JPH0116232B2 - - Google Patents

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JPH0116232B2
JPH0116232B2 JP819482A JP819482A JPH0116232B2 JP H0116232 B2 JPH0116232 B2 JP H0116232B2 JP 819482 A JP819482 A JP 819482A JP 819482 A JP819482 A JP 819482A JP H0116232 B2 JPH0116232 B2 JP H0116232B2
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JP
Japan
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model
joint
conveyor
squeeze
upper runner
Prior art date
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Expired
Application number
JP819482A
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English (en)
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JPS58125340A (ja
Inventor
Kyoshi Isomura
Gaiji Hobo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK filed Critical Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority to JP819482A priority Critical patent/JPS58125340A/ja
Publication of JPS58125340A publication Critical patent/JPS58125340A/ja
Publication of JPH0116232B2 publication Critical patent/JPH0116232B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/04Pattern plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳型造型機における模型交換方法に
係り、詳しくは鋳型造型用のジヨルトテーブル上
に取付けられている上型用模型およびスクイズ装
置に取付けられている上湯道模型をそれぞれ新し
い模型と交換するための方法に関する。
車両用エンジンのシリンダブロツクのような大
型鋳型を型込めする場合や1つの鋳枠に多数個の
鋳型を造型する多数込めの場合には、上型の上面
に上湯道(各湯口に溶湯を分配するためのI形や
H形あるいは十字形の溝)を形成するのが一般的
であり、通常鋳型造型時においてこの上湯道を形
成するための上湯道模型はスクイズ装置のスクイ
ズヘツドに取付けられている。そして、上湯道模
型は上型用模型が新しいものと交換されたときに
は、それに伴い新上型用模型に対応するものと交
換されるのが普通である。従来は上型用模型の交
換に関しては機械化されているものの、上記上湯
道模型の交換作業については人手によつて行つて
いることから、模型交換に伴う造型作用の停止時
間が長く、このことが生産率を低下させる原因の
1つとなつており、また上湯道模型自体は相当な
重量を保有するものであり、従つてこれを足場の
悪い作業条件のもとでスクイズヘツドに対して脱
着させることは甚だ面倒でかつ危険を伴うもので
ある。
本発明の目的は、上述した従来の不具合に鑑み
て、上型用模型と上湯道模型との2種類の模型を
機械的かつ合理的に変換することの可能な鋳型造
型機における模型交換方法を提供することにあ
る。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。鋳型造型機は、ジヨルトシリンダ、
ジヨルトバルブ、スクイズシリンダならびにリフ
トシリンダ等を内蔵してなるジヨルト装置1と、
該ジヨルト装置1の上方においてフレーム2に横
架されたレール3に横方向に移動可能に配置され
た鋳砂投入装置4と、鋳砂投入装置4に並列され
かつ鋳砂投入装置4と共に移動可能なスクイズ装
置5とからなり、鋳砂投入装置4とスクイズ装置
5とは造型作業工程に応じてジヨルト装置1の真
上に相対する仕事位置とジヨルト装置1から外れ
た待機位置とへ流体圧シリンダ(図示しない)に
よつて位置換えされるようになつている。
スクイズ装置5におけるスクイズヘツド8に固
定されたスクイズプレート9の下面には、たとえ
ばH形の上湯道模型10がクランプ装置11を介
して固定されており、クランプ装置11はスクイ
ズプレート9の中央部両側に対称的に形成した2
つの凹所9a内にそれぞれ配置されている。すな
わち、第3図および第4図に示すように、各クラ
ンプ装置11の駆動部であるダブルピストン形の
クランプシリンダ12はスクイズヘツド8の下面
に横向きに固着され、このクランプシリンダ12
内を摺動するピストン13のピストンロツド14
はそれぞれ外側に延出されている。各ピストンロ
ツド14の先端には雌形の咬合部材15が上下方
向に若干の変位を許容されるように取付けられ、
該咬合部材15はそれぞれの前面上下部を前方へ
突出し、かつ突出部内面をテーパに形成してなる
咬合面15aを有している。なお、16,17は
クランプシリンダ12に対する圧力流体の給排用
流路である。また、雌形の咬合部材15と咬合可
能な雄形の咬合部材18は2つの咬合爪18a,
18bからなり、一方の咬合爪18aはスクイズ
ヘツド8にボルト19aにて固定され、他方の咬
合爪18bは上湯道模型10の上面側にボルト1
9bにて固定されており、そして咬合爪18a,
18bの外側は前記雌形咬合部材15の咬合面1
5aに対応するテーパに形成されている。従つ
て、クランプシリンダ12をピストンロツド14
が突出するように作動させたときには、雌形の咬
合部材15が雄形の咬合部材18に咬合し、上湯
道模型10をスクイズヘツド8に両突張式に固定
する。なお、20はスクイズプレート9の下面に
設けたノツクピン、21は上湯道模型10に設け
たノツク孔である。
また、ジヨルト装置1のジヨルトテーブル6上
には、上型模型を支持するための模型支承体7が
載置されており、該模型支承体7のジヨルトテー
ブル6に対する固定は、図示はしないが前述した
上湯道模型10用のクランプ装置11と同様のク
ランプ装置によつてなされる。模型支承体7の上
面には1個または複数個の上型用模型22と、こ
の模型22の形状や大きさに対応して設定される
適数本の湯口棒23とが取付けられている。しか
して、湯口棒23は模型交換に際しては、第5図
に示すように前記上湯道模型10の支持用として
作用するものであつて、仮に湯口棒23のみでは
上湯道模型を安定姿勢で支持し得ない場合に限
り、支持専用(湯口棒としての機能をもたない)
の支持ピン(図示しない)が設けられる。なお、
上湯道模形10の下面には湯口棒23あるいは支
持ピンの先端が係合する僅かな凹部が形成され
る。
つぎに、模型交換用の装置について第1図およ
び第2図を参照して説明する。模型移載用のピン
24aを4本ずつ上部に有した2本のフイードバ
ー24は、ジヨルト装置1の両脇に近接した状態
で水平方向に互いに平行に延びており、該フイー
ドバー24の両端部側、すなわちフイードバー2
4の長手方向に関してのジヨルト装置1の両側に
は、模型搬入用と模型搬出用のローラコンベヤ2
5,26が配設され、両ローラコンベヤ25,2
6はその搬送方向がフイードバー24の長手方向
と直交し、かつ搬送面高さがジヨルトテーブル6
の上面とほぼ同一となるように設定されている。
2本のフイードバー24は少くともジヨルトテー
ブル6および一方のローラコンベヤ25を横切る
長さを有するとともに、ローラコンベヤ25,2
6の下方に配置された適数個(本例では一方のフ
イードバーについて4個)の揺動リンク27の上
端に取付けられた鍔付きの支持ローラ28によつ
て長手方向に移動可能に支持されている。揺動リ
ンク27はフレーム2に適宜間隔を置いて揺動可
能に支持されるとともに、その下端部が連動ロツ
ド29によつて相互に結合され、また連動ロツド
29の一端はフレーム2に支持されたリフトシリ
ンダ30のピストンロツド31に連結されてい
る。すなわち、フイードバー24はリフトシリン
ダ30の作動によつて揺動リンク27を介して昇
降されるものであり、そしてフイードバー24に
設けられた模型移載用のピン24aは、下降状態
ではローラコンベヤ25,26の搬送面ならびに
ジヨルトテーブル6の上面よりも下方に位置して
いるが、上昇時にはそれらよりも上方へ突出して
前記模型支承体7の両側に突設されたピン受部7
aを受承する。また、両フイードバー24の一端
は連結部材32によつて互いに連結され、この連
結部材32にはフレーム2に支持されたフイード
シリンダ33のピストンロツド34が該連結部材
32の上下動を許容するように長孔を介して連結
されている。
つぎに、上記の如く構成された鋳型造型機にお
ける模型交換作用について説明する。
模型交換に際しての準備作業として、まずスク
イズ装置5がジヨルト装置1の真上に変位され
る。一方、搬入用ローラコンベヤ25上には、交
換すべき新上型用模型22′ならびに湯口棒2
3′(場合によつては支持ピンも)がセツトされ
た模型支承体7′が用意されるとともに、これに
対応するたとえば形の上湯道模型10′が湯口
棒23′上に乗載され、そしてそれら模型は搬入
用ローラコンベヤ25における交換位置(ジヨル
ト装置1の真横)へ搬送される。
斯かる状態において、ジヨルト装置1を上昇作
動(リフトシリンダとスクイズシリンダとの上昇
動作)し、ジヨルトテーブル6と共に交換される
べき旧の模型支承体7を所定位置まで上昇させて
湯口棒23を交換されるべき旧の上湯道模型10
の下面に当接させる。なお、この場合湯口棒23
(支持ピンが存在するときは支持ピンも含む)を
ばねを介して伸縮自在に構成して模型支承体7を
弾性的に支持する形式とすれば前述した当接時の
衝撃を緩和する上で有効である。また、ジヨルト
装置が上昇動作するときに、鋳枠搬送用ローラコ
ンベヤ上に載置されている空の鋳枠(図示しな
い)を模型支承体にて拾い上げ、鋳枠上縁部をス
クイズプレートに当接させることによつて模型支
承体とスクイズプレートとの高さ方向の位置関係
を正確に決めることも可能である。しかして、こ
の状態でスクイズ装置5におけるクランプ装置1
1のクランプシリンダ12が作動して雌形の咬合
部材15を後退させ雄型の咬合部材18から離脱
させると、クランプを解放された旧上湯道模型1
0は旧模型支承体7の湯口棒23によつて受承さ
れるので、その後ジヨルト装置1が下降作動され
ジヨルトテーブル6と共に旧模型支承体7および
旧上湯道模型10が下降される。
しかるのち、リフトシリンダ30の作動により
揺動リンク27を介してフイードバー24が上昇
され該フイードバー24の模型移載用のピン24
aによつて、前述した搬入用ローラコンベヤ25
上の新模型支承体7′およびジヨルトテーブル6
上の予めクランプを解放された旧模型支承体7が
それぞれピン受部7a′,7aを介して持上げられ
る。つづいて、フイードバー24がフイードシリ
ンダ33の作動により支持ローラ28を案内にし
て所定量前進され、その後リフトシリンダ30の
作動により揺動リンク27を介して下降されるた
め、新模型支承体7′とこれに湯口棒23′を介し
て支持された新上湯道模型10′がジヨルトテー
ブル6上に、また旧模型支承体7とこれに湯口棒
23を介して支持された旧上湯道模型10が搬出
用ローラコンベヤ26上にそれぞれ移載される。
その後、フイードバー24はフイードシリンダ3
3の作動により原位置に後退復帰して次回の模型
交換まで待機する。なお、ジヨルトテーブル6上
に移載された新模型支承体7′はノツクピン6a
によつて位置決めされるとともに、クランプ装置
によつてジヨルトテーブル6に固定される。
しかるのち、ジヨルト装置1は再び上昇作動し
てジヨルトテーブル6と共に新模型支承体7′お
よび新上湯道模型10′を上昇させ、新上湯道模
型10′をスクイズ装置5のスクイズプレート9
の下面に当接させる。このとき、スクイズプレー
ト9のノツクピン20が新上湯道模型10′の孔
21と係合して位置決めされる。斯かる状態にお
いて、クランプシリンダ12が作動して雌型の咬
合部材15を雄型の咬合部材18に咬合させるこ
とにより新上湯道模型10′をスクイズプレート
9に固定させる。その後、ジヨルトテーブル6と
共に新模型支承体7′が下降され、ここに新旧の
模型交換が完了する。
なお、上述した実施例では上湯道模型用のクラ
ンプ装置11における咬合部材15,18の咬
合、離脱すなわち、上湯道模型10のクランプと
その解放との双方を流体圧によつて行う形式とし
たが、クランプ作用に関しては流体圧に代えばね
力による形式とすれば安全性の面でより有効であ
る。また、本実施例では模型を移載する装置とし
て、フイードバー22に昇降動と前後進との組み
合せからなるいわゆるボツクスモーシヨンを行わ
せる形式のものを利用したが、必ずしもこれに限
るものではなく、たとえばD字運動を行う形式で
あつても差支えない。
また、1つの造型機内に上型と下型の模型支承
体を有し、上下型同時に造型する形式の鋳型造型
機においても、模型搬入出用ローラコンベヤを複
列とし、フイードバーの支持ピンを増加すること
により本発明による上湯道模型の交換が可能であ
る。
以上詳述したように、本発明はジヨルトテーブ
ル上の上型用模型とスクイズヘツド下面の上湯道
模型との2種類の模型交換を機械的にかつ自動的
に行い得ることを可能にしたものであつて、とく
に上湯道模型の移送を上型用模型を利用して行う
方法であるから、模型交換の所要時間を、従前は
勿論のこと、上湯道模型の移送にそれ専用の支持
台を利用するような場合に比較して大幅に短縮す
ることが可能で、鋳型造型の生産率の向上に大き
く役立つものであり、また作業員を面倒でかつ危
険を伴う作業から解放し得るものである。
また、本発明の模型交換はその作業の大部分を
既設の装置の作用を巧みに利用するものであつ
て、上湯道模型用のクランプ装置を新たに追加す
るだけで済むため、模型交換のための設備費を安
価に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は鋳型造
型機および模型交換のための装置を示す正面図、
第2図は同じく平面図(ただし、鋳砂投入装置お
よびスクイズ装置は省略)、第3図は上湯道模型
のクランプ装置を示す平面図、第4図は正断面
図、第5図は模型支承体上に上湯道模型を乗載し
た状態を示す正面図である。 1……ジヨルト装置、4……鋳砂投入装置、5
……スクイズ装置、6……ジヨルトテーブル、7
……模型支承体、8……スクイズヘツド、10…
…上湯道模型、11……クランプ装置、22……
上型用模型、23……湯口棒、24……フイード
バー、25……搬入用ローラコンベヤ、26……
搬出用ローラコンベヤ、30……リフトシリン
ダ、33……フイードシリンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 鋳型造型用のジヨルトテーブルを挾んで一側
    に搬入コンベヤを、他側に搬出コンベヤを備え、
    かつ搬入コンベヤ側からジヨルトテーブルを経て
    搬出コンベヤ側へ模型を移載する模型移載装置を
    備えた鋳型造型機において、ジヨルトテーブル上
    の旧上型用模型を該ジヨルトテーブルと共に所定
    位置まで上昇させたもとで、スクイズ装置におけ
    るスクイズヘツドにクランプ装置を介して固定さ
    れている旧上湯道模型を離脱後、これを旧上型用
    模型の湯口棒または支持ピンにて受承させて原位
    置へ下降させる工程と、この工程に前後して、新
    上型用模型の陽口棒または支持ピンにて新上湯道
    模型を受承させたもとでこれら両模型を前記搬入
    コンベヤ上の交換位置へ搬入する工程と、前記模
    型移載装置によつて、交換位置の2つの模型をジ
    ヨルトテーブル上へ、かつジヨルトテーブル上の
    2つの模型を前記搬出コンベヤ上へそれぞれ移載
    する工程と、ジヨルトテーブル上へ移載された模
    型を該ジヨルトテーブルを介して所定位置まで上
    昇させたもとで新上湯道模型をクランプ装置を介
    してスクイズヘツドに固定させてから新上型用模
    型をジヨルトテーブルと共に下降させる工程とか
    らなるを特徴とする鋳型造型機における模型交換
    方法。
JP819482A 1982-01-20 1982-01-20 鋳型造型機における模型交換方法 Granted JPS58125340A (ja)

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JPS58125340A JPS58125340A (ja) 1983-07-26
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