、圧縮故紙を縛る
針金を切断させる押付機構とを有するもので、歯列板の
尖った歯先を圧縮故紙内に進入させてから摺り合わせる
ことにより針金を切断するようにしたものである。
列板と、歯がこの歯列板に密着し、この歯列板の長手方
向に往復動する他の歯列板と、これら両歯動板の歯を、
圧縮故紙に歯先が進入するよう押付け、圧縮故紙を縛る
針金を切断させる押付機構とを有するもので、歯列板の
尖った歯先を圧縮故紙内に進入させてから摺り合わせる
ことにより針金を切断するようにしたものである。
前記したように、従来の自動ワイヤ切断装置にあっては
、ワイヤの処理に際し、歯列板を圧縮故紙内に進入させ
なければならず、ワイヤの圧縮故紙ブロックに対する喰
い込み深さが可成りあるため相当な押付力を歯列板に加
えなければならず切断が完全に行われないこともあると
共に、切断にあたってワイヤと一緒に故紙も摺り合わせ
られて、屑が多量に発生し、作業環境を著しく悪くする
という問題点があった。
、ワイヤの処理に際し、歯列板を圧縮故紙内に進入させ
なければならず、ワイヤの圧縮故紙ブロックに対する喰
い込み深さが可成りあるため相当な押付力を歯列板に加
えなければならず切断が完全に行われないこともあると
共に、切断にあたってワイヤと一緒に故紙も摺り合わせ
られて、屑が多量に発生し、作業環境を著しく悪くする
という問題点があった。
本発明は前記した従来の緊締ワイヤの処理装置の不具合
点をなくし、圧縮故紙ブロック内に喰い込んでいるワイ
ヤを圧縮故紙ブロックの表面に部分的に露出させるべく
圧縮故紙ブロックの全体を弓なり状に折り曲げる折曲手
段を付加して圧縮故紙ブロックの突出部側のワイヤにテ
ンションを掛け、カッターによる切断を円滑に行えるよ
うにすると共に、切断以後のワイヤの処理も簡単に行え
るようになした圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置を提供す
ることを目的とするものである。
点をなくし、圧縮故紙ブロック内に喰い込んでいるワイ
ヤを圧縮故紙ブロックの表面に部分的に露出させるべく
圧縮故紙ブロックの全体を弓なり状に折り曲げる折曲手
段を付加して圧縮故紙ブロックの突出部側のワイヤにテ
ンションを掛け、カッターによる切断を円滑に行えるよ
うにすると共に、切断以後のワイヤの処理も簡単に行え
るようになした圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置を提供す
ることを目的とするものである。
上記目的を達成するための本発明の構成を詳述すれば、
複数本のワイヤによって緊締された圧縮故紙ブロックを
コンベヤ等からなる作業テーブル上において弓なり状に
折り曲げる圧縮故紙ブロックの折曲手段と、この折曲手
段によって折り曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側に
露出したワイヤを挟持するワイヤ挟持手段と、弓なり状
に折り曲げられた圧縮故紙ブロックの突出部側のワイヤ
を切断するワイヤ切断手段と、このワイヤ切断手段によ
って切断されたワイヤを送り出すワイヤ送り出し手段と
、このワイヤ送り出し手段によって送り出されたワイヤ
をカットするワイヤカット手段とから構成されることを
特徴とする圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置であり、前記
折曲手段は作業テーブルの一側部に配設した押圧子兼用
ワイヤクランパーと、この押圧子兼用ワイヤクランパー
の対向位置に配設した折曲ガイド板とから構成されてい
る。また、前記ワイヤ挟持手段は押圧子兼用ワイヤクラ
ンパーに設けたラックとビニオンを介して開閉動作する
一対の爪を並設したものとすると、確実にチャッキング
ができ誤動作を防止することができるものである。さら
に、前記ワイヤ切断手段は油圧シリンダーによって前後
動作するカッターとすることができると共に、ワイヤ送
り出し手段は固定側送り出しローラーと可動側送り出し
ローラーとから構成することができ、且つワイヤカット
手段は固定刃と油圧シリンダーによって前後動作する移
動刃とから構成することができるものである。以下、本
発明圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置の具体的構成を図示
の実施例に基づき詳細に説明する。
複数本のワイヤによって緊締された圧縮故紙ブロックを
コンベヤ等からなる作業テーブル上において弓なり状に
折り曲げる圧縮故紙ブロックの折曲手段と、この折曲手
段によって折り曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側に
露出したワイヤを挟持するワイヤ挟持手段と、弓なり状
に折り曲げられた圧縮故紙ブロックの突出部側のワイヤ
を切断するワイヤ切断手段と、このワイヤ切断手段によ
って切断されたワイヤを送り出すワイヤ送り出し手段と
、このワイヤ送り出し手段によって送り出されたワイヤ
をカットするワイヤカット手段とから構成されることを
特徴とする圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置であり、前記
折曲手段は作業テーブルの一側部に配設した押圧子兼用
ワイヤクランパーと、この押圧子兼用ワイヤクランパー
の対向位置に配設した折曲ガイド板とから構成されてい
る。また、前記ワイヤ挟持手段は押圧子兼用ワイヤクラ
ンパーに設けたラックとビニオンを介して開閉動作する
一対の爪を並設したものとすると、確実にチャッキング
ができ誤動作を防止することができるものである。さら
に、前記ワイヤ切断手段は油圧シリンダーによって前後
動作するカッターとすることができると共に、ワイヤ送
り出し手段は固定側送り出しローラーと可動側送り出し
ローラーとから構成することができ、且つワイヤカット
手段は固定刃と油圧シリンダーによって前後動作する移
動刃とから構成することができるものである。以下、本
発明圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置の具体的構成を図示
の実施例に基づき詳細に説明する。
第１図は本発明緊締ワイヤ処理装置の一実施例を示す全
体斜視図、第２図は押圧子兼用ワイヤクランパーの一実
施例を示す部分詳細図、第３図は同押圧子兼用ワイヤク
ランパーの一実施例を示す部分斜視図、第４図及び第５
図は圧縮故紙ブロックの折曲げ工程を示す概略図、第６
図及び第７図は折曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側
に露出したワイヤを押圧子兼用ワイヤクランパーによっ
て掴んだ状態を示す概略図、゛第８図及び第９図は圧縮
故紙ブロックの突出部側のワイヤを切断するときの状態
を示す概略図、第１θ図及び第１１図は切断後のワイヤ
を処理するときの状態を示す概略図である。
体斜視図、第２図は押圧子兼用ワイヤクランパーの一実
施例を示す部分詳細図、第３図は同押圧子兼用ワイヤク
ランパーの一実施例を示す部分斜視図、第４図及び第５
図は圧縮故紙ブロックの折曲げ工程を示す概略図、第６
図及び第７図は折曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側
に露出したワイヤを押圧子兼用ワイヤクランパーによっ
て掴んだ状態を示す概略図、゛第８図及び第９図は圧縮
故紙ブロックの突出部側のワイヤを切断するときの状態
を示す概略図、第１θ図及び第１１図は切断後のワイヤ
を処理するときの状態を示す概略図である。
図中１は古新聞、古雑誌等が整然と同一方向に積層され
、その周囲を複数本のワイヤ２によって緊締された状態
の圧縮故紙ブロックを示す、３は圧縮故紙ブロック１を
載置するスラットコンベヤ等からなる作業テーブル、４
は作業テーブル３に設定した圧縮故紙ブロック１の折曲
位置における一側部に配設した押圧子兼用ワイヤクラン
パー、５はこの押圧子兼用ワイヤクランパー４の上・下
端部にそれぞれ付設した油圧シリンダーであり、油圧シ
リンダー５のピストンロッドが伸張すると、押圧子兼用
ワイヤクランパー４は作業テーブル３から遠ざかるよう
に後退し、反対にピストンロッドを収縮させると押圧子
兼用ワイヤクランパー４は作業テーブル３側に前進して
（る。６Ａ、６Ｂは押圧子兼用ワイヤクランパー４に組
み込んだワイヤを挟持するための一対の爪を示し、一方
の爪６Ａはビニオン７Ａの軸に取付けられていると共に
、他方の爪６Ｂはビニオン７Ａに噛み合う歯車７Ｂの軸
に取付けられている。そして、押圧子兼用ワイヤクラン
パー４内に組み込んであるラック８が押圧子兼用ワイヤ
クランパー４内に付設しであるクランプシリンダー９に
よって上昇するとビニオン７Ａ及び歯車７Ｂが回転して
一対の爪６Ａ、６Ｂが閉じ、後述するように圧縮故紙ブ
ロックＩの凹所側に露出したワイヤを挟持するものであ
る。なお、クランプシリンダー９のピストンロッドが収
縮するとラック８は下降し、ビニオン７Ａ及び歯車７Ｂ
は前記と逆に回転し、爪６Ａ、６Ｂは開かれた状態とな
り、爪６Ａ、６Ｂが最大に開いたときには爪６Ａ、６Ｂ
は押圧子兼用ワイヤクランパー４のケーシング内に隠れ
た状態となる。
、その周囲を複数本のワイヤ２によって緊締された状態
の圧縮故紙ブロックを示す、３は圧縮故紙ブロック１を
載置するスラットコンベヤ等からなる作業テーブル、４
は作業テーブル３に設定した圧縮故紙ブロック１の折曲
位置における一側部に配設した押圧子兼用ワイヤクラン
パー、５はこの押圧子兼用ワイヤクランパー４の上・下
端部にそれぞれ付設した油圧シリンダーであり、油圧シ
リンダー５のピストンロッドが伸張すると、押圧子兼用
ワイヤクランパー４は作業テーブル３から遠ざかるよう
に後退し、反対にピストンロッドを収縮させると押圧子
兼用ワイヤクランパー４は作業テーブル３側に前進して
（る。６Ａ、６Ｂは押圧子兼用ワイヤクランパー４に組
み込んだワイヤを挟持するための一対の爪を示し、一方
の爪６Ａはビニオン７Ａの軸に取付けられていると共に
、他方の爪６Ｂはビニオン７Ａに噛み合う歯車７Ｂの軸
に取付けられている。そして、押圧子兼用ワイヤクラン
パー４内に組み込んであるラック８が押圧子兼用ワイヤ
クランパー４内に付設しであるクランプシリンダー９に
よって上昇するとビニオン７Ａ及び歯車７Ｂが回転して
一対の爪６Ａ、６Ｂが閉じ、後述するように圧縮故紙ブ
ロックＩの凹所側に露出したワイヤを挟持するものであ
る。なお、クランプシリンダー９のピストンロッドが収
縮するとラック８は下降し、ビニオン７Ａ及び歯車７Ｂ
は前記と逆に回転し、爪６Ａ、６Ｂは開かれた状態とな
り、爪６Ａ、６Ｂが最大に開いたときには爪６Ａ、６Ｂ
は押圧子兼用ワイヤクランパー４のケーシング内に隠れ
た状態となる。
１０は押圧子兼用ワイヤクランパー４の対向位置に配設
した折曲ガイド板であり、図示の実施例では左右のガイ
ド板が中央部で分離された状態となっているが、これを
上部及び下部において連続させ、その中間部だけに後述
するカッターの進入通路用長孔を開口させるようにして
もよいものである。１１は折曲ガイド板１０のはゾ中央
部に位置させたワイヤ切断手段としてのカッター、１２
はこのカッター１１を進退動作させるカッター用油圧シ
リンダ−，１３はカッター１１の進退を安定状態で行わ
せるためのガイドポストである。
した折曲ガイド板であり、図示の実施例では左右のガイ
ド板が中央部で分離された状態となっているが、これを
上部及び下部において連続させ、その中間部だけに後述
するカッターの進入通路用長孔を開口させるようにして
もよいものである。１１は折曲ガイド板１０のはゾ中央
部に位置させたワイヤ切断手段としてのカッター、１２
はこのカッター１１を進退動作させるカッター用油圧シ
リンダ−，１３はカッター１１の進退を安定状態で行わ
せるためのガイドポストである。
１４は切断後のワイヤ２を処理するときに使用する固定
側送り出しローラー、１５はこの固定側送り出しローラ
ーと対になる移動側送り出しローラーであり、両ローラ
ー１４．１５はその周面が長手方向に沿って凹凸状とな
っていて、互いに噛み合いができるような構造となって
いる。
側送り出しローラー、１５はこの固定側送り出しローラ
ーと対になる移動側送り出しローラーであり、両ローラ
ー１４．１５はその周面が長手方向に沿って凹凸状とな
っていて、互いに噛み合いができるような構造となって
いる。
１６は移動側送り出しローラー１５を移行させるための
油圧シリンダー、１７は移動側送り出しローラー１５を
安定状態で移動させるためのガイドポストであり、前記
油圧シリンダー１６が伸張してくると移動側送り出しロ
ーラー１５は、固定側送り出しローラー１４まで移動し
、周面同志が互いに噛み合い、その間にワイヤ２を挟み
込んでワイヤ２を外方へ送り出すものである。なお、固
定側送り出しローラー１４の下方位置には該ローラー１
４を回転駆動させるためのモーターを付設しである。
油圧シリンダー、１７は移動側送り出しローラー１５を
安定状態で移動させるためのガイドポストであり、前記
油圧シリンダー１６が伸張してくると移動側送り出しロ
ーラー１５は、固定側送り出しローラー１４まで移動し
、周面同志が互いに噛み合い、その間にワイヤ２を挟み
込んでワイヤ２を外方へ送り出すものである。なお、固
定側送り出しローラー１４の下方位置には該ローラー１
４を回転駆動させるためのモーターを付設しである。
１８は送り出しローラー１４．１５の近くに配設した固
定刃、１９は油圧シリンダー２０によって前後動作する
移動刃、２１は移動刃１９のガイドポストである。なお
、第１図に示す実施例では折曲ガイド板１０が一定のテ
ーパー面をもって固定された状態となっているが、これ
を作業テーブル３側に向けて両翼が折れ曲がるようにす
べく左右のガイド板の背面に油圧シリンダー等の駆動装
置を配設するようにすることもできるものである。
定刃、１９は油圧シリンダー２０によって前後動作する
移動刃、２１は移動刃１９のガイドポストである。なお
、第１図に示す実施例では折曲ガイド板１０が一定のテ
ーパー面をもって固定された状態となっているが、これ
を作業テーブル３側に向けて両翼が折れ曲がるようにす
べく左右のガイド板の背面に油圧シリンダー等の駆動装
置を配設するようにすることもできるものである。
以上のように、本発明装置を構成する圧縮故紙ブロック
の折曲手段は、作業テーブル３の一側部に配設した押圧
子兼用ワイヤクランパー４と、この押圧子兼用ワイヤク
ランパー４の対向位置に配設した折曲ガイド板１０とか
らなり、ワイヤ挟持手段は、押圧子兼用ワイヤクランパ
ー４に設けたラック８とビニオン７Ａ及び歯車７Ｂを介
して開閉動作する一対の爪６Ａ、６Ｂとからなるもので
ある。また、ワイヤ切断手段は折曲ガイド板ｌＯのはゾ
中央部に位置させた油圧シリンダー駆動のカッター１１
からなると共に、ワイヤ送り出し手段は固定側送り出し
ローラー１４と移動側送り出しローラー１５とからなり
、さらに切断後のワイヤ処理のためのワイヤカット手段
は固定刃１８と油圧シリンダー駆動の移動刃１９とから
なるものである。
の折曲手段は、作業テーブル３の一側部に配設した押圧
子兼用ワイヤクランパー４と、この押圧子兼用ワイヤク
ランパー４の対向位置に配設した折曲ガイド板１０とか
らなり、ワイヤ挟持手段は、押圧子兼用ワイヤクランパ
ー４に設けたラック８とビニオン７Ａ及び歯車７Ｂを介
して開閉動作する一対の爪６Ａ、６Ｂとからなるもので
ある。また、ワイヤ切断手段は折曲ガイド板ｌＯのはゾ
中央部に位置させた油圧シリンダー駆動のカッター１１
からなると共に、ワイヤ送り出し手段は固定側送り出し
ローラー１４と移動側送り出しローラー１５とからなり
、さらに切断後のワイヤ処理のためのワイヤカット手段
は固定刃１８と油圧シリンダー駆動の移動刃１９とから
なるものである。
次に、本発明装置を使用して圧縮故紙ブロックを縛って
いる緊締ワイヤを処理するときの例にっき説明する。
いる緊締ワイヤを処理するときの例にっき説明する。
先づ、圧縮故紙ブロック１を作業テーブル３上に、該作
業テーブル３の幅方向と圧縮故紙ブロックｌの積層方向
とが同一となるように！！置し、コンベヤ等に設定した
折曲位置にまで移動してきたときに、リミットスイッチ
（図示せず）等の検出により圧縮故紙ブロック１の移動
を停止する（第４図）０次いで、この停止位置において
油圧シリンダー５を作動させて折曲手段をなす押圧子兼
用ワイヤクランパー４を、第５図矢印方向に移動させる
。すると、押圧子兼用ワイヤクランパー４の先端部が圧
縮故紙ブロックｌの一側面はり中央部に当接し、さらに
進入させると圧縮故紙ブロック１の反対側の側面が折曲
ガイド板１０に当接し、この折曲ガイド板１０のテーパ
ー面によって案内されて圧縮故紙ブロック１の全体は弓
なり状に折り曲げられた状態となる（第５図）。
業テーブル３の幅方向と圧縮故紙ブロックｌの積層方向
とが同一となるように！！置し、コンベヤ等に設定した
折曲位置にまで移動してきたときに、リミットスイッチ
（図示せず）等の検出により圧縮故紙ブロック１の移動
を停止する（第４図）０次いで、この停止位置において
油圧シリンダー５を作動させて折曲手段をなす押圧子兼
用ワイヤクランパー４を、第５図矢印方向に移動させる
。すると、押圧子兼用ワイヤクランパー４の先端部が圧
縮故紙ブロックｌの一側面はり中央部に当接し、さらに
進入させると圧縮故紙ブロック１の反対側の側面が折曲
ガイド板１０に当接し、この折曲ガイド板１０のテーパ
ー面によって案内されて圧縮故紙ブロック１の全体は弓
なり状に折り曲げられた状態となる（第５図）。
この折曲工程によって圧縮故紙ブロック１の凹所２２側
には喰い込んでいたワイヤ２が露出してくる。しかしな
がら、凹所２２側のはゾ中央には押圧子兼用ワイヤクラ
ンパー４が当接位置しているので、露出したワイヤ２の
張力は押圧子兼用ワイヤクランパー４の先端面によって
抑え付けられた状態となっている。
には喰い込んでいたワイヤ２が露出してくる。しかしな
がら、凹所２２側のはゾ中央には押圧子兼用ワイヤクラ
ンパー４が当接位置しているので、露出したワイヤ２の
張力は押圧子兼用ワイヤクランパー４の先端面によって
抑え付けられた状態となっている。
次いで、押圧子兼用ワイヤ゛クランパー４を第６図に示
すように、圧縮故紙ブロックｌから遠ざけるように少し
く後退させる。すると、張力の掛かったワイヤ２も完全
に圧縮故紙ブロックｌから引き離され、この状態で押圧
子兼用ワイヤクランパー４に組み込んであるクランプシ
リンダー９を駆動させ、一対の爪６Ａ、６Ｂの相互作用
によりワイヤ２を掴む（第６図）。
すように、圧縮故紙ブロックｌから遠ざけるように少し
く後退させる。すると、張力の掛かったワイヤ２も完全
に圧縮故紙ブロックｌから引き離され、この状態で押圧
子兼用ワイヤクランパー４に組み込んであるクランプシ
リンダー９を駆動させ、一対の爪６Ａ、６Ｂの相互作用
によりワイヤ２を掴む（第６図）。
押圧子兼用ワイヤクランパー４がワイヤ２を挟持したこ
とを確認してから、押圧子兼用ワイヤクランパー４をさ
らに圧縮故紙ブロック１から遠ざけるように後退させ、
折曲ガイド板１０側のワイヤ２にテンションを掛ける（
第７図）、なお、圧縮故紙ブロック１はそれ自体相当な
重力をもっと共に、その積層方向がコンベヤ等からなる
作業テーブル３の幅方向と同一となっているので、圧縮
故紙ブロック１に対する押圧子兼用ワイヤクランパー４
の押付は力が解除されても、弓なり状に折曲げられた圧
縮故紙ブロック１が元の状態に戻るようなおそれはない
。
とを確認してから、押圧子兼用ワイヤクランパー４をさ
らに圧縮故紙ブロック１から遠ざけるように後退させ、
折曲ガイド板１０側のワイヤ２にテンションを掛ける（
第７図）、なお、圧縮故紙ブロック１はそれ自体相当な
重力をもっと共に、その積層方向がコンベヤ等からなる
作業テーブル３の幅方向と同一となっているので、圧縮
故紙ブロック１に対する押圧子兼用ワイヤクランパー４
の押付は力が解除されても、弓なり状に折曲げられた圧
縮故紙ブロック１が元の状態に戻るようなおそれはない
。
次いで、この状態でカッター用油圧シリンダ−１２を作
動させて、圧縮故紙ブロックｌの突出側２３のほり中央
にワイヤ切断手段をなすカッター１１を打ち込む（第８
図）。すなわち、ワイヤ２を掴んだま＼の押圧子兼用ワ
イヤクランパー４が後退し、第７図の状態で停止したこ
とを電気的にｉｌ［してからカッター１１を前進させる
ための油圧シリンダー１２を駆動し、カッター１１を前
進させて圧縮故紙ブロックｌの突出側２３はゾ中央に打
ち込むのであるが、前記したように突出部側２３のワイ
ヤ２には相当なテンションが掛かっているので、カッタ
ー１１の進入により確実に切断が行われる。
動させて、圧縮故紙ブロックｌの突出側２３のほり中央
にワイヤ切断手段をなすカッター１１を打ち込む（第８
図）。すなわち、ワイヤ２を掴んだま＼の押圧子兼用ワ
イヤクランパー４が後退し、第７図の状態で停止したこ
とを電気的にｉｌ［してからカッター１１を前進させる
ための油圧シリンダー１２を駆動し、カッター１１を前
進させて圧縮故紙ブロックｌの突出側２３はゾ中央に打
ち込むのであるが、前記したように突出部側２３のワイ
ヤ２には相当なテンションが掛かっているので、カッタ
ー１１の進入により確実に切断が行われる。
なお、カッター１１が圧縮故紙ブロック１の突出側２３
に進入することにより、圧縮故紙ブロックｌの突出部は
凹所２２側に押し戻され、折曲げられた状態の圧縮故紙
ブロック１は折曲前の状態に戻ることもある（第８図）
。
に進入することにより、圧縮故紙ブロックｌの突出部は
凹所２２側に押し戻され、折曲げられた状態の圧縮故紙
ブロック１は折曲前の状態に戻ることもある（第８図）
。
ワイヤ２の切断を確認した後、カッター用油圧シリンダ
−１２のピストンロッドを後退させると共に、圧縮故紙
ブロックｌからワイヤ２を引き抜くため押圧子兼用ワイ
ヤクランパー４を作業テーブル３付近に配設しである送
り出しローラー１４．１５の後方位置まで後退させる（
第９図）。
−１２のピストンロッドを後退させると共に、圧縮故紙
ブロックｌからワイヤ２を引き抜くため押圧子兼用ワイ
ヤクランパー４を作業テーブル３付近に配設しである送
り出しローラー１４．１５の後方位置まで後退させる（
第９図）。
所定位置まで後退してから移動側送り出しローラー１５
を移動させて固定側送り出しローラー１４に噛み合わせ
、両ローラー１４．１５の間でワイヤ２を抑え付けてか
らワイヤカット手段をなす固定刃１８及び移動刃１９の
相互作用によりワイヤ２を切断する（第１Ｏ図）、そし
て、送り出しローラー１４及び１５を順次回転させてワ
イヤ２を所定量づつ送り出し、前記固定刃１８と移動刃
１９によってワイヤ２を切断し、以後この動作を繰り返
してワイヤ２の処理が完了する（第１１図）。
を移動させて固定側送り出しローラー１４に噛み合わせ
、両ローラー１４．１５の間でワイヤ２を抑え付けてか
らワイヤカット手段をなす固定刃１８及び移動刃１９の
相互作用によりワイヤ２を切断する（第１Ｏ図）、そし
て、送り出しローラー１４及び１５を順次回転させてワ
イヤ２を所定量づつ送り出し、前記固定刃１８と移動刃
１９によってワイヤ２を切断し、以後この動作を繰り返
してワイヤ２の処理が完了する（第１１図）。
本発明装置では以上のように、圧縮故紙ブロックの内部
に深（喰い込んでいるワイヤを、圧縮故紙ブロックを弓
なり状に折曲げることによって部分的に露出させ容易に
クランプすることができるようにすると共に、圧縮故紙
ブロックの突出部側にあるワイヤにテンションを掛け、
カッターによる切断を確実に行い得るようになし、且つ
切断後のワイヤを送り出し手段によって円滑に外方に送
り出し、ワイヤカット手段によって定寸づつワイヤをカ
ットするようにしたものであって、各動作は所定のスケ
ジュールに従い自動的に且つ連続して行うようにするこ
とができるものである。
に深（喰い込んでいるワイヤを、圧縮故紙ブロックを弓
なり状に折曲げることによって部分的に露出させ容易に
クランプすることができるようにすると共に、圧縮故紙
ブロックの突出部側にあるワイヤにテンションを掛け、
カッターによる切断を確実に行い得るようになし、且つ
切断後のワイヤを送り出し手段によって円滑に外方に送
り出し、ワイヤカット手段によって定寸づつワイヤをカ
ットするようにしたものであって、各動作は所定のスケ
ジュールに従い自動的に且つ連続して行うようにするこ
とができるものである。
従って、本発明装置によれば切断にあたって、従来のよ
うにワイヤと一緒に故紙も摺り合わせるようなおそれが
なくなり、摺屑の発生を最少に抑えることができ作業環
境の改善に多大な効果がある。また、カフターを打ち込
む側のワイヤにテンションを掛けることができ、ワイヤ
の切断が確実且つ容易に行われ、不完全切断トラブル事
故を防止することができるものである。
うにワイヤと一緒に故紙も摺り合わせるようなおそれが
なくなり、摺屑の発生を最少に抑えることができ作業環
境の改善に多大な効果がある。また、カフターを打ち込
む側のワイヤにテンションを掛けることができ、ワイヤ
の切断が確実且つ容易に行われ、不完全切断トラブル事
故を防止することができるものである。
さらに、切断後のワイヤは押圧子兼用ワイヤクランパー
によって挟持された状態なので、ワイヤ送り出し手段に
よるワイヤの送り出しが円滑になされ、以後のワイヤ処
理が格段に容易となるものである。
によって挟持された状態なので、ワイヤ送り出し手段に
よるワイヤの送り出しが円滑になされ、以後のワイヤ処
理が格段に容易となるものである。
第１図は本発明緊締ワイヤ処理装置の一実施例を示す全
体斜視図、第２図は押圧子兼用ワイヤクランパーの一実
施例を示す部分詳細図、第３図は同押圧子兼用ワイヤク
ランパーの一実施例を示す部分斜視図、第４図及び第５
図は圧縮故紙ブロックの折曲げ工程を示す概略図、第６
図及び第７図は折曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側
に露出したワイヤを押圧子兼用ワイヤクランパーによっ
て掴んだ状態を示す概略図、第８図及び第９図は圧縮故
紙ブロックの突出部側のワイヤを切断するときの状態を
示す概略図、第１０図及び第１１図は切断後のワイヤを
処理するときの状態を示す概略図である。 １：圧縮故紙ブロック ２：ワイヤ ３：作業テーブル ４：押圧子兼用ワイヤクランパー ５：油圧シリンダー ６Ａ：爪 ６Ｂ：爪 ７Ａ：ピニオン７Ｂ：歯 車
８：ラック ９：クランプシリンダー １０：折曲ガイド板 ｌｌ：カッター１２：カッター
用油圧シリンダ− １３ニガイドポスト １４：固定側送り出しローラー １５：移動側送り出しローラー １６：油圧シリンダー １７＝ガイドボストエ８：固定
刃 １９：移動刃 ２０：油圧シリンダー ２１ニガイドポスト２２：凹
所 ２３：突出側 特許出願人 近藤運輸機工 株式会社 第７図 第８図 第１１図 手続（甫正書（自発） 昭和６３年９月５日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３１５１２５号 ２、発明の名称 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県刈谷布−里山町金山１０番地名 称
近勝運輸機工 株式会社代表者 近 藤 清 ４４代 理 人 郵便番号１０１ 電話番号（２３
３） ２３３０番住 所 東京都千代田区内神田１丁
目１８番ＩＩ号（１） 明細書第８頁第９行目のｒ・
・・前進してくる。１とｒ６Ａ、６ＢＪの間に、次文を
加える。 「なお、図示する実施例では押圧子兼用ワイヤクランパ
ー４の上・下端部に油圧シリンダー５，５をそれぞれ付
設した構造となっているが、１本の油圧シリンダーを押
圧子兼用ワイヤクランパー４の背面ぼり中央部に付設し
て、該１本の油圧シリンダーによって押圧子兼用ワイヤ
クランパー４を前後動させるようにすることもでき、こ
のようにす−ると２本のシリンダーのタイミングをとる
ためのシーケンスが不要となり、油量も少なくて済むた
め動作スピードが速くなるものである。１ （２）明細書第１０頁第１３行目のｒである。Ｊの次に
、次文を加える。 ｒなお、図示する実施例ではローラー１４．１５を左右
に対向配置させであるが、これを比較的短尺物として上
下に対向配置するようにしてもよいものである。」 （３）明細書第１１頁第２行目のｒ・・・できるもので
ある、」の次に、次文を加える。 ｒまた、固定状態の折曲ガイド板１０の背面に、図示し
ないが、一対の油圧シリンダーを付設して折曲ガイド板
ｌＯを前後動させるようにすることもでき、当該油圧シ
リンダーを駆動させて折曲ガイド板ＩＯを前進させるこ
とにより押圧子兼用ワイヤクランパー４の移動距離が短
かくて済むようにすることもできるものである。」 （４） 明細書第１６頁第１θ行目の「・・・できる
ものである。１の次に、次文を加える。 ｒなお、本発明装置は、複数本のワイヤによって緊締さ
れた圧縮故紙ブロックを対象とするものではあるが、本
発明は複数本のワイヤによって緊締された圧縮バルブブ
ロックにも適用できるのは勿論であり、本発明の範囲は
圧縮バルブブロックを対象とする場合にも及ぶのは云う
までもない。１ 以上
体斜視図、第２図は押圧子兼用ワイヤクランパーの一実
施例を示す部分詳細図、第３図は同押圧子兼用ワイヤク
ランパーの一実施例を示す部分斜視図、第４図及び第５
図は圧縮故紙ブロックの折曲げ工程を示す概略図、第６
図及び第７図は折曲げられた圧縮故紙ブロックの凹所側
に露出したワイヤを押圧子兼用ワイヤクランパーによっ
て掴んだ状態を示す概略図、第８図及び第９図は圧縮故
紙ブロックの突出部側のワイヤを切断するときの状態を
示す概略図、第１０図及び第１１図は切断後のワイヤを
処理するときの状態を示す概略図である。 １：圧縮故紙ブロック ２：ワイヤ ３：作業テーブル ４：押圧子兼用ワイヤクランパー ５：油圧シリンダー ６Ａ：爪 ６Ｂ：爪 ７Ａ：ピニオン７Ｂ：歯 車
８：ラック ９：クランプシリンダー １０：折曲ガイド板 ｌｌ：カッター１２：カッター
用油圧シリンダ− １３ニガイドポスト １４：固定側送り出しローラー １５：移動側送り出しローラー １６：油圧シリンダー １７＝ガイドボストエ８：固定
刃 １９：移動刃 ２０：油圧シリンダー ２１ニガイドポスト２２：凹
所 ２３：突出側 特許出願人 近藤運輸機工 株式会社 第７図 第８図 第１１図 手続（甫正書（自発） 昭和６３年９月５日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３１５１２５号 ２、発明の名称 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県刈谷布−里山町金山１０番地名 称
近勝運輸機工 株式会社代表者 近 藤 清 ４４代 理 人 郵便番号１０１ 電話番号（２３
３） ２３３０番住 所 東京都千代田区内神田１丁
目１８番ＩＩ号（１） 明細書第８頁第９行目のｒ・
・・前進してくる。１とｒ６Ａ、６ＢＪの間に、次文を
加える。 「なお、図示する実施例では押圧子兼用ワイヤクランパ
ー４の上・下端部に油圧シリンダー５，５をそれぞれ付
設した構造となっているが、１本の油圧シリンダーを押
圧子兼用ワイヤクランパー４の背面ぼり中央部に付設し
て、該１本の油圧シリンダーによって押圧子兼用ワイヤ
クランパー４を前後動させるようにすることもでき、こ
のようにす−ると２本のシリンダーのタイミングをとる
ためのシーケンスが不要となり、油量も少なくて済むた
め動作スピードが速くなるものである。１ （２）明細書第１０頁第１３行目のｒである。Ｊの次に
、次文を加える。 ｒなお、図示する実施例ではローラー１４．１５を左右
に対向配置させであるが、これを比較的短尺物として上
下に対向配置するようにしてもよいものである。」 （３）明細書第１１頁第２行目のｒ・・・できるもので
ある、」の次に、次文を加える。 ｒまた、固定状態の折曲ガイド板１０の背面に、図示し
ないが、一対の油圧シリンダーを付設して折曲ガイド板
ｌＯを前後動させるようにすることもでき、当該油圧シ
リンダーを駆動させて折曲ガイド板ＩＯを前進させるこ
とにより押圧子兼用ワイヤクランパー４の移動距離が短
かくて済むようにすることもできるものである。」 （４） 明細書第１６頁第１θ行目の「・・・できる
ものである。１の次に、次文を加える。 ｒなお、本発明装置は、複数本のワイヤによって緊締さ
れた圧縮故紙ブロックを対象とするものではあるが、本
発明は複数本のワイヤによって緊締された圧縮バルブブ
ロックにも適用できるのは勿論であり、本発明の範囲は
圧縮バルブブロックを対象とする場合にも及ぶのは云う
までもない。１ 以上
Claims (6)
- （１）複数本のワイヤによって緊締された圧縮故紙ブロ
ックをコンベヤ等からなる作業テーブル上において弓な
り状に折り曲げる圧縮故紙ブロックの折曲手段と、この
折曲手段によって折り曲げられた圧縮故紙ブロックの凹
所側に露出したワイヤを挟持するワイヤ挟持手段と、弓
なり状に折り曲げられた圧縮故紙ブロックの突出部側の
ワイヤを切断するワイヤ切断手段と、このワイヤ切断手
段によって切断されたワイヤを送り出すワイヤ送り出し
手段と、このワイヤ送り出し手段によって送り出された
ワイヤをカットするワイヤカット手段とから構成される
ことを特徴とする圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置。 - （２）折曲手段は作業テーブルの一側部に配設した押圧
子兼用ワイヤクランパーと、この押圧子兼用ワイヤクラ
ンパーの対向位置に配設した折曲ガイド板とからなる特
許請求の範囲第１項記載の圧縮故紙緊締ワイヤの処理装
置。 - （３）ワイヤ挟持手段は押圧子兼用ワイヤクランパーに
設けたラックとピニオンを介して開閉動作する一対の爪
である特許請求の範囲第１項または第２項記載の圧縮故
紙緊締ワイヤの処理装置。 - （４）ワイヤ切断手段は油圧シリンダーによって前後動
作するカッターである特許請求の範囲第１項記載の圧縮
故紙緊締ワイヤの処理装置。 - （５）ワイヤ送り出し手段は固定側送り出しローラーと
可動側送り出しローラーからなる特許請求の範囲第１項
記載の圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置。 - （６）ワイヤカット手段は固定刃と油圧シリンダーによ
って往復動作する移動刃とからなる特許請求の範囲第１
項記載の圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31512587A JPH01167036A (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31512587A JPH01167036A (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167036A true JPH01167036A (ja) | 1989-06-30 |
| JPH0534225B2 JPH0534225B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=18061706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31512587A Granted JPH01167036A (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 圧縮故紙緊締ワイヤの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01167036A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161929A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-12 | Tokyo Shibaura Electric Co | Band untieing device for paper sheet bundle |
| JPS6068240A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-18 | 第一工業株式会社 | 結束荷物の結束ひも切断装置 |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP31512587A patent/JPH01167036A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161929A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-12 | Tokyo Shibaura Electric Co | Band untieing device for paper sheet bundle |
| JPS6068240A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-18 | 第一工業株式会社 | 結束荷物の結束ひも切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534225B2 (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |