JPH0116387B2

JPH0116387B2 -

Info

Publication number: JPH0116387B2
Application number: JP10125181A
Authority: JP
Inventors: Masaru Iino; Nobuyoshi Suzuki; Tooru Nobuto; Hideo Adachi
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1981-07-01
Filing date: 1981-07-01
Publication date: 1989-03-24
Also published as: JPS585656A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は免疫学的凝集反応による凝集パターン
の判定に用いる粒子凝集判定装置に関するもので
あり、特に血球粒子の凝集パターンから各種の血
液型の判定や抗体、抗原の検出を行なう反応容器
を何度も繰返して使用できるようにした粒子凝集
判定装置に関するものである。

例えば血液型の判定方法として、従来、底面が
ワインカツプ状に彎曲した反応容器を用い、この
容器に遠心分離して得られる被検血球の２〜５％
の浮遊液と特定の抗血清とを定量分注し、両者を
撹拌した後、静置し、次に遠沈を行ない、沈澱し
た血球を振りほどくように反応容器を激しく振動
させた後、比較的ゆつくりと振動させて凝集成分
を容器底面の中心部に集めるようにして凝集パタ
ーンを形成し、これを測光検出するものがある。
この血液型判定方法は、遠沈した後反応容器を激
しく振つて沈澱した血球を容器底面から分離させ
るものであるため、凝集結合力の強いABO式血
液型の判定に利用されている。

しかし、RH式血液型を判定する場合とか、各
種の不規則抗体、抗原やHBs抗原等を検出する
場合のように結合力の弱い免疫学的凝集反応の場
合には、上述したような判定方法は利用できな
い。すなわち、凝集結合力が弱いと、反応容器を
振動させることにより一旦結合した血球等の粒子
が分離してしまい、反応容器の中心部に集まらな
いからである。この問題を解決するため、本願人
は既に特開昭56−1352号明細書において、このよ
うな結合力の弱い免疫学的凝集反応についても、
その凝集パターンを判定できる粒子凝集判定用容
器を提案している。第１図に示すようにこの粒子
凝集判定用容器１はその底面を円錐形にすると共
に、この円錐形の傾斜底面にその最下部（頂部）
２を中心として同心円状に連続して規則的に複数
の段差３を設け、試料および試薬を注入した後静
置し、この段差部分により傾斜底面に沈降する検
液の粒子の安定な基層を形成し、凝集反応の場合
にはさらにその上に粒子層を形成せしめるよう構
成されている。

また、このような粒子凝集判定用容器を多数個
配列したマイクロプレートを使用することも既知
である。

このような粒子凝集判定のための反応容器に
は、ミクロン単位の被検血球を安定に捕獲して堆
積させるため、当然にミクロン単位の加工精度で
容器底面に段差をつける等の何等かの対策が施さ
れており、このような反応容器を高価なものとし
ている。従つて製造及び検査のコストの面から考
えて、判定容器を使い捨てるわけにはいかない。
そこでこのような判定容器やマイクロプレートを
判定終了後に、長時間にわたり水洗水につけ、所
定の洗剤で洗浄して、さらに水洗水によつて清浄
した後、判定容器やマイクロプレート各部が熱膨
張による変形や歪による影響を受けないように留
意しながら乾燥機により乾燥して、何度も繰返し
て使用することが望まれる。このように一度判定
に使用した判定容器を注意深く洗浄・乾燥を行な
つても凝集パターンを形成する傾斜底面には、(1)
完全に乾燥した部分、(2)一部分乾燥した部分、(3)
僅かに微細な結露が残留している部分が見受けら
れる。さらに、判定容器の洗浄・乾燥が完全なも
のであつてもその後この判定容器に試料や試薬を
分注するまでの間には、装置を使用する室内の湿
度、温度等の環境変化により反応容器の底面に上
述した(1)〜(3)の状態が発生することもある。この
ように判定容器底面の状態が、乾燥していたり、
湿つていたりして一様でない場合、この反応容器
底面に粒子を含む試料または試薬を分注すると、
判定容器の傾斜底面に粒子の基層が一様に形成さ
れないことになる。即ち、第２図Ａに示すように
判定容器への粒子浮遊液の分注は、粒子凝集判定
容器１の最下部２の上方に両矢印で示す方向に上
下動する分注ノズル５により行なつている。なお
第２図における拡大図以外では図面を簡単とする
ため判定容器の底部の段差４は省略してある。分
注ノズル５より吐出する粒子浮遊液６は、被検血
球等を含んだ規定量の試料と、所定量の希釈液と
により成り、予めこれらを混合してあるものとす
る。この血球浮遊液６は分注ノズル５により判定
容器１の最下部２に吐出され、まず、その周辺に
飛散しながら段差３上に堆積収容される。ここで
第２図ＢおよびＣに示すように傾斜底部の段差４
の部位Ｐは分注前に完全に乾燥しており、部位Ｑ
は分注前に一部乾燥していたとする。血球浮遊液
６の分注初期の段階では部位Ｐは例えば第２図Ｄ
で示されるようになり、部位Ｑは例えば第２図Ｅ
で示されるようになる。即ち、分注ノズル５より
吐出される血球浮遊液６が飛散して部位Ｐにくる
と、この部位では段差４の表面が完全に乾燥して
いるため、浮遊液６はすぐに最下部２へ滑らかに
流下することなく、一旦或る箇所でかたまつてし
まう。従つてこの部位の浮遊液６の血球７は均一
的に凝集することができず、底面全体としては固
まつた凝集パターンとなり、他の部位に比べて厚
い基層を形成する。一方部位Ｑでは、段差４の表
面が完全には乾燥していないので飛散してきた浮
遊液６は部位Ｐに比べ若干スムーズに最下部２に
流下するが、血球７を均一的に凝集するにはいた
らないので底面全体としては固まつた凝集パター
ンとなり、判定容器底面に一様な基層を形成する
ことができない。さらに、僅かに微細な結露が容
器底面に残留している部位では、部位Ｑに比べさ
らに浮遊液の流下がスムーズとなるが、全体とし
ては判定容器の傾斜底面にできる基層が一様にな
らないことになる。このように容器底面に一様な
基層が形成されないと、厚く固まりしかも強い凝
集力で凝集する部位の基層と、薄く徐々に固まり
しかも弱い凝集力で凝集する部位の基層とがで
き、浮遊液の成分によつては凝集くずれを起すこ
とがしばしば起る。特にABO式血液型判定法の
裏検査の場合には検体試料によつては凝集パター
ンの周辺部がめくれたり、ずれ落ちたりすること
が実験的に確認している。またHBs抗原を検査
するＲ−PHA法や、梅毒抗体を検査するＴ−
PHA法を行なう時にも、HBs抗原や梅毒抗体が
微量で凝集力が弱く、かつ反応初期の撹拌が十分
でないと凝集パターンの周辺部がくずれ易くな
る。このような凝集くずれを起こすと十分明確な
凝集パターンが得られず、各種の判定が困難にな
る欠点がある。

また、この判定容器やマイクロプレートの容器
に付着した残留水分が僅かでもあると、微量の被
検液に含まれる被検血液や希釈液を精密に秤量し
て分注したとしても相対的に被検液の量に誤差が
生じて、誤つた凝集判定に結びつく危険性がある
という欠点がある。

本発明の目的は、上述した種々の欠点を除去
し、凝集結合力の強弱の如何にかかわらず、且つ
微量の粒子により安定且つ明確な免疫学的凝集反
応による凝集パターンを形成するように構成した
粒子凝集判定装置を提供することにある。

本発明は免疫学的凝集反応により形成される凝
集パターンを判定する粒子凝集判定装置におい
て、前記凝集パターンを形成する反応容器の底面
に親水性の液体の一様な膜を形成する手段を具え
たことを特徴とするものである。

本発明はさらに、反応容器内の湿度を検出する
手段を設けたことを特徴とするものである。

以下図面を参照して本発明を詳細に説明する。
第３図は本発明に適用される一般的な粒子凝集判
定用マイクロプレートを示す外観斜視図である。
この粒子凝集判定用マイクロプレート（以下マイ
クロプレートという）１０には横列４個およびこ
の横の列に夫々対応して縦ｎ個の例えば第１図に
示したような粒子凝集判定容器１１がマトリツク
ス状に整列して配置されている。このマイクロプ
レート１０を全体か、または判定容器１１の判定
に必要な部分のみを透明とするように、アクリ
ル、プラスチツク、ガラス等の材料で形成する。
またこのマイクロプレート１０の一側面に試料識
別番号１２を付ける。ここでマイクロプレート１
０の各横列の判定容器に、図のように１３，１
４，１５，１６の番号を付ける。

第４図は本発明による粒子凝集判定装置の一部
の一例の構成を示す線図である。第３図で示した
マイクロプレート１０を各判定容器１１の開口部
が下方に向くよう裏返し複数個重ね、マイクロプ
レートの供給装置１７に装着する。この供給装置
１７は、裏返して積み重ねたマイクロプレート
を、図示しない粒子凝集判定装置本体に固定され
る四本のプレートガイド１８ａ，１８ｂ，１８
ｃ，１８ｄで収容保持し、このプレートガイド１
８ａ〜１８ｄの下方に設けた一対のストツパ１９
ａ，１９ｂにより係止する。四本のプレートガイ
ド１８ａ〜１８ｄはＬ型の断面形状を有してえり
互いに平行に、かつ、直立してこれら四本のプレ
ートガイドの間にマイクロプレートを摺動自在に
保持する。マイクロプレート１０をその試料織別
番号がプレートガイド１８ａと１８ｂとの隙間か
ら見れるようにプレートガイドに装着する。スト
ツパ１９ａ，１９ｂは軸方向に沿つて腕部２０
ａ，２０ｂを有しており、図示しない装置本体に
回動自在に枢着されると共にプレート供給駆動回
路２１により駆動される図示しない駆動機構に連
結され、それぞればね２２ａ，２２ｂに抗して矢
印で示すように腕部２０ａ，２０ｂを回動するよ
うにする。ストツパ１９ａ，１９ｂを腕部が回動
しマイクロプレートを釈放した時、プレートガイ
ドの下方に積み重ねたマイクロプレートが通りぬ
けられる開口を形成するように配置し、マイクロ
プレートを１個づつ搬送ベルト２３上に落下させ
て載置するようにする。この搬送ベルト２３は図
面に向つて左側より右側へ、矢印Ａ方向に、図示
しない所定の駆動機構（例えばモータに接続した
ギア、ローラ等による）を介して動力信号を与え
る搬送ベルト駆動回路２４により駆動されるもの
とする。この搬送ベルト２３上に、マイクロプレ
ート１０を保持する平行な一対のセツト部材２５
ａ，２５ｂを、搬送ベルトの搬送方向と垂直に多
数組設ける。このセツト部材２５ａ，２５ｂの間
隔は、マイクロプレートに試料識別番号を付した
側面の長手方向の長さと同等か、それよりも若干
幅の広いW₁の幅とする。またこの一方のセツト
部材２５ｂのマイクロプレートを保持する面より
上流側にW₂の距離の位置に、他の一方のセツト
部材２６ａの保持面がくるようにし、このセツト
部材２６ａとW₁の間隔を置いてセツト部材２６
ｂを対向して配置する。このような寸法で搬送ベ
ルト２３上に多数のセツト部材を設ける。

なお、この搬送ベルト２３は周囲に試薬等が置
かれる雰囲気の中で使用されるので、耐薬品性が
高く、しかも弾性強度の充分な材質で形成されて
いることが望ましい。また材質によつては搬送ベ
ルト表面上にセツト部材を一体成形しても良い。

マイクロプレート供給駆動回路２１および搬送
ベルト駆動回路２４を共に制御回路２６に接続
し、この制御回路２６を装置全体をプログラミン
グコントロールするCPU２７に接続する。従つ
てマイクロプレート供給駆動回路２２および搬送
ベルト駆動回路２４はCPU２７により所定の制
御信号を受けこれに基づいて制御され、例えば搬
送ベルト２３を連続搬送あるいは間欠搬送とする
ことができる。搬送ベルト２３の搬送方向下流側
の所定位置に、マイクロプレート１０の判定容器
１１（図示せず）内およびその周辺部分の湿度状
態を測定する湿度センサ部３０、さらに下流側に
親水性処理部３１を設ける。親水性処理部３１の
搬送ベルト２３上の側方に、番号読取り部３２を
配置し、この部分に搬送されてくるマイクロプレ
ートの試料識別番号１２を読み取れるようにす
る。この番号読取り部３２と湿度センサ部３０を
メモリ３３に接続する。このメモリ３３は番号読
取り部３２の読取り情報や湿度センサ部３０の各
種情報を記憶すると共に、図示しないアドレス指
令回路およびCPU２７の各種指令に基づいてそ
の情報が読出される。CPU２７に表示駆動回路
３４を介して表示装置３５を接続し、プリンタ駆
動回路３６を介してプリンタ３７を接続してメモ
リ３３に記憶した各種情報を表示し印字する。こ
のように湿度センサ部３０、親水性処理部３１を
経て搬送されたマイクロプレートは、さらに下流
に搬送され、所定箇所で表裏を反転され、試料お
よび試薬の分注を受けた後、測光系に搬送され所
定の凝集判定が行なわれる。

第５図は第４図の湿度センサ部を搬送ベルトの
搬送方向に沿つて切断した線図である。図ではマ
イクロプレート１０が搬送ベルト２３上のセツト
部材２５ａ，２５ｂにより湿度センサ部上に保持
されている状態を示している。搬送ベルト２３
に、マイクロプレート１０の各々の判定容器１１
の範囲より大きな開口４０を設ける。搬送方向に
沿つて判定容器１３および１６の最外壁の距離を
図のようにW₃とすると、搬送ベルトの開口部４
０の同じく搬送方向の距離W₄はW₃より若干広い
幅を有している。この開口部４０の搬送方向と垂
直な方向の幅も同様にこの方向の最外側の判定容
器の最外壁の距離より大きなものとする。マイク
ロプレート１０は搬送ベルトの開口部４０上に、
その中心がこの開口部の中心に合致するようセツ
ト部材２５ａ，２５ｂにより装着されている。

搬送ベルトの下側に、この搬送ベルトと接する
ようにセンサボツクス４１を配置する。センサボ
ツクス４１は装置本体に固定する。センサボツク
ス４１の搬送ベルトと接触する部分を、図のよう
な搬送方向とほぼ平行にし、かつ、その端部を下
方に折り曲げたベルト走行部４２を形成する。こ
のベルト走行部４２とその上方に配置したローラ
４３とにより搬送ベルトを挾んで、搬送ベルトが
センサボツクス上を走行する際に浮き上りを防止
し、センサボツクス内を密封状態としてその走行
を円滑にさせる。ローラ４３は搬送ベルトの側方
に設け、搬送されるマイクロプレートに接触しな
いようにする。なお、このベルト走行部４２をそ
の端部が下方に曲るようなほぼ曲面状であつても
よい。このようなセンサボツクス４１の底部に湿
度センサ４４を、格子状または網目状のプラスチ
ツク（アクリル）、金属線（アルミニウム）、等で
形成した保護カバー４５で囲んで設ける。この湿
度センサには、近年開発されたセラミツク湿度セ
ンサ、例えば代表的なものとしてヒユミセラム
（商品名）を使用することができる。また、VTR
のシリンダの結露防止用に使用する結露センサ
（商品名）を用いてもよい。センサボツクス４１
の一方の側面に孔４６を開け、チユーブ４７を介
して除湿器４８を設ける。さらにセンサボツクス
の他方の側面にも孔49を開け、チユーブ５０を介
して乾燥器５１を設ける。

湿度センサ４４を基準抵抗回路５５に接続す
る。また発振器５６をコンデンサ５７を介して基
準抵抗回路５５に接続する。基準抵抗回路５５の
出力を整流回路５８を介してそれぞれの比較回路
５９，６０，６１の一方の入力端子に供給し、こ
れら比較回路の他方の入力端子には電源電圧＋
Vccを抵抗R₁，R₂，R₃で分圧した基準値を供給
する。比較回路５９，６０，６１の出力をメモリ
３３を介してCPU２７に供給する。また、除湿
器４８と乾燥器５１を制御回路２６を介して
CPU２７に接続する。

このような構成の湿度センサ部３０によれば、
発振器５６からの所定の発振出力は、コンデンサ
５７で直流成分が除かれ、湿度センサ４４と基準
抵抗回路５５の直列回路に供給される。この基準
抵抗回路５５内の分圧抵抗手段により所定値に分
圧された電圧は整流回路５８に供給され、OPア
ンプやダイオードから成る整流手段により整流さ
れ、直流電圧に変換される。この直流電圧は、電
源電圧＋Vccと抵抗R₁〜R₃で作られた抵抗手段
により比較回路５９，６０，６１で比較され３点
の湿度検知を行なう。この湿度情報をメモリ３３
を介してCPU２７に送出する。CPU２７では、
この湿度情報に基づいて、予め設定された各判定
容器での許容範囲の湿度情報に対する演算処理を
行なう。即ち、予め設定した湿度以上の湿度が検
出された場合、制御回路２６により除湿器４８を
駆動し、センサボツクス内の湿度を外部に除去す
ると共に、制御回路２６により乾燥器５１を、駆
動制御し、乾燥した加湿空気をセンサボツクス内
に送り込んでセンサボツクス内の湿度を所定値以
下に制御する。なおセンサボツクス４１内の湿度
センサ４４は、１個に限定されるものではなく複
数個を所望の配置に並べてもよい。このような湿
度センサ部３０によれば、搬送ベルト２３により
搬送されるマイクロプレートの各判定容器内の湿
度を予め設定した湿度以下にすることができる。

第６図は第４図の親水性処理部３１を搬送方向
に切断して示す線図である。親水性処理部３１は
湿度センサ部３０の下流側で搬送ベルト２３の下
方に設ける。この親水性処理部３１においてマイ
クロプレートの横ｎ列に並んだｎ個の判定容器に
ついて個々に同様の親水性処理を行なうので、図
においては一つの判定容器についてのみ説明す
る。マイクロプレートの搬送方向Ａと垂直な方向
に並らぶｎ個の判定容器に対応して、搬送ベルト
の下方にｎ個の軟質部材を設ける。軟質部材は微
細な多孔質を有するスポンジ、軟質ゴム、海綿等
で作り、判定容器の円錐状の底面に当接すべき円
錐状部６６と、判定容器の側壁に当接すべき円柱
部６７とより成つている。円錐状部６６は図のよ
うにして判定容器に段差４を設けた底面の傾斜角
度と同等の傾斜角度を有するようにする。望まし
くは、この円錐状部６６の形状を判定容器底面の
形状と同一にするのが良いが、通常の使用におい
ては、円錐状とするだけで充分である。円柱部６
７の外径を判定容器の内径と同等か若干小さくす
る。このような軟質部材６５をフランジ６８を介
してＴ字状に分岐するピストン部材６９に連結す
る。フランジ６８の中央部分に図示しない貫通孔
を開ける。ピストン部材６９を、軟質部材６５を
囲むように設けた収容器７０のシリンダ部７１に
摺動自在に嵌合する。ピストン部材６９の側方に
分岐した部分の内部を中空にして流路７２を形成
しこの流路７２とフランジ６８の貫通孔とを連結
する。流路７２を継手７３、チユーブ７４を介し
てポンプ部７５に連結し、さらにこのポンプ部の
チユーブ７６を親水性処理用の試薬を収容する試
薬容器７７に挿入する。また、ピストン部材６９
の他方の端部の側方にピン７８を突出させ、この
ピン７８を偏心カム７９の案内溝８０内に摺動自
在に嵌合する。第７図に示すように案内溝８０の
断面形状を偏心カムの表面より内側が広くなるよ
うに案内溝８０に突出部８１を設け、この内側の
部分にピン７８の先端を、この偏心カム７９を駆
動軸８２を介して図示しないギア、モータより成
る駆動部８３に連結する。駆動部８３とポンプ部
７５を制御回路２６に接続する。このような構成
の親水性処理部によれば、マイクロプレート１０
の各判定容器の列が軟質部材６５の上方に搬送さ
れると、制御回路２６によりポンプ部７５に制御
信号が送出され、所定量の試薬が試薬容器７７よ
りチユーブ７６，７４流路７２を介して軟質部材
６５に送り出され、この軟質部材６５の多孔質内
に試薬を充填する。これと同時に、制御回路２６
により駆動部８２を作動させ、偏心カム７９を回
動し、ピン７８を介してピストン部材６９を上方
に移動させ、軟質部材６５を判定容器１６内に密
着させ試薬を判定容器の内壁に付着させた後、ピ
ストン部材６９を下方に移動させて軟質部材６５
を判定容器１６から脱出させて搬送ベルトの下方
位置まで降下させる。従つて判定容器の内側表面
上には試薬が薄く膜状に被着される。なお軟質部
材の配列方法は、マイクロプレートの各判定容器
全てに対応して、その下方に判定容器の個数と同
数の軟質部材を配置してもよい。また、それぞれ
の列ごとに独立した駆動機構を設け、選択的に各
判定容器の列に試薬による親水性処理を行なうよ
うCPU２７をプログラムしてもよい。

第８図Ａは第６図で示したピストン部材先端の
断面図であり、第８図Ｂは第６図で示したピスト
ン部材の外観側面図である。ピストン部材６９の
先端には、一体的に図のようにほぼ円錐状部８５
と円筒部８６から成る試薬供給部８７が構成され
ておりピストン部材６９内の流路７２は、ほぼ円
錐状部８５および円筒部８６内に設けた流路８８
につながつている。このピストン部材の試薬供給
部８７の外観は第８図Ｂに示すように、表面に無
数の微細な開孔８９を有している。この開孔８９
はほぼ円錐状の部分８５と円筒部８６に対して
種々の形態を採ることができる。例えば、同一の
径を有する開孔８９を円錐状部８５と円筒部８６
の全面にわたつて、均一に設けもよいし、またい
づれか一方の開孔の数を多くしてもよい。このよ
うな開孔の分布に加えて開孔の径を種々異ならせ
てもよい。これらの開孔の状態は、使用する試薬
の粘性、薄膜の厚さおよび軟質部材６５により適
宜に定める。例えば開孔をピストン部材の中心軸
に対して放射状あるいは同心円状等にすることが
考えられる。なお、ピストン部材先端に形成した
試薬供給部をほぼ円錐状の部分だけにしてもよ
い。

第９図は本発明による粒子凝集判定装置の親水
性処理部の他の例の構成を示す線図である。第６
図と同一部分に同一の符号を付け、同様の構成と
動作の説明を省略する。搬送ベルト２３上に、各
判定容器が上方に開口部を有するようにマイクロ
プレート１０を載置する。親水性処理部３のマイ
クロプレートの上方にピストン部材６９により軟
質部材９１を保持する。ピストン部材６９の先端
に半球状の突部９２を形成し、この囲りに軟質部
材９１を設ける。このような軟質部材を予め図示
しない親水性処理のための試薬を収容する容器に
浸漬し、軟質部材内に試薬を含浸させておく。ピ
ストン部材６９は、図示しない駆動装置によりマ
イクロプレートの各判定容器が所定の位置に搬送
されたとき、軟質部材９１をこの判定容器内に挿
脱できるようにする。このような構成の親水性処
理部によつてもマイクロプレートの各判定容器の
内壁に試薬による薄膜を形成することができる。
なお本発明による粒子凝集判定装置にこのような
親水性処理部を適用する場合、マイクロプレート
は各判定容器の開口部を上向きにして第４図に示
すプレートガイド１８ａ〜１８ｄ内に収容する。
また、湿度センサ部を搬送ベルトの上方で、マイ
クロプレートに接するように配置する。この場合
例えばセンサボツクスの両端部に設けた走行部の
間隔を第５図で示したW₃とほぼ等しくすると共
に、この走行部のマイクロプレートと接する面に
適当な弾性部材を貼付したセンサボツクスと判定
容器の内部を外気から密閉するようにすると効果
が一層増大することになる。なお、このように判
定容器の開口を上に向け搬送ベルト上にマイクロ
プレートを載置する場合に、第６図に示した親水
性処理部を、搬送ベルトの上方でそのまま使用し
てもよい。

以上の説明から明らかなように本発明による粒
子凝集判定装置によれば、マイクロプレートに付
着する洗浄水等の水滴を予め検知し、所定の湿度
以下に下げ、さらにマイクロプレートの各判定容
器に親水性の試薬の一様な薄膜を形成するので凝
集パターンを形成する判定容器の傾斜底面に粒子
の一様な基層を作ることができ、凝集くずれ、凝
集パターンのめくれ、凝集パターンのずれ落ち等
を生ずることなく明確な凝集パターンを得ること
ができるので、極めて正確に凝集パターンを判定
することができる。また、被検液に洗浄水が混じ
ることがないので、正確な凝集判定を行なうこと
ができる。

なお本発明は上述した例にのみ限定されるもの
ではなく、幾多の変形または変更が可能である。
例えば、湿度センサ部をマイクロプレートの供給
装置の下方に配置し装置の搬送系の長さを短縮す
ることができる。また、親水性処理部の搬送方向
下流側に、湿度センサ部を設け、判定容器内壁に
形成した試薬による薄膜の湿度を検知し、所定の
湿度制御を行なつてこの薄膜層の厚さをコントロ
ールすることもできる。さらに親水性の液体は試
薬に限られるものではなく、測定に悪影響を与え
ないものであれば他の液体でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は粒子凝集判定装置に使用する粒子凝集
判定用容器の一例の構成を示す断面図、第２図Ａ
は第１図に示す粒子凝集判定用容器と被検液を分
注する分注ノズルを示す線図、第２図Ｂは粒子凝
集判定用容器の底面に形成される凝集パターンを
線図的に示す断面図、第２図Ｃは粒子凝集判定用
容器の底面に形成される凝集パターンを線図的に
示す平面図、第２図ＤおよびＥは、それぞれ第２
図ＢおよびＣの部位Ｐ，Ｑを拡大して示す線図的
断面図、第３図は本発明に適用される一般的な粒
子凝集判定用マイクロプレートを示す外観斜視
図、第４図は本発明による粒子凝集判定装置の一
部の一例の構成を示す線図、第５図は第４図の湿
度センサ部を切断して示す線図、第６図は第４図
の親水性処理部を示す線図、第７図は第６図の偏
心カムとピンを示す断面図、第８図Ａは第６図で
示したピストン部材先端の断面図、第８図Ｂは第
６図で示したピストン部材の外観側面図、第９図
は本発明による粒子凝集判定装置の親水性処理部
の他の例の構成を示す線図である。１０……マイクロプレート、１１，１３，１
４，１５，１６……粒子凝集判定用容器、１７…
…供給装置、１８ａ〜１８ｄ……プレートガイ
ド、１９ａ，１９ｂ……ストツパ、２１……マイ
ケロプレート供給駆動回路、２３……搬送ベル
ト、２４……搬送ベルト駆動回路、２５ａ，２５
ｂ……セツト部材、２６……制御回路、２７……
CPU、３０……湿度センサ部、３１……親水性
処理部、３２……番号読取り部、３３……メモ
リ、３５……表示装置、３７……プリンタ、４０
……開口部、４１……センサボツクス、４４……
湿度センサ、４８……除湿器、５１……乾燥器、
５５……基準抵抗回路、５６……発振器、５８…
…整流回路、５９，６０，６１……比較回路、
R₁，R₂，R₃……抵抗、６５……軟質部材、７５
……ポンプ部、８３……駆動部。

Claims

【特許請求の範囲】１免疫学的凝集反応により形成される粒子凝集
パターンを判定する粒子凝集判定装置において、
前記凝集パターンを形成する反応容器に試料また
は試薬を分注する以前に、この反応容器の底面に
親水性の液体の一様な膜を形成する手段を設けた
ことを特徴とする粒子凝集判定装置。２前記反応容器の底面の一部を傾斜面としたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の粒子
凝集判定装置。３前記反応容器の傾斜面に凸および／または凹
状の段差を形成したことを特徴とする特許請求の
範囲第２項記載の粒子凝集判定装置。４免疫学的凝集反応により形成される粒子凝集
パターンを判定する粒子凝集判定装置において、
前記凝集パターンを形成する反応容器に試料また
は試薬を分注する以前に、この反応容器の底面に
親水性の液体の一様な膜を形成する手段と、この
反応容器内の湿度状態を検出する手段とを設けた
ことを特徴とする粒子凝集判定装置。５前記反応容器内の湿度状態を検出する手段
に、容器底面の湿度を検出する湿度センサと、こ
の湿度センサの検出出力に応じて作動する湿気除
去手段とを設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第４項記載の粒子凝集判定装置。６前記反応容器を、円錐状の傾斜底面に、その
頂部を中心として同心円状に連続した規則的な複
数の段差を有するものとし、この粒子凝集判定容
器を多数配列したマイクロプレートを一枚ずつ搬
送ベルト上に載置する供給装置と、前記搬送ベル
ト上に載置されたマイクロプレートの粒子凝集判
定容器内の湿度を検出する湿度センサと、この検
出した湿度を所定の湿度値と比較し、この所定の
湿度値より高い湿度を示す場合に前記粒子凝集判
定容器内の湿度を所定の値に下げる除湿器および
乾燥器とを具え、前記粒子凝集判定容器の前記傾
斜底面に明確な凝集パターンを形成するように構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第４項記
載の粒子凝集判定装置。