JPH0115795B2 - - Google Patents
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- JPH0115795B2 JPH0115795B2 JP55085812A JP8581280A JPH0115795B2 JP H0115795 B2 JPH0115795 B2 JP H0115795B2 JP 55085812 A JP55085812 A JP 55085812A JP 8581280 A JP8581280 A JP 8581280A JP H0115795 B2 JPH0115795 B2 JP H0115795B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は後部裏打を構成する導電性煉瓦及び
（又は）金属部材からなる少なくとも一つの炉床
結合部を有する直流アーク炉に関する。
（又は）金属部材からなる少なくとも一つの炉床
結合部を有する直流アーク炉に関する。
今迄用いられてきたDCアーク炉のための炉床
結合部には、つき固めた配合材中に金属導体が入
れてあり、その導体が後方裏打と接触し、その部
分が今度は電源の正の端子に接続されている。従
つて始動する前に、乾燥及び（又は）焼結操作を
行う必要があり、それは炉底部の強度を悪くし、
亦、環境上の欠点ももつている。一体的裏打の場
合には、腐食抵抗が屡々減少する。配合材料の焼
結が、操作環境を充分満足できるようにするため
の要件と両立できない要件を生ずることは屡々あ
る。
結合部には、つき固めた配合材中に金属導体が入
れてあり、その導体が後方裏打と接触し、その部
分が今度は電源の正の端子に接続されている。従
つて始動する前に、乾燥及び（又は）焼結操作を
行う必要があり、それは炉底部の強度を悪くし、
亦、環境上の欠点ももつている。一体的裏打の場
合には、腐食抵抗が屡々減少する。配合材料の焼
結が、操作環境を充分満足できるようにするため
の要件と両立できない要件を生ずることは屡々あ
る。
本発明は上述の問題及びそれに伴う他の諸問題
を解決することを目的とし、煉瓦が後方裏打と内
容物との間に配置されており、その煉瓦には該内
容物と後方裏打との間に伸びる黒鉛含有導体又は
金属導電体が少なくとも一つ備えられていること
を特徴とする。
を解決することを目的とし、煉瓦が後方裏打と内
容物との間に配置されており、その煉瓦には該内
容物と後方裏打との間に伸びる黒鉛含有導体又は
金属導電体が少なくとも一つ備えられていること
を特徴とする。
すなわち、本発明は、炭素質の内容物１５を含
むよう使用される導電性炉床、前記炉床上に位置
しアークを形成するように使用される少なくとも
１個のアーク電極および前記炉床とDC電源とを
接続するための鋼又は銅の金属板１１からなる
DCアーク炉において、前記炉床が、後方裏打１
０のマグネサイト・黒鉛煉瓦又は炭素煉瓦からな
る底部層と、前記底部層および前記内容物１５に
接触している金属導電体７を埋蔵している煉瓦８
からなる上部層の二層からなることを特徴とする
前記DCアーク炉を提供する。
むよう使用される導電性炉床、前記炉床上に位置
しアークを形成するように使用される少なくとも
１個のアーク電極および前記炉床とDC電源とを
接続するための鋼又は銅の金属板１１からなる
DCアーク炉において、前記炉床が、後方裏打１
０のマグネサイト・黒鉛煉瓦又は炭素煉瓦からな
る底部層と、前記底部層および前記内容物１５に
接触している金属導電体７を埋蔵している煉瓦８
からなる上部層の二層からなることを特徴とする
前記DCアーク炉を提供する。
このように少なくとも一つの金属導電体を用い
ることにより、従来の炉床結合部の構造で起きて
いた強度、作動の信頼性、環境その他に対する諸
問題を従来通りの製品を得ながら解決することが
できる。
ることにより、従来の炉床結合部の構造で起きて
いた強度、作動の信頼性、環境その他に対する諸
問題を従来通りの製品を得ながら解決することが
できる。
好ましい具体としては、煉瓦を金属で裏打又は
補強し、その裏打又は補強材が金属導電体の全部
又は一部を構成するようにする。之はDCアーク
炉の底部煉瓦として実際的で且つ処理し易い形で
あり、強度及び環境に関する要件を充分満足する
ことができる。
補強し、その裏打又は補強材が金属導電体の全部
又は一部を構成するようにする。之はDCアーク
炉の底部煉瓦として実際的で且つ処理し易い形で
あり、強度及び環境に関する要件を充分満足する
ことができる。
本発明を付図により一層詳細に例示する。
第１図はDCアーク炉を示し、その炉は金属材
料２からなる普通の覆い又はライニングをつけた
炉容器１を有する。この例では電極／陰極の数は
一つであるが、勿論二本、三本或はそれ以上用い
てもよい。図示の場合には電極は中空であり、従
つて炉は還元を目的としている。しかし本発明の
概念は同様に陰極として接続された非中空電極、
通常黒鉛電極を有する溶融炉に適用してもよい。
還元の場合、例えば粗鉄製造の場合のように精鉱
とコークスと石灰とを電極の中心孔４を通して導
入し、電極の下に電極スポツト即ちスラグのない
表面を通常のやり方で生ずる。通常の如く炉には
注出口５とスラグドア６が備えられている。炉容
器の下には、炉床結合部が配置されており、本発
明は一つにはこの炉床結合部に関する。炉床結合
部は本発明によれば煉瓦８からなり、下の記載か
ら明らかな如く金属導電体７が配置されている。
金属導電体７は後方裏打１０中へ下へ通つてい
る。後方裏打１０はこの場合、例えば銅又は鋼の
金属板１１が終つている多数の層として配列され
た導電性炭素煉瓦からなつており、該金属板は炉
底に沿つてかなり伸びており、DC電源の正極に
結合されるようになつている。炉床結合部は大き
な拡がりをもつていつて、炉電流が底の大きな部
分に沿つて流れ、然も炉の中心へも流れるように
なつており、それによつて実質的にアーク１３の
角度調節を防げる。金属板１１には空気冷却又は
液体冷却、できれば両方のための手段１４が備え
られており、本発明はその金属板１１ができるだ
け低い温度に維持され、炉からの熱で損傷を受け
ないようになつている。金属導電体７を有する煉
瓦８は内容物１５と、後方裏打１０（それらは第
１図で示したものとは異なつた設計のものでも勿
論よい）との間の炉導電体を構成する。勿論、炭
素煉瓦の代りに他の形の後方裏打を用いることも
できる。工程排気ガスのための排出口が１６で示
されている。
料２からなる普通の覆い又はライニングをつけた
炉容器１を有する。この例では電極／陰極の数は
一つであるが、勿論二本、三本或はそれ以上用い
てもよい。図示の場合には電極は中空であり、従
つて炉は還元を目的としている。しかし本発明の
概念は同様に陰極として接続された非中空電極、
通常黒鉛電極を有する溶融炉に適用してもよい。
還元の場合、例えば粗鉄製造の場合のように精鉱
とコークスと石灰とを電極の中心孔４を通して導
入し、電極の下に電極スポツト即ちスラグのない
表面を通常のやり方で生ずる。通常の如く炉には
注出口５とスラグドア６が備えられている。炉容
器の下には、炉床結合部が配置されており、本発
明は一つにはこの炉床結合部に関する。炉床結合
部は本発明によれば煉瓦８からなり、下の記載か
ら明らかな如く金属導電体７が配置されている。
金属導電体７は後方裏打１０中へ下へ通つてい
る。後方裏打１０はこの場合、例えば銅又は鋼の
金属板１１が終つている多数の層として配列され
た導電性炭素煉瓦からなつており、該金属板は炉
底に沿つてかなり伸びており、DC電源の正極に
結合されるようになつている。炉床結合部は大き
な拡がりをもつていつて、炉電流が底の大きな部
分に沿つて流れ、然も炉の中心へも流れるように
なつており、それによつて実質的にアーク１３の
角度調節を防げる。金属板１１には空気冷却又は
液体冷却、できれば両方のための手段１４が備え
られており、本発明はその金属板１１ができるだ
け低い温度に維持され、炉からの熱で損傷を受け
ないようになつている。金属導電体７を有する煉
瓦８は内容物１５と、後方裏打１０（それらは第
１図で示したものとは異なつた設計のものでも勿
論よい）との間の炉導電体を構成する。勿論、炭
素煉瓦の代りに他の形の後方裏打を用いることも
できる。工程排気ガスのための排出口が１６で示
されている。
第２図は炉床結合部中に含まれる金属導電体７
（第１図も参照）が配備された煉瓦８を示してい
る。煉瓦には金属導電体７を配置するための一本
以上の溝１７がついている。溝の数は一本でも二
本以上でもよく、煉瓦中のその凹所の代りに孔の
形をしたものでもよい。凹所は煉瓦の接合される
壁の所又は拡がつた壁の接合部の所にあつてもよ
く、或は煉瓦を加圧及び、できれば焼結させる前
に金属導電体７を煉瓦配合材料中に配置してもよ
い。煉瓦８は金属薄板状物質で裏打又は捕強され
ており、例えば今日市販されている金属被覆され
ている型の煉瓦として形成されてもよく、煉瓦は
金属板で内部が補強されていてもよい。勿論、金
属裏打及び補強材との組み合せを用いてもよい。
その場合、金属裏打及び（又は）補強剤は内容物
から後方裏打への導電体を構成していてもよい。
（第１図も参照）が配備された煉瓦８を示してい
る。煉瓦には金属導電体７を配置するための一本
以上の溝１７がついている。溝の数は一本でも二
本以上でもよく、煉瓦中のその凹所の代りに孔の
形をしたものでもよい。凹所は煉瓦の接合される
壁の所又は拡がつた壁の接合部の所にあつてもよ
く、或は煉瓦を加圧及び、できれば焼結させる前
に金属導電体７を煉瓦配合材料中に配置してもよ
い。煉瓦８は金属薄板状物質で裏打又は捕強され
ており、例えば今日市販されている金属被覆され
ている型の煉瓦として形成されてもよく、煉瓦は
金属板で内部が補強されていてもよい。勿論、金
属裏打及び補強材との組み合せを用いてもよい。
その場合、金属裏打及び（又は）補強剤は内容物
から後方裏打への導電体を構成していてもよい。
金属導電体７のための間隙は煉瓦製造中に適当
につくる。孔は煉瓦配合材料中に、それを加圧及
びできれば焼成する前に燃焼材料を挿入すること
によつてつくることができる。孔あけを、煉瓦の
可能な焼成前或はその後及び（又は）煉瓦の溶融
鋳造及びのこぎりによる切断後に行なつてもよ
い。溝及び傾斜縁は導電体のための間隙を生ずる
適当な加圧型によつてつくつてもよく、又溝及び
傾斜縁は可能な焼成後、或は必然的に煉瓦の溶融
鋳造後、のこぎりでひくことによつてつくつても
よい。加圧或は切断によつて溝を形成することも
できる。
につくる。孔は煉瓦配合材料中に、それを加圧及
びできれば焼成する前に燃焼材料を挿入すること
によつてつくることができる。孔あけを、煉瓦の
可能な焼成前或はその後及び（又は）煉瓦の溶融
鋳造及びのこぎりによる切断後に行なつてもよ
い。溝及び傾斜縁は導電体のための間隙を生ずる
適当な加圧型によつてつくつてもよく、又溝及び
傾斜縁は可能な焼成後、或は必然的に煉瓦の溶融
鋳造後、のこぎりでひくことによつてつくつても
よい。加圧或は切断によつて溝を形成することも
できる。
化学的に結合した焼結（tempered）煉瓦には、
加圧前であつても金属導電体７が配備されていて
もよい。焼結煉瓦とはタール含有煉瓦を意味し、
それは約600℃に加熱して揮発性成分が除去され
ているものをいう。今日、化学的に結合した煉瓦
は屡々導体として用いられる内部シートを含有し
ている。化学的に結合した煉瓦とは、炉を始動さ
せる前であつても煉瓦が適当な強度をもつて化学
的に作られていることを意味する。
加圧前であつても金属導電体７が配備されていて
もよい。焼結煉瓦とはタール含有煉瓦を意味し、
それは約600℃に加熱して揮発性成分が除去され
ているものをいう。今日、化学的に結合した煉瓦
は屡々導体として用いられる内部シートを含有し
ている。化学的に結合した煉瓦とは、炉を始動さ
せる前であつても煉瓦が適当な強度をもつて化学
的に作られていることを意味する。
上述の金属導電体７と後方裏打１０（第１図参
照）との間の電気接触は、後方裏打と形成された
セラミツク煉瓦との間に挿入された例えば黒鉛配
合物の如き可塑的導電性配合物９の層中に金属導
電体７を押し込むことによつて良好な接触を確実
に行うことができる。別法として金属導電体７
を、あけた孔を通して後方裏打１０中に直接挿入
してもよい。そのような孔は形成されたセラミツ
ク煉瓦と導電体の設置に関連して適当にあける。
後方裏打に孔をあける代りに、例えばコンクリー
トくぎ打ち機のような型の加圧機によつて金属導
電体７を後方裏打へ押し込んでもよい。金属被覆
煉瓦の問題がある時には、導体を押し込んだり或
は孔をあけたりせずに、大きな接触表面が金属板
と後方裏打との間に得られるが、勿論この場合に
も接触は、例えば黒鉛配合物のような可塑性導電
性配合物或は例えば黒鉛粉末の如き導電性粉末を
用いることにより改良することができる。
照）との間の電気接触は、後方裏打と形成された
セラミツク煉瓦との間に挿入された例えば黒鉛配
合物の如き可塑的導電性配合物９の層中に金属導
電体７を押し込むことによつて良好な接触を確実
に行うことができる。別法として金属導電体７
を、あけた孔を通して後方裏打１０中に直接挿入
してもよい。そのような孔は形成されたセラミツ
ク煉瓦と導電体の設置に関連して適当にあける。
後方裏打に孔をあける代りに、例えばコンクリー
トくぎ打ち機のような型の加圧機によつて金属導
電体７を後方裏打へ押し込んでもよい。金属被覆
煉瓦の問題がある時には、導体を押し込んだり或
は孔をあけたりせずに、大きな接触表面が金属板
と後方裏打との間に得られるが、勿論この場合に
も接触は、例えば黒鉛配合物のような可塑性導電
性配合物或は例えば黒鉛粉末の如き導電性粉末を
用いることにより改良することができる。
導電性後方裏打１０の例として、マグネサイ
ト・黒鉛煉瓦及び炭素煉瓦を挙げることができ
る。裏打は黒鉛からなる煉瓦又は煉瓦の周りの黒
鉛材料でもよく、全て内容物と接触している。
ト・黒鉛煉瓦及び炭素煉瓦を挙げることができ
る。裏打は黒鉛からなる煉瓦又は煉瓦の周りの黒
鉛材料でもよく、全て内容物と接触している。
炉床結合部中の導体の数は、炉の底部表面、煉
瓦の大きさ、希望の電流密度、導体の断面積及び
抵抗に依存する。導体金属の選択は溶融物浴の組
成及び方法に依存する。既に述べた如く、金属導
電体は煉瓦の接合壁又は拡がつた接合壁中の孔
（煉瓦の横の溝の形を用いてつくられた孔）の中
にあつてもよく、或は溝付煉瓦の縁の形或は金属
被覆煉瓦の被覆金属板の形で配置されていてもよ
い。
瓦の大きさ、希望の電流密度、導体の断面積及び
抵抗に依存する。導体金属の選択は溶融物浴の組
成及び方法に依存する。既に述べた如く、金属導
電体は煉瓦の接合壁又は拡がつた接合壁中の孔
（煉瓦の横の溝の形を用いてつくられた孔）の中
にあつてもよく、或は溝付煉瓦の縁の形或は金属
被覆煉瓦の被覆金属板の形で配置されていてもよ
い。
そのような導電性煉瓦のための層の数は一つ又
は二つ以上でよく、後者の場合、一つに集まる電
流路が炉床結合部の炉底を通る導電体に対して確
実に生ずるようにすべきである。
は二つ以上でよく、後者の場合、一つに集まる電
流路が炉床結合部の炉底を通る導電体に対して確
実に生ずるようにすべきである。
なお、接続導体１２は直流電源の正極に接続さ
れる。
れる。
本発明は本発明の範囲内で多くのやり方で変更
してもよい。
してもよい。
第１図はDCアーク炉の断面図である。第２図
は別になつた炉床結合部煉瓦を示す斜視図であ
る。 １……炉容器、８……煉瓦、７……金属導電
体、１０……後方裏打。
は別になつた炉床結合部煉瓦を示す斜視図であ
る。 １……炉容器、８……煉瓦、７……金属導電
体、１０……後方裏打。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炭素質の内容物１５を含むよう使用される導
電性炉床、前記炉床上に位置しアークを形成する
ように使用される少なくとも１個のアーク電極お
よび前記炉床とDC電源とを接続するための鋼又
は銅の金属板１１からなるDCアーク炉において、
前記炉床が、後方裏打１０のマグネサイト・黒鉛
煉瓦又は炭素煉瓦からなる底部層と、前記底部層
および前記内容物１５に接触している金属導電体
７を埋蔵している煉瓦８からなる上部層の二層か
らなることを特徴とする前記DCアーク炉。 ２ 煉瓦８がDCアーク炉に挿入される間又は炉
の始動で化学的に結合されるか或いは焼成される
か、或いはすでに溶融鋳造或いは焼結されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
DCアーク炉。 ３ 煉瓦中の金属導電体７が後方裏打にあけられ
た孔に挿入されているか、又は金属導電体７が後
方裏打中に加圧により挿入されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１〜２項のいずれか１項
に記載のDCアーク炉。 ４ 挿入前に、金属導電体７のための煉瓦８に空
間が、煉瓦中の溝又は孔の形で与えられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
DCアーク炉。 ５ 可塑的導電性配合物例えば黒鉛配合物、或い
は導電性粉末例えば黒鉛粉末が煉瓦８の間又はそ
の中に配置されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１〜４項のいずれか１項に記載のDCア
ーク炉。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7905584A SE423275B (sv) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567976A JPS567976A (en) | 1981-01-27 |
| JPH0115795B2 true JPH0115795B2 (ja) | 1989-03-20 |
Family
ID=20338377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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