JPH01159263A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH01159263A JPH01159263A JP31965387A JP31965387A JPH01159263A JP H01159263 A JPH01159263 A JP H01159263A JP 31965387 A JP31965387 A JP 31965387A JP 31965387 A JP31965387 A JP 31965387A JP H01159263 A JPH01159263 A JP H01159263A
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- Japan
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- heat
- layer
- heat storage
- protrusion
- organic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 14
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明は耐熱性絶縁基板の上に多数個の発熱抵抗体素子
を形成してなるサーマルヘッド、特に発熱抵抗体素子の
蓄熱部の改良に関し、 蓄熱部の機械的強度および印字品質を高めることを目的
とし、 耐熱性基板の所定部に形成した蓄熱性突起の上に蓄熱層
を被着し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子の発熱部を形
成してなり、 該蓄熱性突起が耐熱性有機材料に粉状の無機充填材また
は有機充填材を混合した混合材にてなり、該蓄熱層が耐
熱性有機材料にてなる構成とする。
を形成してなるサーマルヘッド、特に発熱抵抗体素子の
蓄熱部の改良に関し、 蓄熱部の機械的強度および印字品質を高めることを目的
とし、 耐熱性基板の所定部に形成した蓄熱性突起の上に蓄熱層
を被着し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子の発熱部を形
成してなり、 該蓄熱性突起が耐熱性有機材料に粉状の無機充填材また
は有機充填材を混合した混合材にてなり、該蓄熱層が耐
熱性有機材料にてなる構成とする。
本発明は耐熱性絶縁基板の上に多数個の発熱抵抗体素子
を形成し、該素子を選択的に発熱させて文字や記号等を
印刷するサーマルヘッドの改良に関する。
を形成し、該素子を選択的に発熱させて文字や記号等を
印刷するサーマルヘッドの改良に関する。
騒音を発生せずメンテナンスフリーであることを特徴と
するサーマルヘッドは、各種ＯＡ機器の出力装置として
広く利用されている。特に、電池で駆動するポータプル
・プリンタ等において、印刷ドツトに適当な滲みを発生
せしめ隣接するドツトが連続するようにする、消費電力
を低減させる、発熱抵抗体素子と記録媒体との接触をよ
（する等を目的とした突条の蓄熱層は、耐熱性絶縁基板
の上に形成し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子の発熱部
が形成される。
するサーマルヘッドは、各種ＯＡ機器の出力装置として
広く利用されている。特に、電池で駆動するポータプル
・プリンタ等において、印刷ドツトに適当な滲みを発生
せしめ隣接するドツトが連続するようにする、消費電力
を低減させる、発熱抵抗体素子と記録媒体との接触をよ
（する等を目的とした突条の蓄熱層は、耐熱性絶縁基板
の上に形成し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子の発熱部
が形成される。
従来、発熱抵抗体素子の蓄熱層にポリイミド等の耐熱性
有機材料を使用したものは、蓄熱層の機械的強度が低く
、硬質のごみ等がプラテンに押し付けられて損傷するこ
とがあった。そこで、耐熱性有機材料に粉状の無機充填
材または、粉状の有機充填材を混入した蓄熱層が使用さ
れた。
有機材料を使用したものは、蓄熱層の機械的強度が低く
、硬質のごみ等がプラテンに押し付けられて損傷するこ
とがあった。そこで、耐熱性有機材料に粉状の無機充填
材または、粉状の有機充填材を混入した蓄熱層が使用さ
れた。
第３図は従来のサーマルヘッドの発熱抵抗体素子を示す
模式断面図である。
模式断面図である。
第３図において、セラミック等からなる耐熱性絶縁基板
１の所定部に、基板１より熱伝導の悪い蓄熱性突起２を
形成し、蓄熱性突起２の上に発熱部を形成した発熱抵抗
素子３は、適当な電気抵抗値を有する抵抗層４と、抵抗
層４の上にその一部（発熱部） ４ａを避けて被着した
導体層５および、発熱部４ａを保護する保護層６にてな
り、蓄熱突起２は耐熱性有機材料２ａに有機材料または
無機材料にてなる粉状充填材２ｂ、を混入してなる。
１の所定部に、基板１より熱伝導の悪い蓄熱性突起２を
形成し、蓄熱性突起２の上に発熱部を形成した発熱抵抗
素子３は、適当な電気抵抗値を有する抵抗層４と、抵抗
層４の上にその一部（発熱部） ４ａを避けて被着した
導体層５および、発熱部４ａを保護する保護層６にてな
り、蓄熱突起２は耐熱性有機材料２ａに有機材料または
無機材料にてなる粉状充填材２ｂ、を混入してなる。
以上説明したように、充填材２ｂを耐熱性有機材料２ａ
に混入した従来の蓄熱性突起２は、充填材２ｂによる凹
凸が表面にできるため、薄膜抵抗Ｎ４の被着面として妥
当性を欠くことになって、発熱抵抗素子の抵抗値が不均
一となり印字品位が低下すると共に、抵抗層４の密着性
を高めるため密着層（図示せず）を介して抵抗層４を被
着したとき、エツチングによる導体層５のパターン形成
時に、該密着層が導体層５のエツチング液にて溶去され
、抵抗層４の密着性が極端に低下するという問題点があ
った。
に混入した従来の蓄熱性突起２は、充填材２ｂによる凹
凸が表面にできるため、薄膜抵抗Ｎ４の被着面として妥
当性を欠くことになって、発熱抵抗素子の抵抗値が不均
一となり印字品位が低下すると共に、抵抗層４の密着性
を高めるため密着層（図示せず）を介して抵抗層４を被
着したとき、エツチングによる導体層５のパターン形成
時に、該密着層が導体層５のエツチング液にて溶去され
、抵抗層４の密着性が極端に低下するという問題点があ
った。
上記問題点の除去を目的とした本発明は、第１図の実施
例によれば、 耐熱性基板１の所定部に形成した蓄熱性突起２の上に蓄
熱Ｎ８を形成し、蓄熱層８の上に発熱抵抗体素子３の発
熱部４ａを形成してなり、蓄熱性突起２が、耐熱性有機
材料２ａに無機材料または有機材料にてなる粉状の充填
材２ｂを混合した混合材にてなり、 蓄熱Ｎ８が、耐熱性有機材料にてなることを特徴とする
サーマルヘッド、 さらには、蓄熱性突起２が絶縁基板１の上に形成したガ
ラス層の上に形成してなることを特徴とするサーマルヘ
ッドである。
例によれば、 耐熱性基板１の所定部に形成した蓄熱性突起２の上に蓄
熱Ｎ８を形成し、蓄熱層８の上に発熱抵抗体素子３の発
熱部４ａを形成してなり、蓄熱性突起２が、耐熱性有機
材料２ａに無機材料または有機材料にてなる粉状の充填
材２ｂを混合した混合材にてなり、 蓄熱Ｎ８が、耐熱性有機材料にてなることを特徴とする
サーマルヘッド、 さらには、蓄熱性突起２が絶縁基板１の上に形成したガ
ラス層の上に形成してなることを特徴とするサーマルヘ
ッドである。
充填材を混入した蓄熱突起の上に、該蓄熱突起表面の凹
凸を平坦化させる蓄熱層を形成し、該蓄熱層の上に発熱
抵抗体素子を形成した構成としたことにより、蓄熱突起
の機械的強度および抵抗層被着面の平坦性を確保し、薄
膜にてなる抵抗層の抵抗値が均一となり、抵抗層の密着
力が導体層のパターン形成によって損なわれず、高品位
の印刷およびサーマルヘッドの長寿命化を実現した。
凸を平坦化させる蓄熱層を形成し、該蓄熱層の上に発熱
抵抗体素子を形成した構成としたことにより、蓄熱突起
の機械的強度および抵抗層被着面の平坦性を確保し、薄
膜にてなる抵抗層の抵抗値が均一となり、抵抗層の密着
力が導体層のパターン形成によって損なわれず、高品位
の印刷およびサーマルヘッドの長寿命化を実現した。
以下に、図面を用いて本発明の実施例によるサーマルヘ
ッドを説明する。
ッドを説明する。
゛ 第１図は本発明の一実施例によるサーマルヘッドの
発熱抵抗体素子を示す模式断面図、第２図は本発明の他
の実施例によるサーマルヘッドの発熱抵抗体素子を示す
模式断面図である。
発熱抵抗体素子を示す模式断面図、第２図は本発明の他
の実施例によるサーマルヘッドの発熱抵抗体素子を示す
模式断面図である。
第３図と共通部分に同一符号を使用した第１図において
、絶縁基板１の所定部に基板ｌより熱伝導性の悪い蓄熱
性突起２を形成し、蓄熱性突起２の上に蓄熱層８を被着
し、蓄熱層８の上に発熱部４ａの形成された発熱抵抗体
素子３を形成してなる。
、絶縁基板１の所定部に基板ｌより熱伝導性の悪い蓄熱
性突起２を形成し、蓄熱性突起２の上に蓄熱層８を被着
し、蓄熱層８の上に発熱部４ａの形成された発熱抵抗体
素子３を形成してなる。
蓄熱性突起２はポリイミド等の耐熱性有機材料２ａに、
ポリイミドやポリアミド等の耐熱性有機材料または、二
酸化シリコン等の耐熱性無機材料にてなる粉状充填材２
ｂを混入した混入材にてなり、蓄熱層８がポリイミド等
の耐熱性有機材料にてなる。
ポリイミドやポリアミド等の耐熱性有機材料または、二
酸化シリコン等の耐熱性無機材料にてなる粉状充填材２
ｂを混入した混入材にてなり、蓄熱層８がポリイミド等
の耐熱性有機材料にてなる。
このように構成したサーマルヘッドは、硬質であり機械
的特性に優れる蓄熱性突起２の表面にできる凹凸を蓄熱
層８が平坦化し、薄膜抵抗Ｎ４は平坦な蓄熱Ｎ８の上に
被着されるため密着力が向上すると共に、発熱部４ａの
抵抗値は均一となり高品位の印刷を行うようになる。
的特性に優れる蓄熱性突起２の表面にできる凹凸を蓄熱
層８が平坦化し、薄膜抵抗Ｎ４は平坦な蓄熱Ｎ８の上に
被着されるため密着力が向上すると共に、発熱部４ａの
抵抗値は均一となり高品位の印刷を行うようになる。
第２図において、絶縁基板１の所定部にガラスにてなる
突起１０を形成し、耐熱性有機材料２ａに充填材２ｂを
混入した混入材にてなる蓄熱性突起２を突起１０の上に
形成し、蓄熱性突起２の上に蓄熱層８を被着し、蓄熱層
８に発熱抵抗体素子３を形成してなる。
突起１０を形成し、耐熱性有機材料２ａに充填材２ｂを
混入した混入材にてなる蓄熱性突起２を突起１０の上に
形成し、蓄熱性突起２の上に蓄熱層８を被着し、蓄熱層
８に発熱抵抗体素子３を形成してなる。
このように構成したサーマルヘッドは、蓄熱性突起２を
蓄熱性突起２より硬質であるガラス突起１０の上に形成
する構成としたことにより、蓄熱性突起２が薄く形成可
能となり、蓄熱性突起２の機械的強度不足をガラス突起
１０が補うことになる。
蓄熱性突起２より硬質であるガラス突起１０の上に形成
する構成としたことにより、蓄熱性突起２が薄く形成可
能となり、蓄熱性突起２の機械的強度不足をガラス突起
１０が補うことになる。
また、印字速度を遅くして低消費電力にする場合、ガラ
ス突起のある方が消費電力は少なくなる。
ス突起のある方が消費電力は少なくなる。
以上説明したように本発明によれば、充填材を混入した
蓄熱突起の上に、該蓄熱突起表面の凹凸を平坦化させる
蓄熱層を形成し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子を形成
した構成としたことにより、蓄熱突起の機械的強度およ
び抵抗層の密着力を確保し、抵抗層の抵抗値が均一とな
り、サーマルヘッドの寿命が向上し高品位の印刷を実現
し、さらにはガラス突起の上に該蓄熱突起を形成するこ
とで本発明の効果が−Ｎ顕著になった。
蓄熱突起の上に、該蓄熱突起表面の凹凸を平坦化させる
蓄熱層を形成し、該蓄熱層の上に発熱抵抗体素子を形成
した構成としたことにより、蓄熱突起の機械的強度およ
び抵抗層の密着力を確保し、抵抗層の抵抗値が均一とな
り、サーマルヘッドの寿命が向上し高品位の印刷を実現
し、さらにはガラス突起の上に該蓄熱突起を形成するこ
とで本発明の効果が−Ｎ顕著になった。
第１図は本発明の一実施例によるサーマルへ・７ドの発
熱抵抗体素子を示す模式断面図、第２図は本発明の他の
実施例によるサーマルヘッドの発熱抵抗体素子を示す模
式断面図、第３図は従来のサーマルヘッドの発熱抵抗体
素子を示す模式断面図、 である。 図中において、 １は耐熱性基板、 ２は蓄熱性突起、 ２ａは耐熱性有機材料、 ２ｂは充填材、 ３は発熱抵抗体素子、 ４は抵抗層、 ４ａは発熱部、 ５は導体層、 ６は保護層、 ８は蓄熱層、 １０はガラス層、 を示す。 第 １ 図 第２ 図
熱抵抗体素子を示す模式断面図、第２図は本発明の他の
実施例によるサーマルヘッドの発熱抵抗体素子を示す模
式断面図、第３図は従来のサーマルヘッドの発熱抵抗体
素子を示す模式断面図、 である。 図中において、 １は耐熱性基板、 ２は蓄熱性突起、 ２ａは耐熱性有機材料、 ２ｂは充填材、 ３は発熱抵抗体素子、 ４は抵抗層、 ４ａは発熱部、 ５は導体層、 ６は保護層、 ８は蓄熱層、 １０はガラス層、 を示す。 第 １ 図 第２ 図
Claims (2)
- （１）耐熱性基板（１）の所定部に形成した蓄熱性突起
（２）の上に蓄熱層（８）を被着し、該蓄熱層（８）の
上に発熱抵抗体素子（３）の発熱部（４ａ）を形成して
なり、 該蓄熱性突起（２）が、耐熱性有機材料（２ａ）に無機
材料または有機材料にてなる粉状の充填材（２ｂ）を混
合した混合材にてなり、 該蓄熱層（８）が、耐熱性有機材料にてなることを特徴
とするサーマルヘッド。 - （２）前記蓄熱性突起（２）が前記基板（１）の上に形
成したガラス層（１０）の上に形成してなることを特徴
とする前記特許請求の範囲第１項記載のサーマルヘッド
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965387A JPH01159263A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965387A JPH01159263A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159263A true JPH01159263A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=18112703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31965387A Pending JPH01159263A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01159263A (ja) |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP31965387A patent/JPH01159263A/ja active Pending
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